聚脂树脂粉末涂料包括哪些品种，主要使用的是什么固化剂

纯聚酯粉末涂料：采用羟基聚酯树脂制成的粉末涂料，因具有优良的耐候性，通常被称为耐候型粉末涂料。

应用范围：

门窗用铝挤出型材料涂装，道路标志桩，汽车工业，交通器材：汽车和摩托车的附件或轮毂，自行车车身和道路隔离栅栏，空调器外壳和煤气炉板，庭园用具，扶手和栅栏，农业器械和电线杆等。

CAS: 51852-81-4

分子式: (C10H8N2O2·C6H14O3)x

中文名称: 2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇与双(异氰酸根合甲基)苯的聚合物

聚氨酯

英文名称: 1,3-Propanediol, 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)-, polymer with bis(isocyanatomethyl)benzene

3-propanediol, 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)- polymer with bis(isocyanatomethyl)

3-propanediol, 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)- polymerwith bis(isocyanatomethyl)benzene

1,3-Propanediol,2-ethyl-2-(hydroxymethyl)-,polymer with bis(isocyanatomethyl)benzene

PU(polyurethane)

Poly urethane

特性：丙烯酸酯粉末涂料是通过丙烯酸酯的缩水甘油基和脂肪族二元酸的羧基进行反应而成膜的，其耐候性比聚酯粉末涂料更好，而且具有优良的耐湿性和耐污染性。

用途：丙烯酸酯粉末涂料主要用于道路护拦、标志等的涂装，也可用于家电产品的内部涂装。

2、聚酯粉末涂料用途和特性

特性：聚酯粉末涂料是在聚酯树脂中加入固化剂等组份所构成的，按固化荆的种类，聚酯粉末涂料可分为聚氨酯固化型、环氧树脂固化型和缩水甘油固化型等类别。

用途：聚酯粉末涂料具有优是的外观、特性和耐候性，广泛用于冰箱、空调器和洗衣机等家电产品的涂装，还用于受强紫外线照射的门窗的涂装．对于家电产品的内部的涂装，有用聚酯粉末涂料取代环氧/聚酯粉末涂料的趋势。

3、环氧/聚酯粉末涂料用途和特性

特性：环氧/聚酯粉末涂料是在双酚A缩水甘油醚类环氧树脂中加入含有羧基的聚酯树脂，使其互相反应而成膜的。实际上两类树脂是互为固化荆的。

用途：环氧/聚酯粉末涂料具有环氧粉末涂料良好的耐腐蚀性、耐药品性和电气绝缘性．且价格较低．故用途更为广泛．环氧/聚酯粉末涂料主要用于家电产品、金属家具、计量仪器、汽车零件和机械工具的涂装，与环氧粉末涂料一样，环氧/聚酯粉末涂料也存在耐侯性较差的问题。

4、环氧粉末涂料用途和特性

特性：环氧粉末涂料以双酚A缩水甘油醚类环氧树脂为主要成分，固化剂多用双氰胺，也可用二元酸二酰肼、酸酐等．环氧粉末涂料具有优良的耐腐蚀性、耐药品性和电气绝缘性。

用途：主要用途为水管和石油管的涂装。近年日本开发了具有更高耐酸性的环氧粉末涂料，成功地用于混凝土用钢筋的涂装，环氧粉末涂料的缺点是耐候性较差，限制了其在户外的使用

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。

2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，利用率达99％以上。

3、被涂物前处理后， 一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高， 可降低成本。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

粉末喷涂施工工艺及要求： 所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求

(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 破涂物表面首先严格进行表面前处理

(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。

(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感

(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

(5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

2、美术型粉末喷涂施工要求： 美术型粉末，具有美观，立体感强，装饰性效果奸等特点，但对其施工工艺要求严格。

(1)喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。

(2)喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露底等缺陷

(3)固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械性能也大大下降。 另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化，故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严，但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素，一定会达到理想的满意效果。粉末涂料的保管和取用

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水，有机溶剂，油和其它材料污染的场所。

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全

l、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

2、避免涂装机无端放电现象

3、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险。

粉末涂料的品种虽然没有像溶剂型涂料那样繁多，但可做为粉末涂料的聚合物树脂也很多。总的可分为热固型和热塑型两大类。

热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。

环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin）、固化剂(curing agent）、颜料(pigment）、填料(filler）和其它助剂(assistant）所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的，一个适宜的配方，实际上是各种组分协调的结果。

聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。

丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。

热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有优异的耐磨性；聚氯乙烯具有较好的价格/性能比；热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。

聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。

聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。

尼龙粉末涂料。尼龙（Nylon）又称聚酰胺，由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键，所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点，可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。另外，由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性，很适于制造浸于海水或接触海水的涂层，同时尼龙粉末涂料无毒、无味，不被霉菌侵蚀，不会促使细菌生长，很适于喷涂食品工业的零部件，饮用水管和食品包装等。

氟树脂粉末涂料。含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯(PTFCE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。聚四氟乙烯熔点高达327℃，可以在-250～250℃范围内长期使用，此外还具有优异的耐腐蚀性，甚至在王水中也不腐蚀，优良的介电性能，极低的摩擦系数和自润滑性，所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。聚三氟氯乙烯价格比PTFE便宜，加工温度可以降低，涂层可在130℃以下长期使用，耐碱及耐氟化氢腐蚀的能力优于耐酸搪瓷，耐盐酸、稀硫酸、氯化氢及氯气腐蚀的能力优于不锈钢设备。已大量应用于化工厂、农药厂、制药厂、洗涤剂厂等的防腐设备。聚偏氟乙烯粉末涂料的最大优点是耐候性优异，在室外曝晒有高的耐降解性，并且不吸灰尘，很容易保持原有光泽。5 氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有优异的化学稳定性，涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的抗蚀、抗溶解性能，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯，机械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里，仪表设备外壳等。其缺点是与金属粘着力较差。经加入添加剂可改善与金属的粘着力。

只能大概的说，聚酯的漆膜外观光泽平整度上要略好于丙烯酸，当然具体情况要具体分析。

涂料颗粒的粒度分布对静电喷涂粉末涂料性能的具体影响：

1、外观、流平性

一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性就越好，涂膜的外观也越平整、光滑，但是粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径＜10μm）基本上不带电。

2、上粉率上粉率与粉末涂料本身的带电性能有重要关系。提高涂料颗粒的带电量，上粉率将提高。颗粒的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，涂料颗粒带电量增加，上粉率提高。但颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，涂料颗粒的重力作用超过空气动力和静电力，反而使上粉率降低。

3、回收率粉末涂料在生产和使用过程中都存在回收粉末的问题，通常，粉末粒径＜10μm的超细粉回收率低，当粉末粒径＞10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。

安全数据表

粉末涂料

产品及参考：所有提供 *****资料的产品

发布日期：2009年**月*日

1 产品和公司地址

产品名称 热固性粉末涂料

应用 静电喷涂

公司地址 安徽省黄山市

紧急情况联系电话 ****

2.成分构成/信息

在1997化学品（危险品知识与包装）规章的范围内体现健康危害的物质:

名称 含量范围 代表符号 R-术语（*）

异氰尿酸三缩水0.1至<5.0%TR46 R23/25 R48/22

甘油酯(TGIC) R41 R43

（*）详见16小节

3．危害识别

该产品因含有TGIC被定为具有毒性。可能会有损害遗传基因的风险。可能引起皮肤接触性过敏。吸入和误食均有伤害。

4．急救措施

一般：

若有任何疑问或有症状持续出现，请寻医助。

保证失去意识的患者口中无任何东西。

吸入：

移到通风处，保持患者体温和静止。如果患者呼吸不规律或停止，进行人工呼吸急救。保证口中无异物。如果失去意识，安置在恰当位置并寻医助。

眼睛接触：

取下隐形眼睛。用大量干净的清水冲洗至少十分钟，保证眼皮张开并寻医助。

皮肤接触：

脱下被污染的衣物。用肥皂和水或者是合适的皮肤清洁剂彻底清洗。切忌使用溶剂或稀释剂。

吞服：

如不慎吞食，立即寻求医助。保持患者静躺，切勿导吐。

5．消防措施

灭火媒介：

建议：水，泡末，干粉，CO2，水喷淋或水雾

禁止使用：高压惰性气体（如CO2），水枪喷射

建议：

火灾现场浓厚的黑烟包含很多由于燃烧产生的有害物质（参看第10小节）。暴露于这种分解的物质中对健康有害。需要自带呼吸器的器械。用水喷的方式冷却暴露在火中的密闭容器。切勿把灭火器的流出物直接排到下水道或河道中。

