10千伏钢管杆基础施工快速方法

1、杆、塔基础及组立

1.1 杆塔高度的选择

一般 10、12米水泥杆及10米钢管杆仅适用于单回路线路；15米水泥杆及13米钢管杆适用于单回路线路及双回路线路；18米水泥杆及16米以上钢管杆适用于三回路线路及四回路线路；低压线路一般主干线路不小于10m,接户杆不小于8m。

1.2 水泥杆组立

水泥杆组立后横纵向偏差、埋深符合规范要求；新立电杆应有超出地面300毫米防沉土台，沥青路面、水泥地面或砌有水泥花砖的路面不应有防沉土台。

1.3 铁塔组立

铁塔基础应制作混凝土保护帽，直线型塔经检查合格后可随即浇筑保护帽；耐张型塔应在架线后浇筑保护帽。

2、横担和螺栓安装

2.1横担安装

横担安装平整牢固，符合规范要求；直线杆单横担应装于受电侧；分支杆、90°转角杆及终端杆当采用单横担时，应装于拉线侧，导线为水平排列时，上层横担距杆顶距离不宜小于200mm。

2.2 螺栓安装

螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度；单螺母不应小于2扣，双螺母可平扣；螺栓穿入方向：由送电侧向受电侧或按统一方向，立体或平面结构都是由内向外，垂直方向者由下向上；中间位置由左向右(面向受电侧)或统一方向。

3、绝缘子安装

中压线路直线杆采用针式、柱式绝缘子或棒式绝缘子，耐张杆采用两片悬式绝缘子和耐张线夹；低压线路绝缘子的选择性应与杆型、导线规格相匹配,直线杆一般选用ED型蝶式瓶，95mm2及以上应选用针式瓷瓶；裸导线耐张杆截面70mm2及以上应选用悬式瓷瓶，绝缘导线耐张杆应全部选用悬式瓷瓶。

4、拉线安装

4.1 拉线制作方法

▲图 普通式

▲图 预绞式

4.2 拉线类型

普通拉线、水平拉线（绑桩拉线）、弓型拉线（自身拉线）、顶（撑）杆。

4.3 安装要点

▲图 普通 拉线

1）拉线棒露出地面长度宜为0.5-0.7米,腐蚀地区拉线棒直径应适当加大2mm～4mm或采取防腐措施；

2）拉线与杆夹角应不小于 45 ° 特殊情况下不小于 30 °；

▲图 防风拉线

3）防风拉线与杆夹角应不小于30°；

▲图 水平拉线

4）水平拉线穿越公路时，对路面边缘的距离不应小于6m，拉线柱应向张力反方向倾斜 10 ° ～ 20 °；

▲图 顶（撑）杆

5）顶（撑）杆底部埋深不宜小于0.5m，且设有防沉措施

▲图 弓型拉线

6）安装后拉线绝缘子应与上把拉线抱箍保持 3m 距离；

7）当拉线从导线之间穿过及拉线松脱可能碰触导线时应装设绝缘子，拉线绝缘子的安装位置为最下层导线以下，并且在拉线断线情况下拉线绝缘子距地面不应小于2.5m；

▲图 防撞标识

8）城区或人口聚集地拉线安装完成后应在地面以上部分安装拉线警示保护管及防撞标识。

5、10KV线路架设

5.1 导线架设

导线弧垂偏差符合规范要求，导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%。同档内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。

5.2 导线的相位排列方式

▲图 三角排列

▲图 水平排列

▲图 垂直排列

三角和水平排列时面向受电侧从左到右 A B C，垂直排列从上到下为BAC。

5.3 导线固定绑扎

1）耐张线夹选用

裸导线架设一般采用NLD型耐张线夹，绝缘导线架设时应使用NEJ或NLL绝缘楔型耐张线夹，型号应与导线截面相匹配。

▲图 顶槽扎法

▲图 边槽扎法

2）直线杆柱式绝缘子导线固定应采用顶槽绑扎法

直线角度杆采用边槽绑扎法，柱式、针式绝缘子导线应固定在转角外侧的槽内；瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内；直线跨越杆，导线应双固定。

3）要求

裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致；绝缘线与绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm；绝缘线路扎线应使用截面不小于4mm2的单股塑料铜线进行绑扎。

