震动的大白
2026-04-23 01:57:59
DIY鱼缸的意义；1、经过自己亲自的动手加工，充分体现了制作的乐趣。2、尺寸有随意性，可以根据自己的主观意愿加工出自己满意的各种规格形状的鱼缸，还可根据摆放现场的条件制做出最能与环境相匹配的鱼缸。3、价格上有绝对的优势，自己DIY鱼缸造价只有成品水族箱的1/3～1/4，适合新手和养殖热带鱼数量较多的鱼友。一、材料的准备：（1）、玻璃的选择；可以根据自己的爱好和鱼缸规格选购厚度在3～10毫米的玻璃。适合加工鱼缸的玻璃有：1、民用玻璃：一般厚度在3～4毫米，价格低廉，鱼友也可以充分利用家中闲置的旧玻璃和边角料。缺点是厚度不均匀，表面不够光洁，欣赏缸内的鱼的时候容易产生变形或失真，表面有波纹或坑点，在有水藻和污渍时不易清洗。2、浮法玻璃：加工精度较高，厚度均匀，表面光洁，是加工鱼缸的首选。3、彩色玻璃：强度比民用玻璃差一些，观赏效果不好，不应该做为鱼缸主体结构玻璃。但有良好的色彩和光线折射效果，做为上口的外沿、底座、小型鱼缸底是很合适的。4、半透明玻璃，有压花和磨砂两种，适合上口、底座。选购玻璃时还要注意实际厚度，很多厂家生产的玻璃厚度并不能达到厂家在外包装箱上标注的厚度。（2）、鱼缸玻璃的厚度的选择；鱼缸的容水量决定了玻璃单位面积上的压强，要根据鱼缸的外形尺寸选购玻璃，我的经验可以归纳为下表的数值，您可以参考进行选择； 新阳水族鱼缸制做选择玻璃标准表：鱼缸外形 容水量 玻璃厚度 底面厚度 加固 40×30×30 容水量36（公斤）3mm 3mm 可配底座 50×25×30 容水量38（公斤）4mm 4mm 可配底座 50×30×40 容水量60（公斤）4mm 4mm 可配底座 75×30×35 容水量79（公斤）4mm 4mm 可配底座 100×40×45 容水量180（公斤）5mm 6mm 可不用上拉 100×40×50 容水量200（公斤）5mm 6mm 需上拉 125×45×50 容水量280（公斤）6mm 8mm 需上拉 150×45×60 容水量405（公斤）8mm 8mm 需上拉 150×50×60 容水量450（公斤）8mm 10mm 需上拉2个 长×宽×高（cm）÷1000＝容水量(公斤)。 实际容水高度只有80% （3）、外形的选择；要根据物理压强的原理，美学（8:5的黄金分割率并不适合DIY鱼缸）的原理来设计鱼缸的尺寸。宽大的水体适合所有鱼类的活动需要，根据压强的原理也要尽量制成浅而宽的槽式鱼缸。但是，这种鱼缸的外形并不符合人们日常的审美习惯，也不适合现代的家居陈设。那么你可以参照：长=1：宽=0.35~0.4：高=0.45~0.5的公式进行缩放加工。上表是我已经定型的标准规格，你也可以直接拿来使用。 (4)、玻璃的切割：我是按照1.5×2.0米标准玻璃规格来设计鱼缸的，长度只有50、75、100、125、150厘米几个固定的规格。这样有两个好处：不会浪费材料、降低成本。二是可以减少玻璃切割时的误差。鱼缸加工的规律一般都是底包边，边包横头。这样能使鱼缸玻璃受力均匀。建议你也这样做。拿着你精心设计好的下料图到玻璃店去买玻璃，他们一般都会免费为你切割。最好要先用钢笔在要切割的地方做出准确的标记。这样，你就可以很方便地把玻璃买到家了。 (5)、玻璃的校准：玻璃都是在原厂切割后包装的，规格尺寸都会有一些差异，切割时由于技术原因也会产生误差，很难做到绝对的准确.，所以在正式粘接以前要把前后壁相对的两块玻璃重叠在一起，检查边缘倾斜情况。要让前后壁的两块玻璃向同一个方向倾斜，这样可以在视觉上消除变形。还要检查准备和底面粘接的玻璃边缘是否平直。确定之后在两块重叠玻璃的上下两面接近上口的部位粘一个纸的胶带。（粘结的时候有标记的地方为鱼缸外侧的上端）两个横头的玻璃也要这样做，这是决定鱼缸形状方正的一个关键措施。 (6)、玻璃胶的选用：现在市场上玻璃胶品种很多，但绝大多是起填充作用的低档胶，并不适合粘接鱼缸。我一直使用的是555枫叶胶（有好多种555××叶的仿冒产品，要注意鉴别）。好的胶固化速度快，胶条固化后长度可以抻拉到原来的一倍以上。透明度较高、表面坚韧，用指甲不能抠动。完全可以胜任粘接普通鱼缸的要求。由于条件限制，我现在还没买到更好的胶，以后会进行深入的实验。二、鱼缸的加工：（1）、鱼缸粘接：先用一块大于鱼缸底面的玻璃做工作台，把一块鱼缸壁玻璃（构成鱼缸长的面、也叫大面）的横向两端连接横头的部位打胶。然后拿一个横头(构成鱼缸的宽的面) 玻璃和他对接，之后要检查接缝的平直，下端也要与底面平合，确定之后用胶带固定好。继续粘接另一个横头，同样固定好。最后粘接另一面的缸壁。这样，一个无底的缸壁四框就完成了。把做底面的那块玻璃四边均匀挤上胶，再把这个无底的缸壁四框移到底面玻璃上，轻轻按压一下，确定与底面四周吻合后用胶带固定下来，这时一个完整鱼缸就形状已经确定了。胶带能帮你保持形状的完整了（除非有较大的外力破坏）。之后你就可以放心地进行下一步了：在缸内玻璃的夹角处全部均匀打胶，随即用手指向深处按压，挤出残留的空气，使玻璃胶与玻璃紧密结合并能形成光滑的胶痕。半小时后再打一次胶。一米以上的鱼缸要连打三次胶。在常温下一天之内再不要去碰它，以免松动或影响固化效果。一米及一米以上的鱼缸应该直接在底面上粘接缸壁的四框。由于大型缸体较重，直立接缝的容易移位，还要使用压力装置进行加固。玻璃胶会刺激呼吸道，注意尽量在室外或通风良好的地方操作。加工时还要戴上医用的乳胶手套，这样可以避免玻璃胶对皮肤的伤害。（2）、鱼缸的加固：长度在75厘米以上的鱼缸因为容水量较大，所以需要在一些部位进行加固，常见的方式有；1、上拉条：在鱼缸上口中间位置横向水平粘接的一个或几个宽约5厘米的玻璃条，目的是固定前后缸壁，防止鱼缸的爆裂和上口的变形。在鱼缸上口看去很象“日”或“目”字的样子。2、上帖条在鱼缸四壁距上口约10厘米处水平粘接的约5厘米的玻璃条，与缸壁构成垂直关系，形成一个稳定的三角结构，目的是防止上口变形。上贴条的上面也常用来粘接上拉条。3、内加固：用于大型鱼缸。在两块玻璃结合处夹角内粘接的约4厘米的玻璃条，目的是加大结合面，增强拉力。4、外加固在鱼缸前后壁与横头接缝外部粘接的玻璃条，宽度通常由装饰用的金属角的宽度所决定。（3）、沿口粘接；一米以上的鱼缸通常要在上口的外侧另外粘接10－15厘米同等厚度的玻璃。(小型鱼缸也可以选用磨砂玻璃、压花玻璃)。透明的玻璃可以用半透明薄膜或有色不干胶粘贴。目的一是美化，二是为了遮挡内设的水管，滤水盒。三、附属设施的制作：（1）、玻璃上滤的制作；用4厘米的玻璃粘接一个敞口方形盒子，底面要钻6～8个直径2厘米的排水孔，长度由鱼缸的宽度所决定，宽度在10～30厘米之间。水平放置在上贴条上。位置可以移动，这时的上贴条就是滤水盒的滑道。玻璃上滤的高度要求低于鱼缸上口1厘米，这样可以避免白棉堵塞时发生向鱼缸外溢水的后果。（2）、下滤的制作：下滤盒可以用4厘米玻璃制成，高度在40厘米，长度宽度不限。但是要保证能容水20公斤。在侧壁（横头）上端正常水位水面处按照PVC管材的直径钻孔，粘溢水管，下端连接下滤盒。内设海绵，生化棉，白棉、陶瓷环等，具体用法可参考外滤桶的结构。工作原理是利用水泵把下滤盒里的水从鱼缸另一端送到鱼缸里，鱼缸里水位增高后经PVC管上口溢出的水流经由下滤后再循环流动。由于下滤盒里的水是有限的，所以不会在停电时外溢。安装时尽量不要在底面上钻孔，那样会破坏鱼缸整体的结构，可能会导致鱼缸爆裂。由于制作较麻烦，建议只采用上滤。 (3)、外角的处理；鱼缸粘接不可避免地要形成接缝和胶痕。这就需要进行美化处理，即在外角处粘贴金属装饰角。常用的有铝角和不锈钢角，宽度从1厘米到5厘米的都可以使用。按照鱼缸所需的长度剪断后斜剪成45度角后粘贴，同时还具有一些加固作用。 (4)、底座加工；75厘米以下的鱼缸可以在底面粘接5～7厘米高的玻璃底座。这样可以使鱼缸的形状更加美观。但要求玻璃条的切割一定要准确，以确保鱼缸使用时的稳定性。大型鱼缸可以在家具店购买一个底柜。我使用的都是用钢管和角钢焊接的底座，鱼缸和底座的结合面要垫较厚的密度板。底座的立柱不要放在鱼缸的四角，要在距两端各1/ 3处，也就是在受力点上。其他型号鱼缸正在试制中，以后再向各位鱼友汇报。
谢谢，以上全是制作过程，放在哪里养什么得都有。
羞涩的蜡烛
2026-04-23 01:57:59