6．应急意外泄露

排除火源，保证场地通风。无关人员远离现场。避免吸入灰尘。涉及到的保护措施列在7、8小节。打扫溢出粉末应使用防静电的真空清洁器或湿的清洁刷，并根据废物处理规则（参看13小节）收集在密闭容器中待处理。切勿使用扫把，以免形成灰尘层和静电积累。请勿直接排放到下水道或河道中。

如果产品进入下水道或河道，应立即联系当地自来水公司；如果污染了河流、小溪或湖泊，应求助当地环保部门。

7．处置和存储

处置

采取措施以预防灰尘积聚到高于爆炸或偶然爆炸极限。

电气和照明设备应根据相宜标准进行保护，切勿让灰尘接触热表面、火星或其它点火火源。

保证容器密封。排除热源、火星和明火。避免吸入灰尘。在储存和使用区域严禁抽烟、进食和饮水。

操作人员应佩带防静电鞋，地面保持导电。

涉及到个人防护参看8小节。

本产品包装物应交有资质的部门处理。

储存

阅读储存措施标识。一般贮存在35℃之下、通风良好、干燥的室内，不得靠近火源、暖气，避免阳光直射。禁止抽烟。不经授权不得进入。打开的包装一定要重新密封，并摆放适当位置防止泄露。

8．暴露控制/个人防护

暴露极限

物质 职业暴露极限

8小时 TWA（1）15分钟 STEL（2）

mg/m3 (3) mg/m3 (3)

TGIC 0.1MEL

注释：

（1） 长期暴露极限—8小时时间的加权平均值

（2） 短期暴露极限—15分钟参考周期

（3） “OES”是指Occupational Exposure Standard(职业暴露标准)， “MEL”是指Maximum Exposure Limit(最大暴露极限)， “OELS”是取自于EH40的当前版本。

对TGIC的暴露可以用MDHS85（HSE）方法来测量。对TGIC的暴露还可以通过另外一种方法来测量，即测出总吸入微粒（TIP）然后再计算出这种物质中TGIC的含量是多少。

对于TGIC含量在0.1%—5.0%范围的产品，TIP的暴露低于2 mg/m3 就意味着TGIC的暴露低于0.1 mg/m3 MEL。

具有呼吸道疾病和过敏反应病史的人员必须要在适当的医疗监督下才能暴露于此产品中或处理此类产品。

技术措施

避免吸入粉尘。使用现场的排气通风和抽风装置来减少粉尘。如果这些措施仍不能将粉尘浓度控制在职业暴露极限之下，就需要佩带合适的呼吸保护装备。（参考下面的“个人防护”章节）

个人防护

用来控制对有害物质的暴露所有的PPE（个人防护装备）包括RPE（呼吸保护装备）都必须达标。

呼吸保护：

如果喷涂人员或附近其他人员对于产品的暴露不能控制在职业暴露极限之下，或是技术控制措施没有合理的改进，本产品喷涂时则必须佩带合适的呼吸保护装置。

手的保护：

皮肤暴露可能发生的区域，建议从手套供应商处选择合适的型号。

眼睛的保护：

当有可能暴露于产品中时，应佩带相应的防护镜免于灰尘的暴露。

皮肤的保护：

通常棉或合成棉的用品比较合适。

选择防护布料时一定要注意，应确保避免脖子和手腕处皮肤与粉末接触，以免其受刺激发炎。

9．物理和化学性质

物理状态 细粉状

比重 1.2—1.9

在水中的溶解性 不溶于水

最低点燃温度 400℃

最低点燃能量： 5—20mJ

最低爆炸浓度： 20—70g/m3

10．稳定性和反应活性

在建议的贮存和处理条件（见7小节）下产品保持稳定。在燃烧中，产品会分解有害物如烟、CO、CO2，也可能产生其它氮氧化合物。

11． 毒性信息

关于产品本身没有可获得的数据。

粉末可能会引起局部皮肤褶皱处或衣物紧裹处刺激。

12．生态信息

关于产品本身没有可获得的数据。

该产品含有对水生物有害的TGIC，因此可能会对水生环境造成长期的不利影响。

本产品不准排入河流或下水道，或是在可能影响土壤或地表水的地方沉积。

当应用本产品时应遵循在《环境保护法》中制定的《空气污染控制》规章要求。

13．处理考虑因素

不允许排入河道或下水道或是在可能影响土壤或地表水的地方沉积。废弃物包括空的容器，应根据在《污染控制法》和《环境保护法》中制定的规章处理。咨询你的废弃物处理商以获得更详尽的信息。

