精明的诺言
2026-04-16 23:05:20
脚手架是指在施工现场为工人操作和解决垂直和水平运输而设置的各种支架。建筑行业的一般术语是指外墙、内部装饰或高层不能直接施工的场所。那么，悬挑脚手架的设置规范是什么呢？悬挑脚手架的规范是什么呢？接下来咱们就一起来看一下悬挑脚手架工程施工方案吧！
一、悬挑脚手架搭设规范
1.一次性悬挑脚手架不得超过20m。
2.型钢悬挑应采用双轴对称工字钢。
3.悬挑梁的截面高度不小于160mm，U型钢筋拉环或锚螺栓的直径不小于16mm。.钢丝绳采用HPB235级钢筋，直径不小于20mm
4.悬挑钢梁的长度应按设计计算，固定长度不应小于悬挑长度的1.25倍，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土上梁板底部的钢筋位置；
5.悬挑梁一般情况下应为2m，且局部悬挑不宜超过3m；
6.锚固位置应设置在楼板室，且楼板应不小于120mm，如小于120mm时应采取加固措施。
悬挑脚手架一般有两种：一种是每层一条，则是将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位；向外倾斜固定后，应在其上部搭设横杆及铺设脚手板，以形成施工层，当施工一个层高待转入上后，再重新搭设脚手架，便于上一层进行施工。另外一种是多层悬挑，则是将全高的脚手架分成若干段，且每段搭设高度应不超过20m，并利用悬挑梁或者悬挑架做脚手架基础，分段悬挑分段搭设脚手架，利用此方法可以搭设超过50m以上的脚手架，另外悬挑脚手架外立面应铺满剪刀撑。
二、悬挑脚手架施工方案内容如下：
1、施工方案
专项施工方案应包括设计计算书，且计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后，方可进行施工；例如悬挑式脚手架必须编制专项施工方案，且方案应有设计计算书，包括对架体整体稳定和支撑杆件的受力计算等，具有针对性、具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面与立面图及不同节点详图等。
三、悬挑梁以及架体稳定内容要点
1、悬挑型钢及悬挑架通过预埋件与建筑结构固定，且安装环节应符合设计要求；
2、悬挑立架与悬挑型钢的连接必须固定，以防止滑动；
3、架体与建筑结构进行刚性拉结，并按水平方向小于7m、垂直方向等于层高时，设置一拉结点，另外架体边缘以及转角处1m范围内应设置拉结点；
4、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。
四、脚手架
挑架应层层满铺脚手片，且脚手片需用不细与18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，且交接处平整，无空隙，且脚手片应保证完好无损，如出现破损时应及时进行更换。
五、荷载要求
施工荷载应均匀堆放，且不超过3.0KN/m2，另外，建筑垃圾或没有用处的物料应及时进行清理，保持施工现场美观整洁。
六、交底、验收
1、每段挑架搭设完成后，应设专人进行验收，经验收合格后方可投入使用。（验收人员应在验收单上签字，便于资料存档）
2、挑架必须按照专项施工方案与设计要求进行搭设。实际搭设与专项施工方案不同的，应由原方案审批部门同意后并及时做好方案的变更工作；
3、挑架搭设、拆卸之前，必须进行针对性较强的安全技术交底，每搭设一段挑架均需交底一次，另外，交底双方应履行签字手续。
七、杆件间距要求
挑架步距应不大于18m，横向立杆的间距应不大于1m，而纵向间距应不大于1.5m。
八、架体防护
1、挑架与建筑物间距大于20厘米处，应铺设站人片。除了挑架外侧、施工层设置1.2m高防护栏杆及18厘米高踢脚杆外，当挑架里侧遇到临边时应及时做好相应防护工作；
2、而挑架外侧应选用建设主管部门认证的合格的密目式安全网进行封闭围护，安全网应选用不小于18#铅丝张挂严密。此外，应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。
九、层间防护
需要注意的是：挑架作业层与底层应选用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。
十、脚手架材质要求
1、钢管脚手架所搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》中的要求，（具体可点击文字链接，了解更多）其中包括：扣件生产许可证、规格应与钢管相匹配。需要注意的是：钢管脚手架不得有裂纹、砂眼、气孔以及缩松等锻造缺陷；贴合面应平整且活动部位灵活，当夹紧钢管时，其开口处最小距离应不小于5mm；
2、型钢建议采用A3号槽钢或者工字钢；
3、钢管脚手架应选用外景48mm、壁厚3.5mm的A3钢管，且表面平整光滑，无锈蚀、分层、压痕、裂纹、划道以及硬弯，选购的钢管应有出厂合格证，在搭设架子钱应进行保养、除锈并同意进行涂色，颜色应做到环境美观。
以上内容是关于悬挑脚手架搭设规范以及悬挑脚手架施工方案的简单介绍，希望对您有所帮助。更多资讯，尽在玖辰建材，敬请期待。
霸气的奇异果
2026-04-16 23:05:20
钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (试行 2002.4.1) (一)检查依据 1.中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001 2.中华人民共和国国家工程建设标准《钢结构设计规范》 GBJ 17-88 3.中华人民共和国国家工程建设标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ 18-87 4.中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》 GB 700-88 5.中华人民共和国推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-94 6.中华人民共和国建设部行业标准《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-91 7.中华人民共和国建设部行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ 99-98 8.中华人民共和国建设部行业标准《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-91 9.中华人民共和国建设部行业标准《网架结构设计与施工规程》 JGJ 7-91 10.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS 102：98 11.中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》 GB 50319-2000 12．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 13.