常用原材料见证试验取样办法 材料名称 取样批量 取样数量及方法 1 水泥 硅酸盐水泥 对同一生产厂家，同期出厂的同一出厂编号同品种同强度等级 1、 散装水泥：≤500t/批 2、 袋装水泥：≤200t/批 3、 存放期超过三个月必须复试 1、散装水泥随机地从不少于3个车罐中各采取等量的水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。 2、袋装水泥随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐 水泥 复合硅酸盐水泥 2 粉煤灰 对同一生产厂家， 同等级 1、散装粉煤灰：≤200t/批 2、袋装粉煤灰： /批 1、散装粉煤灰 从不同部位取15份试样，每份试样1—3kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样） 2、袋装粉煤灰 从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样） 3 外加剂 对同一生产厂家，同一出厂编号，同品种型号，按每批≤50t进行检验。 从每批中三个或更多的点样等量均匀混合，粉剂不少于1 kg，水剂不少于3 kg。 4 砂 同一产地 同一规格 同一进场时间 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 2、 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 5 石 同一产地 同一规格 同一进场时间 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份20kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至40kg组成一组试样 2、 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 6 钢筋原材 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 拉 伸 2 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组 从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各一个。材料名称 取样批量 取样数量及方法 7 盘条钢筋 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 拉 伸 1 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组。 从每炉盘条中取拉伸试样一个，弯曲试样二个，试样从每盘条距端头不小于500mm处切取。 8 冷拉钢筋 应按批检查和验收，每批由同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成 每:≤60t/批 拉 伸 1 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组 按规定试件应从任意两根分别切取，即在每根钢筋上切取1个拉伸试件，1个弯曲试件 每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查。 9 钢绞线 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 不足三盘每盘各抽取1根。 拉 伸 1 个 可按批抽样检验。每批任取3盘，每盘各截取1个600长试样，分别作拉力试验。 每盘取样时各截取1个600长试样，分别作拉力试验。 10 冷轧带肋钢筋 同一规格60t为一批量，主要用在板筋，可以每一层作为检验批。 在同一批钢筋中随机抽取，去掉900㎜的端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 11 冷轧扭钢筋 同一规格60t为一批量，主要用在板筋，可以每一层作为检验批。 在同一批钢筋中随机抽取，去掉900㎜的端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 12 钢筋焊接 闪光对焊 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一班内焊接的接头数量较少，可在1周之内计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 拉 伸 3 个 冷 弯 3 个 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取，焊接等长的预应钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复试，其数量和要求应与试验时相同。电弧焊 在工厂焊接条件下，以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；在现场安装条件下，每楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 拉 伸 3 个 在一般构筑物中应从成品中每批切取3个接头；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件电渣 压力焊 在一般构筑物中，应以300个同钢筋级别的接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 拉伸 3 个 应从每批接头中随机切取3个接头 材料名称 取样批量 取样数量及方法 13 钢筋连接 带肋钢筋套筒挤压连接 挤压接头的现场检验。同一施工条件下采同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个/批。 不足500个也作为一批。 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验，试验按验收批进行；对每一验收批，均按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验 带肋钢筋直螺纹、锥螺纹连接 接头的现场检验。 同一施工条件下采同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个作为一批进行。 不足500个也作为一批。 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋的连接进行工艺检验； 每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根。 每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验，试验按验收批进行； 应在工程结构中随机截取3个作单向拉伸试验。按设计要求的接头性能等级进行检验与评定 14 型钢原材 同一牌号、同一炉批号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的每60t作为一批量。 左右对称性型钢（如工字钢、T型钢），在距外端点1/6总长的地方截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件，非对称性型钢（如槽钢、L型钢），在距外端点1/3总长的地方截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件。钢板在距外端12.5㎜的地方直接截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件。 取一根作拉伸试验，一根作冷弯试验。 15 型钢焊接 焊工在现场截取原材焊接成长500㎜，宽20㎜的矩形试件，焊接处要经过打磨光滑。 取一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能模拟试验，合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。钢筋焊接接头或连接制品应包括外观检查和力学性能试验。力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。 16 普通 混凝土 1． 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次； 2． 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； 3． 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。 4． 每一楼层、同一配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件留置组数，可根据规范要求及实际需要确定。 6. 对涉及混凝土结构安全和重要部位应进行结构实体混凝土试件留置。 7、同条件养护试件对应的结构构件或结构结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。 8、对于灌注桩，每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。 混凝土结构必须制作：标准养护试件、结构拆模试件和结构实体混凝土试件。 用于评定结构构件混凝土强度的试件，应以标准养护28天后进行强度试验。 用于检查结构实体检验的同条件养护试块，应在达到等效养护龄期（按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期）进行强度试验。时间在14天到60天。 结构拆模试件的留置应根据实际需要确定。 每组试件（包括相对应的同条件试块增设的）试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。 注：1、预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件后，应按以上规定留置试件 2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 材料名称 取样批量 取样数量及方法 17 抗渗 混凝土 同一混凝土等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，每台班不超过500m3，至少留置1组试块，且每单位工程不得少于两组. 