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因为线路穿管使其他的管道被隔离起来了，所以大大减小了管道起火的危险。

电线如何穿管：

一、施工准备

（一）作业条件

根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件:

1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

2、砖混结构工程必须初装修完成以后。

3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。

4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

（二）材料要求

1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。

2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。

3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。

4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。

5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。

6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。

（三）主要机具

1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。

2、万用表、兆欧表。

3、放线架、放线车、高凳。

4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。

二、工艺流程

选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。

三、操作工艺

（一）选择导线

1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。

2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。

3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。

（二）穿带线

1、带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。

2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。

3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。

（三）扫管

将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。

（四）带护口

按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。

（五）放线及断线

1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。

2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。

3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。

（六）导线与带线的绑扎

1、当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。

2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。

（七）管内穿线

1、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。

2、两人穿线时,一拉一送,配合协调。

（八）导线连接

导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘

（九）接头包扎

首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l～2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l～2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。

（十）线路检查绝缘摇测

1、 线路检查。导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。

2、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1 000Ⅴ量程为O～1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。 摇测方法:线路摇测必须分两次进行:

2、两人穿线时,一拉一送,配合协调。

（八）导线连接

导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘

（九）接头包扎

首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l～2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l～2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。

（十）线路检查绝缘摇测

1、 线路检查。导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。

2、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1 000Ⅴ量程为O～1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。 摇测方法:线路摇测必须分两次进行。

1、 混凝土强度等级高，泵送混凝土骨料小，坍落度大，水灰比大水泥用量也大，加上本工程混凝土量很大，产生较大的水化热，这些因素都可能产生收缩裂缝。

2、 墙体在浇筑完成24h后，就拆除了模板。由于抢工期，赶进度，浇水养护不足14d。当时又赶上冷空气来袭，日夜间温差较大。大体积混凝土浇筑后产生大量水化热，在温差较大的环境下又得不到充分养护是产生裂缝的主要原因之一。

3、 墙体施工过程虽然有采用分段分层浇筑法，但是分层浇筑的厚度不明确，有的厚有的薄，且施工中的各主要环节，如振捣等，均没有按施工及验收规范和操作规程进行操作。另外，施工分段也长短不一。尤其是有的施工段一次性浇筑长达36多米，由于长度较长且体积大产生的累积收缩变形较大，混凝土水平方向的变形又受到墙体本身的约束，从而产生超过砼抗拉强度的拉应力因而导致混凝土的开裂。

4、混凝土没有掺加膨胀剂。

可以化学注浆补强的方法修补完善。

对管道进，一般采用现浇混凝土板或砂浆进行封堵。

对室内塑料排水管，当管径等于大于100MM时，则采用阻火圈的方法。

对强弱电间的桥架，在电线、电缆敷设完成后，桥架内要用防火堵料封堵，对桥架的外围则可采用一些不燃烧材料将其封堵，如：钢板、石棉、现浇混凝土板或砂浆等。

防火封堵所用的材料，除专用的防火堵料外，也可以用钢板、石棉、现浇混凝土板或砂浆等不燃材料。

2、防火封堵： 防火封堵材料（产品）用于封堵各种贯穿物，如电缆、风管、油管、气管等穿过墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆桥架的防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有优良的防火功能，便于更换。防火封堵材料包括：有机防火堵料、无机防火堵料及阻火包。

有机防火堵料是以有机合成树脂为粘接剂，添加防火剂、填料等经辗压而成。该堵料长久不固化，可塑性很好，可以任意地进行封堵。这种堵料主要应用在建筑管道和电线电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中，并与无机防火堵料、阻火包配合使用。

无机防火堵料，亦称速固型防火堵料，是以快干胶粘剂为基料，添加防火剂、耐火材料等经研磨、混合均匀而成。该产品对管道或电线电缆贯穿孔洞，尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵效果较好。它不仅达到所需的耐火极限，而且还具备相当高的机械强度，与楼层水泥板的硬度相差无几。

阻火包是用不燃或阻燃性的纤维布把耐火材料固定成各种规格的包状体，在施工时可堆砌成各种形态的墙体，可对大的孔洞进行封堵，起到隔热阻火作用。

防火封堵基本知识

1、防火封堵的概念和发展历史

防火封堵，就是用防火封堵材料在电缆穿线孔洞和电器孔洞做隔断，它的作用是防止由于电缆自身发热自燃或外界明火使火灾蔓延，达到保护人员和设备安全的目的。

防火封堵的原理是封堵材料起膨胀吸热和隔热作用。

1970年~1985年，国外发达国家使用沙袋进行封堵，1985年以后改为金刚砂，国内也沿用。由于这类材料比重大，荷载高，遇火易坍塌。到1987年我国采用一种新的材料，就是浇注型防火封堵材料，它的优点的封堵平整、严实，缺点是不便于更换电缆。

1989年国内开始封堵材料的课题研究，研制出国产的阻火包，并逐步推广到电信、电力、冶金、民用建筑等行业。

10年后，阻火包的缺点也逐渐显现出来，在耐潮湿、防鼠咬、外观等方面都存在不足，影响使用寿命。

一种新的阻火材料诞生了，这就是阻火模块，它兼备无机堵料和阻火包的优点，封堵严实，外观平整，拆卸方便，颜色金黄，尺寸与黏土砖一样，看起来像金砖。

关于防火封堵的典型案例

（1）石景山电厂火灾情况

北京石景山电厂，4×200MW发电机组。当时电缆隧道没有做防火封堵，地面盘柜有封堵。

1994年6月，电缆隧道局部起火，蔓延到整个18.4km长的隧道，大火持续13小时。1.5km长电缆隧道全部烧毁，地面控制设备却完好无损，保住的进口设备4000万美元，国产设备1.7亿元。恢复生产用了18天时间。当时电力部在石景山电厂召开了现场会。

