200吨的粮囤,腿需要多厚的铁管
要确定粮囤腿需要多厚的铁管,需要考虑以下几个因素:
1. 粮食重量:200吨的粮食相当于200000千克,这是支撑腿所需承受的重量。
2. 腿数量和分布:通常情况下,大型粮仓会采用4根或6根腿来支撑。如果是4根腿,则每根腿需要扛起50000千克;如果是6根腿,则每根腿需要扛起33333千克。
3. 铁管材质和规格:不同材质、不同规格的铁管其强度也有所差异。一般来说,使用Q235B钢制无缝钢管作为粮囤支架比较常见。
综合以上因素,在选择铁管时应该至少选用直径为219mm(8寸)或更大口径,并且壁厚应在10-12mm左右。此外,在安装过程中还应注意加强连接处以确保整体稳定性和安全性。
《翻滚吧姐妹》。《翻滚吧姐妹》这部剧情电影是中国首部展现钢管舞女团的作品,六个女生有差别极大的生活背景,但是因为热爱钢管舞而相遇到了一起,并且开始一同学习钢管舞,并且立志要参加大赛。在剧情中李丽在家里为了学好钢管舞在家装了钢管学跳舞,但是由于固定不牢被砸到腿,而遗憾的告别了钢管舞舞台,成了一生的遗憾。
前 言
为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平,规范操作方法,确保
人身和设备安全,由云南电网公司组织,编写了目前我公司钢管塔组立作业指导书。编写中遵
循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准
体系。
本指导书由云南电网公司生产技术部提出。
本指导书由云南电网公司生产技术部归口。
本指导书由云南电网公司红河供电局负责编写。
本指导书主编人:罗正贵
本指导书主要起草人:刘建会
本指导书主要审核人:王洪武罗正贵颜延寿
本指导书由云南电网公司曲靖供电局负责修编。
本指导书修编人:刘有胜孙熙胜
本指导书审定人:赵建宁
本指导书批准人:廖泽龙
本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
Q/YNDW 113.2.007-2006
目 次
1 目 的...............................................................................................................................................4
2 适用范围...........................................................................................................................................4
3 引用标准...........................................................................................................................................4
4 支持性文件.......................................................................................................................................4
5 技术术语...........................................................................................................................................4
6 安全措施...........................................................................................................................................5
7 作业准备...........................................................................................................................................6
8 作业周期...........................................................................................................................................9
9 工期定额...........................................................................................................................................9
