2019最新建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)

1 总则

1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。

1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。

单排脚手架不适用于下列情况：

（1） 墙体厚度小于或等于180mm；（2） 建筑物高度超过24m；

（3） 空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；（4） 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。

1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。

1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。

1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号

2.1 术语

2．1．1 脚手架 为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。

2．1．2 单排脚手架（单排架） 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。

2．1．3 双排脚手架（双排架） 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。

2．1．4 结构脚手架 用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。

2．1．5 装修脚手架 用于装修工程施工作业的脚手架。

2．1．6 敞开式脚手架 仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。

2．1．7 局部封闭脚手架 遮挡面积小于30%的脚手架。

2．1．8 半封闭脚手架 遮挡面积占30%~70%的脚手架。

2．1．9 全封闭脚手架 沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。

2．1．10 模板支架 用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。

2．1．11 开口型脚手架 沿建筑周边非交圈设置的脚手架。

2．1．12 封圈型脚手架 沿建筑周边交圈设置的脚手架。

2．1．13 扣件 采用螺栓紧固的扣接连接件。

2．1．14 直角扣件 用于垂直交叉杆件间连接的扣件。

2．1．15 旋转扣件 用于平行或斜交杆件间连接的扣件。

2．1．16 对接扣件 用于杆件对接连接的扣件。

2．1．17 防滑扣件 根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。

2．1．18 底座 设于立杆底部的垫座。

2．1．19 固定底座 不能调节支垫高度的底座。

2．1．20 可调底座 能够调节支垫高度的底座。

2．1．21 垫板 设于底座下的支承板。

2．1．22 立杆脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。

2．1．23 外立杆 双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。

2．1．24 内立杆 双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。

2．1．25 角杆位于脚手架转角处的立杆。

2．1．26 双管立杆两根并列紧靠的立杆。

2．1．27 主立杆 双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。

2．1．28 副立杆 双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。

2．1．29 水平杆脚手架中的水平杆件。

2．1．30 纵向水平 沿脚手架纵向设置的水平杆。

2．1．31 横向水平杆 沿脚手架横向设置的水平杆。

2．1．32 扫地杆 贴近地面，连接立杆根部的水平杆。

2．1．33 纵向扫地杆 沿脚手架纵向设置的扫地杆。

2．1．34 横向扫地杆 沿脚手架横向设置的扫地杆。

2．1．35 连墙件 连接脚手架与建筑物的构件。

2．1．36 刚性连墙件采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。

2．1．37 柔性连墙件采用钢筋作拉筋构成的连墙件。

2．1．38 连墙件间距脚手架相邻连墙件之间的距离。

2．1．39 连墙件竖距 上下相邻连墙件之间的垂直距离。

2．1．40 连墙件横距 左右相邻连墙件之间的垂直距离。

2．1．41 横向斜撑 与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。

2．1．42 剪刀撑 在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。

2．1．43 抛撑 与脚手架外侧面斜交的杆件。

2．1．44 脚手架高度 自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。

2．1．45 脚手架长度脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。

2．1．46 脚手架宽度

双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离。

2．1．47 立杆步距（步） 上下水平杆轴线间的距离。

2．1．48 立杆间距脚手架相邻立杆之间的轴线距离。

2．1．49 立杆纵距（跨） 脚手架立杆的纵向间距

2．1．50 立杆横距脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。

2．1．51 主节点立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。

2．1．52 作业层 上人作业的脚手架铺板层。

2．2 符号

3 构配件

3．1 钢管

3．1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。

3．1．2 脚手架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。

脚手架钢管尺寸（mm） 表3.1.2

3．1．3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

（1） 新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合本规范第8.1.1、8.1.2条的规定；

（2） 钢管上严禁打孔。

3．2 扣件

3．2．1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

3．2．2 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

3．3 脚手板

3．3．1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。

3．3．2 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。

3．3．3 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ 5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

3．3．4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

3．4 连墙件

3．4．1 连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。

4 荷载

4．1 荷载分类

4．1．1 作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。

4．1．2 永久荷载（恒荷载）可分为：

（1） 脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重；

（2） 构、配件自重，包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。

4．1．3 可变荷载（活荷载）可分为：

（1） 施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；

（2） 风荷载。

4．2 荷载标准值

4．2．1 永久荷载标准值应符合下列规定：

（1） 每米立杆承受的结构自重标准值，宜按本规范附录A表A－1采用；

（2） 冲压钢脚手板、木脚手板与竹串片脚手板自重标准值，应按表4.2.1－1采用；

脚手板自重标准值 表4.2.1－1

（3） 栏杆与挡脚板自重标准值，应按表4.2.1－2采用。

栏杆、挡脚板自重标准值 表4.2.1－2

（4） 脚手架上吊挂的安全设施（安全网、苇席、竹笆及帆布等）的荷载应按实际情况采用。

4．2．2 装修与结构脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值，应按表4.2.2采用；其他用途脚手架的施工均布活荷载标准值，应根据实际情况确定。

