铝电缆线规格型号一览表

铝合金电缆优点：

1抗蠕变性能  

铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%，避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。

2抗拉强度和延伸率  

铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。

3热膨胀系数

热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩完全一致。

4连接性能  

用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。铝合金的成分大大改进了其连接性能，当导体退火时，添加的铁产生高强度抗蠕变性能，即使在长时间过载和过热时，也能保证连接稳定。

5自重承载力强

铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出。

6防腐蚀性能

铝固有的防腐性能缘自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。

7柔韧性

铝合金有很好的弯曲性能，其独特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。

8铠装特性

采用的是铝合金带连锁铠装，其层与层之间的连锁结构，保证电缆能经受外界强大的破坏力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能。

9紧压特性

采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到0.93，而异型线的紧压系数能达到0.95，在国内属于首创。通过最大极限的紧压，可以弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。

铝合金电缆的缺点：

1、耐腐蚀性能，8000系列铝合金不如普铝

2、耐温性能，铝合金比铜相差大

3、铝合金热膨胀系数远高于铜，AA8030铝合金甚至高于普铝

4、铝合金没有解决铝氧化问题

5、铝合金电缆在应力松弛和抗蠕变性方面有改善但远不及铜

6、铝合金电缆没有解决铝的连接可靠性问题

7、国产铝合金质量控制不一致（合金成分）导致抗蠕变性能差

8、铝合金电缆接头工艺复杂，容易留隐患

希望可以帮到你！！

铝电缆目前在国内发展非常迅速，但电缆宝藏很少谈论关于铝合金电缆选择的相关文章，这次谈到铝合金电缆的绝缘类型和保护层类型选择原则。后续电缆宝藏整理铝合金电缆的电压等级、电缆芯数、截面选择、用铝合金代替铜的选择标准。在使用电压、工作电流、特性和环境条件下，电缆绝缘特性不能小于一般预期使用寿命。要根据运营可靠性、施工和维护的简便性、允许最高工作温度和费用的综合经济性等来选择。要满足防火场所的要求，有助于安全。如果明确需要环境保护和协调，应选择环保的电缆绝缘类型。推荐交叉聚乙烯绝缘类型，6kV重要性电路或6kV以上的交叉聚乙烯电缆应使用内部、外部反转性和绝缘层三层气动工艺特征形式。

电缆保护层选择的一般原则：AC系统单核电缆，电缆内外力需要加强时，应使用非磁性金属机甲层，不得在没有非磁性有效处理的情况下使用钢机甲。推荐潮湿、化学腐蚀环境或容易渗水的电缆、金属层、强化层、手套上的聚乙烯外部保护层。在人员密集的公共设施和具有低毒性阻燃防火要求的场所，可以选择聚烯烃等不含卤素的外部保护层，不能使用聚氯乙烯外部保护层。-15以下的低温环境、药用化学液体浸泡场所、具有低毒困难性要求的电缆挤压外部保护层，除了使用聚乙烯外，还可以选择聚氯乙烯外部保护层。铝合金电缆使用铝合金带传动装置安装在建筑物中，可以代替托盘，提高电缆的弯曲和压缩性能。如果在室外潮湿的地方使用，就要编织护套。

电缆受到很大压力或有机械损伤的危险时，必须有加强层或金属带甲。在流动的沙层、回填地带等可能发生位移的土壤中，电缆必须有铁丝手套。白蚁对地区造成严重伤害的挤压电缆应使用硬度较高的外部保护层，可以在一般外部保护层上编织硬度较高的薄外部保护层，其材料可以使用尼龙或特殊聚烯烃共聚物等，也可以使用金属外壳或钢盔甲。地下水位高的地区应使用聚乙烯护套层。除上述情况外，可以选择没有手套的外部保护层。

选择电缆保护层相关规定时，在空气中固定放置1)小断面挤压绝缘电缆直接敷设在臂架上时，必须有钢带手套。在地下乘客、商业设施等安全要求高、老鼠受害严重的场所，塑料绝缘电缆上必须有金属袋或钢带手套。电缆处于高落差的受力条件时，多芯电缆应具有钢丝甲，AC单核电缆应具有非磁性钢丝甲。虽然安装在托盘等支撑密集的电缆上，但不包括手套。明确需要环境保护和协调时，不要使用聚氯乙烯以外的保护层。如果在建筑物内附设，则可以用铝合金皮带联动手套代替托盘。