14．运输信息

运输时确保包装物的密封、完整，确保运输人员在发生泄露等事件时知道如何处理。在国际章程项下该产品并未被划分为危险运输品。

15．管理信息

根据1997《化学品规章》（有害信息和包装）的要求该产品的安全术语如下：

该产品含有TGIC被定为有毒级别。

R46 可能损害遗传基因

R43 可能引起皮肤接触性过敏

R36 对眼睛有刺激性

R20/22 若吸入或吞服均有损害

S24/25 避免与皮肤和眼睛接触

S45 意外事件或是你感觉不佳，立即需求医助（可能的话向医生出示标签）

S38 若通风不足应佩带合适的呼吸器具

S53 避免暴露—使用前熟悉特殊指导说明

此安全数据页里所包含的信息，根据其它健康和安全法律要求，并不能构成用户本身工作场地风险的评估。使用本产品时为了工作的健康和安全，应该遵循物质对健康危害的控制章程。

16．其他信息

此安全数据页里所包含的信息是根据1997《化学品规章》（有害信息和包装）的要求提供。

在第二小节包含的R术语全文是：

R23/25 若吸入或吞服均有毒性

R41 对眼睛严重损伤的风险

R43可能引起皮肤接触性过敏

R46 可能损害遗传基因

R48/22 有害：长期暴露和误食对健康的严重损害危险

在没有向粉末供应商联系并获得书面的作业指导前，本产品不得用作除第一部分所列的其他用途。若本产品是在供应商控制之外其他特殊条件下使用，用户应确保遵从相关的法律要求。

此安全数据页里所包含的信息是基于现有的知识形态和当前的国家法律。它对本产品健康、安全和环境方面提供指导，但做特殊用途时并不能提供技术性能或稳定性的保证。

更详尽的信息和建议可从下列获得：

《1999物质有害健康控制章程》（SL1999：437）

《英国涂料联盟粉末涂料静电喷涂（安全惯例代码）应用》（01372 360 660）

《1992操作处理规章手册》（SL 1992：2793）

《化学品的入库贮存》：密封危险品的贮存 HS（G）71

《1992环境保护章程》（SL 1992：2839）

《1997化学品（危险品信息和包装）章程》（SL 1997：3247）

**** Powder Coating

SAFETY DATA SHEET NO 29

COATING POWDER

Product and reference：ALL PRODUCT PROVIDED THE SDS 29 MATERIAL

Date of Issue：***. **st, 2009

1 IDENTIFICATION OF THE PREPARATION AND COMPANY

Product name and/or code:Thermosetting Coating Powder

Intended use: ***

Name and full address: *****

****

Emergency phone number:***

2. COMPOSITION/INFORMATION ON INGREDIENTS

Substances presenting a health hazard within the meaning of the Chemicals (Hazard Information and Packaging) Regulations 1997:

NameConc. Range Symbol LetterR-phrases（*）

Triglycidyl(TGIC) 0.1 to <5.0% T R46, R23/25, R48/22,R41,R43

Isocyanurate

（*）For full text see section 16

3.HAZARDS IDENTIFICATION

This product contains TGIC and is classified as toxic. Possible risk of heritable genetic damage. May cause sensitisation by skin contact and may be irritating to eyes. Harmful by inhalation and if swallowed.

4. FIRST AID MEASURES

General:

In all cases of doubt, or when symptoms persist, seek medical attention.

Never give anything by mouth to an unconscious person.

Inhalation：

Remove to fresh air, keep the patient warm and at rest. If breathing is irregular or stopped, administer artificial respiration. Give nothing by mouth. If unconscious, place in the recovery position and seek medical advice.

