钢管连接方法不正确

不需要，SC焊接钢管采用套管焊接连后，不需要再做接地跨接。

因为套管焊接已达到了良好电气连接，达到了足够的导电截面积，形成了良好的电气通路，再做跨接就是画蛇添足了，造成了材料和劳动力的浪费，不可取。

SC焊接钢管采丝扣连时，就要做接地跨接了。例如：在爆炸危险场所的明敷设电气保护敷设常常采用钢管明敷、丝扣连接，接头处做接地跨接。

较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按钢管端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管；按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。

扩展资料：

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

参考资料来源：百度百科--焊管

一般用管箍连接，也可以用焊接套管，套管长度是SC20管直径的1.5到3倍。

1、在明敷设时，一般都采用丝扣连接（见图二），特殊情况也可采用套管焊接（见图一）。

2、在暗敷设时，都采用套管焊接（见图一）。

3、根据国标安装图集03D301-3 中规定的连接方法。

4、跨接线连接要求：

扩展资料：

SC表示焊接钢管，SC20的焊接钢管保护管广泛用于照明回路中

SC20指的是内径为20mm的电缆穿线管.

电缆穿线管以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁喷涂聚乙烯粉末涂料或其他涂料经高温固化而成的新型复合材料。由于其抗静电和抗外界信号干扰能力好，被应用在各环境下的电缆埋地铺设工程。

特点：

1、强度高，用在行车道下直埋，无需加混疑土保护层，能加快电缆工程建设进度。

2、绝缘，无电腐蚀，适用于单芯电缆敷设；有耐腐蚀的优点可在高温盐碱地带使用。

3、管材有柔性，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。

4、使用范围广：涂塑电缆保护套管适用电缆埋地敷设时作保护管用，也使用于电缆  过桥过河等高要求场合。采用配套的专业管枕组合，可组成多层多列的多导管排管方式。

5、设计采用承插式的连接方式，方便安装连接。

6、阻燃，耐热性能好。

7、内壁光滑，不刮伤电缆。接头处加橡胶密封，适应热胀冷缩，有可防止砂泥进入。

8、本体重量轻，安装施工简捷方便，能大大缩短施工周期，降低安装造价。同时又避免道路开挖暴露时间长，影响城市交通秩序问题。

2、夹套管应该是现在市场上的两合套筒或称为哈弗接，利用上下两半的包箍将损坏的管身包合住，接缝处用的是橡胶垫，与管道平行两边的法兰面用螺栓紧固。套管应该是套筒或套袖（小口径的叫管箍），口径比管材的外径大，套在管身上，放置在断裂处或两个管材的对接处，用密封填料密封，也有用胶圈的。

3、焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

GB 50303-2002“建筑电气工程施工质量验收规范”

第14.1.2条规定严禁金属管道由对应物焊接；镀锌钢管和壁厚2毫米或以下的钢管不得用套管焊接。第14.1.1.2条规定，当镀锌导管用螺纹连接时，在接头两端使用专用固定卡来桥接接地线。

根据规范，可以确定：当镀锌钢管电气较暗时，最好与螺纹连接；

壁厚大于2毫米的镀锌导管可在电气变暗时用套管焊接；

电气暗装时，壁厚小于2 mm的镀锌导管不得用套管焊接。对总经理负责。

扩展资料

发电厂高温套管的焊接，一般采用氩弧焊打底、电焊填充及盖面，要求开坡口、根部焊透。

不知所说的套管是用于高温、高压管道或容器，还是耐腐蚀介质或补强。

要是防水套管应该内外封口，套管外100宽翻遍，套管内与主管道满焊，实际用途不同焊接方法各异，大体来说必须满焊。

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

参考资料：

参考资料：

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先看下文档的

将d18mm钢筋固定在套管管缝内，钢筋上部平放角钢并焊接，

在套管壁上打人不锈钢膨胀螺丝，将锚同件与膨胀螺丝焊接，

待全线锚周件安装好后，将12kg／m 的钢轨焊接在￡50角钢平面上部，

每节套管中间设3个支撑点，每个支撑点用2块8=15mm的钢板制成支架支撑道轨。

套管的分类：刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等。

一种碳钢的直管短节，套在管子与管子及穿线管上，以保护接口处的不被电焊伤害到，其目的就是保护电线及电缆。

金属软管是一种用于电线、电缆保护套管的新型材料,属于可挠性金属软管,可用于各种场合的明、暗敷和现浇混凝土内暗敷设。由于该管重量轻,强度和绝缘性好,可随意弯曲(不需要工具),并且配有各种附件,施工非常方便,可大量提高工效,因此在电气安装工程中得到了广泛的应用。

