塔吊装防攀爬钢管怎么上去的啊

不允许这样吊装钢管的，一头高一头低，钢管受力不平衡，钢管非常容易脱落，可能把钢管摔坏，也可能伤及地面工作人员，甚至出现死亡事故。塔吊，最好使用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面锰系磷化膜膜重15-40克/平米，延长使用寿命效果超过天天给钢丝绳涂油润滑，是光面钢丝绳的升级换代产品。

检查路基、轨道铺设是否符合要求，埋设地锚，根据立塔旋转搬起方向、塔身总高度等情况，决定地锚的位置。地锚分主地锚和辅助地锚。主地锚是塔身立起的关键，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，而且在拆塔时，仍需要使用地锚，所以必须认真埋设，使其达到要求的承载力，并作好防腐处理。地锚轮的中心必须与轨距的中心相一致，以保证塔身搬起过程中，始终沿轨距中心面旋转，不产生偏心，使门架均衡受力。辅助地锚的作用是在塔身搬起时，随旋转随放松钢丝绳，此地锚是做为保险钢丝绳的锚定点，以防止塔身在旋转过程中，发生向相反方向倒塔的事故。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

问题二：塔吊运行时的五大注意事项有哪些 布置的位置，

在使用上要能全面覆盖，且起重量达到要求，达不到的地方要有措施。材料到起吊有顺畅的通道。

安装与拆除方面，要方便，能安装及拆除，

其它：

安装与拆除等作业,要有专业的单位来作业

基础，要有设计。

使用操作人，要有合格证。

问题三：指挥塔吊应注意哪些呢？ 注意问题：

塔吊司机：

1、 塔吊外观要经常检查，结构部位连接、电器装置、传动机构磨损及钢丝绳磨 损状况要做好记录，如有安全隐患，要及时报告或及时修理、更换。

2、 做好日常维护保养工作， 标准节连接螺杆每星期必须检查紧固 （拧紧） 一次。

3、吊装前要空载运行检查起重、回转、行走等机构以及制动器、限位器、防护 装置等，确认正常后，方可正常施工（起吊物体）。

4、司机要了解起吊物重量，不得超载运行。

5、 司机与指挥者之间要密切配合，及时沟通，防止误操作。

6、 司机在起升、降落过程中应鸣声示意。

7、 塔吊作业时，吊物下方不得有人停留，司机吊物时，尽量避让人群，吊物不得在人群上方经过。

8、 严禁任何人随吊物一起上升、下降。

9、坚持“十不吊”原则，禁止斜拉或提升埋在地下物件等。

10、 塔吊各种限位严禁私拆或改动。

11、 夜间施工要有足够的照明。

12、 五级及以上的大风或者雨、大雾等恶劣天气，禁止运行。

二、塔吊司机、各施工队负责人、各班组长以及使用塔吊的操作者：

1、 起吊各种物体前，必须检查钢丝绳的磨损情况。钢丝绳如有断股现象，严禁使用。卡子失效严禁使用。严禁一点起吊。

2、 总包队伍必须负责设置专人进行塔吊指挥。如果不设置专职的塔吊指挥，一切后果自负。

3、 被起吊的物体必须绑扎牢固、安全有效，材料、规格统一。严禁不同规格、 长短不一的同种材料一起绑扎起吊，或者在料台上堆放；更不许不同材料一起混装、捆绑起吊，或者在料台上堆放。起吊钢管时，钢管上的扣件、卡子等必须拆 卸干净，以免落下伤人、毁物。不同规格的钢管不许在料台上堆放，严禁不同规 格的钢管一起捆绑、起吊。起吊木方、板材、竹胶板时，必须长短一致、分类吊装，严禁混装、混绑起吊。严禁钢管与木方、板材、竹胶板等其它材料一起混装、 捆绑起吊，也不许钢管与木方、板材、竹胶板等其它材料一起在料台上堆放。