经施工图审查批准的施工图设计文件 14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件； 15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则 (二)适用范围 本检查细则适用于天津市监理企业对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢结构安装工程施 工以及轻型钢结构和网架结构安装工程施工的旁站监理检查工作。 超高层及有特殊要求的钢结构工程还应执行专门的规定,按有关规范和设计要求进行旁站监理检查。 (三)主要检查内容： 1. 旁站监理前对相关情况的审查： 钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况检查填写津监(钢)-01表 (1)施工、设计等建设参与各方的资质条件； (2)施工、设计等建设参与各方的施工现场负责人； (3)施工单位技术负责人、质量检查员资质条件及； (4)分包单位资质及负责人； (5)焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位； (6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况 (7)基础验收情况； (8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求； (9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查； (10)钢构件和连接材料贮运条件； (11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告； (12)钢柱等主要构件标记齐全； (13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告； (14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告； (15)高强度螺栓表面硬度检查报告； (16)网架球节点试验报告； (17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告； (18)施工交底； (19)工序交接手续； (20)安装方案； 上述工作由施工单位自检后在施工前24h向监理单位提交旁站申请书；监理单位进行审查，并将审查结果通知施工单位。若符合要求，总监理工程师指定监理人员并签署意见。 2.旁站监理时检查的主要内容： 构安装工程施工旁站监理日记填写津监(钢)-02表 (1)施工部位或构件； (2)本班在岗工程负责人、质量检查员； (3)全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证； (4)检查焊条烘干情况及记录填写； (5)焊缝检验记录； (6)高强度螺栓连接副检验记录； (7)试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编号； (8)焊接： A.要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸； B.焊缝外观质量和焊缝缺陷 (9)高强度螺栓连接： A.高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度 B.高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度 C.高强度螺栓初拧、终拧质量； D.扩螺栓孔检查； E.扭矩扳手使用状态； (10)钢结构安装： A.地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况 B.钢构件的中心线及标高基准点等标志 C.安装顶紧面； D.现场组对精度。 (11)钢网架： A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷 B.网架螺栓紧固。 上述工作施工单位全数检查，监理单位全数目测检查并在上、下午各进行两次测量检查。监理日记由责任 监理员按日及时、客观、真实地填写，不得编造，必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容。施工单 位项目负责人（工长或质检员）签字认可，总监审核后存监理档案。 3.旁站监理后的检查工作： 钢结构安装工程施工后旁站监理相关情况检查填写津监(钢)-03表 (1)焊缝探伤报告； (2)高强度螺栓终拧质量； (3)钢结构安装尺寸偏差； (4)座浆垫板允许偏差； (5)柱子垂直度； (6)钢架垂直度、侧向弯曲允许偏差； (7)钢构件顶紧面的安装质量； (8)承受动荷载构件允许偏差； (9)现场焊缝组对间隙； (10)钢结构整体垂直度； (11)钢结构整体平面弯曲； (12)主体结构总高度偏差检查； (13)钢结构的外观质量； (14)网架支座锚拴的紧固； (15)网架结构节点板及杆件的外观质量； (16)焊接球、螺栓球及杆件的外观质量； (17)网架结构拼装允许偏差； (18)网架结构完成后的挠度检查； 上述工作结束后，施工单位按规范进行质量验收检查。而后监理工程师对分项工程质量进行抽查并评估、 签字，最后由总监对旁站监理工作签署意见。 (四)旁站监理检查要点： 1.钢结构的安装单位必须按资质等级承接任务。 2.钢结构检测单位必须通过计量认证和资质证书。 3*焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期 GB 50205-2001第5.2.2条 4.钢结构工程原材料 (1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符 合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 GB 50205-2001第4.2.1条 (2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 GB 50205-2001第4.5.1条 (3)螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要 求。 GB 50205-2001第4.6.1条 (4)封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产 品标准和设计要求。 GB 50205-2001第4.7.1条 (5)网架杆件可采用普通型钢和薄壁型钢。管材可采用高频电焊钢管或无缝钢管；当有条件时应采用薄壁管 形截面。杆件的钢材应按国家标准《钢结构设计规范》GBJ17-88的规定采用。 