直埋电缆需要保护管么

埋地电缆过路段保护用的镀锌钢管保护管厚度有明确要求，壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内；室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。

依据是：

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303—2002)中：

14.2   一  般  项  目

14.2.1  室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

14.2.4  金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不作防腐处理。

扩展资料：

镀锌钢管技术要求

1、牌号和化学成分

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

（a） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

（b）钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。

6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标。

参考资料：

1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻，一般不低于10兆欧。

2、电缆芯线应采用圆套管连接。套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电缆用铜套管压接，铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1mm，长度是套管直径的8-10倍；

铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于99.6%，壁厚不小于1.2mm，长度同样是套管直径的8-10倍；

如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理 。

3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于维修和查勘，手孔井的间距应小于50m。

4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。

5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录。

这其中包括：电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改，方便地埋电缆线路的查勘和维修每次地埋线缆线路有所变动时，都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌，确保线路资料的正确性。

6、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m，不得小于0.3m；

电缆相互间距：水平接近时最小为0.1m，不同部门的电缆相互间距0.5m；电缆互相交叉时最小净距0.5m；

电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m，相互交叉时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m。

7、直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以100mm厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。

8、直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管，保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m，保护管两端伸出车道不小于0.5m。

电缆从地下引出地面时，地面上应加一段2.5m的保护管，管根部应伸入地下0.2m，保护管须固定牢靠。

9、电缆沟的砌筑应考虑分段排水，沟底应有良好的散水坡度，沟的盖板一般用钢筋混凝土盖板，室内经常需要开启的电缆沟一般用钢盖板。

整条电缆沟都应装设连续的接地线，接地线的两头和接地极连通。金属电缆支架必须与接地线相连，接地线可采用40×4扁钢（最小截面不小于80mm2），沟内金属构件均应经全部热浸锌。

电缆在支架上水平敷设时，终端、转弯以及电缆接头的两侧都须加以固定，电缆支架的水平间距为0.8m，垂直间距为1m。

10、在桥上敷设的电缆应加垫弹性材料制成的衬垫，桥两端和伸缩缝处应留有电缆松弛部分，以防电缆由于结构胀缩而受到损坏。

11、电缆穿保护管长度在30m以下时，直线段保护管内径不小于电缆外径的1.5倍；有一个弯曲时不小于2倍；有两个弯曲时不小于2.5倍。

电缆穿保护管长度在30m以上时，直线段保护管内径不小于电缆外径的2.5倍，过长时应设手孔井或人孔井。

12、钢管敷设弯曲角度一般不小于90°，弯曲半径应不小于钢管直径的6倍，条件许可时可以做到钢管直径的10倍，明管敷设只有一个弯曲时，可为4倍。

钢管用束节连接时，必须牢固并涂防腐油脂，束节两端的钢管要有可靠的电气连接。管口必须光滑、无毛刺，管内清洁无杂质。

在预埋时，各类保护管管口应用木塞堵住管口，以防杂物进入管内。导线在管内不准有接头或伤痕，导线穿管后应用绝缘布包扎或用塑料套管，严禁两种不同规格材料的导线穿在同一根管中。

参考资料来源：百度百科-地下电缆

1、直接埋在地下的电缆，一般适用铠装电缆。

2、挖掘的沟底必须时松软的土层，没有石块或其他硬质杂物，否则，应铺以 100mm厚的软土或砂层。电缆周围的泥土不应含有腐蚀电缆金属包皮的物质(酸碱液体、石灰、炉渣、腐植质和有害物渣滓等)，否则，应予以清除和换土。埋深不应小于0.7m(在严寒地区，电缆应敷设在冰冻层以下)。

3、电缆敷设完毕，上面应铺以 100mm厚的软土或细砂，然后盖上混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆直径两侧以外各50mm。在一般情况下，也可用砖代替混凝土保护板。

4、电缆中间接头盒外面应有生铁或混凝土保护盒。若周围介质对电缆有腐蚀作用，或地下经常有水并在冬季可能冰冻，在保护盒内应柱满沥青。

5、电缆接头下面必须垫以混凝土基础板，其长度应伸出保护盒两端约 600-700mm。电缆自土沟引进隧道、入孔和建筑物时，应穿在管中、管口应予以堵塞，以防漏水。

6、 电缆相互交叉，与非热力管道和沟道交叉，以及穿越公路和墙壁时，都应穿在保护管中。保护管长度应超出交叉点前后 1m，交叉净距不得小于250mm，保护管内径不得小于电缆外径的1.5倍。