每组试件必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。防水混凝土抗渗性能试件，应以标准养护28天以后进行抗渗性能试验。 18 砌筑砂浆 同一强度等级、同一配合比、同种材料、每台搅拌机，每一楼层或250m3砌体为一个取样单位（基础砌体按一个楼层计）。 每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组，每组6块。 试块要有代表性，每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物 施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。数量应多于试验用料的1-2倍。 19 砖 及砌块 烧结普通砖 同一产地同一规格每15万块／批不足15万块亦作为一批 检验强度等级的砖每一组取样10块 检验强度等级的砼小型砌块每一组取样5块 检验强度等级、密度等级的蒸压加气砌块各取三组9块试验块（100×100×100） 检验强度等级的轻集料砼小型砌块每一组取5块，检验密度等级的轻集料砼小型砌块每一组取3块 取样方法： ⑴按规范要求预先确定抽样方案，在成品堆垛中随机抽取 ⑵不允许替换烧结多孔砖 同一产地同一规格每5万块／批不足5万块亦作为一批砼小型砌块 蒸压加气砌块 轻集料砼小型砌块 同一产地同一规格每1万块／批不足1万块亦作为一批烧结空心砖和空心砌块 同一产地同一规格每3万块／批不足3万块亦作为一批 20 沥青基防水卷材 同一生产厂、同一品种、同一标号，同一等级，≤ 1000卷／批. 在一验收批中抽取5卷，经规格尺寸和外观质量检验合格后，任取合格卷中的1卷，截去300mm后，纵向截取1800mm作为样品 高聚物改性沥青防水卷材 同一生产厂、同一品种、同一规格， ≤ 1000卷／批. 21 建筑石油沥青 同一产地、同一类型、同一标号。 ≤ 5000m2／批. 每一验收批取样1kg，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，同时应不少于5处，每处取洁净的等量的试样共1kg 22 防水涂料 同一规格、品种、牌号的，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检。 在每一批产品中随机抽取一桶，取2㎏样品，放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中。 23 聚氨脂防水涂料 同一类型、同一规格15t为一批，不足15t按一批计（多组份产品按配比取）。 在每一批产品中各随机抽取一桶，甲、乙组份样品总量为3㎏（按配比取，甲组份要半桶，乙组份要一桶），放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中。材料名称 取样批量 取样数量及方法 24 土工试验 地基填土密实度检验数量，每单位工程不应少于3点；每1000 m2以上工程每100 m2至少有1点；3000 m2以上工程，每300 m2至少应有1点；每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 1、 填土前应送土样50kg至试验室进行土壤击实试验，得到土壤最大干这密度及最佳含水率； 2、 依据土壤击实报告中最佳含水率，控制土壤碾实或夯实现场土含水量，碾压或夯实过程按GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》分层，（其中粘土类分层厚度200～250mm，砂和砂石类地基采用平振法分层厚度200～250mm，采用夯实法分层厚度150～200mm），并及时通知试验室进行现场填土密实度检测。 25 外墙饰面砖粘结试验 现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300 m2同类墙体取1组试样，每组3个块，每一楼层不得少于1组，不足300 m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3块。 1、施工前项目部先对饰面砖进行粘贴模拟试验，经试验室进行粘结强度试验，若不合格应由项目部重新进行新的施工方案确定，并再次对饰面砖进行粘贴模拟试验，合格后可进行大面积施工； 2、项目部外墙饰面砖粘结后即向试验室申请进行外墙饰面砖粘结强度试验； 3、在粘结龄期28天后试验室现场进行外墙饰面砖粘结力拉拔试验。 26 植筋、螺栓 同规格、同施工条件、基本相同部位，每1000根抽取1根，每批不小于3根。 27 钢管脚手架扣件 按10000件为一批，不足10000件按一批进行抽检。 旋转扣件、对接扣件各取8个，直角扣件取16个。 钢管取4根1米长的试件，二根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 建筑节能工程进场材料和设备的复验、现场检测项目及检验频次和取样方法 A.0.1 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合表A.0.1的规定。 A.0.1 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目 章号 分项工程 复验项目 对应规范条文 4 墙体节能工程 1均质保温材料：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 2非匀质保温材料：传热系数或热阻； 3有机保温材料：燃烧性能； 4 粘结材料：粘结强度； 5 增强网：力学性能、抗腐蚀性能； 6 浅色饰面材料：太阳辐射吸收系数； 7 热反射隔热涂料：太阳反射比和半球发射率。 4.2.1 5 幕墙节能工程 1 保温材料：导热系数、密度，有机保温材料的燃烧性能； 2 幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点； 3隔热型材：抗拉强度、抗剪强度； 4透明半透明遮阳材料：太阳光透射比、太阳光反射比。 5.2.2 6 门窗节能工程 1隔热型材：抗拉强度、抗剪强度； 2 门窗玻璃：可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃露点、贴膜玻璃的紫外线透射比； 3外门窗气密性； 4 透明半透明遮阳材料：太阳光透射比、太阳光反射比。 6.2.2 7 屋面节能工程 1 保温材料：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 2有机保温材料：燃烧性能； 3 热反射隔热涂料：太阳反射比和半球发射率； 4 屋面浅色饰面材料：太阳辐射吸收系数； 5 采光屋面的气密性能和玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点； 6其他保温绝热材料：热工性能。 7.2.1 8 通风与空调 节能工程 1 风机盘管机组：供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率； 2绝热材料：导热系数、密度、吸水率； 3有机绝热材料：燃烧性能； 4空调机组、新风机组、风机：风量、出口静压、噪声和功率。 8.2.2 8.2.3 9 太阳能热水 系统节能工程 1 保温材料：导热系数、密度、吸水率； 2 有机保温材料：燃烧性能。 9.2.2 10 配电与照明 节能工程 电缆、电线相应截面的每芯导体电阻值。 10.2.3A.0.2 建筑节能工程进场材料和设备复验项目、检验频次和取样方法 分项 工程 复验项目 检验频次 取样方法 备注 1．墙体、屋面工程 1.1非匀质保温材料传热系数或热阻 同材料同实体构造检测1次 实验室砌筑与现场实体构造相同外墙一面 GB/T 13475-2008 1.2 有机保温材料的燃烧性能 同厂家同品种的产品抽检不少于1组 190mm×90mm×制品厚度,5块；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 1.3保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度 同一厂家同一品种的产品，单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3次；单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6次 （100±1）mm×（100±1）mm×制品厚度,10块；300mm×300mm×制品厚度,2块 GB/T 10801.1-2002 GB/T 10801.2-2002 1.4加气混凝土砌块的抗压强度、导热系数 100×100×100（mm）立方体试块3组共9块，且分别标明在块体中的上、中、下位置及膨胀方向；300×300×30（mm）或200×200×30（mm）板状试件2块，且厚度方向垂直于制品膨胀方向 GB/T 11969-2008 1.5喷涂聚氨酯硬泡体保温材料的导热系数、密度、压缩强度、粘结强度 在喷涂施工现场，用相同的施工工艺条件单独制成3个尺寸约500×500×50（mm）的泡沫体，粘结强度试件由试验人员在现场制作 JC/T 998-2006 1.6 保温砂浆、浆料的导热系数、压缩强度、软化系数、粘结强度、线收缩率 每批抽取10kg。