JGJ7-91第4.1.1条 (6)用于承重结构的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板，应采用现行国家标准《碳素结构钢技》GB/T1700 规定的Q235和《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定的(16Mn)钢材。当有可靠根据时，亦可采用其他牌号的 钢材。 CECS 102:98 第3.3.1条 5.钢结构所采用的连接材料： (1)*焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 GB 50205-2001第4.3.1条 (2)*焊接采用的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应。当不同强度的钢材连接时,可采用与低强 度钢材相适应的焊接材料。 GBJ 17-88第2.0.5、8.2.1条 (3)焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进行烘干,低氢 型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取。 JGJ 81-91第4.1.6条 (4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。 GB50205-200第4.3.4条 (5)*钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普 通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺 母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头 螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验 报告。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 GB 50205-2001第4.4.1条 (6)高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数，其检验结果应符合规范的规定。 GB 50205-2001第4.4.2条 (7)扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力，其检验结果应符合规范的规定。 GB 50205-2001第4.4.3条 (8)对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬 度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有 裂纹或损伤。 GB 50205-2001第4.4.5条 (9)对建筑结构的安全等级为一级,跨度4Om及以上的公共建筑网架结构,且设计有要求时，应按下列项目进行节 点承载力试验，其结果应符合以下规定： a、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承受力试验，其试验破 坏荷载值大于或等于1.6倍设计承受力为合格； b、螺栓球节点应按设计指定的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力 时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。 GB 50205-2001第12.3.3条 6.钢结构焊接应符合以下要求: (1)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等 缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 GB 50205-2001第5.2.6条 (2)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定 报告确定焊接工艺。 GB 50205-2001第5.2.3条 (3)T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（t为板 厚）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚 尺寸的允许偏差为0～4mm。 GB 50205-2001第5.2.5条 (4)对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规 定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于 100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。 GB 50205-2001第5.2.7条 (5)焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。 GB 50205-2001第5.2.10条 (6)*设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作 出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方 法和探伤结果分级法》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及 探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.2、《建筑钢结构 焊接技术规程》JGJ 81的规定。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查超声波或射线探伤记录。 表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 一级 二级 内部缺陷 超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 B级 B级 探伤比例 100% 20% 内部缺陷 射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 AB级 AB级 探伤比例 100% 20% 注：探伤比例的计算方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。GB 50205-2001第5.2.4条 (7)焊缝观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清 除干净。 