电缆——电力应用的基础。在很多朋友的认识里，或许都会以为电缆一般都是铜芯电缆或者铝芯电缆。铜芯电缆和铝芯电缆的质量确实毋庸置疑，它们性能特点也已经经过了时间的验证，目前也已经占据了大部分电缆市场份额。但是铜芯电缆和铝芯电缆真的是最好的电缆吗?今天小编打算给朋友们推荐一种新型电缆——铝合金电缆。

铝合金电缆，顾名思义，就是由铝合金作为导电材料而制作而成的新型的电缆。目前，制作铝合金电缆的铝合金主要是AA8000 系列的铝合金，该系列的铝合金已经被证明是最适合制作电缆的铝合金。目前，铝合金电缆在实际的使用过程中，已经证明其具有替代铜芯电缆和铝芯电缆的潜力。那么铝合金电缆作为一种新型的电缆，它拥有着那些主要性能特点呢?

一、与铜芯电缆和铝芯电缆相比，铝合金电缆在导电率方面优于铝芯电缆，在重量方面优于铜芯电缆。实验证明，在导电率方面，铝芯电缆的导电率是铜芯电缆的66%左右，铝合金电缆的导电率则是铜芯电缆的80%左右，可见铝合金电缆的导电率虽然不如铜芯电缆，但是其远远优于铝芯电缆。在重量方面，实验证明，在相同电气性能的前提下，铝合金电缆的重量为铜芯电缆的50%左右。所以，综合考虑，铝合金电缆完全可以取代铝芯电缆，与铜芯电缆相比，可以有效的减轻电缆的重量，在降低成本方面，具有较大优势。

二、与铜芯电缆和铝芯电缆相比，铝合金电缆在抗蠕变性能、抗拉强度和延伸率方面，都比较可靠。铝芯电缆和铜芯电缆一般在受热或者受压情况下会出现不同程度的蠕变，导致电缆松弛，而铝合金电缆都是通过了退火处理，不会出现较大蠕变，在抗拉伸方面具有优势。

三、铝合金电缆在抗腐蚀和阻燃方面，更加可靠。AA8000 系列的铝合金是加入稀土制作而成的，其在腐蚀和阻燃上，远远优于纯金属。目前，铝合金电缆在美国的应用以及有了四十多年，从应用至今，从未发生过铝合金电缆被腐蚀和一起火灾的情况。可见，铝合金电缆的在安全方面是相当可靠的。

了解这些铝合金电缆的主要性能特点和优势，我们不难预见，由于铝合金电缆在导电性能、电缆的机械性能和防护性能方面，都优于铜芯电缆和铝芯电缆，所以，在不久的将来，如果铝合金电缆取代了铜芯电缆和铝芯电缆，大家就不需要感动意外了。

现在的电缆各种规格各种型号五花八门，而铝合金电缆在我国目前应用的时间并不长，那么如果想要选择铝合金的电暖有什么风险吗？一起来看一下。

一、想要选择铝合金电缆这种选择有什么风险吗？

通常是不建议使用铝合金电暖的，因为铝合金的耐蚀性比普通的铝要差很多，而且通常铝合金电缆中会添加一些铜镁锌铁等等的元素，所以很容易发生应力腐蚀的破坏，或者会出现分层以及颗粒间腐蚀的情况，而且铝合金的耐温性能要比铜相差很多，比如说铜的熔点可以达到1080℃，而铝合金的熔点也只能达到660℃，所以在选择电暖的时候最好选择铜导体，另外铝合金通常并没有解决铝氧化的问题，因为铝合金如果长期暴露在大气当中，那么就会形成一种特别坚硬而且粘节力比较强的薄膜，这种薄膜不仅易碎，而且有较高的电阻率，所以硬度和粘结力都会使铝合金不能够形成导电的触点。

二、电线电缆的规格应该怎么选择？

再选择电线电缆的规格的时候，首先要考虑发热以及电压损失和电流密度等等的条件，另外还要考虑到机械强度的问题，通常低压动力线，如果因为复合电流比较大的情况下，就要先按照发热的条件来选择截面，然后再看看电压的损失以及机械的强度，如果是低压的照明线，那么对电压的水平要求通常会比较高，所以在选择的时候要先按允许电压损失的条件来选择截面，然后再看看发热的条件以及机械的强度，那么如果是对高压线路的选择，我们首先要按经济电流密度来选择截面，然后再看看发热的条件和允许电压损失的程度。

1.