4、 严禁超载、超负荷起吊。

5、 起吊大模板、大钢模时，模板必须完全脱离混凝土墙面，各种联结必须完全解除。被吊的模板的侧边不得被其它模板或物体卡住。否则，不得起吊。在起吊 过程中，塔吊司机要与下面的操作工人或塔吊指挥随时保持联系。如果被起吊的物体被钢筋、架子或其它物体挂住时严禁继续起吊，必须立即停止，待约束解除 后方可继续起吊。

6、 吊装大钢模，或者吊运其它材料、物体时，必须待大钢模或者被吊运的其它材料、物体距楼（地）面小于 1 米以下时，楼（地）面上的操作者方可接近扶持。

7、 起吊大钢模时，必须有专人指挥（负责与塔吊联系），专人扶模、安装。指 挥人员与操作、安装人员必须分工合作。

8、 在浇注混凝土前，临时走道的大板一定要铺设，护身栏杆也要检查，如有损 坏，一定要补齐，以防不测。具体要求如下： ① 护身栏的高度为 1.0~1.2 米之间，同时装好护身栏两道水平栏杆和安全网。 ② 临时走道的大板一定要铺设牢固，固定稳定。每一块大板都要铺设好， 不要有“掉（空）头”现象，千万不要出现漏铺、少铺现象，以免埋下安全隐患， 造成不必要的安全事故。③ 混凝土浇筑时，一定要向前推进，切勿抱着导管向后退，以免踏空坠 落或被绊倒而伤人，出现不安全事故。

9、 雨（雪）、大雾、大风等恶劣天气进行混凝土浇筑时，更要把安全放在首 位，一定要作好工人的保护工作。各施工人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，以防不安全事故发生。

10、 在悬挑、悬空部位进行施工操作时，必须按安全操作规程或规范要求搭设 好脚手架（板），并且戴好安全带，扣好保险带。严禁站在钢管、柱（墙、独梁）钢......>>

问题四：塔吊安装应注意哪些方面 1、安装是否有专项方案；2、安装单位是否有相应资质，安装人员是否具备上岗资格；3、设备是否完好，安装工具是否齐备及完好（含汽车吊）；4、现场指挥人员、安全员是否具备资质及在现场负责；5、安全防护是否落实（包括现场警戒范围是否划定及设施到位），安全交底是否明确。塔吊顶升安装过程中上部结构处于悬浮状态，起重臂与平衡臂一旦失去平衡，塔吊将发生倒塌事故，所以不可掉以轻心！

问题五：塔式起重机的注意事项 请参照《建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程》；

以下内容为复制的：

3 塔式起重机的安装

3.1 塔式起重机安装单位的条件

3.1.1 塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。

3.1.2 塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。

3.1.3施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。

3.2 塔式起重机的安装条件

3.2.1 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。

3.2.2 塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。

3.2.3 有下列情况塔式起重机的不准使用：

国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。

3.2.4 塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。

3.2.5 塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。基础周围应修筑边坡和排水设施。

3.2.6行走式塔式起重机的路轨基础及路轨的铺设应按使用说明书要求进行，且应符合GB5144的规定。

3.3 塔式起重机安装专项施工方案的编制

3.3.1 塔式起重机安装实施前，安装单位应编制塔式起重机安装专项施工方案，指导作业人员实施安装作业。专项施工方案应经企业技术负责人审批同意后，交施工（总承包）单位和监理单位审核。