GB 50205-2001第5.2.11条 (8)*冷弯薄壁型钢结构的焊接应符合下列要求: 一、焊接前应熟悉冷弯薄壁型钢的特点和焊接工艺所规定的焊接方法、焊接程序和技术措施,根据试 验确定具体焊接参数,保证焊接质量 二、焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净,焊条应进行烘干处理 三、型钢对接焊接或沿截面围焊时,不得在同一位置起弧灭弧,而应盖过起弧处一段距离后方能灭弧, 也不得在钢材的非焊接部位和焊缝端部起弧或灭弧 四、构件所有焊缝的弧坑必须填满,钢材上不得有肉眼可见的咬肉。 五、必须清除焊缝表面的熔渣 六、焊接成型的型钢,焊接前应采取反变形措施,以减少焊接变形 七、对接焊缝施焊时,必须根据具体情况采用适宜的焊接措施(如预留空隙、垫衬板单面焊及双面焊等 方法),以保证焊透 八、电阻点焊的各项工艺参数(如通电时间、焊接电流、电极压力等)的选择应保证焊点抗剪强度试 验合格,在施焊过程中,各项参数均应保持相对稳定,焊件接触面应紧密贴合。 GBJ 18-87 第9.1.5条 7.钢结构高强螺栓连接应符合以下要求: (1)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔.高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔 径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。 GB 50205-2001第6.3.7条 (2)*钢结构制作和安装单位应按规范的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验， 现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 检查数量：见本规范附录B。 检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 GB 50205-2001第6.3.1条 (3)高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查 ,检查结果应符合规范规 定。 GB 50205-2001第6.3.2条 (4)扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中 拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应 采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按GB 50205-2001第6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。 GB 50205-2001第6.3.3条 (5)螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓终拧入螺栓球内的螺纹长度 不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。 GB 50205-2001第6.3.8条 8.钢结构的安装应符合下列规定: (1)柱的地脚螺栓位置应符合设计文件或有关标准的要求,并应有保护螺的措施。 JGJ 99-98第10.2.5、11.2.5条 (2)采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表10.2.3的规定。 表10.2.3 座浆垫板的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 顶面标高 0.0 -3.0 水平度 l/1000 位置 20.0GB 50205-2001第10.2.3、11.2.3条 (3)高层钢结构底层柱的地脚螺栓螺母止退可采取双螺母,或用电焊将螺母焊牢。 JGJ 99-98第11.2.4条 (4)建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓（锚固）紧固应符合设计 要求。 GB 50205-2001第10.2.1、11.2.1条 (5)*基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓 (锚栓)位置的允许偏差应符合表10.2.2的规定。 表10.2.2 支撑面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 支撑面 标高 +3.0 水平度 l/1000 地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心偏移 5.0 预留孔中心偏移 10.0GB 50205-2001第10.2.2条 (6)钢结构主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体 系。 (7)安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。 GB 50205-2001第10.1.6条 (8)吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。 GB 50205-2001第10.1.8条 (9)钢屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表10.3.3的规定。 表10.3.3 钢屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度 和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm） 项目 跨中的垂直度 侧向弯曲矢高f 允许偏差 h/250， 且不应大于15.0 l≤30m 30m<l≤60m l>60m l/1000,且不应大于10.0 l/1000,且不应大于30.0 l/1000,且不应大于50.0GB50205-2001第10.3.3、11.3.4条 (10)单节柱的安装垂直度允许偏差为h/1000，且不应大于10.0。 GB 50205-2001第11.3.2条 (11)*吊车梁和吊车行架不应下挠。 检查数量：全数检查。 检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。 GB 50205-2001第8.3.1条 (12)*主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合规定。 检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。 表10.3.4、11.3.5 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm) 项目 单层钢结构允许偏差 多层及高层钢结构允许偏差 主体结构的整体垂直度 H/1000，且不应大于25.0 (H/250
妩媚的茉莉
2026-04-16 23:05:20
不需要。
通过查询特设管理局网站可知，塔吊半年检不需要旁站。
