12米高钢管柱吊装时候不想上人摘吊钩,吊耳应该怎么设置比较好?
第一种方法,不设吊耳,用两条吊带,分别系在此钢柱从上往下数4米左右处,吊带长一些,用吊车吊起放正后,一转车就下来了;
第二种方法是,设吊耳,在两侧,用扣子穿过去,扣子用钢筋穿过去系好风绳,吊正后,一拉风绳便可
在检查板簧时,需要用千斤顶来支撑汽车,然后保证自己的车辆停放维修位置合理,不会影响其他人的出行,要检查汽车板簧是否移位或松动,还会检查是否有一些老化的情况。板簧导臂空气悬架,导臂主要用于传递车辆的驱动力和制动力,导臂和车轴通过U型螺栓固定在一起,当车轴上下运动时,导臂和车轴围绕导臂销轴上下摆动,这种摆动会使导臂和销轴之间的衬套产生扭转变形。
板式弹簧套在目前市场上一般用于两种不同直径的钢管和外套钢管表面与钢管之间通过填充橡胶冲压连接的外套衬里,长时间使用后衬里磨损就要进行更换,更换时必须将橡胶填充损坏,才能实现拆卸,它的卡箍是否已经牢固、松动;要及时紧固,最好行驶2万公里检查一次,必要时使用千斤顶,一定要把车放在平路上,以保证轮胎的正常工作压力。
环板弹簧套的拆卸装置,包括安装,所述的安装环的外圆周均匀铰接位置至少有两个l型轴,环固定安装有限公司。限位环置于与安装环内侧运行配合的安装盘上,安装盘的上部设有与安装环内侧螺纹连接的压紧环,压紧环与安装盘表面接触;压紧环上设有由限位螺栓连接的螺纹孔。数片叠成的底盘用弹簧,一端用钢板销安装在吊架上,另一端使用吊耳连接到大梁上,使弹簧能伸缩。
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2、其次将汽车轮胎、轮整个取下,可以进一步检查平街杆球头的状况,当转动方向时,平衡杆球头吊杆的受力情况将产生变化,如果方向打到某一角度时,吊杆特别的松动,则更加表明此零件非换不可了。
3、然后将平衡杆球头二头的螺丝拆松、卸下,此时可以用延长杆的套管板手操作,同时可以用一钢管营套住套筒板手手柄,这样用力将变得更加轻松。
4、最后即使将平衡开头二端的螺母松脱了,依然无法取下平衡球头,此时则需要根别往平衡开往下,这样就可以将平衡开球头杆完全放松、于方便取下安装时候也一样,用撬棍协助将平衡杆球头螺栓插入螺丝孔位后,最后上紧螺母就大功造成了。
目前市场上也有聚氨酯等所谓的工程复合塑料等轴套,但是严格意义上来说不算是工程符合塑料,成本低廉,也宣称免维护,但是实际使用效果磨损严重;
据我了解,德国易格斯的免维护工程复合轴套在国外已经使用多年,产品本身含有增强纤维和固体润滑脂,达到免维护/防锈等作用,近些年国内主机厂也在逐步切换,比如易格斯常规重载型轴套 Q(89MPA)/Q2(130MPA),还有抗压强度更大TX1/Q2E系列等,另外如果对成本要求高,普通的G型测试下来也是可以的。
1H413030 管道工程施工技术
工业管道工程按产品生产工艺流程,把生产设备连接成完整的生产工艺系统,满足生产-工艺、安全运行、低能耗、无污染要求。工业管道安装遵循《工业金属管道工程施工规范》GB 50235--2010、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184--2011、《现场设备、工业管道焊接一F程施工质量验收规范》GB 50683--2011、《压力管道安全技术监察规程一工业管道》工SG D0001--2009和《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231--2003的施工要求。本目的重点是:工业管道的分类、工业金属管道的组成及安装前的检验和施工条件、工业管道安装的施工程序、工业管道安装的技术要求、工业管道吹洗与试压的要求、长输管道施工程序。
1H413031 工业管道施工程序
工业管道是指在工业生产中输送介质和为生产服务的管道。工业管道由金属管道元件连接或装配而成,在生产装置中用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。本条主要知识点是:工业管道的分类与分级工业金属管道的组成及安装前的检验和施工条件工业管道安装的施工程序。