10 设备主要技术参数...........................................................................................................................9
11 作业流程........................................................................................................................................10
12 作业项目、工艺要求及质量标准.................................................................................................10
13 作业中可能出现的主要异常现象及对策.....................................................................................14
14 业后的验收和交接.........................................................................................................................14
附录A 自立塔组立质量等级评定标准及检查方法表.....................................................................15
附录B 钢管塔组立检查及评级记录.................................................................................................16
Q/YNDW 113.2.007-2006
钢管塔组立作业指导书
1 目的
规范架空线路钢管塔组立的作业方法,消除安全隐患,提高施工质量,保证施工安全。
2 适用范围
适用于云南电网公司所属企业各类电压等级线路钢管塔组立施工作业。
3 引用标准
下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时,所
示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新
版本的可能性。
GB50173-92 《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》
GB50233-2005 《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》
DL409-91 《电业安全工作规程》(电力线路部分)
DL/T646-1998 《输电线路钢管杆制造技术条件》
DL/T5092-1999 《110~500kV 架空送电线路设计技术规程》
DL/T741-2001 《架空送电线路运行规程》
DL/T5154-2002 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》
DL/T5130-2001 《架空送电线路钢管杆设计技术规定》
DL5009.2-2004 《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部份)
DL/T875-2004 《输电线路施工机具设计、试验基本要求》
4 支持性文件
5 技术术语
5.1 抱杆
组立杆塔提升材料的绳索支撑物或支持物,多为木杆或铝合金杆。
5.2 吊点
塔材起吊时在塔身上的吊绳绑扎悬挂位置点。
5.3 牵引绳
通过绞磨用于牵引、提升物件的受力绳索。
5.4 制动绳
牵引过程中用于控制物件移动或变形的受力绳索。
5.5 吊点绳
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用于起吊钢管塔而在塔身吊点处绑扎的钢丝绳即吊点绳。
5.6 倒磨绳
将绞磨上的牵引钢丝绳撤除重新布设于绞磨与牵引设备上的操作。
6 安全措施
6.1 现场作业人员必须戴好安全帽,塔上作业人员系好安全带。
6.2 不论采用抱杆或吊车方法组立塔,立塔前均应根据起吊荷重验算抱杆或吊臂的强度,符合
要求后方可使用,严禁超载使用。
6.3 为防止抱杆或吊车倾倒,在使用抱杆起吊时,抱杆各部拉线应调整好,工器具应正确使用,
强度要足够,拉线要受力均匀,各条拉线均应有专人看守,地锚牢固可靠。在使用吊车起吊时,
吊车的四个支撑腿(即支撑点)用可靠的枕木垫好,起吊过程中要有专人看守和专人指挥。
6.4 整体起立钢管塔时,各部绑扎点必须牢固,位置正确,吊臂和钢管下面不得有人逗留。
6.5 起吊时应有专人统一指挥,信号畅通明确,牵引设备要有专人负责,徐徐起吊。利用吊车