1、金属软管的组成1.1金属软管

可分为金属软管和包塑金属软管。金属软管的外层为热镀锌钢带(或铜带),中间层为冷轧钢带、内层为耐水电工纸,卷拧成螺旋状,外壁自成丝扣包塑可挠性金属电线保护套管是在金属软管外层又包覆了一层塑料(PVC)。其规格从10#~101#,内径从9.2毫米到100.2毫米,共12个规格。

1.2金属软管附件

接线箱连接接头:供金属软管与接线箱(盒)连接,有防水型直接头连接接头:供金属软管之间相互连接,有防水型无螺纹连接接头:供金属软管与钢导管或钢管连接混合连接接头:供金属软管与带螺纹钢管连接,有防水型90度和防水型45度接地卡:供金属软管接地用。

2、金属软管的特点

施工便捷,性能优越。该管重量轻,搬运方便,折弯和切割不用机械,弯曲走向自如,连接简易(无需套扣),并配有相应的各种附件。由于钢带采用了特殊的热镀锌工艺,其防潮、耐腐蚀性优越。有较好的强度,良好的绝缘。使用范围广,可代替一般镀锌钢管。有基本型、防腐型、防爆型、耐热型等,可根据不同场合选用相应的管材和附件。

3、金属软管的施工应用技术

管路敷设前应仔细检查金属软管的外观,其要求是套管镀层不得有脱落、锈蚀、斑点包塑金属软管的聚氯乙烯层不得有气泡和损坏现象。套管内部及表面无突起及损伤现象，切断面光滑无毛刺。

3.1弯曲和切割

金属软管可根据配管时弯曲走向的要求,不需要任何工具用手自由弯曲,其弯曲角度不宜小于90度。明配管管子的弯曲半径不应小于管外径的3倍在不能拆卸的场所使用时，管子的弯曲半径不应小于管外径的6倍在预埋时管子的弯曲半径不应小于管外径的10倍。金属软管切割时不需要台虎钳之类的工具,切管时用手握住管子或放在工作台上用手压住,用专用套管切割刀刀刃,轴向垂直对准管子的螺纹沟尽量成直角切断,也可用钢锯进行切割,切断后应及时清除管口毛刺,使切断面光滑。

3.2管路连接

金属软管的互接。金属软管敷设中间需要连接时,使用带螺纹接头的直接头进行互连。先检查管端无毛刺后用手将直接头拧入金属套管管端,再将金属套管的另一端拧入直接头的另一端,连接金属套管的对口处应在直接头的中心处。金属软管与钢管的连接。金属软管与钢管的连接可分为有螺纹和无螺纹两种。有螺纹连接采用混合连接接头,将混合接头先拧入钢管螺纹端,使钢管管口与混合接头的螺纹里口吻合,再将金属套管拧入混合接头的套管螺纹端即可也可先将混合连接接头拧开分解,待分别拧到金属套管和钢管后。再将混合接头拧为一体。无螺纹连接采用无螺纹连接接头,先将金属套管拧入无螺纹接头的套管螺纹一端,金属套管管端应与里口吻合后,再将无螺纹接头钢管套管端与钢管插接，插接深度达到要求后,用螺丝刀或扳手拧紧接头上的两个压紧螺栓即可。金属软管与盒(箱)的连接。金属软管与盒(箱)的连接采用线箱连接接头,将金属套管旋入线箱连接接头的金属套管螺纹一端,连接接头另一端插入盒(箱)敲落孔内,旋下连接接头的紧固螺母并置于盒(箱)的内壁面,再用扳手拧紧连接接头的紧固螺母即可。

3.3管路敷设的技术要求

在金属软管穿过设备、建筑物基础时或有可能受到明显机械冲力时应采取加保护管等保护措施,经过沉降缝或伸缩缝时,应装设补偿装置。金属软管明敷时,应排列整齐,固定牢靠,其固定点间距应均匀,管卡子与终端、转弯中点、电气器具或设备边缘的距离为

150mm~300mm,管路中间的固定管卡子最大距离为0.5~1m,其固定点间距应均匀,允许偏差不应大于30mm。水平或垂直敷设的明配金属软管其水平度或垂直度允许偏差为5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。金属软管暗配时,宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物内的金属套管与建筑物表面的最小距离不应小于15mm在现浇混凝土内敷设时应与钢筋固定,固定间距不应大于500mm。金属软管配管后穿线时,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内空截面积的40%。金属软管路较长或有弯时,为防止在穿线时因阻力过大损坏导线,规定了两个接线盒或拉线盒的距离:无弯时不超过30m有一个弯时,不超过20m有两个弯时,不超过15m有三个弯时,不超过8m。超过上述规定时,应加装拉线盒(接线盒)或放大布线管路的管径。金属软管的金属外壳应有可靠接地,管路与接地线不应熔焊连接,应采用专用接地卡接地,并且金属软管不得作为电气接地线。