胶粉聚苯颗粒保温浆料另带聚苯颗粒约40升 GB/T 20473-2006 1.7耐碱网布的单位面积质量、耐碱断裂强力及其保留率、断裂应变 去除布卷端头至少1000mm，在不同的布卷上分别裁取长约1000mm的整幅网布3块 JC/T 841-2007 1.8热镀锌电焊网的焊点抗拉力、镀锌层质量 去除网卷端头至少1000mm，在不同的网卷上分别截取长约1000mm的整幅电焊网3块 QB/T 3879-1999 1.9聚苯乙烯板胶粘剂拉伸粘结强度 每批抽取15kg JG 149-2003 1.10聚苯乙烯板抹面胶浆拉伸粘结强度 每批抽取15kg JC/T 993-2006 1.11保温料浆施工中的同条件养护试件的导热系数、干密度、压缩强度 每个检验批抽样不少于3次 100×100×100（mm）8块；300×300×30（mm）3块。成型方法、养护时间、养护条件见JG158-2004中6.5条 GB 50411-2007 1.12外墙、屋面外表面材料的太阳辐射吸收系数 同厂家、同品牌、同批号一次进货、面积不大于5000m2为一批，每批抽1组。 不定形材料如涂料，取样2升；定形材料如面砖，取样5块 GJB 2502.2-2006 1.13反射隔热涂料的太阳反射率和半球发射率 不少于5kg JC/T 1040-2007 GJB 2502-2006 2．幕墙、门窗工程 2.1有机保温材料的燃烧性能 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 190mm×90mm×制品厚度,5块；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 2.2绝热用岩棉、矿渣棉及其制品的导热系数、密度 整幅岩棉、矿渣棉板、毡或管壳3件 GB/T 11835-2007 2.3绝热用玻璃棉及其制品导热系数、密度 整幅玻璃棉板、毡或管壳3件 GB/T 13350-2008 2.4绝热用硅酸铝棉及其制品导热系数、密度 整幅硅酸铝棉板、毡或毯3件 GB/T 16400-2003 2.5幕墙、门窗玻璃（含贴膜玻璃）的可见光透射比、遮阳系数 整幅玻璃2块 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 2.6幕墙、门窗、采光屋面中空玻璃露点 至少每批取3块 进场检验至少每批取3块，出厂检验按产品标准执行 2.7隔热型材的拉伸、抗剪强度 每批抽取4根，截取4段×1m的试样 GB 5237.6-2004 2.8幕墙的气密性 面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时 现场抽取材料和配件，在试验室安装制作试件，试件包括典型单元、典型拼缝、典型可开启部分 GB/T 15227-2007 2.9外窗的气密性 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 3樘/组，每樘样窗须安装镶嵌框（副框） GB/T 7106-2008 2.10透明半透明遮阳材料的光学性能 同厂家、同品种材料抽检不少于1次 按相应产品标准要求抽取样品 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 3．通风、空调与空调系统工程 3.1有机保温材料的燃烧性能 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 (250)mm×(90)mm×制品厚度,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 3.2柔性泡沫橡塑绝热制品导热系数、密度、吸水率 单位工程同厂家同材质材料不少于2次 100mm×100mm×制品厚8块，300mm×300mm×制品厚2块 GB/T 17794-2008 3.3风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声、功率 单位工程同厂家的风机盘管机组按总数量的2%但不少于2台检测 随机抽检，整机送样 GB/T 19232-2003 3.4空调机组、新风机组、风机的风量、出口静压、功率 同厂家同规格的设备按总数的2%但不少于2台检测 随机抽检，现场检测 GB/T 14294-1993 GB 50243-2002 4.配电与照明工程 4.1低压配电电缆电线相应截面的电阻值 单位工程同厂家各种规格总数的10%，且不少于2种规格 单芯电线抽取包装完好、卷绕整齐并含有完整的产品标签的样品1捆（至少长度60米），多芯电缆抽取>2m×1段 GB 50411-2007 5.太阳能热水系统 5.1保温绝热材料的导热系数、密度、吸水率 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 100mm×100mm×制品厚8块，300mm×300mm×制品厚2块 GB/T 17794-2008 A.0.3 建筑节能工程现场检测项目、检验频次和检测方法 检测项目 检测频次 检测方法 1.保温板材与基层的粘结强度 每个验收批抽查不少于3处 按JGJ 144附录B进行现场拉拔试验 2.后置锚固件锚固力现场拉拔试验 每个验收批抽查不少于3处 按JGJ 145-2004或DBJ/T 15 -35-2004或合同约定的方法进行现场拉拔试验 3.外墙外保温工程饰面砖粘结力现场拉拔试验 带饰面砖预制墙板，同类型每1000m2为一批，每批取1组，每组应为3块板； 现场粘贴饰面砖，每1000m2同类墙体为1批，每批取1组3个试件，每相邻的三个楼层至少取一组。 按JGJ 110-2008进行现场拉拔试验 4.外墙节能构造现场钻芯检测 单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一房间外墙上取2个或2个以上芯样。 按本规范附录E进行 5.风管和风管系统的严密性和漏风量 单位工程按总数量抽检20%，且不少于1个系统。 按GB 50243-2002附录A进行 6.系统总风量、风口风量 单位工程按系统总数量抽检10%，且不少于1个系统。 按GB 50243-2002附录B进行 7.空调机组的水流量 单位工程按系统总数量抽检10%，且不少于1个系统。 按CJ/T 3063-1997进行 8.空调系统冷热水、冷却水总流量 全数检测 按CJ/T 3063-1997进行 9.室内温度 居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10%。 按GB/T 18204.13-2000进行 10.低压配电电源质量（含供电电压偏差、公共电网谐波电压、谐波电流、三相电压不平衡度） 全数检测 按GB/T 15543-2008、GB/T 14549- 1993进行 11.平均照度和功率密度值 每种功能区不少于2处 按GB/T 5700-2008进行
迷路的花瓣
2026-04-23 01:57:59
全数检验、抽样检验、计数检验、理化检验、破坏性检验等。
1、全数检验
全数检验一般应用于:重要的、关键的和贵重的制品对以后工序加工有决定性影响的项目质量严重不匀的工序和制品不能互换的装配件批量小，不必抽样检验的产品。 例如：适合冰柜的制冷效果，不适合电视机的寿命试验，钢管的强度试验，大量的螺母的螺纹。
2、抽样检验
抽样检验又称抽样检查，是从一批产品中随机抽取少量产品(样本) 进行检验，据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。它与全面检验不同之处，在于后者需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。
如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收，否则就拒收。所以，经过抽样检验认为合格的一批产品中，还可能含有一些不合格品。主要的抽样方法包括简单随机抽样、系统抽样和分层抽样三种。
3、计数检验
对抽样组中的每一个单位产品通过测定检验项目仅确定其为合格品或不合格品，从而推断整批产品的不合格品率，这种检验叫计数检验。计数检验的计数值质量数据不能连续取值，如不合格数、疵点数、缺陷数等。
4、理化检验
质量检验的方式按检验性质划分，可分为理化检验和官能检验。理化检验又称"器具检验"，就是借助物理、化学的方法，使用某种测量工具或仪器设备，如千分尺、千分表、验规、显微镜等所进行的检验。
5、破坏性检验
破坏性检验是在产品检验过程中使得受检产品的形态发生变化，产品的使用功能或性能遭到一定程度破坏的检验形式或者方法。
非破坏性检验是产品经过检验以后，受检产品的形态没有发生变化，产品的性能和使用功能没有受到影响的检验形式或者方法。
参考资料来源：百度百科-质量检验
羞涩的柚子
2026-04-23 01:57:59