一、工业管道的分类与分级
工业管道工程的类别很多,按管道的材料,输送的介质以及介质的参数(压力、温度)不同可划分为以下几类:
(一)按管道材料性质分类,有金属管道和非金属管道
1.金属管道按标准分类,有GCl,GC2,GC3三个等级。
工业金属管道按照国家标准《压力管道安全技术监察规程一工业管道》TSGD的规定,按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GCl,GC2、GC3三个等级。
例如,GC1管道有氰化物化合物的气、液介质管道、液氧充装站氧气管道等。
2.非金属管道按材质分类,有无机非金属材料管道和有机非金属材料管道。
例如,无机非金属材料包括混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等有机非金属材料管道包括塑料管、玻璃钢管、橡胶管等,石油化工非金属管道包括玻璃钢管道、塑料管道、玻璃钢复合管道和钢骨架聚乙烯复合管道。
(二)按管道设计压力分类,有真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。管道工程输送介质的压力范围很广,从真空负压到数百兆帕。工业管道以设计压力为主要参数进行分级。见表1H413031-1。
(三)按管道输送温度分类,有低温管道、常温管道、中温管道和高温管道。工业管道输送介质的温度差异很大,按介质温度分类见表1H413031-2。
工业管道按压力分级 工业管道按介质温度分类
表 H4131131-1 表1H413031-2
级别名称
设计压力P (MPa)类别名称
介质工作温度t(℃)
真空管道
低压管道
中压管道
高压管道
超高压管道
P<0
低温管道
0≤P≤1.6
常温管道
1.6%P≤10
中温管道
10%P≤100
高温管道
P>100
t≤-40
-40
120
t>450
(四)按管道输送介质的性质分类,有给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。
一、工业金属管道的组成
工业金属管道由金属管道元件连接或装配而成,管道元件是指连接或装配管道系统的各种零部件的总称,由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动。
(一)管道组成件
(1)管道组成件是用于连接或装配成管道的管道元件。例如:管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护设施以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、管路中的节流装置和分离器等。
(2)管件是与管子一起构成管道系统本身的零部件的总称。例如:弯头、弯管、三通、异径管、活接头、翻边短节、支管座、堵头、封头等。
(二)管道支承件
管道支承件是将管道的荷载,传递到管架结构上去的管道元件。管道的荷载包括管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等。例如:吊杆、弹簧支吊架、恒力支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊耳、卡环、管夹、U形夹和夹板等。
三、工业金属管道安装前的检验
(一)管道元件及材料的检验
1.管道元件及材料应具有合格的制造厂产品质量证明文件
(1)产品质量证明文件内容及特性数据应符合规定。符合国家现行材料标准、管道元件标准、专业施_工规范和设计文件的规定。
(2)管子、管件的质量汪明文件包括的内容应符合要求。应包括制造厂名称及制造日期产品名称、标准、规格及材料产品标准中规定的相关检验试验数据合同规定的其他检测试验报告质量检验员的签字及检验日期制造厂质量检验部门的公章。
(3)质量证明文件中包括的特性内容应符合要求。包括化学成分、力学性能、耐腐蚀性能、交货状态、质量等级等材料性能指标及检验试验结果。例如:无损检测、理化性能试验、耐压性能、型式试验。