（2）、神头二电厂火灾情况

山西神头二电厂，6×200MW发电机组。当时电缆隧道和地面盘柜都没有做防火封堵。

1996年8月14日，该电厂电缆隧道局部电缆起火，蔓延到整个隧道。隧道电缆全部烧毁，所有地面控制设备全部烧毁，直接经济损失7亿元。恢复生产用了一年半时间。

（3）、重庆电信大楼火灾情况

2004年12月8日晚，位于重庆大坪的重庆电信大楼发生火灾，市公安消防总队共出动250名消防队员，耗时3个小时，才将大火成功扑灭。电信大楼一楼全面过火，2楼也跟着起火，但大火却神奇地越过了三、四楼，直接燃到了5楼，5楼离8楼相隔两层，而8楼就是移动通信的机房了，一旦大火蹿入，将对移动通信造成致命打击。因火灾扑救及时，位于该大楼8楼的移动通信系统未受损害，得以正常运行。

后来查明，起火部位在一楼营业厅上面的夹层里，原因是电线短路。3、4层有封堵，所以大火顺着公共竖井从2层窜到5层。

（4）、辽宁辽源中心医院大火

2005年12月15日，辽源中心医院发生大火，造成40人死亡的严重事故。后来查明，火灾原因是电工在地下一层违章操作，造成配电柜起火，并迅速蔓延到门诊和病房。总结这次严重事故，除电工违章外，如果该医院在建设时按要求做防火封堵，肯定不会造成人员伤亡。

2、防火封堵材料

2.1 概述

目前国家对防火封堵材料主要分为阻火包和有机防火堵料、无机防火堵料三大类，国家要求这三大类同时具备检验报告和型式认可证书才能销售使用。

我国授权国家防火建筑材料质量监督检验中心（四川消防所）和国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心（天津消防所）为防火封堵材料的检验单位，也就是这两个单位出具的检验报告才是合法有效的。型式认可证书由公安部消防产品合格评定中心发放。

无论是监督检验还是型式认可，依据的标准是《防火封堵材料的性能要求和试验方法》（GA 161—1997），在这份标准里对防火封堵材料的理化性能和耐火极限有明确要求，同时还规定了试验方法，具有权威性和强制性。因此，只要通过国家检验，其产品质量相对是有保证的。

耐火时间：同为24cm的防火封堵材料在标准温度条件下（标准升温曲线）背温升高不超过180℃所能承受的时间。测量背温有五个点：两个电缆表面、两个材料表面和一个钢管表面，这五个点的单点温度都不能超过规定值。

耐火分级：一级≥180min；二级≥120min；三级≥60min。

不过，目前国家对防火封堵材料的监督检验仅限于工厂检验，还没有能力像食品、药品、建材一样扩大到流通领域，因此即便是通过检验的产品也有可能存在质量问题，正如国家防火建筑材料质量监督检验中心给所有检验报告的注意事项有一条：“检验报告仅对受检样品负责”。目前我国具有资格的生产厂家有200多家，还有一批套证生产厂家，产品质量参差不齐，鱼目混珠，泥沙俱下，这就要求使用单位要擦亮眼睛，明辨真伪。

如果条件允许，尽量做个燃烧炉，亲自烧一下，同等条件下，产品质量的高低，便会分的一清二楚。燃烧炉的结构参照图1，左侧为喷油口，孔洞尺寸402x408mm，封堵厚度24cm。升温曲线参照图2，各个时间点的标准温度如下：30分钟846℃，60分945℃，90分1005℃，120分1049℃，150分1082℃，180分1109℃。

2.2 三种经典产品介绍

2.2.1 有机防火堵料

有机防火堵料是以有机合成树脂作粘接剂，配以防火剂、填料等经碾压而成的材料。具有良好的可塑性，优良的防火性能，耐火时间长，发烟量低，能有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。特别适用于成束电缆或电缆密集区域与电缆间、电缆与其它物体间缝隙的阻火封堵。技术性能指标见表1。

表1 有机防火堵料技术性能指标

密度/kg.m-3 耐水性/天 耐油性/天 耐火极限/min

≤2.0×103 ≥3 ≥3 ≥180

2.2.2 无机防火堵料

无机防火堵料由耐高温无机材料配以防火剂经研磨混合而成， 具有较高的耐火极限及机械强度，能有效地防止火焰穿透延燃，属一种速固型不燃材料。与有机堵料组合使用构筑阻火墙等。技术性能指标见表2。

表2 无机防火堵料技术性能指标

干密度/kg.m-3 耐水性/d 耐油性/d 耐火极限/min 抗压强度/MPa

≤2.5×103 ≥3 ≥3 ≥180 0.5～6.5

2.2.3 阻火包

阻火包是用不燃性的布料把耐火材料约束成各种规格的包状体。遇火时材料能迅速膨胀，形成严密的封堵层，起到隔热阻火的作用，适用于较大孔洞的封堵，制作撤换或重做均较方便。技术性能指标见表3。

表3阻火包技术性能指标

规格/mm 松散密度/kg.m-3 耐水性/d 耐油性/d 耐火极限/min 抗压强度/MPa

320×180×30 ≤1.2×103 ≥3 ≥3 ≥180 0.05