起吊时,吊车脚支点不得下陷。
6.6 钢管塔组立后塔上作业人员必须使用工具袋,横担材或螺丝等上下应用绳索传递。地面上
作业人员不得在塔下方。
6.7 在临近带电线路附近施工时,起重设备、牵引绳索、拉线等与带电线路必须保持
足够的安全距离,或使用绝缘拉绳。并使用违栏把带电边沿隔离。
6.8 在起吊牵引过程中,受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和拉线下方,严禁有人
停留和通过。使用开口滑车时,应将开口的钩环扣紧,必要时用绑线扎牢,防止绳索
自动跑出。当重物吊离地面后,工作负责人应再检查各受力部位无异常情况后方可正
式起吊。
6.9 起重机械如绞磨、吊立汽车、手摇绞车等必须安置平稳牢固,并设有制动和逆制
装置。
6.10 钢管塔起吊有下述情况之一时,司机不应进行操作
6.10.1 超载或物体重量不清;
6.10.2 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、安全装置失灵,吊钩螺母防松
装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;
6.10.3 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;
6.10.4 被吊物体上有人或浮置物;
6.10.5 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
6.11 司机操作时应遵守下述要求
6.11.1 吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;
6.11.2 起重机工作时不得进行检查和维修;
6.11.3 起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、浪风绳及重物等,与低压线的最小距离不
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应小于1.5米,并由专人负责监视;
6.11.4 起重机工作前应对场地进行一定的平整,牢固可靠地打好支腿;
6.12 起重工一般安全要求
6.12.1 指挥信号应明确,并符合规定;
6.12.2 吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于 l20°,以免吊挂绳受力过大;
6.12.3 绳、链所经过的棱角处应加衬垫;
6.12.4 指挥物体翻转时、应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作;
6.12.5 进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置;
6.12.6 多人绑挂时,应由一人负责指挥。
6.13 整个钢管塔起立过程中各部位人员应服从指挥,指挥人员手势必须明确,指挥员、吊车
司机、高空负责人各带一台对讲机。遇有暴雨、五级以上大风时禁止组立工作。
7 作业准备
7.1 人员组织
为确保施工质量和安全,作业人员有技术工人和合同小工。
7.1.1 钢管塔材用机械吊车组立的技术人员需7名,其中工作负责人(全面指挥)1名,安全
负责人1名,高空负责人1名,吊车司机1 名,起重工1名,司索工2 名。
7.1.2 落地摇臂抱杆分段组立的技术人员需12 名,工作负责人(全面指挥)1名,安全负责人
1名,高空负责人1名,起重工1名,司索工2 名,浪风绳控制人员6 名。
7.1.3 参加高空作业的合同工,必须进行认真挑选、审查,一旦人员确定,必须进行体格检查,
安规学习、考试合格的方准进行3米以上高空作业,否则不得进行作业。
7.1.4 参加组立钢管塔工作的技工、合同工必须服从工作负责人、安全负责人及高空作业指导
的指挥,接受各级安全员的监察。参加高空作业人员个人使用工具及安全用品必须齐备。
7.2 进入作业现场前工作负责人应办理好组塔作业现场场地临时占用手续和青苗补
偿手续,并平整、清理好组塔作业场地。吊车组立时修理好吊车进出的道路,会沉陷
时应垫钢板或木头。
7.3 作业前工作负责人应将钢管塔安装图纸资料和施工记录等准备齐全,办理工作许
可手续,向所有作业人员作技术交底,并清楚交待人员分工、危险点及控制措施。
7.4 组立前安全监护人填写安全工作票,在现场宣讲安全注意事项,工作负责人明确人员分
工,统一指挥信号。全体工作人员必须戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。各作业点除
必要的施工人员外,其他人员应离开杆高的1.2倍距离以外。
7.5 全体工作员必须绝对服从工作负责人指挥,指挥信号传递必须及时清晰。作业区应用安全
护栏围起,指派专人负责维护过往行人秩序。
7.6 路旁施工时应根据情况进行路段封路处理,施工前须按计划,与交警、市政、环卫等部门
取得联系,并准备相应的标示、警告牌,准备进行交通封闭。