轮扣式脚手架不需要紧缩件的帮助，可以确保拉力和压力进行合理的分布，在保证了非常好的稳定性能的同时还确保了一定的平衡性，防止一些活动的紧缩件代劳的不安全因素；新型轮扣式脚手架在搭建的过程中，没有繁琐的操作步骤，搭建快捷简单。总之，轮扣式脚手架具有非常好的使用性能，安全可靠。产品在使用的过程中还需要看使用寿命的，这个也是我们需要进行检测的，在检测的过程中我们需要关注这个比较重要的因素了。在轮扣式脚手架这个产品上面我们检测的是牢固性能，因为这个产品在使用的过程中是比较关键的，所以我们需要关注这个问题，如果不牢固的产品不能够正常的使用了。模板支架应由工程项目技术负责人组织模板支架设计及管理人员进行检查，对模板支架应重点检查模板支架应按施工方案及本规程相应的基本构造要求设置斜杆；可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求；水平杆扣接头应销紧；立杆基础应符合要求，立杆与基础间有无松动或悬空现象。对脚手架的检查与验收应重点检查连墙件应设置完善；立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的接触不应有松动或悬空现象；斜杆和剪刀撑设置应符合要求；外侧安全立网和内侧层间水平网应符合专项施工方案的要求；周转使用的支架构配件使用前复检合格记录；搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。
魁梧的夕阳
2026-04-23 01:57:59
应随机选取焊缝长度的20%检测。
建筑钢结构检测取样方法及数量；
第一部分：见证取样检测；
一、钢材质量；对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分；
(1)国外进口钢材；
(2)钢材混批；
(3)板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要；
(4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要；
(5)设计有复验要求的钢材；
(6)对质量有疑义的钢材；
1、化学成分分析（主控项目）；
(1)检验指标：
建 筑 钢 结 构 检 测 取 样 方 法 及 数 量
第一部分：见证取样检测
一、 钢材质量
对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：
(1) 国外进口钢材；
(2) 钢材混批；
(3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
(5) 设计有复验要求的钢材；
(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析（主控项目）
(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素
(2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
(3)
取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验（主控项目）
(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功
(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
(3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB
/T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。
二、紧固件及网架节点连接质量
1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目）
高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。
(1) 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度
(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006
(3)
取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。
2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目）
扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧
固预拉力复验。
(1) 检验指标：紧固预拉力（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度
(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008
(3) 取样方法及数量：同高强度大六角头螺栓
3、钢网架用高强度螺栓（一般项目）
钢网架用高强度螺栓出厂时要进行螺栓实物拉力载荷试验。对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。
(1) 检验指标：螺栓实物拉力载荷、表面硬度
(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997
(3)
取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同一批。对于≤M36的螺栓最大批量为5000只，对于>M36的螺栓最大批量为2000只。每批次及规格抽取8只。
4、高强度螺栓连接摩擦面（强制检验项目）
钢结构制作和安装单位应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。
(1) 检验指标：抗滑移系数
(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准》JGJ82-1991
(3)
取样方法及数量：每2000吨为一批，不足2000吨视为一批，每种规格、批次及摩擦面处理方法取3组（6个芯板＋6个侧板＋12个高强螺栓）。钢板厚度要根据螺栓长度及工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。抗滑移试件的加工尺寸及要求见附
录B。
5、网架节点承载力（主控项目）
对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验。
(1) 检验指标：焊接球节点承载力、螺栓球节点承载力、杆件及焊缝承载力
(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-1991
(3)
取样方法及数量：焊接球节点必须按设计采用的与焊接球焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600只为一批，不足600只仍按一批，每批取3只为一组随机抽检。
螺栓球与高强度螺栓配合，检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600只为一批，不足600只仍按一批，每批取3只为一组随机抽检。
钢管与封板或锥头焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力最不利的杆件以300根为一批，不足300根仍按一批，每批取3根为一组随机抽检。
第二部分：现场检测
一、 焊接质量
1、焊缝外观质量检查（一般项目）
(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2)
取样方法及数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1除，总抽查数不应少于10处。
2、焊脚尺寸检查（主控项目）
T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝及设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝要进行焊脚尺寸检查。
(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2) 取样方法及数量：同类焊缝抽查10％，且不应少于3条。
3、焊缝表面探伤（磁粉、渗透）（一般项目）
当外观检查焊缝表面质量有疑义时，采用磁粉或渗透探伤。
(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2)
取样方法及数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1除，总抽查数不应少于10处。
4、焊缝内部探伤（射线、超声）（强制检验项目）
设计要求全焊透的一级或二级焊缝需要进行超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2) 取样方法及数量：每种类型焊缝按条数抽检3％，并不少于3条焊缝。探伤长度不应小于200mm。
忐忑的钢铁侠
2026-04-23 01:57:59
