喷雾剂油漆涂细钢管的政确方法

HXD--C800W型钢管喷漆(喷雾式)机

HXD--C800W型钢管喷漆(喷雾式)机。全国统一价格:4980元 （0.498万元） 、1、主要部件采用304不锈钢、2、采用油漆泵自动增压喷漆系统、3、特点:压力大、压力稳定、喷漆效果好、同时增加油漆泵寿命。可适用各种浓度油漆、节能环保、速度快喷漆效果好省漆。4、使用范围:38-52mm钢管。操作简单，性能稳定，随机组合，省时省力，运行平稳移动方便。[采用密封式喷漆]5、适合：建筑公司、钢结构生产企业、矿业集团公司、钢管租公司、机械加工企业、钢管生产企业、公路建设集团、桥梁施工集团等 。6、该机设计采用绿色环保电机及防护装置，环保节能。该机设计了过滤系统,具有防止灰尘、铁锈等杂质进入油漆泵,同时减少油漆泵故障、增加了寿命。7、技术参数：规格：1380x380x1080mm；重量：100GK；配套电压220V；速度：每分钟18--36米。声明：以实际情况及产量为准。订购前请电话咨询销售部（六）或技术部。声明： 科技不断更新.本厂保留科技更改权,如有修改,以实物为准。

MR-800喷涂在各种金属表面，可浸透到各个细微缝隙中进行化学反应，除去铁氧化物，同时在金属表面形成一种如同油漆一样的高分子复合结构。在油漆、混凝土作业时可提高作业效果。

物理特性 轻微酸味透明液体；比重：1.249（25℃）；PH 值：3.14（5%水溶液）；溶解性：水溶性；稳定性：稳定；

规格及用量 20升/桶；7-10平方米/升；

产品优点 1、采用低压喷雾、涂刷、滚刷等简单方法，可除去铁及铁合金金属的锈，可一次性完成除锈、形成复合结构两种功能。

2、金属表面形成高分子复合膜后，不用别的作业即可进行涂油漆或混凝土浇注除锈后的金属表面，不需水洗过程，可直接进行下一道工序。

3、涂在金属表面可提高油漆、混凝土与金属表面的结合性、耐久性，不含有重金属，不污染环境，处理过的金属表面略有加深；

4、不易燃、非爆品，无刺激性气味；复合薄膜不溶于氯化物，硫化物及重金属

适用领域 1.钢筋、铁骨架、钢管保管/施工过程的除锈（特别是焊接部位螺栓内侧及外露部分）2.铁塔、栏杆、顶盖、储罐、管道等外露铁金属物体的除锈3.各种铁构造物、桥梁、舰艇、船舶等建造、修理时的除锈。4.铁道、车辆、农用机械、工业机械、设备及重金属装备的除锈

产品储存 常温保存，避免阳光直射。

使用注意事项

采用低压喷雾、涂刷、滚刷、浸渍等方法操作。作业前应清除金属表面油渍、油脂，对严重锈蚀金属（锈蚀程度比较厚）应先用铁刷、喷砂、吹粒进行预处理。根据锈蚀情况，大部分可一次性处理解决，锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。根据锈蚀程度的轻重，产生反映的时间不同，一般为十五分钟左右，也可用水冲洗。干燥到用手接触无粘合感的程度，再进行油漆、混凝土处理，需要时配戴护目镜，橡胶手套等保护用品。 1.溅入眼睛时，用清水冲洗。2. 使用过的器械设备应用有机溶剂清洗后保管。3.在密闭室内使用时，进行适当通风。

4.放置到儿童不易接触的地方。

环保防锈涂料 MRH900

摘要 MR-900是一种具有优良的防锈性和附着性的涂层材料。MR-900是用于除锈处理（MR-700/

800及喷砂、吹粒等方法）过的金属部件上，可提高金属防锈性，改善高分子材料（油漆、橡胶）与金属的附着性，是一种理想的底漆。

性能 形状:淡褐色液体 气味:有机溶剂味 ，颜色:淡褐色 比重: 1.1465（25℃） PH 值: 8.83（10%水溶液） 蒸汽压: 100mmHg（27℃） 蒸汽密度：3.04 溶解性:不能混溶于水

规格 20升/桶

产品优点:1、喷涂在金属表面上，可大大提高耐蚀性。2、采用简单的浸渍、涂刷、喷雾作业方法。3、可改善高分子（油漆、橡胶）与金属的附着性能,作为底漆使用。4、最少发挥一年防锈效果。5、干燥速度快（1-5分钟）。

