粉末涂料成分分析是什么

涂料在我们生活中的应用随处可见，可以说涂料为我们创造了一个五彩斑斓的世界。涂料的种类有很多种，其中最常用也最常见的就是油漆。但是今天小编要给大家说的是粉末涂料。粉末涂料也分为两种，一种是热塑性粉末涂料，一种是热固性粉末涂料。那么两种涂料有什么区别呢?下面小编给大家重点介绍的是热塑性粉末涂料的用途以及与热固性粉末涂料的区别。

粉末涂料分类

根据成膜物质的性质，粉末涂料可分为两大类，成膜物质为热塑性树脂的粉末涂料叫热塑性粉末涂料，成膜物质为热固性树脂的粉末涂料为热固性粉末涂料。

　　热塑性粉末涂料是什么?

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、助剂等组成的粉末涂料，在热塑性粉末涂料中不用固化剂。

热塑性树脂中主要有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺(尼龙)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、醋酸丁酸纤维素、聚酯、氯化聚醚、聚氟乙烯等。

热塑性粉末涂料中用的树脂的聚合度高，分子量大，树脂的韧性强，无法简单的机械粉粹，需冷冻粉碎。但粉碎效率较低。涂膜流平性能也不好，涂膜厚度比较厚，很难做到薄涂层，对底材的附着力较差，由于热塑性树脂的局限性，我国的热塑性粉末涂料品种较少，应用范围较窄。

热塑性粉末涂料用途

热塑性粉末涂料根据成分的不同，同样可以划分为多个品种，它们分别为聚乙烯类、聚氯乙烯类、聚酰胺(尼龙)类、聚苯硫醚类粉末涂料，接下来我们根据这些品类，进行一一介绍。

聚乙烯粉末涂料：应用于铁路及公路两侧的栅栏和隔离带工程建筑用地及采矿企业的隔离带和护栏自行车车筐、电冰箱夹层、自来水管管道衬里这些部位。

聚氯乙烯粉末涂料：同上。

聚酰胺(尼龙)粉末涂料：为了充分发挥其耐磨、润滑的漆膜特征，常常会应用于打印机印辊、机械齿轮、防止设备纱轴上面的涂装保护。

聚苯硫醚粉末涂料：常用的化工设备防腐产品，如管道、筒体、塔节、泵体、阀门就是它的涂装重地。

热塑性粉末涂料与热固性粉末涂料的区别

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂(或交联树脂)、颜料、填料和助剂等组成的粉末涂料。

热固性粉末涂料按品种类型主要有:(纯)环氧、环氧-聚酯、(纯)聚酯、聚氨酯、丙烯酸和氟类树脂粉末涂料等。

在热塑性粉末涂料中使用的助剂品种比热固性粉末涂料少，在热固性粉末涂料中使用的皱纹剂、橘纹剂、砂纹剂、锤纹剂、花纹剂等助剂都不能在热塑性粉末涂料中使用。主要助剂是品种是增塑剂、防老化剂、紫外线吸收剂等。

热塑性粉末涂料的用途其实是比较广的，比如管道的应用，还有一些机械轴承的应用，主要是由于热塑性粉末涂料成膜以后是比较光滑的，利于齿轮轴承的运转。那么具体热塑性粉末涂料是什么呢?在我们生活中的应用还有那些呢?小编在上文中已做了详细的介绍，并且还介绍了一些热塑性粉末涂料的相关问题，大家可做简单的了解。

施工工艺不同：

热固性粉末涂料多为静电喷涂，俗称喷塑；热塑性粉末多用于浸涂，俗称浸塑。

2.  涂膜硬度不同：热固性粉末涂料涂膜硬度大于热塑性涂料,

帆瑞粉末涂料分类。

会凝结

粉末涂料可以划分为热塑性(thermoplastic)和热固性(thermosetting)粉末涂料两大类。所谓热塑性粉末涂料是指在施工过程中体系内不起交联反应的粉末涂料 。该类型粉末涂料具有遇热变软, 冷却后又能硬化成膜的特性 ,其成膜过程是一个物理性熔融塑化的过程,加工和生产比较简单 。

目前 ,热塑性粉末涂料一般采用流化床涂装工艺,采用这种涂装方法的特点是涂膜很厚,一般可以达到 250μm 以上, 涂膜具有优良的保护功能、优良的化学性能和三防性能, 并具有一定的机械强度和挠曲性,价格一般也不贵 。

热塑性粉末涂料的分子量通常比较高, 需要较高的加热温度(150℃-220℃)才能充分地熔融 、流平。因此 ,如何控制合适的加热温度是非常关键的 ,若温度过低 ,则会导致涂膜流平性及对基材的附着力下降,过高又会引起聚合物的降解。