3.3.2 塔式起重机安装专项施工方案应根据塔式起重机使用说明书的要求、作业地的实际情况编制。并满足相关法规、规程的规定。

3.3.3 塔式起重机安装专项方案的内容应包括：

1）工程概况；

2）安装位置平面和立面图

3)基础和附着装置的设置、安装顺序和质量要求

4)主要安装部件的重量和吊点位置

5)安装辅助设备的型号、性能及位置安排

6)电源的设置

7)施工人员配置

8)吊索具和专用工具的配备

9)重大危险源和安全技术措施

10)应急预案等。

3.3.4塔式起重机的位置选择原则

满足施工要求并符合使用说明书的要求、场地平整结实便于安装拆卸、满足塔式起重机在非工作状态时能自由回转、对周边其他构筑的影响最小等。

3.3.5 塔式起重机基础的设计

3.3.5.1 塔式起重机基础的设计制作应优先采用塔式起重机使用说明书推荐的方法。地基的承载能力应由施工（总承包）单位确认。

3.3.5.2塔式起重机的基础型式

1)固定式混凝土基础

2)桩基承台式混凝土基础

3）格构柱承台混凝土基础

3.3.5.3 塔式起重机的基础设计计算方法见附录A

3.3.6 附着装置的设计

3.3.6.1 塔式起重机的附着装置应采用使用说明书规定的形式，满足附着高度、垂直间距、水平间距、自由端高度等的规......>>

问题六：塔吊夜间施工应注意些什么 1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。

2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。

4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。

5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。

6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。

8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔

身5米以上的距离。

9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。

10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。

11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。

12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。

13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。

14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。

15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。

16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。

17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。

18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。

19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。

20.吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。

21.吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。

22.操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。在传运装置运转中变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。操作要平稳。

23.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。

问题七：塔吊的基础应该注意哪些方面？ 塔吊的施工主要计算桩承载力，桩顶竖向力，塔吊稳定性计算。

塔吊基础应：

1、混凝土强度等级采用C35；

2、基础表面平整度允许偏差1/1000；。

3、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。

5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。

6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。

7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。

8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。

9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。

10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。

11、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。

12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。

13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。

14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基础底板钢筋焊接相连，焊接长度不小于10d，圆钢或扁钢净面积不得小于72L2。

15、塔吊基础的钻孔灌注桩施工严格按桩基工程施工方案进行施工质量控制。

16、基础砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用。

专业的塔吊租赁公司，塔吊常识由泰安市聚义建筑设备租赁有限公司提供。

问题八：布置塔吊是需注意哪些方面 布置的位置，

在使用上要能全面覆盖，且起重量达到要求，达不到的地方要有措施。材料到起吊有顺畅的通道。

安装与拆除方面，要方便，能安装及拆除，

其它：

安装与拆除等作业,要有专业的单位来作业

基础，要有设计。

使用操作人，要有合格证。

(2)在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。

(3)用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。

(4)采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。

(5)在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。

DBQ1500II塔机，是广东粤阳发电有限公司技改工程440T/h锅炉件吊装的大型起重机。具有安装方便，作业范围广，起重能力大，主、付钩可同时进行工作。主臂、塔式可做多种组合变型等特点。

塔式工作起重性能：

塔式工作时主臂(塔身)有六种高度组合，副臂有四种长度组合。不同组合时起重高度和幅度也随之变化。

塔式工作，两钩分别工作时的性能主钩最大起重量为63t(含钩)，付钩最大起重量为10t。

如果需两钩同时吊装时，两钩最大起重量为其各自性能的60%。

主臂工作时，最大起重量为100t。

本塔机设立以地面和低空组装为主，整体起板设立。

塔机轨道东西方向布置。

塔机轨距10.5米，50kg/m钢轨，1505mm标准轨距的砼轨枕。以2000根/公里的标准设置，轨枕距离示意图：

a a b c b a a

505 505 479 440 479 505 505

C段为两轨接头段

轨面标高及垫层高度根据基础方案确定，轨道布置及断面见钢轨安装要求说明。钢轨铺设要求按塔机使用说明书执行。

塔机轨道必须有完善的接地装置。每条钢轨的两端均应设置接地线，两条轨道的中部设串联线，所有接线应焊接。接地电阻不得超过4欧姆，并在塔机起板前安装完毕。

塔机使用电源从指定配电区接出，电缆于地下敷设，并设有固定电缆的锚点。

塔机用汽车和平板拖车运输。现场吊车卸车。

2、塔机安装程序和工艺：

2.1、行车机构：

用QY50型汽车起重机在塔机两条轨道之间，东西向走动，分别吊安四组行车台车。

按说明书3.3.1款和3.3.2款中的第(1)条的内容要求对行走台车进行检测。调整各数值在允许范围之内。

为横梁接口处有一定缝隙，便于组对吊装一字梁。其中一条轨道上的两组台车向外移动，到台车轮缘与钢轨贴合为止。一字梁就位后，螺栓末拧紧前，把被移动的台车重新复位。

2.2、门架：

(1)门架底拉杆和门腿分别组合成两个组合件，吊装重量各为8.2吨，由NK250型吊机吊装。门架两侧分别设置缆风绳固定。两工件连接螺栓穿齐，在横梁末就位前暂不拧紧。