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7.7 钢管塔组装要求
7.7.1 在出厂、装卸、运输过程中,密切注意钢管塔的主构件的变形情况。如有弯曲变形,应
及时与厂家联系,并处理完毕后方可组立。钢管塔的爬梯、铁附件等应热浸镀锌防腐。
7.7.2 钢管塔地面组装前准备工作
a 平整钢管塔组装作业场地,清理场地地面上的山石、树根、农作物等,达到场地基本是
平面或缓坡斜面。场地大小的长、宽需满足钢管塔高的1.2 倍。
b 钢管塔组装前必须清点运至塔位的构件及螺栓、脚钉、垫圈等数量是否齐全,质量是否
符合要求。核查实物与材料清单、钢管塔安装图是否相符,做好缺料、余料的填表登记,并及
时报告给作业负责人。
检查塔材的镀锌完好情况,如因运输造成局部锌层磨损时,应补刷防绣漆,其表面再涂刷
银粉漆。
c 送到塔位的塔材经清点认为符合组装要求后,根据现场地形及设备条件确定地面组装方
法及铁塔分解组立方法,选择配套合适的工器具。各类工器具使用前均应认真检查,不合格者
不得使用。
7.7.3 钢管塔材在运输装卸过程中,禁止抛扔作业,应用吊车装卸,起吊成包塔材时,必须在
钢绳与管材间垫以木板,防止损坏镀锌层及塔材变形,单件塔材装卸车时禁止抛掷。
7.7.4 钢管塔材运到材料站或现场后,材料负责人必须组织清点,并作好清点记录,若发现缺
材、以小代大等不符合质量要求的钢管塔材,应及时与有关单位联系解决。
7.8 钢管塔组立所使用的器具必须经认真检查,需完好合格和受力安全可靠,维
修确认无问题后方准使用。
7.8.1 主要工器具
序号名 称 规格型号单 位 数 量 备 注
1 枕木200×150×150 根10
2 方木150×150×1000 根20
3 钢丝绳Φ12×30m 条2
4 撬棍Φ25×2000 根4
5 木杠Φ70×2000 根10
6 铁锤8.1kg 把4
7 铁铲尖铲 把 5
8 钢卷尺10m、30m 把各1
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7.8.2 组装主要工器具
序号名 称 规格型号单 位 数 量 备 注
1 抱杆铝合金或木抱杆根 2 组装吊钢管段用
2 方木100×120×1000 根10
3 抬杠Φ70×2000 根12
4 钢丝绳Φ12×30m 条4
5 撬棍Φ16×1500 条5
6 铁锤6kg 把3
7 尖扳手Φ16~Φ20×350 把4
8 钢卷尺5m、30m 把各1
9 葫芦1.5t 把2
7.8.3 钢管塔组立主要工器具
序号名 称 规格型号单 位 数 量 备 注
1 抱杆(或50T吊车) 长15m 根2 铝合金或铁抱杆
2 抱杆帽2×Φ160×150 副2
3 钢丝绳Φ20×30m、Φ20×50m 条各2
4 起重滑车HG50×1、HG30×1 只各1
5 起重滑车HD5×2、HD3×1 只各1
6 钢丝绳Φ20×150m 条1
7 圆木地锚Φ250×1500 套8 带Φ20×2m钢绳套
8 机动绞磨50kN 台1
9 钢绳套Φ20×18m、Φ20×15m 条各1
10 钢丝绳Φ12.5×20m 条2
11 制动器3T 副1
12 起重滑车HG30×2 只2
13 钢丝绳Φ20×40m 条4
14 卸扣M20 只10
15 卸扣M24 只10
16 卸扣M36 只2
17 大锤8.1kg 把3
18 铁铲把 4
19 棕绳Φ16×20 条6
20 经纬仪台 1 测塔倾斜用
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8 作业周期
按实际情况而定。
9 工期定额
按本企业规定执行。
10 设备主要技术参数
10.1 钢管塔
钢管塔的质量标准按DL/T5130-2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》和
DL/T646-1998《输电线路钢管塔制造技术条件》的要求进行。
10.2 螺栓
铁塔组装用螺栓应符合DL/T 764.4—2002《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸锌
螺栓与螺母》的技术要求。
10.3 起重滑车
作业用的起重滑车应符合DL/T685-1999《华人民共和国电力行业标准放线滑轮基本要求、检
验规定及测试方法》的规定。
10.4 钢丝绳
作业用钢丝绳应符合DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程(架空线路部分)》的规定,
其安全系数、有效破断拉力换算系数、使用检验及报废条件等按上述规定执行。
10.5 抱杆
应采用塑性材料制成,符合DL/T875-2004《输电线路施工机具设计、试验基本要求》
的规定。
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11 作业流程
平整作业场地
清理钢管塔材
排钢管塔选择立塔方位
地面组装钢管塔组装钢管塔腿
竖立抱杆及各绳索立塔现场布置组装钢管塔身
起立钢管塔组装钢管塔头
钢管塔就位