使用方法：金属表面的锈迹、油渍、油脂及污染物质，作业前应予以清除。根据处理对象不同，可采用浸渍、涂刷、喷雾等方法在金属表面均匀涂抹，并进行干燥处理。用过的剩余液体要密封存放，防止有机溶剂挥发，使用过程中随着溶剂的挥发,溶液粘度上升,必要时可添加有机溶剂,调整溶液粘度,用前摇匀。使用时远离火源。

使用注意事项：1、常温下保管，避免阳光直射。2、含有易挥发可燃性有机溶剂，应远离火源。3、作业中应使用具有防爆性能的设备。4、需要时请佩戴护目镜，橡皮手套等保护用品。5、溅入眼睛时，用清水冲洗。5、使用过的器械设备应用有机溶剂清洗后保管。6、在密闭室内使用时，适当进行通风。7、放置到儿童不易接触的地方。

适用领域：

1、用于MR-700/800或其它除锈方法处理后，需要长期防锈的金属件上.

2、作为金属与高分子（油漆、橡胶）粘合所需的底漆使用.

3、在陶瓷及水泥上，作为粘合高分子的底漆使用.

（1）定义

喷射式机动喷雾机是指由发动机带动液泵产生高压，用喷枪进行宽幅远射程喷雾的机动喷雾机。这类喷雾机具有工作压力高、喷幅宽、工作效率高、劳动强度低等优点，是一种主要用于草坪大、中、小不同面积病虫害防治的机具，也可用于供水方便的大田作物、果园和园林病虫害防治。

（2）类型

喷射式机动喷雾机根据配套动力不同，可分为便携式、担架式、自走式、牵引式等，如图8-34所示。

图8-34 喷射式机动喷雾机

（3）组成

喷射式机动喷雾机主要由机架、发动机（汽油机、柴油机或拖拉机动力输出轴）、液泵、吸水部件、药箱（混药器）、喷射部件等组成，如图8-35所示。

图8-35 喷射式机动喷雾机的组成

①配套动力。喷射式喷雾机的配套动力主要为四冲程小型汽油机和柴油机。功率范围在2.2～3kW，由于药液泵转速一般在600～900r/min，所以配套动力最好为减速型，输出转速1500r/min为好。喷射式喷雾机配套动力产品主要有四冲程165F汽油机、165F和170F柴油机。一般泵流量在36L/min以下的可配165F汽油机或柴油机；40L/min泵配套170F柴油机。用三角皮带一级减速传动即可满足配套要求。此外，为满足有电源地区需要，还可配电动机。

②机架。喷射式喷雾机的机架一般用钢管或角钢焊接而成。一般为双井字轿式担架（图8-36），为了担架起落方便和机组的稳定，支架下部有支撑脚，4支把手有的为固定式，有的为可拆式或折叠便携式。喷射式机动喷雾机的机架装有把手，由操作人员手提和抬着框架进行坪床转移；车载式机动喷雾机的机架固定在拖拉机上，坪床作业转移由拖拉机完成。发动机和泵的地脚安装孔一般为长孔，用以调皮带松紧度。为了保证安全，三角皮带传动部分必须要有安全防护罩，以保护人身安全和防止杂物进入。

图8-36 双井字轿式担架

③液泵。主要有三缸柱塞泵、三缸活塞泵、隔膜泵等类型。

a.三缸柱塞泵。三缸柱塞泵由液泵主体、出水阀、空气室、调压阀、压力表和截止阀等组成，如图8-37所示。柱塞与泵体不接触，利用V形密封圈密封，因此柱塞不易磨损，使用寿命长。当密封圈磨损而使密封间隙加大后，可旋转压环，压紧密封圈，调节密封间隙。柱塞泵的工作压力较高（可达3MPa以上）。缺点是：用铜和不锈钢材料较多，比活塞泵重。

图8-37 三缸柱塞泵的结构

b.三缸活塞泵。三缸活塞泵由出水开关、空气室、调压阀、压力表、加油盖、曲轴、连杆、泵体、泵缸等配件组成，如图8-38所示。活塞为橡胶碗，为易损件，与柱塞泵比，该产品不锈钢用量少，泵缸简单，加工简单。缺点是：药液中的杂质沉淀在活塞碗与泵缸之间成为磨料，造成泵缸与活塞的磨损加大。