搭设组装横梁和一字梁用的钢管脚手架。靠履带吊的一侧，架子搭设宜狭窄些。

(2)横梁两件各重10.2吨， 由QY50吊机分别吊装。连接螺栓穿齐暂不拧紧。横梁下部接口处用4根钢管脚手架管组成管束撑杆支承横梁的端部；或用较大钢管作撑杆支承横梁端部，防止横梁倾翻。

(3)一字梁重10.73吨，用QY50吊机吊装，所有螺栓全部穿齐后，对角螺栓先拧，然后按说明书要求拧紧各部位的所有螺栓。

按3.3.2款(2)条中要求检测门架水平及中心偏移量。

(4)圆筒体与回转支承轴承在地面组装成组合件，重7吨，吊装就位。复测说明书中第3.3.2款第2条，并附合要求。

(5)安装中心导电装置及电缆绞盘。

2.3、机台：

机台中部重26吨，用QY50汽车吊，就位。地平面铺设情况等，在现场因地制宜选择决定。

机台与回转支承连接螺栓的预紧力按说明书中要求进行。

分别装上机台左右侧架以及机台铺板。

2.4、回转驱动装置：

由QY50吊机直接吊装就位。检测调整齿轮间隙，涂好润滑油。

2.5、绞车：

由QY50型吊机设于机台两侧分别吊装各绞车。因吊机能力所限，绞车不能直接吊装就位时，可垂直运输到机台上，用滚杠拖运到安装位置。然后吊机吊绞车一端，用杠杆法拆除滚杠就位。按要求进行清洗、检查，加好润滑油。

2.6、电气：

为使塔机组装时间缩短，尽可能早地把电气部分先行就位，便于安装和调试。

2.7、梯子、栏杆：

为确保安全施工，机台边部栏杆应及时设置，平台、梯子及时安装，无平台的孔洞，因工作需要暂时不能填补的，应用脚手片临时铺止，并绑扎牢固。

通向机台直梯口，在机台上应增设栏杆。

2.8、主臂：

主臂、门架，在安装劳动力和机具许可时，可同时分别施工，主臂按施用方向组对，前部向下。为油漆方便，少设支点，支点应平整牢固，防止主臂变形。

组对长48米主臂和头部(II)，拉索绞接于主臂头部，顺主臂敷设，并用铅丝绑扎牢固。压制拉索长度与图示尺寸均不相同，由拉板调节，安装时注意出厂说明。以下各条拉索情况相同，组合件重约为28吨。由QY50汽车起重机通过平衡梁抬吊主臂根部与机台绞接。主臂头部装上排子由滚杠向根部运送，主臂头部抬吊方法与根部相同。当吊高到一定高度后，移动辅动支架(见说明书支架图)。把主臂头部放在支架上。

场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装；现场组焊的立式设备采用“单机提吊法”吊装；卧式设备均采取“单机提吊法”吊装。

吊装技术要求：吊车工况按技术措施选取，严禁超载作业；吊耳的规格、材质、焊接位置满足图纸要求，焊后着色检查合格方可使用；吊装前做好大型设备吊装的空间预留，创造良好的作业环境。

吊车行走及吊装站位处地基承载力必须满足吊装要求，根据地基承载力计算和现场的地质情况，该地区的地基承载力满足不了大型设备吊装的需要时，吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固，完成后静载荷试验合格方可使用。

扩展资料

吊装要求

1、土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。

2、在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。

3、用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。

4、采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。

5、在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。

参考资料来源：百度百科-吊装

参考资料来源：百度百科-吊装工程