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名塔式起重机，以一节一节的接长（高）（简称标准节），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。
重要的金鱼
2026-04-16 23:05:20
按照建筑行业对旁站监理的要求，钻孔灌注桩的旁站记录应该注意以下10个步骤：
1、工程名称及编号：工程名称填写工程项目全称。
2、编号按时间编写，如2008年5月17日编号为005-17。日期及气候、地点：填写**年**月**日，气候主要按晴、阴、雨，最高、最低气温，地点以门牌号或工程所在地周边参照物填写。
3、旁站监理的部位和工序：一般同时填写部位工序，如**号楼**层梁柱混凝土浇筑，**号楼**轴/**轴，基础防水细部处理。
4、旁站监理开始、结束时间：因旁站监理人员一般在施工前有检查人、材、机的职责及施工后保护或养护检验内容，故开始及结束时间比施工开始、结束时间提前和滞后，可实际填写精确到分钟，以24时制填写。
5、施工情况：写明施工作业开始时间、机械工具种类、数量、施工人员数量，施工顺序是否合理。混凝土供应厂家或防水材质生产商，施工结束时间及本次旁站活动完成工作量，混凝土浇筑的养护或防水层保护措施、安全情况。
6、监理情况：记录主要反映监理监督内容，如旁站监理人员数量**名，如混凝土浇筑中，砼的坍落度为**mm，砼试件的制作数量为**组、**件。如回填土，土的种类为**土，每层铺设厚度**mm，取样层数及数量等，同时应写明关键部位隐蔽及结构做法是否符合设计和规范要求。
7、发现问题：主要包括：施工方质检人员不到位，施工前机械数量、种类不能满足施工要求，施工顺序及做法不符合方案要求，砼的坍落度过大、振捣不规范、中途代换防水材质，施工中有可能产生安全事故的行为等。
8、处理意见：对发现问题可采用口头、书面、汇报后，停工等措施进行处理，并对结果有清楚阐述。
9、备注：写明旁站工作前材料复试检查情况及材料规格，如混凝土的强度等级、防水卷材厚度等，施工方质检人员到位情况。
10、签字栏：签字栏按表格设计全面填写。
扩展资料：
地基基础
1、独立柱基基坑底部开挖：达到设计要求的进入持力层深度；坑底积水、淤泥、松土清排干净；坑底平整。
2、人工挖孔桩桩孔底部开挖：达到设计要求的进入持力层深度；扩大头直径、高度等几何尺寸符合设计要求；孔底积水、淤泥、沉渣清排干净；孔底曲面平滑。
3、独立柱基钢筋网片的安装就位：钢筋保护层垫块的厚度符合设计和规范要求。
4、人工挖孔桩钢筋笼和承台、地梁体系钢筋骨架的安装就位：钢筋笼顶部标高和周边保护层符合设计要求且固定牢固；钢筋骨架底部和侧面保护层垫块设置 符合设计和规范要求。
5、混凝土配料和搅拌：水泥、砂、石质量合格；含泥石子清洗干净；有配合比挂牌，混凝土标号正确，计量方法准确；混凝土坍落度符合配合比通知单要求。
6、混凝土浇捣：模板内杂物清理干净；模板洒水湿润；混凝土浇筑厚度符合规范要求；振捣有序且密实， 表面平整。
7、混凝土试块制作和试压：标养试块和同条件养护试块同时在现场监理见证下随机取样制作；分别符合养护条件；见证送检试压。
8、混凝土养护：及时覆盖上表面和周边并浇水养护，夏季防晒，冬季防冻，养护时间7 天以上。
9、基础回填土：坑底积水和杂物清排干净；分层回填分层夯实或碾压；分层见证随机取样作密实度检测。
参考资料：
土木工程网-工程旁站监理
百度百科-旁站监理
暴躁的纸鹤
2026-04-16 23:05:20
一、建筑施工特点和易发事故类别
建筑施工的特点是在有限的场地上，集中大量的操作人员、施工机具、建筑材料等进行的作业。建筑物在建造过程中，施工现场的操作人员随着从基础-主体-屋面等分项工程的施工，要从地面到地下，再回到地面，再上到高空，经常处在露天、高处和交叉作业的环境中。建筑施工的高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害和触电五个类别的事故多年以来一直居高不下，被称为“五大伤害”
1.高处坠落：人员从临边、洞口(包括屋面边、楼板边、阳台边、基坑边、预留洞口、电梯井口、楼梯口)等处坠落从脚手架上坠落龙门架和塔吊在安装、拆除过程坠落安装、拆除模板时坠落结构和设备吊装时坠落
2.坍塌：现浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌基坑边坡失稳引起土石方坍塌拆除工程中的坍塌在建工程围墙及屋面板质量低劣坍落。
3.物体打击：人员受到同一垂直作业面的交叉作业和通道口等处坠落物体的打击。
4.触电：经过或靠近缺少防护的电气线路造成触电搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装中碰触电气线路造成触电使用各类电器设备触电电线破皮老化，又无开关箱防护。
5.机械伤害：各类起重机械、混凝土机械、钢筋加工机械、木工机械、挖掘机械等。
6.其他伤害：各种运输车辆容易造成车辆伤害氧气、乙炔气瓶容易造成火灾爆炸地面各种铁钉等容易造成扎伤等。
二、进入施工现场安全注意事项
1.进入施工现场应遵守公司安全管理规定
2.进入施工现场，必须正确佩戴安全帽(系好下颌带，安全帽完好)，不穿宽大服装、拖鞋等不安全装束
3.不进入吊装区域、垂直作业下方等危险区域，防止物体打击
4.注意过往车辆，防止车辆伤害
5.远离各种机械设备、电气线路，防止机械、电气伤害
6.进入基坑、屋面等临边处、各种洞口处，要精力集中，防止高处坠落
7.注意铁钉、钢筋等地面环境状况，防止扎、碰、挂及摔倒等其他伤害。
8.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
9.不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。不准在现场追逐打闹。
三、新工人安全须知
1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
2.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
3.在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。
4.高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。
5.不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6.建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
7.危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。
8.在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
9.施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上.