Eye contact：

Contact lenses should be removed. Irrigate copiously with clean, fresh water for at least 10 minutes, holding the eyelids apart, and seek medical advice.

Skin Contact:

Remove contaminated clothing. Wash skin thoroughly with soap and water or use a proprietary skin cleaner. Do NOT use solvents or thinners.

Ingestion:

If accidentally swallowed, obtain medical attention. Keep at rest. Do NOT induce vomiting.

5. FIRE FIGHTING MEASURES

Extinguishing media:

Recommended: water, extinguisher of foam, Powder and Carbon dioxide, water spray/mist.

Not to be used: high pressure inert gas（e.g. CO2），water jets.

Recommendations:

Fire will produce dense black smoke containing hazardous products of combustion (see Section 10). Exposure to decomposition products may be a hazard to health. Appropriate self-contained breathing apparatus may be required. Cool closed containers exposed to fire with water spray. Do not allow run-off from fire fighting to enter drains or watercourses.

6. ACCIDENTAL RELEASE MEASURES

Exclude sources of ignition and ventilate the area. Exclude non-essential personnel. Avoid breathing dust. Refer to protective measures listed in Sections 7&8. Contain and collect spillage with an anti- electrostatic vacuum cleaner or by wet brushing and place in a closed container for disposal in accordance with the waste regulations (see Section 13). Do not use a dry brush or static electricity can be created. Do not allow to enter drains or watercourses.

If the product enters drains or sewers, the local water company should be contacted immediatelyin case of contamination of streams, rivers or lakes, the relevant environment agency.

7. HANDLING AND STORAGE

Handling:

Precautions should be taken to prevent the formation of dusts in concentrations above explosive or occupational exposure limits.

Electrical equipment and lighting should be protected to appropriate standards and to prevent dust coming into contact with hot surfaces, sparks or other ignition sources.

Keep the container tightly closed. Exclude sources of heat, sparks and open flame. Avoid the inhalation of dusts. Smoking, eating and drinking should be prohibited in areas of storage and use.

Operators should wear anti-static footwear and floors should be electrically conductive.

For personnel protection see Section 8.

The containers of this product should be handled in qualified department.

Storage:

Observe the label precaution. Store below 35℃ in a dry, well ventilated place away from sources of heat, ignition and direct sunlight. No smoking. Prevent unauthorized access. Containers which are opened should be properly released and upright to prevent leakage.

8. EXPOSURE CONTROLS/ PERSONAL PROTECTION

Exposure Limits:

Substance Occupational Exposure Limits

8hr TWA（1） 15min STEL（2）

mg/m3 (3) mg/m3 (3)

TGIC0.1 MEL

Notes:

（1） Long term exposure limit—8 hour time weighted average

（2） Short term exposure limit—15 minutes reference period

（3） “OES”indicates an Occupational Exposure Standard. ‘MEL’ indicates a Maximum Exposure Limit. OELS are taken from the current version of EH40.

Exposure to TGIC can be measured by the method described in MDHS 85 (HSE). An estimate of exposure to TGIC can also be carried out by measuring exposure to total inhalation particulate(TIP), and then calculating how much of this material is TGIC.

For products with TGIC content in the range 0.1 to <5.0% exposure to TIP below 2 mg/m3 will mean exposure to TGIC will be below the MEL of 0.1 mg/m3.

Persons with a history respiratory problems or allergic responses should only be exposed to, or handle, this product under appropriate medical supervision.

Engineering Measures:

Avoid the inhalation of dusts. Where reasonably practicable this should be achieved by the use of local exhaust ventilation and good general extraction. If there are not sufficient to maintain concentrations of dust below the relevant Occupational Exposure Limits, suitable respiratory protective equipment should be worn (see ‘personal protection’ below).

Personal Protection:

All PPE, including RPE, used to control exposure to hazardous substances must be selected to meet the relevant requirements.

Respiratory Protection:

Suitable respiratory protective equipment should be worn when this product is sprayed if the exposure of the sprayer or other people nearby cannot be controlled to below the occupational exposure limit and the engineering controls and methods cannot reasonably be improved.

Hand Protection:

Where skin exposure may occur, advice should be sought from glove suppliers on appropriate types.