(4)当管道元件及材料出现问题或在异议未解决之前不得使用。例如,质量证明文件的性能数据不符合相应产品标准和订货技术条件对质量证明文件的性能数据有异议实物标识与质量证明文件标识不符要求复检的材料未经复检或复检不合格等。
2.使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检查验收。外观质量应不存在裂纹、凹陷、孔洞、砂眼、重皮、焊缝外观不良、严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷,几何尺寸的检查是主要尺寸的检查,例如:直径、壁厚、结构尺寸等。管道元件及材料的标识应清晰完整,能够追溯到产品的质量证明文件,对管道元件和材料应进行抽样检验。
3.铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件,应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标记。材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料,在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
4.设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料,其试验结果不得低于设计文件的规定。例如,进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金钢的管道元件和材料,供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件,其试验结果不得低于设计文件的规定。
5.GCI级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验,要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。
盲送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道,对人民生命财产安全和人身健康影响很大,所以规定其管子及管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验,经磁粉或渗透检测发现的表面缺陷应进行修磨,修磨后的实际壁厚不得小于管子名义壁厚的90%,且不得小于设计壁厚。
(二)阀门检验
1.阀门外观检查。阀门应完好,开启机构应灵活,阀门应无歪斜、变形、卡涩现象,标牌应齐全。
2.阀门应进行壳体压力试验和密封试验
(1)阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。
(2)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不得少于5min,无特殊规定时,试验温度为5~40℃,低于5℃时,应采取升温措施。
(3)安全阀的校验应按照国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验,委托右资质的检验机构完成,安全阀校验应做好记录、铅封,并出具校验报告。
四、工业金属管道安装前施工条件
(一)对施工队伍的要求
1.承担工业金属管道施工的施工单位应取得相应的施工资质,并应在资质许可范围内从事管道施工。例如:管道施工应取得相应的施工资质包括工程建设施工资质、压力管道安装许可资质和专业施工资质。
2.施工单位在压力管道施工前,向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知,并接受监督检验单位的监督检验。
3.施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系,并应具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准。