施工均布活荷载标准值 表4.2.2

注：斜道均布活荷载标准值不应低于2kN/m2

4．2．3 作用于脚手架上的水平风荷载标准值，应按下式计算：

wk=0.7μz·μs·w0 （4.2.3）

式中 wk——风荷载标准值（kN/m2）；

μz——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ 9）规定采用；

μs——脚手架风荷载体型系数，按本规范表4.2.4的规定采用；

w0——基本风压（kN/m2），按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ 9）的规定采用。

4．2．4 脚手架的风荷载体型系数，应按表4.2.4的规定采用。

脚手架的风荷载体型系数μs 表4.2.4

注：1．μstw值可将脚手架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ 9）表6.3.1第32项和第36项的规定计算；

2．φ为挡风系数，φ=1.2An/AW，其中An为挡风面积；AW为迎风面积。敞开式单、双排脚手架的φ值宜按本规范附录A表A－3采用。

4．3 荷载效应组合

4．3．1 设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.3.1采用。

荷载效应组合 表4.3.1

4．3．2 在基本风压等于或小于0.35kN/m2的地区，对于仅有栏杆和挡脚板的敞开式脚手架，当每个连墙点覆盖的面积不大于30m2，构造符合本规范第6.4节规定时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。

5 设计计算

5．1 基本设计规定

5．1．1 脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。可只进行下列设计计算：

（1） 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力计算；

（2） 立杆的稳定性计算；

（3） 连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；

（4） 立杆地基承载力计算。

5．1．2 计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。

5．1．3 脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。

验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。

5．1．4 当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。

5．1．5 50m以下的常用敞开式单、双排脚手架，当采用本规范第6.1.1条规定的构造尺寸，且符合本规范表5.1.7注、第6章构造规定时，其相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。

5．1．6 钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.6采用。

钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2） 表5.1.6

5．1．7 扣件、底座的承载力设计值应按表5.1.7采用。

扣件、底座的承载力设计值（kN） 表5.1.7

注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m

5．1．8 受弯构件的挠度不应超过表5.1.8中规定的容许值。

受弯构件的挠度 表5.1.8

注：l为受弯构件的跨度。

5．1．9 受压、受拉构件的长细比不应超过表5.1.9中规定的容许值。

受压、受拉构件的容许长细比 表5.1.9

注：计算λ时，立杆的计算长度按本规范（5.3.3）式计算但k值取1.00，本表中其它杆件的计算长度l0按l0=μl=1.27l计算。

5．2 纵向水平杆、横向水平杆计算

5．2．1 纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算：

σ=M/W≤f （5.2.1）

式中 M——弯矩设计值，应按本规范第5.2.2条的规定计算；

W——截面模量，应本规范附录B表B采用；

f——钢材的抗弯强度设计值，应按本规范表5.1.6采用。

5．2．2 纵向、横向水平杆弯矩设计值，应按下式计算：

M=1.2MGk+1.4ΣMQk （5.2.2）

式中MGk——脚手板自重标准值产生的弯矩；

MQk——施工荷载标准值产生的弯矩。

5．2．3 纵向、横向水平杆的挠度应符合下式规定：

v≤[v] （5.2.3）

式中 v——挠度；

[v]——容许挠度，应按本规范表5.1.8采用。

5．2．4 计算纵向、横向水平杆的内力与挠度时，纵向水平杆宜按三跨连续梁计算，计算跨度取纵距la；横向水平杆宜按简支梁计算，计算跨度l0可按图5.2.4采用；双排脚手架的横向水平杆的构造外伸长度a=500时，其计算外伸长度a1可取300mm。

（a）双排脚手架；（b）单排脚手架

1―横向水平杆；2―纵向水平杆；3―立杆

图5.2.4 横向水平杆计算跨度

5．2．5 纵向或横向水平与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力应符合下式规定：

R≤Rc

式中 R——纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

Rc——扣件抗滑承载力设计值，应按本规范表5.1.7采用。

5．3 立杆计算

5．3．1 立杆的稳定性应按下列公式计算：

5．3．2 计算立杆段的轴向力设计值N，应按下列公式计算：

不组合风荷载时

N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4ΣNQk （5.3.2－1）

组合风荷载时

N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4ΣNQk （5.3.2－2）

式中NG1k——脚手架结构自重标准值产生的轴向力；

NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力；

ΣNQk——施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内离工荷载总和的1/2取值。

5．3．3 立杆计算长度l0应按下式计算：

l0=kμh （5.3.3）

式中 k——计算长度附加系数，其值取1.155。

μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，应按表5.3.3采用；

h——立杆步距。

脚手架立杆的计算长度系数μ 表5.3.3

5．3．4 由风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw，可按下式计算：

Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4ωklah2/10 （5.3.4）

式中 Mwk——风荷载标准值产生的弯矩；

ww——风荷载标准值，应按本规范（4.2.3）式计算；

la——立杆纵距。

5．3．5 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：

（1） 当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时，应计算底层立杆段；

（2） 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层产杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；