拆除抱杆及钢绳
12 作业项目、工艺要求及质量标准
12.1 钢管塔地面组装
12.1.1 钢管塔材组装时,工作负责人需按钢管塔材字头编号进行清点、质检、堆码,发现有
不符合质量要求的塔材应更换。
12.1.2 钢管塔的堆放:钢管塔构件堆放时应有两点以上支承点,堆放层数不宜超过2 层,且
层间必须用支垫物隔开。每层支承点在同一平面上,各层支垫物位置应在同一垂直线上。
12.1.3 钢管塔装卸起吊与运输时均采用两支点办法。装卸、起吊应轻起轻放,以防碰撞。
12.1.4 钢管塔组装时以钢管塔安装图为依据,从塔腿向塔头逐段进行。在组装中应辨清塔材的
试吊受力检查
冲击试验检查
抱杆脱落清理现场
施工准备
接受任务
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编号、组装面,尤其是横担和爬梯方向不要出错。并注意螺栓穿入方向和爬梯安装方向等。如在
组装中出现组装困难的构件,应对照图纸,查明原因,及时处理。不可强行组装,以免产生结构
变形。
12.2 钢管塔机械吊装
12.2.1 在钢管塔组立的前一天,将整基钢管塔的主管构件和横担附件运进现场,堆放整齐,
各主管间须不挤不压,便于起吊。构件堆放时下部必须用方木垫平,堆放点须用围栏防护。
12.2.2 对主管构件进行弯曲检查,其弯曲度≤1‰。将各段的爬梯组装完成,对顶端进行横担
的组装。检查清点零星小件、螺栓等。
12.2.3 检查组立塔的工器具:起吊8~10吨的采用Φ30的钢绳套,起吊8吨以下的采用Φ25.4
的钢绳套。并准备尼龙浪风绳两根。
12.2.4 进入施工现场后,首先检查上方有无障碍物或架空线,下方有无阴井和地下光缆。如
有,障碍物应清理开;架空线应按程序停电;阴井和地下光缆须用钢板铺垫防护后方可进行施
工。
12.2.5 50吨吊进场后应牢固可靠地打好支脚。
12.2.6 由于钢管塔的抗弯曲性较好,因此直接采用杆头起立法组立,即在杆头受力起吊,构
件离地后缓缓移至塔位,进行就位。
12.2.7 构件在离地过程中,起重机的起臂和转身应同时、平缓、稳定地进行。杆脚应用钢丝
绳控制,且严禁站人。
12.2.8 构件吊移即将就位时,严禁施工人员将脚、手伸进构件夹缝中。
12.2.9 多段钢管在地面组装,整体起吊时,起吊方案应征得司机的同意并且不能超过吊车起
吊的安全范围。
12.2.10 起重点的吊点绑扎由专人负责。用吊车吊立一般在横担处和塔结构重心下部绑扎两个
吊点。12.2.11 整个起吊过程必须有经纬仪监控,各段管段组立完成后的倾斜率须≤4‰。
12.3 整体起吊钢管塔前工作负责人须亲自全面检查现场布置情况、工器具情况,其他作业人
员应认真检查各自所负责操作项目的现场布置情况。
12.3.1 整体起立前各部联结螺栓必须紧固。
12.3.2 组塔开始即应将接地体与塔身连接。
12.4 落地摇臂抱杆分段组立方法。钢管塔一般都是按拔梢设计的,因此一般都是头轻脚重,
非常适合用落地摇臂抱杆分段组立。落地摇臂抱杆组立钢管塔工艺分为接长抱杆(并安装羊角)、
组装钢管塔,在羊角的滑车上穿钢绳、起立抱杆、绑扎吊件、起立钢管塔、钢管塔就位、连接
法兰螺栓、在钢管塔上挂滑车起吊摇臂抱杆、在摇臂抱杆底部接长抱杆(抱杆高度以能起吊下
一段钢管塔为准)、调整抱杆拉线并安装腰环、起吊下一段钢管塔。
12.4.1 组装抱杆及钢管塔
a 组装接长抱杆就是将等截面的钢抱杆两节接在一起,连接用M16×35 螺栓连接,连接
螺栓应用套筒扳手紧固。
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b 抱杆连接长度以能够起吊一段钢管塔为准,例如第一段钢管塔长度为11.5m,接长抱
杆长度应为2 节长8m。
c 接长抱杆应注意抱杆的面对面必须平整,抱杆组装后不能出现弯曲、高低扭曲。若实
在避不开弯曲,应将弯曲程度相对小的抱杆组装在塔脚。
d 抱杆组装后,在抱杆的顶端安装羊角。羊角的安装方向应注意一端对绞磨,另一端对
起吊的钢管塔。因羊角的方向是死的,不能随吊件方向旋转。
e 组装钢管塔实际就是将爬梯安装在钢管塔身部。
12.4.2 在羊角的滑车上穿钢绳。羊角组装后,应在羊角的两滑车之间穿上磨绳;在抱杆顶部
绑扎临拉钢绳和起立抱杆绳。磨绳一般不能小于Φ13钢绳,临时拉线用的钢绳不小于Φ11 钢绳,
抱杆起立绳用棕绳(若抱杆高度很高时也有用钢绳的情况)。
12.4.3 绑扎吊件。吊点绑扎一般用φ17.5的钢套绑扎。因钢管塔起吊重量大,一般不用单根
钢绳起吊,大部分时间使用绑点上挂5t 滑车、磨绳双头穿进滑车起吊,磨绳死头锁在抱杆顶上,
磨绳活头通过羊角上的滑车转向到抱杆脚上的转向滑车、再引到绞磨上。绑扎点一般在钢管塔
长度的2/3处。
12.5 起立抱杆
12.5.1 对于单柱钢管塔,抱杆的根部一般布置离基础0.5m 内的位置上,在抱杆的各种钢绳绑
好后,即可起立抱杆。
12.5.2 起立抱杆前先用人将抱杆头部抬起,绞磨启动,边起立抱杆绞磨边起。当人无法抬升
抱杆时人员应分开控制浪风绳,调整抱杆角度至90。至此,将各侧的浪风绳绑牢,起立抱杆
工作结束。