图8-38 三缸活塞泵的结构

c.隔膜泵。隔膜泵又称容积式泵，有单缸、双缸、多缸之分，由液泵主体、泵盖、隔膜、进水阀、出水阀、偏心轴，活塞，滑块、空气室、调压阀和压力表等组成，如图8-39所示。隔膜泵的排量大，泵体、泵盖等都用铝材表面加涂敷材料，用铜、不锈钢材料少，制造精度要求较低，制造成本低。缺点是压力波动大，工作振动大，工作压力不能太高（一般低于3MPa）。

图8-39 隔膜泵

④喷枪。喷枪可分为远射程式喷枪、可调式喷枪和组合式喷枪3种。

a.远射程式喷枪。远射程式喷枪（图8-40）由喷头帽、喷嘴、垫圈、拼紧帽、扩散片、枪管和手柄等组成。喷嘴呈锥形腔孔，孔径为3～5mm，其特点是喷液量大，射程较远，雾滴较粗。当高压药液通过喷嘴时，由于过水断面不断减少，其压力逐渐下降，流速就逐渐上升，形成高速射流，具有一定质量的高速液柱，在惯性力的作用下离开喷口射向远方。在喷射过程中，液柱与相对静止的空气撞击和摩擦以及受液体表面张力的作用，被粉碎为雾滴而散落。如装上扩散片，能使喷出的药液因受其冲击，而形成较细的雾滴，这样便可保证近处的草坪获得均匀散布的雾滴，从而增大喷幅。

图8-40 远射程式喷枪

b.可调式喷枪。可调式喷枪（图8-41）又称为果园型喷枪，由喷嘴螺旋芯、调节杆、枪管、压帽和手轮等组成。在喷头体内装有一个前后位置可以调节的螺旋芯。工作时可根据需要进行调节，螺旋芯向后调，涡流室可变深加大，使雾锥角变小，雾滴变粗，以增大射程，反之射程变小，但雾化质量好。雾化原理与远射程式喷枪相似，即在作业中药液借液泵压力流过涡流芯时，便形成涡流，通过涡流室以很高速度射出喷孔，由于离心力的作用，药液即雾化呈圆锥雾体。

图8-41 可调式喷枪

c.组合式喷枪。组合式喷枪（图8-42）由锥形腔孔喷嘴与狭缝式喷嘴等组合而成。狭缝式喷嘴的狭缝须在两喷嘴所在平面之内。狭缝式喷嘴的雾滴较细，射程较近，锥形腔孔喷嘴射程较远。两喷嘴组合后，远近都能喷洒，而且增大了喷洒幅宽，提高了工作效率。其雾化原理与远射程式喷枪相似。

图8-42 组合式喷枪

⑤药箱与搅拌器。喷雾机的药箱分为承压和不承压两种，承压药箱的校验压力一般应为机具最大工作压力的1.5～2倍。箱体可用镀锌铁皮或薄钢板焊接而成，但金属药箱易被腐蚀。为此，目前国内外开始采用玻璃纤维，聚乙烯等材料制造，它具有质量轻和耐腐蚀等优点。

搅拌器用来搅拌药箱中的药液，防止溶解性较差和完全不溶解的药液沉到箱底，或不使乳化剂中的油点悬浮到药液表面上来。因此，搅拌器在工作时，应保证送到喷头的药液具有相同的浓度，以获得良好的防治效果。

搅拌器有机械式、液力式和气力式3种形式，其中液力式和气力式的工作原理相同（图8-43）。

图8-43 搅拌器的工作原理

⑥调压阀。调压阀用来调节液泵的工作压力，并起到安全阀的作用，它主要由调压轮、回水室、卸压手柄、阀门和弹簧等组成，如图8-44所示。

图8-44 调压阀

调压阀有3种工作状态：

喷雾时，转动调压轮，使调节弹簧伸缩量改变，以增减对阀门的压力，改变液体回流时通过阀门的流量，从而达到调节工作压力和喷雾量的目的。

当喷雾阀门突然关闭或喷头等有堵塞现象时，液泵工作压力升高。当压力超过弹簧对阀门的压力时，液体顶开阀门通过回流管返回药箱，这时，调压阀起安全阀作用。

停止喷雾时，可不必停机，将卸压手柄扳到卸压位置，药液全部返回药液箱，使液泵处于低压工作状态。

⑦混药器。混药器的作用是将母液与大量的水按一定比例自动均匀混合，以得到科学喷洒的目的。工农-36型机动喷雾机上就采用了射流式混药器，它由衬套、射流体、射嘴、T形接头和吸药滤网等组成（图8-45）。射流式混药器是利用射流原理进行工作的。当高速水流通过渐缩锥射嘴，在射嘴和衬套间的混合室内产生局部真空时，药液便由母药桶被吸入混合室与高速水流混合，经喷头喷出。由于混药器设置在液泵之后，因此，药液不流经液泵，从而避免了药液对液泵的腐蚀。混药器只能在大喷量情况下配合喷枪工作，不适应一般喷头工作。