（3） 双管立杆变截面处主立杆上部单根立杆的稳定性，应按本规范公式5.3.1－1或5.3.1－2进行计算。

5．3．6 当立杆采用单管时，敞开式、全封闭、半封闭脚手架的可搭设高度Hs，应按下列公式计算并取小者。但当符合本规范第4.3.2条规定时，可仅计算（5.3.6－1）式：

……

钢管扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件(十字扣件、定向扣件)旋转扣件(活动扣件、万向扣件)对接扣件(一字扣件、直接扣件)等。

国内常用的扣件是玛钢制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)材质不低于KT330-08。扣件有三种产品:直角扣件，对接扣件，旋转扣件。用编织袋包装，每包是25个。每个的重量应为1.1KG(含螺栓及螺母)。一般情况下是采用蘸红色的防锈漆的形式做防锈处理的。与架子管配套使用。一般扣件产品的生产及采购配比是8:1:1。就是说在比例是直角占到80%，对接10%，旋转10%。

种类

扣件的种类繁多，主要有新型扣件、钢管脚手架扣件、铸钢扣件、T型建筑扣件、混凝土枕扣件、木枕扣件、钢轨扣件、福斯罗扣件、玛钢扣件、脚手架扣件、铁路扣件、钢板冲压扣件、对接扣件、旋转扣件、直角扣件。

钢扣件一般又分为铸钢扣件和钢板冲压、液压扣件，铸钢扣件的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压、液压扣件则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。钢扣件各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。目前全国最大的铸铁扣件生产厂家集中在河北沧州地区，市场占有率在80%左右而钢扣件的市场占有率大概在5-10%，主要生产厂家则分布在河北、重庆、新疆等地。

性能特点

抗断优--全钢冷压

结构先进，全钢板冷压成型，强度及韧性超过国家标准及国际标准，彻底消除了铸铁老扣件因扣件断裂导致脚手架坍塌的事故隐患。

抗滑优--贴合面积大

保证了钢管与扣件呈面贴合状态，且贴合面积最大，克服了老扣件与钢管呈点或线贴合，消除了钢管滑脱的隐患，从而保证和提高了脚手架的整体力学性能与安全性能。

抗脱强--新型连接

保证了在钢管变移的情况下，扣件始终能垂直正确牢固固定，消除了钢管滑脱的可能。

抗锈强--钝化处理

整件经过钝化及镀锌双重防锈蚀处理，其抗锈蚀能力大为提高，寿命远远超过老扣件。

快速轻便--结构优化

扣件轻便、漂亮，装卸速度增快，劳动强度降低。

导语：在我们的日常生活中，会经常使用到扣件，并且在很多的地方我们必须用到扣件去固定一些事物。大家也都知道扣件的种类是非常的多的，其中就有一种是钢管脚手架扣件，钢管脚手架扣件有着自己独特的结构，并且在很多的地方使用时非常的方便的，钢管脚手架扣件也有很多的种类，下面小编就为大家介绍一下钢管脚手架扣件的相关分类以及性能等知识分享。

钢管脚手架扣件分类：

铸钢扣件、T型建筑扣件、混凝土枕扣件、木枕扣件、钢轨扣件、福斯罗扣件、玛钢扣件、脚手架扣件、铁路扣件、钢板冲压扣件、对接扣件、旋转扣件、直角扣件。

钢管脚手架扣件性能：

1、抗变形能力强。与普通的钢板冲压扣件相比，因制作工艺不同，突破了传统的冲压工艺对材质厚度(冲压工艺只能达到3.5毫米的厚度极限,在实际使用过程中因为强度不够而易变形)的限制而达到了5毫米，完全能在保证使用过程中不变形，从而保证了产品的安全和重复有效使用。直角扣件能够保证扣件在使用中的良好使用性能和用途，保证施工中的正常使用。

2、抗滑性能强。扣件的抗滑性保证了钢管与扣件呈贴合面状态，贴合面积大，克服了铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点，消除了钢管滑脱的隐患，保证使用钢管时的安全效果。钢管扣件的抗滑性能比较好的克服了铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点，能够有效的减少施工中出现的失误和安全事故。

3、扣件具有安全优势、质量优势、品牌优势，这种扣件具有良好的产品优势，能够使在施工时展现出良好的优势。钢管脚手架的出租省心、省力、租赁收益超过出租低劣铁扣件，所以这种脚手架扣件的良好特点在建筑中的使用更加广泛。

