脚手架管国家标准解析
脚手架在我们的生活中是非常常见的，主要是用在建筑施工中，为建筑施工人员的工作提供支撑和行走平台，以更好地在高空中就行建筑和装饰等作业。脚手架管是我们对用于搭建脚手架的材料的称呼，因为大部分脚手架都是使用管状的竹子或者钢管等管材。目前最常使用的脚手架管的类型是钢管管材。只有质量过关的脚手架管才能保证施工顺利进行，更重要的是可以保障建筑施工人员的安全，那么什么样的脚手架管才符合国家标准。今天就跟随小编一起来看看脚手架管国家标准。
脚手架搭设材料的国家标准规定：
1.扣件材质脚手架必须符合《钢管脚手架扣件》规定：
第一、新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》规定抽样检测，对不合格品禁止使用。
第二、旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
第三、新、旧扣件均进行防锈处理。
2.脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3.脚手架用的钢管上严禁打孔，脚手架用的钢管在便用前先涂刷防锈漆。
4.搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
5.制造脚手架用的焊管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
6.密目式安全网必须有脚手架建设主管部门认证的产品。
7.脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。
脚手架搭设规范
(一)施工方案
1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 (2)当搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
(3)当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
(二)立杆基
1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
(1)搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置长度大于3m时平行于墙面放置。
(2)搭设高度25-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。
(3)搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板(板厚5cm,板长≥200cm),可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。
3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。
4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。
5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。
以上就是小编为大家整理的有关脚手架管国家标准的内容，大家是否清楚了解了呢?有上面规定可知道，所选择的钢管一般要求表面光滑，没有裂纹，不弯曲，不易生锈，才符合国家相关材质标准哦。因此在选购时一定要非常仔细、认真，选择质量过关的脚手架管才是王道!
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模板工程施工案
工程概况 3
二 模板支撑设计 3
三 梁模板与支撑架计算 3
1 部框架梁模板基本参数 4
2 梁模板荷载标准值计算 4
3 梁底模板木楞计算 5
4 梁模板侧模计算 5
5 穿梁螺栓计算 6
6 梁模板支撑脚手架计算 7
四 6.5M高楼板模板钢管扣件支架计算 7
1 模板面板计算 8
2 模板支撑木计算 9
3 板底支撑钢管计算 10
4 扣件抗滑移计算 11
5 模板支架荷载标准值(立杆轴力) 12
6 立杆稳定性计算 12
五 柱模板及支撑体系计算 13
1 柱模板计算基本参数 13
2 柱模板荷载标准值计算 14
3 柱模板面板计算 15
4 竖楞木计算 16
5 B向柱箍计算 17
6 B向拉螺栓计算 18
7 H向柱箍计算 19
8 H向拉螺栓计算 20
六 楼梯模板 20
七 模板安装质量要求 21
1 模板制作 21
2 墙模板安装 21
3 柱模板安装 21
4 梁、板模安装 21
5 楼梯模板安装要求 23
6 浇带模板及支撑架安装要求 23
7 模板支设质量要求 23
8 板模支设质量控制措施 24
9 模板拆除 24
10 品保护 25
11 安全技术要求 25
12 文明施工要求 26
鲁文建筑服务网 载 案
土建脚手架搭设的具体规范如下：
1、 脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。钢管上严禁打孔、有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65 N·m时，不得发生破坏。应有产品合格证，并应进行抽样复试。
2、脚手架包括落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式脚手架、门式脚手架等。脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的架体连接在一起。
3、安全网挂设严密，达到大面平整、绷紧、顺直，水平搭接部位要保证至少重一个孔，并洞洞满扎，不得漏绑，远观不得有明显的空隙。上下口绑扎不得遮掩大横杆，统一扣在大横杆内侧，上下步之间应绑扎严密，网扣不得漏扎。所有外架转角处应增设上下通长内立杆，安全网绑扎时从内外立杆间穿过，保持大角方正、顺直。当遇到上下悬挑段结合处有较大空隙时，应挂设安全网，安全网应张挂整齐，不得随意挂设施工。
4、立杆：间距统一，立杆垂直、无弯曲，伸出最上步架体扶手栏杆的长度应基本一致（平屋面脚手架外立杆应高于檐口上皮1.2m，坡屋面脚手架外立杆应高于檐口上皮1.5m），脚手架转角部位形成井字形结构。上下悬挑段的立杆在立面上要成一条直线，侧向观察上下悬挑段架体应保持在同一立面，不得出现错位现象。每悬挑段的立杆顶部高度不得超过上一步悬挑型钢。
5、大角、立面中纵横向水平杆伸出立杆的长度必须严格控制在10～20厘米，长短一致，禁止出现随意搭设，伸出架体长短不一、参差不齐的现象。
6、剪刀撑：剪刀撑外侧立面连续设置 ，同一立面的剪刀撑的斜杆倾角应力求一致，做到纵向到顶、横向到边，搭接长度一致，露出立杆边缘、最顶部的纵向水平杆的长度统一。
7、连墙件 ：严格按两步三跨设置，刷黄漆并喷“禁止拆除”的警示语。
8、架体每两步必须设置一道踢脚板，色标纹路方向一致，宜采用对接方式，整体平整顺直。严禁采用喷绘布设置。
9、脚手片的尺寸应与架体的宽度相匹配，避免出现竹脚手片挑头外露现象（特别是转角部位）。脚手片应采用18#铅丝双股并联4角绑扎牢固，交接处平整，无探头板。
10、脚手架搭设后应组织验收，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新组织验收。验收合格并挂合格牌后方可使用。
11、外脚手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道黄 色面漆。脚手架首步、剪刀撑以及用于安全防护的钢管采用黄黑相 间色油漆，间距400㎜。应采用优质油漆。
扩展资料
拆除脚手架的注意事项
1、作业前应对脚手架的现状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。
2、按照作业方案进行研究并分工。
3、排除障碍物，清理脚手架上杂物及地面作业环境。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围圈、设监护人员。
4、拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。拆除时，先将防护栏杆、安全网等附加杆件拆除，并翻板将脚手板向下传递，每档留一块脚手板便于操作。
5、拆除顺序应沿脚手架交圈进行。分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。
6、连墙杆不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除。在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。
7、拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。
8、地面人员应与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。
参考资料：
百度百科-脚手架
搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。
搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。
搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算。
扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。
扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
单排脚手架不适用于下列情况：墙体厚度小于或等于180mm，建筑物高度超过24m，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体， 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
脚手架施工前必须制定施工设计或专项方案，保证其技术可靠和使用安全。经技术审查批准后方可实施。7.1.2
脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。7.1.3
对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。7.1.4
构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。7.1.5
连墙件如采用预埋方式，应提前与设计协商，并保证预埋件在混凝土浇筑前埋入。7.1.6
脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水措施得当。7.2
地基与基础处理7.2.1
脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。7.2.2
地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。7.2.3
土壤地基上的立杆必须采用可调底座。7.2.4
脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。7.3
脚手架搭设7.3.1
底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。7.3.2
脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；横杆间水平度应≤L/400。7.3.3脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6
m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。7.3.4
脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，每次搭设高度必须高于即将施工楼层1.5m。7.3.5
脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。7.3.6
脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。7.3.7
连墙件必须随架子高度上升及时在规定位置处设置，严禁任意拆除。7.3.8
作业层设置应符合下列要求：1
必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆；2
护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道；3
作业层下的水平安全网应按《安全技术规范》规定设置。7.3.9
采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）的有关规定。7.3.10
脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。