12.6 起立根部钢管塔
12.6.1 钢管塔就位连接法兰螺栓,根部钢管塔具有重量大、长度较长的特点。一般在钢管塔
起吊前,应在起吊件的中部拴两根棕绳,作为吊件的浪风绳。
12.6.2 钢管塔在起吊过程中,应始终保持钢管塔不碰撞抱杆。
12.6.3 做好各项起吊准备后,即可启动绞磨提升钢管塔,钢管塔提升过程中速度应保持均匀,
起吊到位后找正眼孔,安装地脚螺栓。
12.6.4 一般钢管塔的正面大号侧装爬梯,根部侧面为接地安装孔;塔头部分正面小号侧为爬
梯,侧面左、右为横担连接口,塔身与塔身之间为法兰连接,塔头与横担之间采用螺栓连接。
12.7 在钢管塔上挂滑车起吊抱杆
12.7.1 在摇臂抱杆底部接长抱杆。第一段钢管塔起吊结束后,在钢管塔顶上安装槽钢,槽钢
上安装滑车、倒磨绳头至抱杆脚,做提升抱杆准备。
供参考
卷材装卸工艺 :
1、工艺流程:汽车→叉车→堆场
堆场→叉车→汽车→门机→船
2、装卸设备:门机 25t叉车 3、运输机械:10-12米半挂车
4、工属具:卷材专用吊具叉车专用吊具 安全网
2米长推拉钩 登车梯子 垫木 掩木
5、配备工具:撬杠 6、设备、工属具要求:
6.1作业前,对门机、叉车进行空载试验,要求各机构工作正常,吊钩自由转动自如。
6.2卷材专用吊具、板带、钢丝绳磨损不超标,连接件紧固,符合使用标准。吊叉车专用吊具及卸扣进行专项检查,支撑框架无裂纹,符合使用标准,并做好记录。
6.3下舱叉车状况完好,可随时调用; 6.4运输车辆状况完好,保证运输要求。
6.5库场作业,小垛型轮胎吊与钢管垛平行,旋转中心在钢管垛的一端,支腿伸出后与钢管垛边缘距离为0.5-1米。
大垛型 轮胎吊与钢管垂直,旋转中心在钢管的中心位臵,支腿伸出后与钢管垛边缘距离为0.5-1米,车辆通道在钢管垛的一端,根据作业情况随时调整轮胎吊的位臵。
吊车的摆放,要在作业过程中便于司机观察、车辆出入方便的位臵。
脚手架钢管规格具体如下表:
钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。
扩展资料:
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m,砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m,立杆纵距1.2~2.0m。
其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时,立杆横距1.2~1.4 m,立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。
纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于1 m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。
技术特征:
1.一种人防楼梯口盖板施工方法,其特征是:按下列步骤施工:
第一步,搭设竖向支撑体系
1)在楼板模板支设时在盖板洞口下均匀支设竖向钢管支撑组件,竖向钢管支撑组件包括竖向钢管、可调托撑及支腿,所述可调托撑安装于钢管顶端,可调托撑的上承托面为盖板模板主龙骨所在平面;所述支腿安装于竖向钢管下端,支腿支设于地下楼梯上;
2)在竖向钢管支撑组件间安装水平杆件、竖向杆件以及斜向杆件并通过扣件固定,形成支撑平面,多个等距的支撑平面构成竖向支撑体系;
3)在盖板洞口处布置盖板模板的主龙骨、次龙骨以及模板,可调托撑与主龙骨固接;
第二步,钢筋安装工序
1)在模板上表面铺设分隔膜一并布置盖板预埋钢筋,每组预埋钢筋相平行且相互独立;
2)浇筑盖板混凝土,并进行振捣、收面,直至混凝土内实外光;
3)在盖板混凝土表面铺设分隔膜二;
第三步,混凝土分隔工序
用切分板将分隔膜二切入表面初凝的盖板混凝土内,将盖板范围的混凝土切成板条状。
2.根据权利要求1所述人防楼梯口盖板施工方法,其特征是:竖向钢管支撑组件于模板下方纵横向不超过900设置一道。
3.根据权利要求1所述人防楼梯口盖板施工方法,其特征是:模板上表面相比于竖向支撑体系顶承托面高1~2mm;模板上表面相比于结构衬托面稍高1~2mm。
4.根据权利要求1所述人防楼梯口盖板施工方法,其特征是:分隔膜一通过水泥钉固定于竖向支撑体系的承托面和模板上;分隔膜二为根据单块盖板的厚度和宽度设置,单张分隔膜二的宽度=单块盖板厚度×2+单块盖板宽度,切分时应先将单张分割膜沿宽度方向对折并包覆于切分板上,再对混凝土进行切割。
5.根据权利要求1所述人防楼梯口盖板施工方法,其特征是:切分板为截面为三角形的厚钢板,切分板尖端向下对分隔膜施压。
技术总结
本发明提供一种人防楼梯口盖板施工方法:在楼板模板支设时在盖板洞口下均匀支设竖向钢管支撑组件,若干竖向钢管支撑组件通过杆件和扣件拉结固定形成支撑平面,多个等距的支撑平面构成竖向支撑体系,竖向支撑体系的顶承托面位于盖板模板主龙骨所在平面;在盖板洞口处布置盖板模板的主龙骨、次龙骨以及模板;在模板上表面铺设分隔膜一并布置盖板预埋钢筋,每组预埋钢筋相平行且相互独立;浇筑盖板混凝土,并进行振捣、收面,直至混凝土内实外光;在盖板混凝土表面铺设分隔膜二;用切分板将分隔膜二切入表面初凝的盖板混凝土内,将盖板范围的混凝土切成板条状,本发明现场对混凝土进行分块,节约预制构件场地,有利于顶板封闭。