4.参加工业金属管道施工的人员、施工质量检查、检验的人员应具备相应的资格。施工人员包括施工管理人员和施工作业人员。
(二)现场条件
1.与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求并办理了交接手续。临时供水、供电、供气等设施已满足安装施工要求。
2.与管道连接的设备已找正合格、固定完毕,标高、中心线、管口方位符合设计要求。
3.管道组成件及管道支承件等已检验合格。
4.管子、管件、阀门等内部已清理干净,无杂物,其质量应符合设计文件的规定。
5.在管道安装前完成有关工序。例如:脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。
(三)施工前应具备的开工条件
1.工程设计图纸及其他技术文件完整齐全,已按程序进行了工程交底和图纸会审。
2.施工组织设计和施工方案已批准,并已进行了技术和安全交底。
3.施工人员已按有关规定考核合格。
4.已办理工程开工文件。
5.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具应检定合格并在有效期内。
6.已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。
五、工业管道安装的施工程序
管道安装工程一般施工程序,见图1H413031
图1H413031
六、工程交接验收技术条件
(一)办理工程交接验收手续的条件
施工单位完成全部工程项目后,建设单位应及时办理交接验收手续,工程交接验收前,建设单位应对工业管道工程进行检查,并确认满足下列条件:
施工范围和内容符合合同、设计文件的规定。
工程质量符合设计文件和规范的规定。
(二)工程交接验收的技术资料
工程交接验收前,建设单位应检查工业管道工程施工的技术文件、施工记录和试验报告。
1.技术文件
(1)管道元件的产品合格证、质量证明文件和复检、试验报告。
(2)管道安装竣工图、设计修改文件及材料代用单。
(3)无损检测和焊后热处理的管道,在管道轴测图上准确表明焊接工艺信息。
例如,焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位置等。
2.施工记录
例如,管道元件检查记录,阀门试验记录,管道弯管加工记录,管道焊接检查记录,焊缝返修检查记录,管道安装记录,管道隐蔽工程记录,管道补偿装置安装记录,管道支吊架安装记录,管道接地测试记录,安全保护装置安装检查记录,管道系统压力试验和泄漏性试验记录,管道系统吹扫与清洗记录,管道防腐、绝热施工检查记录等。
3.试验报告
例如,安全阀校验报告,磁粉检测报告,渗透检测报告,射线检测报告,超声检测报告,管道热处理报告,硬度检测、光谱分析及其他理化报告等。
平衡梁又称铁扁担。可用于保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备;缩短吊索的高度,减小动滑轮的起吊高度 ;减少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备。
多机抬吊时,采用平衡梁还可以合理分配或平衡各吊点的载荷。
平衡梁 - 平衡梁的型式
1、管式平衡梁:用无缝钢管、吊耳、加强版等焊接而成,可用于吊装排管、钢结构件和中小型设备;
2、钢板平衡梁:为现场就地加工制作,钢板厚度按设备重量确定;
3、槽钢型平衡梁:由槽钢、吊环板、吊耳、加强板、螺栓等组成。其特点是分部板提吊点可前后移动,可根据设备重量、尺寸来选择起吊点,使用方便、安全、可靠。
4、桁架式平衡梁:由各种型钢、吊环板、吊耳、桁架转轴、横梁等焊接而成。当吊点伸开的距离较大时,一般采用桁架式平衡梁以增加其刚度。
桁(héng)架 (jià):一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度。
“桁”字念“héng”,由于“桁”字较少使用,误被念为“háng”(行),故此,“行架”由此得名。 桁架的定义: 桁架由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构,称为“桁架”。
桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力,可以充分发挥材料的作用,节约材料,减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。
中文名称
储能器
循环池
(刹把)调节螺栓
进气管
搅拌器
空气包
气管线
气动绞车
交流电驱动
环形BOP
消音器
球阀
井口喇叭管
老虎钳
钻头
钻头装卸器
钻头规
盲板防喷器
剪切闸板防喷器
防喷器
螺栓
防喷器控制盘
防喷器平台
底塞
母扣
刹把
刹带
桥塞
梯形扣
蝶阀
旁通
旁通塞
卡钳
套管打捞筒
套管接箍
套管隔刀
套管吊卡
套管悬挂器
套管头
套管平台
岩心烘箱
变换接头
天车
天车梁
死绳
死绳固定器膜片
死绳固定器
除气器
井架
除砂(泥)器
直流电驱动
排出管线
排出阀
双闸板防喷器
入井工具
绞车
绞车电机
通径规
钻铤
钻铤卡瓦
钻杆
钻杆卡瓦
钻杆刮泥器
钻柱
司钻控制台
司钻监视器
钻井大绳
钻杆防喷器
驱动轴
从动轴
传动链条
滚筒
滚筒容量
滚筒离合器
滚筒高速(低速)
空气离合器
分级箍
涡磁刹车
吊卡
吊卡耳环
吊卡-卡盘
应急牙嵌离合器
(刹带的)平衡杠
外卡钳
液压泵
液压油箱
液压大钳
液动阀
液动试压泵
液压绞车
惯性
惯性刹车
入口
内岩心筒
中间套管
钻刚内防喷器
内卡钳
内外加厚
内平钻杆接头
震击器
牙嵌离合器
接头,单根
笼式打捞篮
打捞爪
打捞杯
方补心
方钻杆考克
方保接头
方钻杆旋转短节
键槽破坏器
压井管线
弯管
梯子
水平仪
提伸短节
滑车装绳数
缸套
尾管
锁紧螺栓
锁紧法兰
低压管线
润滑油泵
加油孔
磁力打捞工具
卸扣猫头
钳子
撬杠
活塞
活塞皮碗
活塞杆
手钳子
旋塞阀
气动工具
硅酸盐水泥
动力卡瓦
动力供应设备
动力大钳
动力扳手
缓冲罐
生产层套管
滑轮
反循环接头
短钻杆
快速联结
(井架大门处)坡板
大鼠洞
正规钻杆接头
调节阀
放压管线
承托环
反循环阀
反循环打捞篮
反循环孔
导档齿轮
倒扣工具
钢圈
梅花扳手
铆钉
转盘
转盘电机
转盘风机
安全卡瓦
安全接头
安全限位档块
安全开关
安全带
捞砂滚筒
筛布
护丝
三牙轮钻头
大钳
大钳平衡器
大钳牙板
钳头
大钳刻痕
大钳搭绞部位
工具接头
工具钢
顶(底)塞
水泥面
TOTCO承托环
游动滑车
泥浆计量罐
两通阀
井架大门
阀门
阀,凡尔
凡尔体
阀盖,阀帽
凡尔座
阀面
阀杆
阀密封
起阀座器
阀弹簧
灵敏指针
虎钳
壁钩
冲管
耐磨补心
井口装置
造斜器
翼状扶正器
20"“ L”型接头
临界速度
天车防碰装置
天车防碰装置
割大绳
危险品
除垢剂
井斜测量
压差卡钻
定向钻井
定向井
狗腿
狗腿率
停工时间
通径
钻具组合
钻进突变
钻进承包商
钻井成本
钻进时间
钻井作业
钻井程序
钻井报表
钻井日报
钻井水
钝钻头分级
戴纳钻具
乳化剂
刺坏
评估井
初探井
疲劳极限
自动灌浆浮鞋
泥饼
降失水剂
絮凝作用
流压
失水
地层
地层测试
地层水
淡水
功能测验
气含量
气侵
泥浆中的气
气层
裸眼
作业者
上提,遇卡
上扣过紧
钟摆钻具组合
机械钻速
塑性黏度
塑料
水泥回堵
管内压降
压力试验
泵入水泥塞
泵效
泵压
泵速
泵冲
额定流量
划眼
记录
记录纸
松开捞矛
缓凝剂
反循环
钻台
转盘转速
下套管
运转时间
下入工具
砂桥
饱和盐水泥降
晕船
海水泥浆
坐卡瓦
浅层气
泥质砂岩
短起下
关井
关井套压
关井钻杆压力
请病假
侧钻
倒大绳
坍塌
苏打
软地层
固相含量
锚
抛锚船
风速表
重晶石
气压计
般土
锅炉
爬杆
防喷演习
手提式CO2灭火器
空压机
冷凝器
吊车
甲板
柴油机
吃水线
电动机
排烟管
柴油
逃生呼吸器
传真
消防报警系统
消防演习
太平门
消防斧
消防管线
消防面罩
消防服
急救设备
急救箱
泡沫灭火系统
燃油(柴油)
防毒面具
发电机
砂轮机
硫化氢气体检测系统
热交换器
加热盘管
直升机平台
可膨胀式救生阀
升降室
升船