图8-45 混药器

（4）喷射式机动喷雾机的工作原理

动力式喷雾机种类很多，但其工作原理基本相同，下面以工农-36型机动喷雾机为例介绍其一般构造及工作原理。该机可配备小型内燃机，也可配电动机。它由动力机、喷枪或喷头、调压阀、压力表、空气室、流量控制阀、滤网、液泵（三缸活塞泵）、混药器等组成，如图8-46所示。工农-36型机动喷雾机的泵压可达1500～2000kPa，排液量为36L/min，特点是工作压力高、射程远、雾滴细、工作效率高，既可用于草坪，又可用于农田、果园等的病虫害防治。

图8-46 工农-36型机动喷雾机的结构

当动力机驱动液泵工作时，水流通过滤网，被吸液管吸入泵缸内，然后压入空气室建立压力并稳定压力，其压力值可从压力表读出。压力水流经流量控制阀进入射流式混药器，借混药器的射流作用，将母液（即原药液加少量水稀释而成）吸入混药器。压力水流与母液在混药器自动均匀混合后，经输液软管到喷枪，作远射程喷射。喷射的高速液流与空气撞击和摩擦，形成细小的雾滴而均布在草坪上。当要求雾化程度好及近射程喷雾时，须卸下混药器，换装喷头，将滤网放入液箱内即可工作。另外，当喷头（或喷枪）因液流杂质等原因造成堵塞时，药液的喷出量减少，压力升高，则部分药液可从调压阀回流。在转移坪床停喷时，关闭流量控制阀，则药液经调压阀溢流回到回流管中，进行内部循环，以免液泵干磨。

（1）泡沫喷雾系统可采用下列形式：

1）由压缩氮气驱动储罐内的泡沫预混液经泡沫喷雾喷头喷洒泡沫到防护区。

2）由压力水通过泡沫比例混合器（装置）输送泡沫混合液经泡沫喷雾喷头喷洒泡沫到防护区。

（2）当保护油浸电力变压器时，系统设计应符合下列规定：

1）保护面积应按变压器油箱本体水平投影且四周外延1m计算确定。

2）泡沫混合液或泡沫预混液供给强度不应小于8L/（min·m2）。

3）泡沫混合液或泡沫预混液连续供给时间不应小于15min。

4）喷头的设置应使泡沫覆盖变压器油箱顶面，且每个变压器进出线绝缘套管升高座孔口应设置单独的喷头保护。

5）保护绝缘套管升高座孔口喷头的雾化角宜为60，其他喷头的雾化角不应大于90。

6）所用泡沫灭火剂的灭火性能级别应为Ⅰ级，抗烧水平不应低于C级。

（3）当保护非水溶性液体室内场所时，泡沫混合液或预混液供给强度不应小于6.5L/（min·m2），连续供给时间不应小于10min。系统喷头的布置应符合下列规定：

1）保护面积内的泡沫混合液供给强度应均匀。

2）泡沫应直接喷洒到保护对象上。

3）喷头周围不应有影响泡沫喷洒的障碍物。

（4）喷头应带过滤器，其工作压力不应小于其额定工作压力，且不宜高于其额定压力0.1MPa。

（5）系统喷头、管道与电气设备带电（裸露）部分的安全净距应符合国家现行有关标准的规定。

（6）泡沫喷雾系统应同时具备自动、手动和应急机械手动启动方式。在自动控制状态下，灭火系统的响应时间不应大于60s。与泡沫喷雾系统联动的火灾自动报警系统的设计应符合国家标准《火灾自动报警系统设计规范》（GB 50116—2013）的有关规定。

（7）系统湿式供液管道应选用不锈钢管；干式供液管道可选用热镀锌钢管。

（8）当动力源采用压缩氮气时，应符合下列规定：

1）系统所需动力源瓶组数量应按下式计算；

式中　N——所需氮气瓶组数量（只），取自然数；

P1——氮气瓶组储存压力（MPa）；

P2——系统储液罐出口压力（MPa）；

V1——单个氮气瓶组容积（L）；

V2——系统储液罐容积与氮气管路容积之和（L）；

k——裕量系数（不小于1.5）。

2）系统储液罐、启动装置、氮气驱动装置应安装在温度高于0℃的专用设备间内。

（9）当系统采用泡沫预混液时，其有效使用期不宜小于3年。