1.打孔的钢管,就很麻烦了,需要在房内支撑到房顶并打孔,底部要用三脚钉架固定,还要焊接,个人安装很麻烦;
2.便携式钢管有说明书和光盘安装即可,便携式钢管一种新型专利产品,安装方便,不受场地限制,不需打孔,随时可拆卸,高度可调节,不锈钢材质,坚固。
另附:钢管舞钢管标准尺寸
根据国际比赛惯例,钢管舞钢管标准尺寸为直径40毫米或45毫米,而通常使用的是45mm,钢管的高度不低于3.3米不高于4米。所运用的钢管舞钢管器材选用表面光滑材质,通常由钢或铁镀铬或抛光。
长度也有多种规格:1至6米半米一个规格;可按照客户要求规格加工 。
厚度一般是2.4--2.7毫米,直径是48毫米 。
表面一般不处理,个别涂防锈漆 。
脚手架钢管的材质为:Q195、Q215或Q235 。
脚手架钢管执行标准为:SY/T5768-95 和 GB/T3091-2001 。
国家标准架子管每米的重量为0.00384吨,全管的实际重量:0.00384X钢管长度。
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前,桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
它的优点为:
1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。
2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
3)比较经济。加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
缺点为:
1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;
2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;
3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显着。
适应性
1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;
2)组装井字架;
3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物,
4)作其它种脚手架的辅助,加强杆件;
搭设要求:钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。
根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m,砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m,立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时,立杆横距1.2~1.4 m,立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。
纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于1 m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。
脚手架主节点(即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点)处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;狭长型脚手板,如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
1、单手单腿勾转: 只手抓着钢管,身体离管顺着正方向走两三圈,借助转的惯性,一只脚膝盖内侧反勾着或正勾着管子转,这时另一只腿往后微弯,腰部挺直身体微弯顺势而转。转的动作一般在两到三圈。
2、单手曲腿正转: 只手抓着钢管,身体离管顺着正方向走圈,借助转的惯性,一只腿的膝盖内侧勾着管子下部,另一只腿的膝盖马上挨到管上继续转,另一只腿也可以离管挺直顺势而转。
3、单手反转 :只手拿管,顺着正方向走圈,借助转的惯性和腰部的力量把自己整个身体向前抛送出去,身体抛得越远越高越好,身体回来时千万不能碰到钢管,而是和钢管保持距离向着一个方向转动,转的时候全身放松背朝管,双腿落地时手反拿着管子,双腿微开跪在地上。)
4、单手后翻转 :右手抓管,顺着正方向走圈,左腿先向前划起,双手拿管,左腿落地时反身划起右腿,以左腿为重心,这时腰部挺直右腿微弯向后缠管而转,整个身体顺着反身转的惯性往后绕管而转,转的时候松开左手,背朝管,左脚挨管,右腿离管,身体弯出,与钢管保持距离,双腿落地时微开跪在地上。)