4、维修方便。由于扣件本身不易锈蚀、不易破损，使用后维修很方便，既降低了维修难度也节约了维修成本，减少维修的人力和物力，增加施工的效率和质量。

5、抗锈蚀能力强。整件经钝化及镀锌双重防锈蚀处理，其抗锈蚀能力大大提高，使用寿命长，远远超过铸铁扣件的使用寿命。

6、抗脱能力强。采用新型连接，新型螺帽保证了在钢管有变形的情况下，扣件始终能垂直牢固固定，消除了钢管滑脱的可能。

钢管脚手架扣件正确使用：

1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制施工方案,制定比较严格周密的施工方案，如果方案制定的不好，在施工时就有可能出现一些不可预料的事件。

2、扣件外观质量要求。经常对扣件的外观质量进行检测，如有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用以防使用这些不合格的扣件出现施工故障和事故。

3、搭设扣件式模板支架使用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽样检测钢管、扣件的质量和外观是否符合标准，有关抽检数量按有关规定执行，要按照一定的比例进行抽样检测，未经检测或检测不合格的一律不得使用。

4、关于扣件的承载量，作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载,要承载一定的重量，脚手架不得与模板支架相连，相连时要进行一定的处理，保证扣件的合理承载重量。

以上就是小编为大家介绍的关于钢管脚手架扣件的相关正确使用方法或者性能等知识分享，钢管脚手架扣件的设计师比较独特的，也因为钢管脚手架扣件的独特的设计，使得钢管脚手架扣件在很多的地方有着不可替代得到作用。钢管脚手架扣件使用的时候，需要考虑钢管脚手架扣件的承载能力，需要及时检查钢管脚手架扣件是否出错。小编的介绍就到此结束了。

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一、钢管脚手架扣件有三种

1）直角扣件（十字扣） 用于两根垂直交叉钢管的连接；如立杆与大横杆、大横杆与小横杆的连接；

2）旋转扣件（回转扣） 用于两根成任意角度交叉钢管的连接；

3）对接扣件（筒扣或称一字扣）供对接两根钢管用。

二、扣件的规格尺寸

1）直角扣件（十字扣）

2）旋转扣件（回转扣）

3）对接扣件（筒扣或称一字扣）

三、钢管脚手架扣件使用必须有出厂合格证。扣件表面应进行防锈处理；扣件活动部位应能灵活转动；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

模板脚手架按照连接形式，分为四类：

①钢管扣件式

②碗扣式

③承插型盘扣式

④直插型盘扣式

钢管扣件式

规范JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

优点：

①承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时。脚手架的单管立柱的承载力可达15kN35kN1.5tf3.5tf设计值）扣件式钢管脚手架搭设灵活。由于钢管长度易于调整；

②装拆方便。扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸。

③比较经济。加工简单。注意提高钢管周转使用率，则资料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

缺点：

①扣件（特别是螺杆）容易丢失；靠抗滑力传送荷载和内力；

②节点处的杆件为偏心连接。因而降低了其承载能力；

③扣件节点的连接质量受扣件自身质量和工人操作的影响显著。

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

碗扣式

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166-2016）

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

优点：

①承载力大。立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。

②通用性强。主构件采用普通的扣件钢管，可用扣件同普通钢管连接。

③易于加工、不易丢失。制作工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件脚手架进行加工改造，不需要特殊加工设备。无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。

缺点：

①横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节按0.6m间距设置，使构架尺寸收到限制。

②U型连接销易丢失。

③价格较贵。

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

承插型盘扣式

《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

优点：

①承载力大。节点抗扭转能力强，强度、刚度、稳定性可靠，施工安全得到有效保障。

②模块化、工具化作业，搭拆快捷，大幅提高施工效率。

③无零散配件，不易丢失，损耗极低，并方便运输及清点。

缺点：

①相对于钢管扣件脚手架来说，固定的产品型号与尺寸，搭设随意性小。

②对搭设工人的技术要求较高，没有经验的工人，想搭设出横平竖直的架体，有一定难度。

③盘扣式脚手架配件五花八门，导致产品通用性低、成本高。

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

承插型轮扣式

T/CCIAT0003-2019中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

优点：

①承载力大：轮扣式多功能钢管脚手架的立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理。

②具有使用的多功能性：轮扣式多功能钢管脚架能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，可与各类钢管脚手架相互配合使用，实现各种多功能性。

③经济性和综合性好：较大限度地防止零配件丢失，轮扣式脚手架在使用中各个节点所受的拉力和压力呈合理的分布状态，受力性质合理。

缺点：

①它不宜在基层不硬实、地面不平整和不能进行混凝土硬化的地面上搭设；

②不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地面上搭设；

③它只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。