升降系统
信号、信号灯
车床
桩腿
卸载
可变载荷
排气孔
电焊条
绞盘、绞机
工作救生衣
气压表
流量警报器
流量指示器
流量计
泥浆流量计
泥浆体积指示器
油压表
泥浆液位计
位置指示器
压力表
泵冲数计数器
泵冲数指示器
泵冲数传感器
转盘转速表
转盘扭矩表
灵敏度
指重表
钻井设备及工具
中文名称
储能器
循环池
(刹把)调节螺栓
进气管
搅拌器
空气包
气管线
气动绞车
交流电驱动
环形BOP
消音器
球阀
井口喇叭管
老虎钳
钻头
钻头装卸器
钻头规
盲板防喷器
剪切闸板防喷器
防喷器
螺栓
防喷器控制盘
防喷器平台
底塞
母扣
刹把
刹带
桥塞
梯形扣
蝶阀
旁通
旁通塞
卡钳
套管打捞筒
套管接箍
套管隔刀
套管吊卡
套管悬挂器
套管头
套管平台
岩心烘箱
变换接头
天车
天车梁
死绳
死绳固定器膜片
死绳固定器
除气器
井架
除砂(泥)器
直流电驱动
排出管线
排出阀
双闸板防喷器
入井工具
绞车
绞车电机
通径规
钻铤
钻铤卡瓦
钻杆
钻杆卡瓦
钻杆刮泥器
钻柱
司钻控制台
司钻监视器
钻井大绳
钻杆防喷器
驱动轴
从动轴
传动链条
滚筒
滚筒容量
滚筒离合器
滚筒高速(低速)
空气离合器
分级箍
涡磁刹车
吊卡
吊卡耳环
吊卡-卡盘
应急牙嵌离合器
(刹带的)平衡杠
外卡钳
液压泵
液压油箱
液压大钳
液动阀
液动试压泵
液压绞车
惯性
惯性刹车
入口
内岩心筒
中间套管
钻刚内防喷器
内卡钳
内外加厚
内平钻杆接头
震击器
牙嵌离合器
接头,单根
笼式打捞篮
打捞爪
打捞杯
方补心
方钻杆考克
方保接头
方钻杆旋转短节
键槽破坏器
压井管线
弯管
梯子
水平仪
提伸短节
滑车装绳数
缸套
尾管
锁紧螺栓
锁紧法兰
低压管线
润滑油泵
加油孔
磁力打捞工具
卸扣猫头
钳子
撬杠
活塞
活塞皮碗
活塞杆
手钳子
旋塞阀
气动工具
硅酸盐水泥
动力卡瓦
动力供应设备
动力大钳
动力扳手
缓冲罐
生产层套管
滑轮
反循环接头
短钻杆
快速联结
(井架大门处)坡板
大鼠洞
正规钻杆接头
调节阀
放压管线
承托环
反循环阀
反循环打捞篮
反循环孔
导档齿轮
倒扣工具
钢圈
梅花扳手
铆钉
转盘
转盘电机
转盘风机
安全卡瓦
安全接头
安全限位档块
安全开关
安全带
捞砂滚筒
筛布
护丝
三牙轮钻头
大钳
大钳平衡器
大钳牙板
钳头
大钳刻痕
大钳搭绞部位
工具接头
工具钢
顶(底)塞
水泥面
TOTCO承托环
游动滑车
泥浆计量罐
两通阀
井架大门
阀门
阀,凡尔
凡尔体
阀盖,阀帽
凡尔座
阀面
阀杆
阀密封
起阀座器
阀弹簧
灵敏指针
虎钳
壁钩
冲管
耐磨补心
井口装置
造斜器
翼状扶正器
20"“ L”型接头
临界速度
天车防碰装置
天车防碰装置
割大绳
危险品
除垢剂
井斜测量
压差卡钻
定向钻井
定向井
狗腿
狗腿率
停工时间
通径
钻具组合
钻进突变
钻进承包商
钻井成本
钻进时间
钻井作业
钻井程序
钻井报表
钻井日报
钻井水
钝钻头分级
戴纳钻具
乳化剂
刺坏
评估井
初探井
疲劳极限
自动灌浆浮鞋
泥饼
降失水剂
絮凝作用
流压
失水
地层
地层测试
地层水
淡水
功能测验
气含量
气侵
泥浆中的气
气层
裸眼
作业者
上提,遇卡
上扣过紧
钟摆钻具组合
机械钻速
塑性黏度
塑料
水泥回堵
管内压降
压力试验
泵入水泥塞
泵效
泵压
泵速
泵冲
额定流量
划眼
记录
记录纸
松开捞矛
缓凝剂
反循环
钻台
转盘转速
下套管
运转时间
下入工具
砂桥
饱和盐水泥降
晕船
海水泥浆
坐卡瓦
浅层气
泥质砂岩
短起下
关井
关井套压
关井钻杆压力
请病假
侧钻
倒大绳
坍塌
苏打
软地层
固相含量
锚
抛锚船
风速表
重晶石
气压计
般土
锅炉
爬杆
防喷演习
手提式CO2灭火器
空压机
冷凝器
吊车
甲板
柴油机
吃水线
电动机
排烟管
柴油
逃生呼吸器
传真
消防报警系统
消防演习
太平门
消防斧
消防管线
消防面罩
消防服
急救设备
急救箱
泡沫灭火系统
燃油(柴油)
防毒面具
发电机
砂轮机
硫化氢气体检测系统
热交换器
加热盘管
直升机平台
可膨胀式救生阀
升降室
升船
升降系统
信号、信号灯
车床