5、双手飞转: 只手拿钢管顺着正方向走圈,借助转惯性,另一只手也抓住钢管,挺直身体向上飞起来顺势转圈,转的时候面朝钢管,也可弯曲小腿。这种转法一般转两到三圈,也有转的圈数更多的。
6、单手飞管 :只手拿钢管顺着正方向走圈,借助转惯性,另一只手也抓住钢管,挺直身体向上飞起来顺势转圈,转的时候面朝钢管,也可弯曲小腿,转的过程中放开一只。
7、单腿飞管: 只手抓管,身体离管顺着正方向走圈,借助转的惯性,一只脚膝盖内侧反勾着或正勾着管子转,转稳好放开手,整个身体靠一只腿转动,这时脸朝上或朝下。这动作其实是在单手单腿转的基础下松手而转。
8、倒身飞管 :只手拿钢管顺着正方向走圈,借助转惯性,另一只手也抓住钢管,挺直身体向上飞起来顺势转圈,转的时候腰向上翻,单腿或双腿勾住钢管转,松开双手继续转。这时脸朝上或朝下。这个动作由双手飞转转为了单腿飞转或双腿飞转。
9、全身抛转 :只手拿管,顺着正方向走圈,另一只手抓住钢管,双手同时用力,把身体向着一个方向抛起来,抛得越高越好,身体被抛起来时双腿向上,并控制身体落下的方向,让整个身体向一个方绕管而转,直至转落到地上。)
10、磨管: 上到钢管顶部,只手抓管,双腿夹管,身体掌握平衡后前后或上下晃动,双手自由活动,双腿内侧活动的时候便是磨管。
11、坐管: 上到钢管上部,双腿夹管直起身体,双腿交叉呈二郞腿夹住钢管,以坐的姿势固定身体,双手、上身活动自如。
12、双脚缠管 :上到钢管上部,双腿夹管直起身体,双脚交叉缠管固定身体,这时双手和腰部活动自如。
13、单脚勾管下滑 :爬上钢管顶部,双腿夹紧钢管,倒挂,双腿朝上头朝下,身体背面挨着钢管,双脚挨着钢管,双手抓紧钢管下部,只脚刹那勾住钢管,另一只脚离管往前或往后挺直开叉(通常松开的那只脚往后挺直更好看,往前挺直难度较大,不易掌握身体的平衡,如果开叉度数不够大很难看。)单脚勾挂的姿势摆好时,勾住钢管的那只脚可承受整个身体。这时身背挨管,头朝下使劲后仰,身体向前,挺胸,固定身体造型的脚和手慢慢放松,使整个身体造型顺着钢管慢慢滑下。落地时可只手撑扶地上站起来,也可顺着身体滑下的速度围钢管转一周再翻身起来。
14、双腿倒挂: 是最基本的倒挂动作。上到钢管顶部,只手抓管,双腿夹管,身体掌握平衡后往向直下,双手自由活动,这时双腿朝上头朝下。
15、单腿倒挂: 上到钢管顶部,只手抓管,只腿缠管,身体掌握平衡后往向下去,双手、单腿自由活动,这时上身朝下。
16、管中开叉 :上管以后右手抓住钢管上部,双腿夹管,身体掌握平衡后可在空中上下活动),另一只手抓住臀部下面钢管部份承受身体,双腿挺直向上叉开(双腿叉开的度数量力而为),上身挺直。这时身体在两手中部与双腿距离大概呈九十度。)
17、管外开叉: 当我们在钢管上能够活动自如的时候,便可根据自己的能力,自创许多自己认为好看的,或有新意的动作。这些动作别人看来难度很高,而自己做起来很简单。管外开叉时只要双手的力量把身体固定在钢管上便可开叉自如:有横叉,竖叉,侧叉,前叉、身体后弯叉等。)
18、倒蝎子: 这个动作看起来难度比较高,但掌握了它的技巧做起来很简单。双手抓管,身体向上跃,双腿打开夹住钢管,这时双腿夹住管上部,面朝钢管头朝下。双手抓住钢管,调整双脚的`位置,一只脚勾住钢管,另一只脚挨在钢管,双脚好像夹住钢管,其实勾住钢管的那只脚便可承受整个身体,让身体、手、一只腿活动自如,手抓钢管(手一高一低抓紧钢管更方便身体的活动),以双手双脚的力量控制整个身体活动,崛起臀部,让身体在管上倒爬行,像倒上管一样。整个动作主要靠双手和双脚的力量支撑。这个动作也可先爬上钢管顶部后再按顺序做出来。
19:扯旗: 杂技中的一个技巧。方法一、两手一正一反抓管,整个人跃身向上,靠双手上下支撑钢管,整个身体悬空倒在钢管旁,双小腿向后。方法二、上管后,以倒蝎的方法让双脚先在钢管上部固定,承受整个身体,这时面朝钢管头朝下,右手抓紧钢管下部,左手反抓钢管上部,挺直腰,小腿弯曲向后,整个身体看起来呈旗织飘扬状。整个动作主要靠双手和腰部的力量支撑。
20、单手滑管: 上到钢管顶部,夹管,面朝管,举高右手抓管,反身或右手,身体侧挨着钢管,只腿挺直挨住钢管,另一只腿也挺直小腿往后踢起暗中控制身体轻轻转动,这时整个身体微倾绕管慢慢滑下来。这是钢管舞蹈技巧中被舞者公认为最忧美的技巧动作。人呈沉睡状态,一只手像被绑在钢管上,整个身体慢慢下坠,只要微风轻轻一吹,身体便绕管慢慢转下来。如果舞者做这个动作时穿的是飘逸的舞衣,舞衣在半空中飘扬的时候,整个人整个动作看起来实在是太优美太凄美了。再没有别的管上技巧动作比单手滑管动作看起来更简单、优美、难做的了。做这个动作需要很大的手劲,手劲不够大的舞者很难做好这个动作。但再一次说明,做管上技巧动作只要还是靠感觉,因为好多高难度动作你硬去练习学做偏学不会,可无意间你找到了做这个动作时的感觉,那你不用怎么练都能做好这个动作。
21、不用手脚倒管: 爬上钢管顶部,上翻,慢慢的松开双手和双腿。成为一个“工”字形,靠大腿内侧与腰部的力量夹管。整个看起来就像一个倒躺在管上展开的“工”字。
22、管子顶端踩管竖叉: 上到管子顶端,手抓钢管,双脚踩住管子,顺着管子双腿开竖叉。