7、电缆与建筑物平行距离应大于 0.6m，与电感应保持0.6m距离，与排水明沟距离应大于1m，与热力管道平行距离为2m(非热力管道为1m)，与树木的距离为1.5m。

8、 无铠装电缆从地下引出地面时，高度 1.8m及以下部分，应采用金属管或保护罩保护，以防机械力损伤(电气专用间除外)。

9、铠装电缆的金属外皮两端应可靠接地，接地电阻不应大于10Ω。

10、在电缆通过的无永久性建筑物的地点，应埋设标桩，接头与转弯处也应埋设电缆标桩。

扩展资料

工艺标准

1、目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步，确保施工质量，制定本施工工艺标准。适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。

2、施工作业条件：和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。

3、参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业，本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内。

施工环境

1、直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底砂铺好，沟内无杂物。

2、电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。

准备工作

1、对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。

2、电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验，1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

3、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。 　c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。

4、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头，按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

5、电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：

（1）管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

（2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

（3）金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。

（4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

参考资料：

简单地说， 单根单芯的交流电力电缆如果单独穿入钢管，将产生发热，第一高温对电缆的绝缘材料不利，降低电缆的使用寿命；第二发热导致电缆运行的环境温度升高，将降低电缆的输送容量。

这个发热和电缆的屏蔽层结构无关，只是因为电缆线芯的交流电产生的电磁感应造成的。另外铜是非导磁材料，所以才能作为单芯电缆的屏蔽层使用。钢带是绝对不可以当做单芯电缆的屏蔽层或保护层，原因同上。

再解释一下屏蔽层，屏蔽层其实分为两种，一种是和绝缘的外侧紧密连接的，叫做绝缘屏蔽，也叫外半导电屏蔽（相对于线芯的内半导电屏蔽来说的）；另一种是绝缘屏蔽外面的铜屏蔽。两种屏蔽结构一般同时存在于10kV电缆之中，但作用不同。简单地说，绝缘屏蔽是消除绝缘外表面的间隙，避免绝缘外表面产生局部放电。铜屏蔽的作用是当电缆发生短路故障时给短路电流提供一个通路，减轻线芯压力的作用。铜屏蔽的接地问题，要按照电缆结构、设计思路进行接地，可以是两段接地或单端接地或单端保护接地，这个和穿入钢管无关，不在本问题的讨论范围之内。

补充一下，如果是三芯的10kV交流电缆可以穿入钢管，因为三芯在任意时刻的总电流接近于0，在钢管中不会产生涡流。 所以三芯电缆的保护层可以用双层钢带铠装。

知之为知之不知为不知，请不要误导别人，谢谢！

1.直埋铺设不小于0.7米,农田不小于1米,过路加钢管保护.

2.采用管井铺设时,电缆井之间距离不宜超过30-50米,根据使用管子不同可采用水泥包封.

预埋（4*120+1*70）的电缆要用DN65的钢管；预埋（4*70+1*35）的电缆要用DN65的钢管。

（4*120+1*70）电缆理论外径为43mm；（4*70+1*35）电缆理论外径为35.7mm。因此对应的钢管分别为43x1.5=64.5；35.7x1.5=53.6；因此均可选DN65的管。

规范规定在选择电缆线保护管时是根据电缆线的外径来确定钢管规格的。在穿管长度小于30米及以内，钢管的内径一般不应小于电缆外径的1.5倍；在大于30米时钢管的内径不应小于电缆外径的2.5倍。

扩展资料：

预埋电缆管敷设要求

(1)电缆与热力管道（沟）平行、交叉时，电缆应穿石棉水泥管保护，并应采取隔热措施。

(2)直埋电缆敷设时，应事先埋设好电缆保护管，待电缆敷设时穿在里面，以保护电缆管免受损伤及方便更换和便于检查。

(3)敷设在铁路、公路下的保护管深度不应小于1m，管的长度除应满足路面的宽度外，还应在两端各伸出2m。

(4)电缆与热力管道交叉时，敷设的保护管两端各伸出长度不应小于2m。

(5)电缆保护管与其他管道(水、石油、煤气管)交叉时两端各伸出长度不应小于1m。

(6)引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出。

(7)并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

(8)保护管敷设完毕应将两端管口堵严，防止进入异物影响电缆敷设。

参考资料：

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