热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。\x0d\x0a\x0d\x0a热镀锌（钢管）生产工艺：\x0d\x0a上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。\x0d\x0a\x0d\x0a上料\x0d\x0a上料工应检查原料情况：\x0d\x0a1、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。\x0d\x0a2、钢管在生产后一定要矫直，消除钢管的内应力。\x0d\x0a3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。\x0d\x0a4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。\x0d\x0a5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。\x0d\x0a\x0d\x0a酸洗、水洗\x0d\x0a1、钢管的酸洗：\x0d\x0a1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。\x0d\x0a2）酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。\x0d\x0a3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。\x0d\x0a4）吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。\x0d\x0a5）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。\x0d\x0a6）钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。\x0d\x0a7）酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。\x0d\x0a8）天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。\x0d\x0a9）钢管的欠酸洗的主要原因：\x0d\x0a（1）钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。。\x0d\x0a（2）钢管在振动时不认真操作。\x0d\x0a（3）酸洗时间及盐酸含量不足。\x0d\x0a10）钢管过酸洗的主要原因：\x0d\x0a（1）盐酸含量过高。\x0d\x0a（2）酸洗时间过长。\x0d\x0a11）酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。\x0d\x0a2、钢管的水洗：\x0d\x0a1）钢管的水洗要在流动的清水槽中进行，水洗时要将钢管全部浸在水中，把酸洗吊带放松，起落三到四次。\x0d\x0a2）水洗后，要将钢管内的水控净，尽快进行溶剂处理，以防止钢管氧化。\x0d\x0a3）清洗水铁盐含量标准不得超标，无其他杂物，保持干净透明。\x0d\x0a4）在洗管时，严禁操作人员跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽伤人。\x0d\x0a\x0d\x0a溶剂处理\x0d\x0a1、钢管进入溶剂槽内，把吊带放松到钢管全部浸入溶剂内，不允许钢管表面露出溶剂表面。等钢管两端不冒气泡为止，再吊起钢管的一侧上下振动，吊起钢管控净溶剂后进入烘干台架。\x0d\x0a2、钢管在溶剂处理过程中钢管的倾斜角度不大于15°。\x0d\x0a3、钢管在溶剂中浸泡时间为60～120秒，当班回镀管浸泡3～5分钟，接班回镀管浸泡5～10分钟。\x0d\x0a4、溶剂温度:常温 保持溶剂干净。\x0d\x0a5、溶剂处理后的钢管，不要粘上其它脏物，不要淋上水，放入烘干台架摆平；放到烘干台架上的钢管，不允许人到钢管上面去踏，如必须上去，双脚必须涂上氯化铵后再到管上去作业。\x0d\x0a\x0d\x0a烘干\x0d\x0a1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上，将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平；弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。\x0d\x0a2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是提升钢管本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。\x0d\x0a3、烘干炕温度为80℃～180℃，钢管的干燥时间为3～7分钟，也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度；干燥工要随时检查钢管的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。\x0d\x0a\x0d\x0a热镀锌\x0d\x0a钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。\x0d\x0a1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）\x0d\x0a2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。\x0d\x0a3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到最佳状态。\x0d\x0a4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。\x0d\x0a5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。\x0d\x0a6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。\x0d\x0a7、向锌锅内加锌时，锌锭要先预热，加锌时决不允许一捆捆加锌，加锌每次最多不多于五块，应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下，以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人；锌液内严禁铁类物质掉入，以防产生大量锌渣。\x0d\x0a8、熔锌时应缓慢加热，不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿命，而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后，会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中，一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块，以免灼伤，应采用适当的工具去拨动它。\x0d\x0a9、要定时清出锌液表面的锌灰。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭，不能搅动得太厉害，以免锌灰扬起，刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰，以免轧住出现人身事故或设备事故。\x0d\x0a10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时回收回锅，以减少锌锅的热损失。\x0d\x0a11、锌液表面加铝锭时，一定要前后活动几次保证锌液表面铝含量均匀。\x0d\x0a12、为了便于涝渣及抽锌，锌锅内部要放入20吨铅。\x0d\x0a13、捞渣时要把捞渣机先预热，锌渣要分大小块存放，涝渣温度应控制在455℃以上进行，摆动抓渣机时必须使用专用工具，离开锌锅1米处，脚要站成丁字形。\x0d\x0a14、热镀锌工艺要求比较严密，所以在热镀锌生产过程中，一定要干足工位，也就是说在单位时间内的根数或吨位越多，成本越低，反之越高。\x0d\x0a\x0d\x0a引出与外吹\x0d\x0a1、镀锌管提出后，采用磁力辊道把镀锌管引出，引出机的转数不要太快，让锌在内吹前流净。\x0d\x0a2、外吹环角度要与磁辊成平行直角，纵向、横向位置要正，保证镀锌管在风环中间通过。\x0d\x0a3、安装磁力辊时，五个磁力辊上下左右必须在一条中心线上，保证外吹的后的镀锌管锌层均匀。\x0d\x0a4、外吹采用压缩空气进行外吹，最好采用70℃以上，压力在0.2-0.4Mpa状况下进行。\x0d\x0a5、在下列情况下应调整风压：\x0d\x0a（1）、镀锌管外表面锌层太厚。\x0d\x0a（2）、外吹后锌层表面发暗。\x0d\x0a（3）、外吹后锌层表面粘附着杂物和条状不干净物应调节风量。\x0d\x0a6、根据镀锌钢管规格更换同规格的风环，风环不能用其它规格代替。\x0d\x0a7、外吹风环在无风条件下禁止镀锌管通过，以免造成风孔堵塞，影响外吹的质量。