▲图 没有采用绝缘线做扎线

5.4 承力接头的连接

1）在一个档距内，同一根导线上的接头不得超过一个，接头距导线固定点的距离不应小于0.5m；绝缘导线不应有接头，跨越公路、铁路等不应有接头；

2）不同金属、不同规格、不同绞向的导线严禁在档距内连接。

5.5 非承力接头的连接

1）耐张杆、分支杆各相跳线弯曲弧度应一致，各线夹应朝向一致, 裸导线连接可使用并沟线夹、弹射楔形线夹（安普线夹）、线路C型线夹；绝缘线连接可使用带绝缘罩的弹射楔形线夹（安普线夹）、C型线夹或穿刺线夹；

2）铜、铝导线连接时候必须采用铜铝线夹、铜铝鼻子过渡或采用弹射楔形线夹（安普线夹）、C型线夹或穿刺线夹。

钢管杆的截面及分段

经过分析比较钢管杆截面特性，环形截面具有较好的受力特性，其次是十六边形，再次是十二边形……边数越多受力越优、资料相对耗用小，但加工难度增大。

由于钢管杆壁厚逐渐变化，需求分若干段，一基杆塔中心法兰不宜超越4个。但又受到运送和模压、热镀锌的工艺约束，每段杆段长度宜确定在10m左右，当壁厚较大时（>22mm），还应依据加工厂的设备才能恰当减少段长，否则将无法压制。

关于电力钢管杆的一些常用型号有哪些？钢管杆力学性能相关核算

由《架空送电线路钢管杆规划技能规定》相关条文知道，钢管杆力学模型为一个悬臂梁，由水平力FH引起的扰度；由弯矩M引起的扰度；式中；L1为力或弯矩效果点高度；c、和φ分别为与截面形状有关的常数；E为钢材弹性模量，近似为常数。

法兰螺栓的较大拉力可按公式核算，其间：M为法兰所受弯矩；N为法兰所受的轴向效果力，压力时取用负值；Yi―螺栓中心到旋转轴的间隔；Y1―受力较大螺栓中心到旋转轴的间隔。

钢管杆的根径、梢径及锥度

从钢管杆相关特性核算公式上能够知道，钢管杆的挠度与截面惯性矩IB成反比，对其扰度操控起决议性效果的是根径的数值，钢管杆根径DG对挠度的奉献远远大于壁厚t。在其他外形参数不变的情况下，扩大梢径或根径尺度，均可使钢管杆的整体刚度明显进步。钢管杆的锥度巨细由杆的荷载巨细决议荷载越大，弯矩包络图斜率就越大，然后需求越大的锥度以保证受力合理。但由于挠度操控的要求，梢径不能过小，故锥度过大又必然导致根径过大，一方面浪费资料，一起严重影响漂亮。

通常，直线杆的梢径取250～400mm，锥度取1/75左右；0～20°转角杆取300～500mm，锥度取1/65左右；20～40°转角杆取400～600mm，锥度取1/55左右；40～60°转角杆取500～700mm，锥度取45左右；60～90°转角杆取600～800mm，锥度取1/35左右。

当杆塔荷载不一起，归纳占地、漂亮、资料量、挠度等要素，杆塔的梢径和锥度应该依据荷载巨细进行优化。

对于输电线路的钢管杆，特别是转角钢管杆，其规划选材成果往往是挠度操控而非强度操控。现在已经有多种钢管杆核算软件，能够经过核算确定一个较合理的钢管杆根部尺度，然后在软件建立相关模型，使用软件核算功用调整杆身截面尺度、直径、壁厚和锥度等，直到满足规程相关规定为止。然后减少手艺核算的工作量，一起也利于钢管杆核算优化，进步资料的使用率，规划出更轻的钢管杆。

（1）打孔沉管灌注桩单打、复打：计量单位：m3

V=管外径截面积×（设计桩长+加灌长度）

设计桩长——根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括

加灌长度——用来满足砼灌注充盈量，按设计规定；无规定时，按0.25m计取。

（2）、夯扩桩：计量单位：m3

V1（一、二次夯扩）=标准管内径截面积 ×设计夯扩投料长度（不包括预制桩尖）

V2（最后管内灌注砼）=标准管外径截面积 ×（设计桩长+0.25）

设计夯扩投料长度——按设计规定计算。

（3）钻孔混凝土灌注桩

成孔工程量，计量单位：m3

钻土孔V=桩径截面积×自然地面至岩石表面的深度；

钻岩孔V=桩径截面积×入岩深度度

混凝土灌入工程量，计量单位：m3 V=桩径截面积×有效桩长，有效桩长设计有规定按规定，无规定按下列公式：

有效桩长=设计桩长（含桩尖长）+桩直径

设计桩长——桩顶标高至桩底标高

基础超灌长度——按设计要求另行计算。

泥浆运输工程量：计量单位：m3，工程量按成孔工程量计取。