Eye protection:

Eye protection designed to protect against exposure to dusts should be worn when there is a likelihood of exposure.

Skin Protection:

Cotton or cotton/ synthetic overalls or overalls are normally suitable.

Care should be taken in the selection of protective clothing to ensure that inflammation and irritation of the skin at the neck and wrists through contact with the powder is avoided.

9. PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES

Physical state:Fine powder

Specific Gravity: 1.2—1.9

Solubility in water:insoluble

Minimum ignition temp:400℃

Minimum ignition energy: 5—20mJ

Minimum explosive concentration: 20—70g/m3

10. STABILITY AND REACTIVITY

Stable under the recommended storage and handling conditions (See Section 7). In a fire, hazardous decomposition products such as smoke, carbon monoxide, carbon dioxide and oxides of nitrogen may be produced.

11. TOXICOLOGICAL INFORMATION

There is no data available on the product itself. Coating powders can cause localized skin irritation in folds of the skin or in contact with tight clothing.

12. ECOLOGICAL INFORMATION

There is no data available on the product itself.

This product contains Triglycidyl Isocyanurate (TGIC) which is classified as harmful to aquatic organisms, and may cause long-term adverse effects in the aquatic environment.

The product should not be allowed to enter drains or watercourses or be deposited where it can affect ground or surface waters.

The Air Pollution Control requirements of regulations made under the Environmental Protection Act may apply to the use of this product.

13. DISPOSAL CONSIDERATIONS

Do not allow into drains or watercourses or dispose of where ground or surface waters may be affected. Wastes, including emptied containers, are controlled wastes and should be disposed of in accordance with regulations made under the Control of Pollution Act.

14. TRANSPORT INFORMATION

Always transport in closed containers that are upright and secure. Ensure that persons transporting the product know what to do in the event of accident or spillage.

The product is not classified as dangerous for carriage under International regulations.

15. REGULATORY INFORMATION

The safety phrases of this product is identified in accordance with the requirements of the Chemicals (Hazard Information and Packaging for Supply) Regulations (1997) as follows.

This product contains Triglycidyl Isocyanurate (TGIC) and is classified as toxic.

R46 May cause heritable genetic damage

R43 May cause sensitisation by skin contact.

R36 Irritating to eyes.

R20/22Harmful by inhalation and if swallowed

S24/25Avoid contact with skin and eyes.

S45 In case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show

the label where possible).

S38 In case of insufficient ventilation wear suitable respiratory equipment.

S53 Avoid exposure –obtain special instructions before use.

The information contained in this safety data sheet does not constitute the user’s own assessment of workplace risks as required by other health and safety legislation. The provisions of the Health and Safety at Work etc Act and the Control of Substances Hazardous to Health Regulations apply to the use of this product at work.

16. OTHER INFORMATION

The information in this safety data sheet is provided in accordance with the requirements of the Chemicals (Hazard Information and Packaging) Regulations 1997.

The full text of the R phrase contained in Section 2 is:-

R23/25Toxic by inhalation and if swallowed.

R41 Risk of serious damage to eyes.

R43 May cause sensitisation by skin contact.

R46 May cause heritable genetic damage.

R48/22 Harmful: danger of serious damage to health by prolonged exposure if swallowed.

The product should not used for purposes other than those shown in Section 1 without first referring to the powder supplier and obtaining written handling instructions. As the specific conditions of use of the product are outside the supplier’s control, the user is responsible for ensuring that the requirements of relevant legislation are complied with.

The information contained in this data sheet is based on the present state of knowledge and current national legislation. It provides guidance on health, safety and environmental aspects of the product and should not be construed as any guarantee of technical performance or suitability for particular application.

Further information and relevant advice can be found in:

The Control of Substances Hazardous to Health Regulations 1999（SL1999：437）.

The Application of Powder Coatings by Electrostatic Spraying (Code of Safe Practice) from British Coatings Federation（01372 360 660）.

The Manual Handling Operations Regulations 1992（SL 1992：2793）.

Chemical Warehousing: Storage of Packaged Dangerous Substances HS（G）71

The Environmental Protection (Duty of Care) Regulations 1992（SL 1992：2839）.

The Chemicals (Hazard Information and Packaging) Regulations 1997（SL 1997：3247）.