\x0d\x0a8、要经常检查外吹环内是否清洁,是否有挂锌,镀锌管外表面是否光滑,有无划伤；磁辊表面、链条是否挂锌，如有挂锌要及时清理。\x0d\x0a9、引上辊道由于无磁力辊，锌层又没有固牢，锌层表面最容易划伤，引上辊速度要和磁力辊速度匹配好。\x0d\x0a\x0d\x0a内吹、横移及水冷\x0d\x0a1、热镀锌管通过引上装置送到内吹机旁通过接近开关完成横移，压下内吹，压头抬起，横移，完成内吹及下管动作把热镀锌管移进冷却水槽。\x0d\x0a2、热镀管在引上辊道上是最容易被划伤的，主要是钢管在运行中锌还没有完全凝固。\x0d\x0a3、内吹采用蒸汽进行吹扫，内吹压力为0.4-1.0Mpa；内吹后的镀锌管内表面必须光滑。\x0d\x0a4、镀锌管在链条上要保持一定倾斜角度，让冷却水流净。\x0d\x0a5、内吹工作业场所地势较陡，作业空间较小，一定要认真操作，防止滑倒摔伤，以及弯管伤人；严禁身体的任一部位，直接接触高温镀锌管，以免伤人。\x0d\x0a6、在水槽作业时要注意脚下是否站稳，有无其它障碍物，防止掉入水槽中；水槽上链条运行，很容易别管，要防止飞管伤人。\x0d\x0a\x0d\x0a钝化\x0d\x0a含义：当制件需要较长时间的贮运时，应对之间进行钝化处理，以防止在储运过程中产生腐蚀。其腐蚀产物通常称为白锈。常用钝化方法有铬酸盐和磷酸盐法。\x0d\x0a1、钝化方式采用热镀锌管在跑道上面直接喷淋钝化液，在距离喷淋位置一米的地方经汽刀抹拭吹净附液，注意一定要吹净。\x0d\x0a2、采用压缩冷气抹拭，吹掉钢管表面的附液并使涂层均匀。通过调整气压大小调整涂层的厚度，决不能有多余液珠附在锌管表面上。\x0d\x0a\x0d\x0a滚标、滚杠与包装\x0d\x0a1、滚标、滚杠：\x0d\x0a1）滚标机工作时，严禁用手触摸滚标辊，防止压手；严禁双管通过滚标机，防止压辊损坏。\x0d\x0a2）镀锌管在输送辊道运行中滚标，滚标机要根据不同规格，更换字条，更换一次规格要调整一次压轮高度，要经常添油。\x0d\x0a3）滚标机的胶圈要经常检查，发现有裂纹要及时更换。\x0d\x0a4）胶轮应压在钢管的中心线上，要调整好压角的上下固定螺栓。\x0d\x0a5）在打印标志环时，二人要同时滚动，滚钢管用毛毡要经常加油墨，但油墨不易过多。\x0d\x0a2、包装：\x0d\x0a1）打包机使用空气压缩机气体，压力为0.4-0.8Mpa。在打包机工作状态下禁止用手去摸打包机动作部位以免伤手。\x0d\x0a2）打包时先把卡扣穿在包装带上，再把包装带绕过钢管，把另一端插入卡扣内，把打包机压在打包带上，打开打包机风阀进行打包压扣。打包带厚部为1.0—1.2mm，包装带要求离端头一道100mm，二道300mm，兰杠标志应离端头400mm。\x0d\x0a3）包装时相同规格的镀锌管选择同一规格的包装架，把镀锌管摆成六角型，并达到一头齐。\x0d\x0a4）包装后的钢管外表面一旦造成污染要用干净的棉沙抹干净后方可上垛，如有条件小管要把管内水控净；不允许任何人用脚踩管，要保持镀锌管外表质量。\x0d\x0a\x0d\x0a原理：\x0d\x0a热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
昏睡的缘分
2026-04-23 01:57:59
1. 瓦斯抽放有哪几种方法
瓦斯抽放主要有以下三种方法：（1） 利用地面钻井进行瓦斯抽放（煤层气开发）。
利用地面钻井进行瓦斯抽放（煤层气开发）指的是，在井田范围内，由地面钻井穿透煤系地层，采取降压释放瓦斯技术，通过水力压裂对煤层游励进行一定时间瓦斯抽放，达到降低煤层和围岩瓦斯含量的目的。（2） 利用地面永久抽放瓦斯系统进行瓦斯抽放。
利用地面永久抽放瓦斯系统进行瓦斯抽放指的是，在地面设置抽放瓦斯泵房，利用瓦斯泵造成的负压将瓦斯从煤层中抽出，并且通过管路安全输送到地面，达到降低煤层和围岩瓦斯含量的目的。（3） 利用井下临时瓦斯抽放系统进行瓦斯抽放。
当井下局部地点积聚瓦斯涌出量较大时，可采用移动式瓦斯抽放泵对该地点进行瓦斯抽放。抽出的瓦斯进人总回风巷或矿井永久抽放瓦斯系统的管路中，排到地面，达到降低该地点煤层和围岩瓦斯含量的目的。
2. 什么叫瓦斯抽放
可燃气抽放 采用专用设备把煤层、岩层和采空区中的可燃气抽出或排出的措施。
煤矿矿井中瓦斯涌出量很大，靠通风难以稀释排除时，可用抽放的方法，排除瓦斯，减少通风负担。40年代末，中国在抚顺煤田进行抽放瓦斯试验，50年代应用于生产，抽出数量逐年增加。
其后阳泉、天府、中梁山、包头、南桐、北票等矿区也陆续开展抽放瓦斯工作。1981年全国一百多个矿井安设了抽放瓦斯设备，每年抽放瓦斯达3亿米3，供给工业、民用燃料和作化工原料，变害为利。
编辑本段抽放工艺 在地面建立瓦斯泵站，经井下抽放瓦斯管道系统与抽放钻孔连接，泵运转时造成负压，将瓦斯抽出，送入瓦斯罐，或直接供给用户。如抽出瓦斯数量较小，或很不稳定，可直接排放到大气中。
编辑本段抽放方法 按瓦斯来源不同，可分三类：①抽放开采煤层本身的瓦斯。开采高沼气厚煤层时，瓦斯主要来自开采层本身。
抚顺煤矿在煤巷掘进前，从底板岩石巷道打钻穿透煤层，钻孔中插入钢管并将孔口周围密封，瓦斯从插管中抽出。因抽放超前于掘进、回采，使采掘工作减少了瓦斯威胁，此法又称“钻孔预抽瓦斯”。
②抽放邻近煤层中的瓦斯。在多煤层矿井，用长壁工作面回采时，顶底板岩层和煤层（包括可采层与不可采层）卸压，瓦斯流动性增加，大量涌入工作面，危害生产。
通常在回采前打钻孔到顶板或底板的邻近煤层，回采后瓦斯大量流入钻孔，通过孔口插管，将瓦斯抽出。③抽放采空区的瓦斯。
有的矿井采空区大量涌出瓦斯，可在采空区周围密闭墙上插入钢管；也可以从巷道向采空区打钻孔，抽放瓦斯。 在条件适宜时还可从地面钻孔抽放瓦斯。
优点是不受井下采煤工作的限制和干扰，钻孔抽放工作可超前于采掘工作，抽放时间较充裕。缺点是钻孔较深，需排除孔内积水。
编辑本段发展趋势 目前中国瓦斯抽放量只占抽放瓦斯矿井全部涌出量的20%。正在研究瓦斯流动规律，加大煤层的透气性和改进抽放工艺，进一步提高瓦斯抽放量。
3. 瓦斯检查知识和实际操作的基础知识
瓦斯检查员应具备的业务知识
(1)矿井通风、瓦斯的基本知识及煤与瓦斯突出、煤尘、自然发火、采掘、电气的一般知识。
(2)矿井空气的主要成分、性质、来源及对人体的影响。
(3)矿井空气中有害气体及其性质、来源、危害及允许最高浓度。
(4)操作规程、作业规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
(5)甲烷检测仪的构造、工作原理、使用、维修、保养方法。
(6)通风安全设施、装备的种类、适用条件及质量标准。
(7)分工区域及相邻区域的通风系统。
(8)煤与瓦斯突出和自然发火的预兆。
(9)煤尘和放炮的有关知识。
(10)分工区域内通风、瓦斯和自然发火等隐患的变化情况。
(11)矿井反风的作用及应采取的措施。
3.瓦斯检查员应具备的实际操作技能
(1)会使用专用仪器熟练地检测井下空气中有害气体浓度，填写记录和填报有关报表。
(2)会测算矿井风量及采取火区气样。
(3)会处理瓦斯超限及局部瓦斯积聚。
(4)会使用各种排放瓦斯方法排放瓦斯。
(5)会检查分工区域的通风系统及掘进通风的“两闭锁”。
(6)主要通风机、局部通风机停风时，及时采取措施进行处理。
(7)根据煤与瓦斯突出和自然发火的征兆，安全地撤出人员。
(8)会分析分工区域内瓦斯来源、涌出规律，揭示防止瓦斯超限和积聚的措施，协助制定通风、瓦斯管理方案和措施。
(9)会看通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、瓦斯抽放系统图、瓦斯监测系统图、瓦斯地质图。
(10)会绘制分工区域的通风系统示意图。
(11)能够协助处理重大瓦斯，煤尘，火灾，，突出等事故。
4.瓦斯检查员的权力
(1)发现瓦斯超限、积聚、有害气体超过规定等严重隐患或发现自然发火、煤与瓦斯突出、瓦斯涌出异常等灾害预兆时，有权责令相应地点停止工作和撤出所有人员。
(2)在分工区域内，对有可能导致不安全甚至酿成火灾、爆炸、突出、水灾等重大事故的一切工作和行为，有权拒绝接受和制止。
(3)及时反映、处理危险情况，积极抢救事故。
(4)有权制止任何违章作业，有权拒绝任何人违章指挥。
(5)对于上级单位或领导人忽视职工安全健康的错误决定和错误行为，有权提出批评和控告。
(6)有权对危害安全的行为，提出批评、检举和控告。
(7)遵守劳动纪律，遵守有关矿山安全法律、法规和企业规章制度，严格执行操作规程、《煤矿安全规程》和作业规程。
(8)积极参加技术革新活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。
5.《规程》对瓦斯检查员的有关规定
(1)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规程有关规定时，将人员撤到安全地点。
(2)瓦斯检查员必须携带便携式光学甲烷检测仪。
坚定的夕阳
2026-04-23 01:57:59
也许你并不是装修行业的专业人员，并不了解直角扣件是个什么样的玩意。但其实直角扣件在我们的生活中有着很重要的作用，尤其是在装修的过程中，几乎家家户户都会用到的一种重要装修材料。大型的建筑工地更是少不了它。直角扣件又叫做十字扣件或蝴蝶扣件，用来固定脚手架、钢板等材料，为装修人员提供安全保障。今天小兔就来给大家介绍介绍它的价格吧!