桩腿
卸载
可变载荷
排气孔
电焊条
绞盘、绞机
工作救生衣
气压表
流量警报器
流量指示器
流量计
泥浆流量计
泥浆体积指示器
油压表
泥浆液位计
位置指示器
压力表
泵冲数计数器
泵冲数指示器
泵冲数传感器
转盘转速表
转盘扭矩表
灵敏度
指重表
中文名称
刮管器
套管鞋
套管卡瓦
套管打捞矛
套管四通
套管大钳
锚头绳
锚头绳爪
锚头轴
锚头
井口甲板
水泥
水泥伞
水泥塞
水泥阻流环
固井质量检查
水泥头
固井管线
固井泵
链
链钳
链钳
房间,寝室
阀箱,闸室
灌注泵
止回阀、回压凡尔
节流阀、阻流器
阻流管线
节流阀位置指示器
节流阀
阻流管汇
离合器
导管
牙轮
牙轮打捞器
牙轮卡死
冷却水泵
取心筒鞋
取心爪
取心钻头
岩心爪
岩心爪外套
外部割刀
吊耳、吊环
绳套、接环
灌泥浆管线
失水测定仪
指梁
打捞钩
打捞头
打捞震击器
打捞颈
打捞公锥
打捞作业
打捞母锥
打捞矛
打捞管柱
打捞公锥
打捞工具
法兰
扁锉
扁嘴钳
平地铣鞋
绕性接头
浮鞋
浮阀
浮箍
四通阀
卡点测定仪
贯眼钻杆接头
漏斗粘度计
储气筒
大门
闸门阀
鹅颈管
锤子
加重钻杆
厚壁钻杆
高压管线
开眼器
大钩
大钩弹簧
水龙带
卸扣液缸
液压锚头
上扣猫头
手摇钻
手动阀
转盘大补心
铣鞋
铣具
混合漏斗
混合泵
猴台
电机,马达
小鼠洞
泥浆比重计
泥浆清洁器
泥浆槽
挡泥板
泥浆枪
泥浆泵
泥浆泵安全阀
泥浆返出管线
泥浆池
钉子
近钻头扶正器
针形阀
扳手加长套筒
镊子
非磁钻铤
常闭阀
常开阀
水眼
螺帽
带帽螺栓
自动螺母扳手
油位
油位检查丝堵
油柜
油尺
开口扳手
外岩心筒
出口
油漆刷
领眼钻头
公扣
销子
螺钉
螺丝刀
无缝钢管
立根盒容量
沉砂池
轴
振动筛
减震器
倒开门吊卡
单根吊卡
单闸阀防喷器
计算尺
管钳
吊索
卡瓦
卡瓦补心
卡瓦牙板
卡瓦槽
卡瓦牙
卡瓦打捞筒
(卡瓦)锥形座
套筒扳手
卡盘
螺旋钻铤
钢丝绳打捞钩
开眼钻头
插入式注水泥
对扣台(下套管用)
扶正器
不锈钢
立管
插人头
(内管)注水泥管柱
双端螺栓
双头螺栓
盘根盒
接头
吸入管线
吸入阀
表层套管
水龙头
卷尺
三通
丝扣
丝扣油
先行水
环空流速
表观黏度
倒扣
回压
打好背钳
泥包
压舱水
尾水
宾汉模型
钻头成本
钻头直径
钻头进尺
钻头IADC编码
钻头寿命
钻头位置
钻头系列号
钻头齿
钻头时间
钻头类型
钻头磨损
吹扫作业
扫线用管线
吹压压力
井喷
防喷
防喷设备
装卸防喷器
沉砂
井底压力
双母接头
套管程序
套管尺寸
阳离子表面活性剂
烧碱
水泥胶结
水泥串槽
固井失败
水泥冲洗
水泥浆
固井配方
循环
粘土泥浆
控制钻进
岩心取样
腐蚀
气显示
硬地层
井眼尺寸
井眼纠斜
大钩负荷
大钩位置
初切力
内管注水泥
表面活性剂
方入
方入深度
方入
方余
键槽卡钻
井涌
控制井涌
压井
甩钻杆
漏失实验
左旋“J”型槽
迟到时间
低固相泥浆
最小速度
平均海平面
平均潮面
泥浆添加剂
泥浆柱
泥浆柱
调节泥浆
泥浆处理材料
泥线
泥浆录井
泥浆量
不漏
无返出
水眼效率
水眼尺寸
离开井底
海上
漏油
油层压力
耐油橡胶
油封
油页岩
油基泥浆
接触井底
开钻
开钻泥浆
挤水泥
分级注水泥
待命
待命费
启动(泵)
静压
卡钻
卡点
泵冲
抽吸压力
抽吸
转盘高度
转盘扭矩
试纸
绸化时间
错扣
造扣
脱扣
滑扣
缩径井眼
大钳扭矩
起下钻
起下钻时间
事故
垂深
增稠剂
侯凝
壁厚
开泵循环下放
冲刷井段
水击
钻压
加重材料
井口流压
井位
通井
作业指令
工作压力
救生圈
救生衣
救生艇
照明
水位报警器
定位浮标
人孔、检修孔
人孔盖
指示灯、标志灯
隔膜泵
锚泊系统
马达油
拖航灯
空载、空车
障碍灯
超载
泥浆池测定演习
可移动式1211灭火器
手提式干粉灭火器
生活水(淡水)
压载水
压载
通风设备
软(绳)梯
接线盒
安全网
卫生水管线
海水淡化装置
海水管线
分离器
值班船
担架
潜水泵
救生服
电话
电传打字机
电传打字电报
试运转、试车
温度计
可控硅
计时器、秒表
气焊
拖缆
收发报机
变压器
打字机