埋地管道泄漏检测的方法有哪些

输油/输天然气的管道，其泄漏检测方法目前集中在光纤检测法、负压波检测法和次声波检测法这三种方法上。

光纤检测法的原理是管道发生泄漏时，管道周边会有温度下降的情况出现，光纤对温度变化十分敏感，能够检测出来。该方法对光纤的质量要求非常高，并且光纤埋设要贴近管道，目前尚无成功报道。

负压波法的原理是管道发生泄漏时，管道内的压力会降低，产生负压，压力传感器能够采集到负压波信号。负压波法成本低，是目前应用最为广泛的技术，但负压波应用面窄，海底管道、天然气管道都不能使用，即使是输油管道，停输检修期间无效，有拱跨的管道效果也比较差，定位精度较低。

次声波法的原理是管道发生泄漏时，泄漏能量在泄漏处引起管道振动，振动产生的次声波信号能被次声波传感器采集到。次声波法适应面广，定位精确，但是成本一直居高不下，阻碍了该技术的推广。

第二步：在软管的最远端（一般在沼气灶处）拨开软管。

第三步：用打气筒打气，到压力表数值变为4～6千帕时，堵住管口或用手捏紧管口，使管口不漏气。

第四步：观察压力表变化，如数值不变，说明管道不漏气；若数值下降，说明管道漏气，应寻找漏气部位。

第五步：再往管道内打气，使压力表数值达到8千帕。

第六步：用毛刷蘸肥皂水或洗衣粉水，重点应检查管道的接口部位，如出现气泡，即找出漏气部位。

定性的检查管道的气密性的话，可以抽真空到一定的真空度，然后保持一段时间，如果真空度保持不变，说明系统没有漏点！

要是找漏点的话，最简单的就是正压法，一般冲压缩空气或者氮气到0.3~0.4MPa，用肥皂水涂抹可能有漏点的地方，如焊口、法兰密封面、阀门阀杆处等，有气泡的地方就为漏点，如果也可以把管道浸入水中，冒泡的地方为漏点。其它的就要专门的设备和材料了，比较专业！虽然上述方法简单，但可靠性也不差！

①听音检测法

在调查区域的管路上方，用漏水探知机按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5～1.0m进行听

音。

②相关仪检测法

直接听取管道附属设施的漏水声音，辅助其它漏水检测仪器，能对漏水点做到准确定位。

需要技术人员经验非常丰富。

③CCTV内窥检测法

管道CCTV检测是采用先进的CCTV管道内窥电视检测系统，机器人在管道内自动爬行，对

管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，可清晰的看到管道内壁的

影像资料。

④示踪气体检测法

1、对管线密封进行送气。在充气测试完成后，对管线压力异常并确认有泄漏的管段，将氢氮混合气（5%氢气和95%氮气安全混合气）注入管道中，一般应达到2kg/cm2。

2、用氢气检测仪的铃型探头在管线上方沿管道走向以间隔0.5～0.8m进行泵吸式检测。每次时间约20-30秒，异常点及周围做详细记录；检测工作是从路面上来检测埋设于路面下的管道泄漏状况，故在可能泄漏的地面上做好标识。再进一步检测工作，找出泄漏点的准确位置。

⑤红外热成像检测法

红外热成像检测运用光电技术检测物体热辐射的红外线特定波段信号，将该信号转换成可供人类视觉分辨的图像和图形，并可以进一步计算出温度值。红外热成像技术使人类超越了视觉障碍，可以根据物体表面温度分布状况来做出判断。

⑥在压实时泄漏检测法

1、适用管径DN300-DN1000任意材质，压力管道泄漏检测。

2、通过高性能声学传感器，精准定位漏水点。检测过程全程录像录音。

3、检测时通过现有的闸阀直接进入管道检测，无需中断管道供水。

4、单次检测距离长达2Km，可反复检测异常位置，漏水点定位准确率90%以上。

漏水检测工作步骤：

1、收集管线资料；

2、区域管线环境调查；

3、界区流量比对测试

4、阀栓听音调查；

5、路面听音调查；

6、对管道进行相关等检测

7、对漏水点确认及漏水点精确定位

8、修复后泄漏复检。

而金马公司漏水检测已经做到三个不分：

●不分管径的大小，从DN15到DN2000的管径，只要漏，就能检测出漏点

●不分管道的材质，不管是钢管、铸铁管、水泥管、甚至是陶瓷管，只要漏，就能检测出漏点。

●不分管道内流通介质，不管是输水管、输油管、输气管、只要漏，就能检测出漏点。