钢管桩分为几种

一、钢管桩运输、堆放

将由专业厂家加工的10米-20米长的Φ50cm的钢管桩，直接用运至工地即可，根据现场施工进度组织分批运送至工地，避免钢管桩挤占场地。钢管桩运输过程堆放按沉桩顺序可采用多层叠放，各层垫木位于同一垂直面上，管桩的叠放层数不易超过三层，以保证堆放安全。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。注意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。

二、钢管桩沉放

沉放前先计算出每条钢管桩的坐标，在两岸大堤上针对各桩分别布置一条基线，基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置，并用水准仪测出其高程；然后计算出每一根桩上观测点的坐标及交会角，并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面布置一台全站仪观测定位，侧面设置两台经纬仪校核。

钢管桩沉放使用45KW振动锤，能提供额定振动力为45t，可以满足本工程的要求。起吊设备采用30t起重船。起重船抛锚定位后，先期依靠钢管桩重力插入覆盖层中，上部用缆绳绑在吊船边，待桩身有一定稳定性后，再利用浮吊吊上振动沉桩机夹住钢管桩，开始振动沉桩机振动下沉钢管桩到位。钢管桩逐排沉放，一排桩沉放完成后再移船至另一侧。

三、钢管桩沉放应注意：振动锤中心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上；每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难。沉放过程加强观测，钢管桩偏位不得大于10厘米，垂直度不得低于0.1%。

四、钢平台搭设

钢管桩沉放完毕后，开始进行钻孔平台型钢布设，其具体步骤如下：

各钢管桩在顺水流向适当位置开口，割平钢管桩头安装已拼接好的I45工字钢横梁，与钢管桩（开口）壁点焊→浇注各钢管桩桩头C15砼，使I45横梁嵌固在桩头中→安装I36工字钢分配纵梁，并与I45横梁焊接（设加劲板）→在“井”字梁上铺设δ=10mm厚钢板，加设安全栏杆。

五、平台施工开始时即设置安全标示，悬挂夜间红灯示警等导向标志，并打设钢管桩防撞墩，以策安全。

使用中的钢管桩钢管桩，由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形。

中文名

钢管桩

外文名

Steel pipe pile

结构

钢管、企口榫槽、企口榫销

作用

围水、围土、围砂等

简介

实用新型在围堰使用时钢管桩之间相互搭接呈弧形或圆形状。能起到围水、围土、围砂等作用。本实用新型企口钢管桩具有设计新颖、结构简单、使用方便、搭接容易，密封性好的优点。包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形管等。

异型钢管

异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。

基坑边坡喷锚支护工程施工方案

批准：

审核：

编制：

1. 工程概况及地质情况：

富地城住宅楼工程，主楼地上23层，地下一层。所需支护的工程基坑边坡为人防工程部分，因基坑深度较深达6m，地表施工荷载大，边坡暴露时间长，场地受限制，虽按1：0.2、1：0.1系数放坡，仍满足不了施工要求，所以，将对南北两面长34.3m,东西面29.8m，深6 m范围进行喷锚支护基坑北侧紧邻住宅楼，设计排桩与锚索土钉联合支护。

基坑地质状况：上部2.2m范围为回填土，下部3.9m范围内为黄土状粉质粘土。

2. 施工内容：

边坡喷锚支护，第一锚杆长6mΦ18mm钢筋、二排锚杆长7.5mΦ18mm钢筋。第三锚杆长6mΦ18mm钢筋、四排锚杆长4.5mΦ20m，间距均为1.5m，每排之间呈梅花形布置。边坡喷砼，砼强度等级C20，厚度10cm，网筋采用直径6.5圆钢，编网网眼250mmⅩ250 mm，边坡上边沿地表硬化宽1m，砼厚度10cm，砼强度等级C20，与边坡喷层相接。

3. 施工工序及各工序技术质量要求:

施工工序

材料准备→挂钢筋网→砂浆罩面→打孔→送锚杆→注浆→喷射砼面层

① 编网及焊接：

技术质量要求：

a、 网筋Φ6.5@250 mm×250 mm；

b、 网筋搭接为绑扎，搭接35d；

c、 锚头焊接连接；

② 第一次罩面：

为了防止在成孔过程中土方坍陷，保证边坡在喷射过程中的稳定性，用C20砼护面。

技术质量要求：材料要求同喷射砼护面。

③ 制锚：锚杆主筋体采用Φ18Ⅱ级螺纹钢筋。

技术质量要求：

d、 锚长误差 -20cm；

e、 锚杆体（钢筋）焊接长度≥30d；

f、 特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。

④ 钻孔

洛阳铲成孔。

技术质量要求；

a、 孔径12cm，14 cm；

b、 孔深允许误差-20 cm；

c、 打设角一般为00~150；

d、 孔位遇障碍物时调整。

⑤注浆

注浆采用纯水泥浆，为了加快施工速度，注浆液中加早强剂。

技术质量要求：

a、 水灰比为：0.45；

b、 注浆压力≥0.6-0.8Mpa；

c、 普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥

d、 掺入水泥用量3%复合型早强抗冻剂。

⑥修坡面

注浆后进行修整坡面；定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到地下室墙体距离。

⑦喷射砼护面

钢筋网片和锚杆头焊接好以后,立即进行喷砼作业。为了加快施工速度，砼中加早强剂。喷射时，喷qiang距作业面控制在前1~1.5m距离，水灰比、所用材料必须符合设计要求。喷射砼的程序是：砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压机送到作业面。在作业面的qiang头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起，喷至作业面。砼喷射总厚度为10cm，分两次喷射，待做完锚杆注浆及网片以后，进行第一次喷射，第一次喷射厚度50㎜，再进行第二次喷射，直至完成。

技术质量要求：

1．）材料：中砂、碎石或豆石（粒径小于15mm）

a、 配比：重量比(普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥)1：（砂）2.1：（碎石）1.86：（水）0.45。根据地质情况可加3%速凝剂（水泥重量比）；

b、 配料的搅拌：上料前初拌，上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合，即可达到均拌目的；

c、 砼强度C20。

2.)材料：水泥、添加剂（p.c.42.5#水泥）

d、 配比：重量比（普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥）1：水0.31；

e、 强度M15。

3.)材料：水泥、添加剂（p.c.42.5#水泥

f、配比：重量比（普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥）1：水0.34；

g、强度M10。

4、施工组织机构人员：

支护队设项目负责人1名，队长1名，下设钻孔组（10人）；注浆组（5人）；喷射组（8人）；制锚组（5人）；修坡、编网组（5人）。各组设组长1名。空压机1人；电工1人；材料员1人；施工管理员2人；后勤1人。

5、设备安排：

洛阳铲20把、注浆机1台、喷浆机1台、空压机1台、电焊机1台、注浆机1台、卷扬机1台、高空风管20米、高压注浆管100米、喷料管100米、其他配套工具一批。

6、安全施工

施工前、施工中、施工后，必须对塌方区的边坡和房屋的位移和沉降进行定时观测。施工中，通过观测及时发现问题、及时采取措施，保证安全施工。具体方案现场协商。

钢管桩主要是验收插打深度，插打时的激振力，入土深度主要通过量测钢管长度控制，如果没有数据就很难控制了，激振力是最重要的，可以通过荷载试验或着抽检几根装开到最大激振力看沉入深度如何，便可知道插打的效果。

还要注意测量桩位哦。