最初是使用热塑性聚合物生产粉末涂料, 它们能在烘烤温度下熔化 , 在冷却时凝固。制作和使用方法比较简单, 不涉及复杂的固化机理。在大多数情况下使用的原材料均属于常用聚合物商品, 它们有多项性能被不同的应用领域广泛接受, 这些因素决定了热塑性聚合物在 20世纪 50 年代一面世就很受欢迎 。同时也存在一系列缺点, 比如熔融温度高, 着色性差 , 耐溶剂性差和在金属表面难于附着,必须使用底漆等。热塑性粉末涂料的这些固有的问题很快就被随后出现并统领市场的热固性粉末涂料克服了 。尽管热塑性粉末涂料有以上提到的缺点 , 但它还是有着诸多不同凡响的性能, 其中一些热塑性粉末涂料具有极好的耐溶剂性(聚烯烃), 突出的耐侯性(聚偏氟乙烯), 优异的耐磨性(聚酰胺),较好的性价比(聚氯乙烯)以及具有高贵典雅的外观(聚酯)。这些特点与系统的简单性相结合, 为热塑性粉末涂料开拓了很大的市场空间。

粉末涂料

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。

优点：

①它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低，被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本；

②健康环保，不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求；

③运输和贮存，安全方便；

④原材料利用率高，可回收的新型粉末涂料，最高的利用率甚至能达99%以上。。

缺点：

边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。

粉末涂料有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

说到涂料，大家很可能想到的都是油漆，不过确实油漆就是我国传统意义上的涂料，但是随着时代的发展，涂料的形式与材质早就变得多样化，以此来满足人们不同的需求。粉末涂料就是涂料中的一种，因其形状是粉末状的因此得名，被广泛应用于涂覆建筑墙面。大家对粉末涂料可能不太了解，下面小编将要给大家介绍外墙粉末涂料，以此来增加了解。

外墙粉末涂料

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点.。

它有两大类：热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。

涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

外墙粉末涂料特性

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。

2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99%以上。

3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作,生产效率高，可降低成本。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

外墙粉末涂料施工要求

(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，破涂物表面首先严格进行表面前处理。

(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。

(3)对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。

(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准，但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

(5)喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

外墙粉末涂料使用起来更加绿色环保，无污染，符合国家环保的要求。涂料其实就是在墙面形成了一层涂料膜，这层膜保护着里面的墙体不受损害，而外墙粉末涂料涂层紧密，附着力强，各方面性能都值得信赖。既然有外墙粉末涂料，那就一定会有内墙粉末涂料，它们根据内外墙所需的要求不同，所以粉末涂料的性能也会有所不同，但是都是值得信赖的。

一般的粉末涂料配方是由特制的树脂、填充颜料、固化剂和其他助剂，按照一定的比例混合，在经过热挤塑和粉碎过筛等多道工序制作出来的。

它们在常温条件下，经过静电喷涂、摩擦喷涂或者是流化床浸涂的方法，再加热烘烤熔融固化，让涂料形成一层平整光亮的永久性涂膜，从而达到装饰和防腐蚀的作用。

粉末涂料的涂膜机械强度高，使用粉末涂料能够不仅可以有效减轻劳动强度，而且还能够回收再利用，十分的节省资源，是一种绿色环保的新型涂料。粉末涂料主要有三大类：热塑性粉末涂料、热固性粉末涂料和建筑粉末涂料。

经过这种粉末涂料配方制成的涂料，一般具有以下特征：

1、涂料不含毒、不含溶剂，因此不会出现中毒、火灾、三废排放的问题，能够完全符合国家环保的要求

2、由于是粉末状的涂料，对原材料的利用率很高，喷过的粉末也可以进行回收再利用，符合国家可持续发展的要求。

3、施工面进行处理以后，可以直接一次性施工完成，不需要像墙面漆一样先刮腻子，凭借涂料本身就可以得到足够厚度的涂膜，可操作性强，能够提高工作效率，降低生产成本。

4、粉末涂料的涂层十分细密，附着力好，而且边角的覆盖率高，克服了传统涂料的不足。

5、与其他涂料相比，粉末涂料的运输和存贮也更加的方便、安全。

1、无毒无污染：粉末涂料可以说是非常的安全环保，它不含毒性、溶剂，且不含挥发性的有毒物质，所以是无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，符合国家的环保法标准。 2、利用率高：在施工过程中，粉末涂料是可以回收利用的，粉末涂料的利用率高达99%以上。 3、施工成本低：粉末涂料可以直接进行施工，无需底漆就可以得到足够的厚度涂抹。粉末涂料可以比较容易实现自动化操作，因此生产效率高，施工成本也比较低。 4、性能优越：粉末涂料的涂层致密，且拥有很好的附着力，抗冲击轻度以及韧性。粉末涂料的边角覆盖率高，且拥有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。