10.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
11.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
12.施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。
13.任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。
14. 工具用好后要随时装入工具袋。
15.人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。
16.进入容器设备必须佩带规定防护用具,切由专人监护。
四、旁站注意事项
1.基础结构砼浇筑与地脚螺栓的预埋。
(1)旁站部位：全部基础结构砼浇筑与地脚螺栓变形监控。
(2)旁站人员应检查并记录如下工作：
①基础砼在浇筑前，旁站人员必须按照设计图纸要求和委托的建设工程监理合同内容进行严格核查。对所有基础图纸上所标注钢筋规格、尺寸、数量、长度及模板拼装成型尺进行检查记录。每一个基础内需预埋的地脚螺数量、规格、预埋长度等进行逐项检查并作好记录。
②对所有进场原材料的质量按国家规范标准进行逐项核查，确保原材料所用钢筋和地脚螺栓质量合格。
③按照设计文件规定的定位轴线、基础与支承面的轴线标高、地脚螺栓的位置进行检查复核，确保现场实际工程质量与图纸文件一致，由总监理确认后，方可进行砼浇筑。
④砼在浇筑过程中随时要求施工单位人员复查模板与地脚螺栓尺寸、标高、轴线是否有偏移现象，及时纠正误差确保砼的成型尺寸与地脚螺栓的定位准确无误
⑤砼浇筑完毕初凝前，由现场施工人员检查合格后报现场监理人员进行复核
2.钢结构工程安装
旁站部位及工序: 每道工序从开始组装到主体结构全部结束，旁站人员应做好如下工作。
(1)钢结构安装必须严格遵守施工组织设计的规定执行。安装程序、操作方法必须保证结构的整体性、稳定性和永久性。
(2)安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告，以及设计文件，包括设计要求，结构试验结果的文件)，并应根据预拼装记录进行安装。
(3)安装用机具与设备应符合以下要求：
拼装平台。拼装平台应具有适当的承重刚度和水平度，水平度误差不应超过2mm。
吊装设备。吊装设备应根据需要吊装的结构构件重量、安装标高、吊装的最高高度、作业区域、起重机的工作半径进行选择。
小型机具。现场加工所需的小型机具，应满足作业要求。
(4)钢结构零部件及构件检查应符合以下要求
安装前，应对制作的钢结构零部件，按施工图的要求，对照构件明细表按数量和质量进行全面检查。
对设计要求构件的数量、尺寸、水平度、垂直度及安装接头处的尺寸等进行逐一检查。
对于制作中遗留的缺陷及运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。
所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经现场总监理工程师确认签字后，方可进行安装。
(5)钢结构构件在吊装前应将表面的油污、泥沙、和灰尘等清除干净。
(6)钢结构组拼应符合以下要求
组拼应在平台上进行，平台应经测量调平。焊接连接结构的组拼架离平台面不应小于500mm。铆接结构的组拼架应离平台800mm以上。
对加工制作的零部件应认真检查其编号、外形几何尺寸和质量。
组拼顺序应按结构吊装工序进行，并应按经总监理工程师批准的施工方案中规定的施工程序、方法及技术要求进行组拼。
(7)如果在拼装与吊装过程中出现有异常情况立即马上向现场总监理工程师报告，并做好记录。更多建筑安全管理请点击
背后的黑裤
2026-04-16 23:05:20
气体灭火系统的设计阶段，施工阶段，验收阶段
一、编制依据
二、工程概况和特点
2.1 工程范围
2.2 工程特点
三、监理工作控制要点和目标值
3.1工程质量控制要点和目标值
3.2进度控制要点
3.3投资控制要点
3.4安全文明施工监理要点
四、监理工作流程
五、监理工作方法与措施
5.1施工准备工作质量控制方法和措施
5.2设计交底及图纸会审质量控制方法与措施
5.3工程变更的质量控制方法和措施
5.4施工质量控制方法和措施
六、附图：气体灭火系统安装监理流程
本系统管道采用无缝钢管，在监理全过程中必须对设备材料质量、施工质量、工序验收严加控制，尤其是在调试阶段，必须认真审查调试的安全措施，检查落实后实施并旁站监督。