铝合金电缆的优势在于重量轻、价钱相对铜的要便宜。

2.

铜电缆的优势在于同规格的铜电缆载流量比铝合金电缆要大。

3.

还有一个就是铜价贵容易被偷电缆的盯上，有的地方（尤其是电力部门的）被偷怕了，指定要买铝合金的。

4.

个人认为铜缆好，铝合金电缆导电性不如铜缆。

铝合金的耐蚀性比普通铝差或比铜差。铝电缆中添加了镁铜锌铁元素容易发生应力腐蚀破坏、分层、晶粒间腐蚀等，目前国内使用的铝合金基本上铝及铝合金的熔点，因此铜导体更适合耐火电缆。一些铝线制造商主张可以生产耐火铝线，并通过了国家相关标准测试，但铝线和铝线在这方面没有差异。如果在火灾中心，即温度高于铝合金和铝电缆的熔点，则无论对电缆采取什么绝缘措施，电缆都会在短时间内融化，失去传导功能。因此，铝和铝合金也不能用于耐火电缆导体或人口密度高的城市配电网建筑物工厂和矿山。

热膨胀系数高会导致导体热膨胀冷收缩后接触不良恶性循环电力总有最高曲差，对电缆性能是一大考验。铝合金不能解决铝氧化问题。铝合金或铝暴露在大气中后，坚硬、附着力强但易碎的薄膜迅速形成，电阻率高。因为硬度和附着力很难形成导电触点，所以安装前需要去除铝和铝合金表面的氧化层。铜表面也会氧化，但氧化层柔软，受到应力时容易被半导体打碎，形成金属-金属接触。铝电缆在应力缓解和蠕变方面有所改善，但远不如铜。向普通铝中添加某些元素可以提高普通铝的蠕变性能，但改善程度与普通铝相比非常有限，与铜相比仍存在较大差异。

铝电缆能否真正提高蠕变性能与各企业的流程技术和质量管理水平密切相关。这些不确定性本身就是危险因素。没有成熟工艺的严格控制，铝电缆不能保证提高蠕变性能。铝电缆没有解决铝连接的可靠性问题。影响铝连接可靠性的因素有五个。铝合金只有一个问题得到了改善，但铝连接问题没有得到解决。铝合金连接有五个问题铝合金的蠕变和应力缓解只有改善，其他方面没有改善。因此，连接问题仍将是影响铝合金质量的主要问题。铝合金也是铝的一种，不是新材料。对于导体性能，如果铝和铜的基本性能差异得不到解决，铝合金就不能代替铜。国产铝合金质量控制不一致，阻燃性差。国产铝合金成分的控制不稳定。

北美和铝电缆的硅含量差异国产铝合金的硅含量差异硅是影响蠕变性能的重要因素。国产铝电缆的抗蠕变能力尚未形成成熟的技术。铝电缆接头工艺复杂，容易留下隐患。与铜电缆相比，铝电缆接头工艺还有三个。有效去除氧化层，涂抹抗氧化剂是关键。国内施工水平和质量要求不均匀，留下了隐患。而且因为没有严格的法律除了这些因素之外，铝电缆还存在各种专业问题，抛光流量不统一的标准、接头终端不能通过、电容器电流增加、铝电缆布置间隔变窄或截面增加而无法支撑、电缆截面增加施工困难和电缆沟#空间是否一致、维护和风险成本是否急剧上升生命周期成本上升没有设计师标准等。如果这些处理中的任何一个处理不当或故意无视，就足以造成无法向用户赔偿的重大损失和事故。

铝合金电缆在欧美等国已使用超过40年，没有出现过任何安全问题，它的安全性是毋庸置疑的，而国内电缆厂家近年来大力改革研发铝合金电缆，致使中国铝合金电缆在中国遍地开花，据报道称嘉翼伦公司生产的铝合金电缆已达到国际标准，嘉翼伦的成功标志着中国的电缆行业已经完成了由铜向铝的过度。