建筑直角扣件 ¥6.80
建筑钢管脚手架十字扣件(1.7斤加厚)¥2.90
新型钢板冲压扣件 镀锌直角扣件¥6.30
全钢直角扣件(钢板冲压扣件)¥4.00
新型扣件建筑卡扣脚手架扣件专用单扣 ¥5.00
新型直角扣件(脚手架专用单扣)¥4.5
脚手架铸铁直角扣件 ¥2.94
钢管直角扣件 脚手架铸铁扣件
1.92斤加厚直角扣件 (建筑钢管脚手架专用) ¥3.80
新型钢板冲压48mm直角扣件 ¥6.00
钢管架子管卡扣 直角转向连接扣件 ¥4.90
工业铝型材直角扣件 ¥1.20
铝合金直角扣件 ¥1.20
建筑钢管脚手架专用2斤加厚直角扣件 ¥4.10
欧标铝型材3030弹性直角扣件 ¥0.58
铝材框架组装直角扣件 ¥1.28
实验用国标直角扣件 ¥10.00
活动钢管直角扣件 ¥7.00
冲压全钢直角扣件 ¥7.00
螺栓直角扣件 ¥3.30
铝型材配件直角扣件 ¥1.00
4040工业铝型材直角扣件 ¥1.00
专用连接紧固直角扣件 ¥1.00
48#建筑直角扣件 ¥3.30
国标标准直角扣件 ¥3.50
国标旋转48直角扣件 ¥3.30
脚手架专用直角扣件 ¥4.80
4040内置连接直角扣件 ¥5.50
铝型材直角扣件 ¥5.00
90度连接铝型材直角扣件 ¥1.00
欧标3030/4040铝材直角扣件 ¥0.50
流水线工业铝材直角扣件 ¥5.00
48#钢管直角扣件 ¥12.00
国标旋转48直角扣件 ¥15.00
直角扣件(加厚1.9斤) ¥1.00
性能特点
扣件的粘砂面积累计不得大于100平方毫米。扣件的表面不允许有氧化皮。其余技术要求项目符合GB15831-2006的规定。
抗变形能力强
与普通的钢板冲压扣件相比，因制作工艺不同，突破了传统的冲压工艺对材质厚度(冲压工艺只能达到3.5毫米的厚度极限,在实际使用过程中因为强度不够而易变形)的限制而达到了5毫米，完全能在保证使用过程中不变形，从而保证了产品的安全和重复有效使用。直角扣件能够保证扣件在使用中的良好使用性能和用途，保证施工中的正常使用。
抗滑性能强
扣件的抗滑性保证了钢管与扣件呈贴合面状态，贴合面积大，克服了铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点，消除了钢管滑脱的隐患。
抗锈蚀能力强整件经钝化及镀锌双重防锈蚀处理，其抗锈蚀能力大大提高，使用寿命长，远远超过铸铁扣件的使用寿命。螺帽保证了在钢管有变形的情况下，扣件始终能垂直牢固固定，消除了钢管滑脱的可能。
直角扣件用途
1、直角扣件的立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，立杆伤的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内
2、直角扣件外观质量要求：有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用
3、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。
4、拆除直角扣件必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。
5、卸料时应符合下列规定：严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。
6、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取
7、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm
直角扣件在相互连接中能够发挥重要的作用，保证建筑施工的正常进行，按照一定的方式和方法进行安装和拆除，促使其能够充分展现良好的价值。
经过小兔的详细介绍，相信大家都对直角扣件的价格也有初步了解啦。直角扣件的价格并不贵，一般在几块钱到十几块钱不等，当然啦，批发价会更便宜一些。不同的型号有不同的价格。它的购买也十分方便，可是在网上直接购买，也可以在五金店或者一些装修城购买。在购买的时候，不妨先问问专业人员的意见，别买错了型号哦!
陶醉的诺言
2026-04-23 01:57:59
抽油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。
中文名
抽油泵
外文名
Oil-well Pump
定义
把井内原油抽到地面装置
分类
杆式泵、管式泵
结构特点
流道面积大，流动阻力小
快速
导航
需满足条件
国际常用分类
特殊专用分类
工作原理
影响泵效因素
提高泵效措施
定义
抽油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。
需满足条件
抽油泵是抽油的井下设备。它所抽汲的液体中含有砂、蜡、水、气及腐蚀性物质, 又在数百米到上千米的井下工作, 泵内压力可能高达10 MPa 以上。所以, 它的工作环境复杂, 条件恶劣, 而泵工作的好坏又直接影响到油井产量。因此抽油泵一般应满足下列要求:
(1 ) 结构简单、强度高、质量好、连接部分密封可靠
(2 ) 制造材料耐磨和抗腐蚀性好, 使用寿命长
(3 ) 规格类型能满足油井排液量的需要, 适应性强
(4 ) 便于起下
(5 ) 在结构上应考虑防砂、防气, 并带有必要的辅助设备。[1]
国际常用分类
管式泵
管式泵又称油管泵，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。
衬套由材料加工成若干节，衬入外筒内部。活塞是用无缝钢管制成的中空圆柱体，外表面光滑带有环状沟槽，作用是让进入活塞与衬套间隙的砂粒聚集在沟槽内，防止砂粒磨损活塞与衬套，并且沟槽中存的油起润滑活塞表面的作用。
检泵起泵时为泄掉油管中的油，可采用可打捞的吸入阀（固定阀），通过下放杆柱，让活塞下端的卡扣咬住吸入阀的打捞头，把吸入阀提出。但是这种泵由于吸入阀打捞头占据泵内空间，使泵的防冲距和余隙容积大，容易受气体的影响而降低泵效。大多数下入管式泵的井，是在油管下部安装泄油器，通过打开泄油器卸掉油管中的油。在下入大泵的井中，由于活塞直径大于油管内径，不能通过油管下入活塞，采用的方法是先把活塞随油管下入井中，后下入抽油杆柱，利用一个称为脱接器的装置与泵中活塞对接。
管式泵结构简单，成本低，在相同油管直径下允许下入的泵径较杆式泵大，因而排量大。但检泵时必须起下油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不大，产量较高的井。
杆式泵
杆式抽油泵又称为插入泵，其中定筒式顶部固定杆式泵特点是有内外两个工作筒，外工作筒上端装有椎体座及卡簧（卡簧的位置为下泵深度），下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。另外还有固定点在泵筒底部的定筒式底部固定杆式泵，以及将活塞固定在底部，由抽油杆带动泵筒上下往复运动的动筒式底部固定杆式泵。
杆式抽油泵
检泵时不需要起出油管，而是通过抽油杆把内工作筒拔出。杆式泵检泵方便，但结构复杂，制造成本高，在相同的油管直径下允许下入的泵径教管式泵要小，适用于下泵深度较大，产量较小的油井。
常规抽油泵存在金属活塞和衬套加工要求高，制造不方便，且易磨损的缺点。[2]
