钢管如何套丝

电气工程施工中钢管的连接应符合以下要求：

（1）厚壁黑钢管可以采用套管焊接连接，套管的长度一般为管外径的1.5～3倍，如图1-36所示。连接时管与管的对口处应在套管的中心位置。焊缝应饱满，焊接完成后应及时采取防腐措施。连接对口时要注意保持管与管同轴线，在管接头处不可出现明显的弯曲。

图1-36　厚壁黑钢管套管连接方法

Φ—套管外径

（2）厚壁镀锌钢管用丝扣连接，管端的螺纹长度不得小于管接头的1/2，接口处应抹铝油，缠麻拧紧，做到密封，拧紧后外露的螺纹宜为2～3扣，螺纹表面应光滑无缺损。并且连接处要采取防腐措施。连接处两端应采用专用接地线卡跨接接地线，严禁跨焊钢筋等作为接地线。

（3）薄壁黑钢管宜采用螺纹连接、扣压式连接或紧定式连接，不能采用熔焊连接。并且连接处需跨接接地线。

（4）不管采用什么方法连接，连接时管内口都应处理光滑，不得有毛刺，以免穿线时导线的绝缘层被破坏。

（5）薄壁镀锌钢管一般采用扣压式连接（即套接扣压式薄壁钢导管KBG连接）或螺钉紧定式连接（即套接紧定式钢导管JDG连接），不能采用熔焊连接。扣压式一般比较严密，暗敷条件可以满足，但是紧定式的如暗敷应采取保护措施避免漏进砂浆。薄壁镀锌钢管采用以上连接方式时管连接处可以不跨接接地线。

采用扣压式连接时，应采用专用扣压工具套接扣压器进行扣压，首先根据管直径调整好专用扣压钳的顶丝，把导管与直管（螺纹）管接头插紧定位，然后用扣压钳用力钳紧使其顶出两点固定点（直管及管接头的壁厚不应超过1.2mm否则扣压不牢固）。当管径不大于25mm时扣压点不应少于2点，管径不小于32mm时扣压点不得少于3点。扣压点应尽量在管子插入管接头的一半处。扣压点宜对称排布，间距宜均匀。管道水平方向敷设时宜在上下两侧扣压，垂直方向敷设时宜在左右两侧扣压，管与管的连接处的扣压点深度不能小于1.0mm，且扣压牢固表面光滑管内畅通管壁扣压形成的凹凸点不能有毛刺。

采用螺钉紧定式连接时，先把导管与直管接头（螺纹管接头紧定螺钉一端）插紧定位后，再用专用工具持续拧紧紧定螺钉，如图1-37，直至拧断“脖颈”，使导管与管接头成为一体，达到连接要求。螺钉要拧紧，在有振动的场所，紧定螺钉应采取防松措施。

图1-37　紧定式连接方法

GB50303中强制性条文,镀锌钢管不得焊接.那就意味着也不能套接.

在过去只能丝接,接地连接有防爆要求的采用导电脂,无防爆要求的接头两端采用专用卡子,卡间跨接黄绿线.

现在因JDG管的广泛应用,你薄壁镀锌管可用紧定连接,我厚壁镀锌管当然也可以采用,连接强度也比你JDG高,但是JDG有行业标准,可不作跨接,而厚壁镀管因无标准可依,只好在采用专用紧定套作紧定连接连后,仍在接头两端采用专用卡子,卡间跨接黄绿线.虽然对照JDG心有不平,跨接线及端子没处算线,但对照丝接不知心里有多乐.

卡套式管接头的介绍

一．单卡套式卡套接头

单卡套式卡套管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。见（图 1）

二、双卡套式卡套接头

1．结构图（图2）

结构特点：在装配具有先进几何形状设计特点的管接头时(如左图所示)，前卡套被推入到接头本体和卡套管形成主密封，而后卡套向内产生铰链作用以对卡套管形成强有力的抓紧。后卡套的几何形状有助于产生先进的工程铰链-夹箍作用，这种作用可把轴向运动转化为卡套管上的径向挤压作用。

2．双卡套的机械式抓紧设计优点：

双卡套将密封功能和对卡套管的抓紧功能分开，每个卡套都针对其相应的功能进行了优化。前卡套用于形成密封：  ■ 与接头本体之间的密封  ■ 卡套管外径的密封。旋转螺母时，后卡套将： ■ 沿轴向推进前卡套  ■ 沿径向施加一个有效的卡套管抓紧。

3．使用该产品的优点：

■ 极佳的气体密封和卡套管抓紧作用 ■ 易于进行正确的安装■ 极好的抗振动疲劳性能和卡套管支撑

4、双卡套接头与不锈钢管的装配

4.1保证所有零部件的清洁，在整个装配过程中不受污染。

4.2．管子的处理：

4.2.1 管子表面插入卡套接头的部分要光滑完好，避免出现划伤等缺陷。

4.2.2 管子的端面要垂直于管的轴线，管口无毛刺。

4.2.3 管子如要弯曲，管端要预留一定的长度，见图3    L值，要遵照接头的生产商给出的建议值，一般情况下，L的长度不小于3倍螺母的长度，否则会影响管子的插入和密封。

4.3安装小于1英寸或都25毫米管内径的卡套管接头的安装

4.3.1第一步拿到卡套接头后，用手指轻轻地松开卡套接头螺母1/4圈。（注意：最好不要拧下螺母）如不小心拧下后，装配时必须确保接头内的前，后卡套不缺少，并且处于正确的位置。具体参考图4

4.3.3. 第二步，拿管子插到卡套接头里，注意一定要把管子插到底一直顶到卡套接头内壁的管肩上，具体参考图5用手指旋紧螺母，等指旋不动后就可以了。

4.3.3. 第三步：在卡套螺母的6点位置做一标记。图6

4.3.4.第四步：用扳手固定接头本体，旋转卡套螺母一又四分之一转，这时所做标记旋转540度，至9点钟位置。图7  图8

如果是小尺寸的卡套管内径，如1/16英寸，1/8英寸，3/16英寸，2毫米，3毫米和4毫米，只要转四分之三圈（见图9）到图7的3点位置就可以了,

安装尺寸大于1in.或者25mm的世伟洛克（swagelok）卡套管接头时请遵循本规范。

■使用世伟洛克（swagelok）多头液压预装装置(MHSU) 把卡套预装在卡套管上。

■ 在本体螺纹和后卡套的后表面上涂少量随接头提供的润滑剂。

■ 将带有预装卡套的卡套管插入接头内，直到前卡套顶在接头本体上；用手拧紧螺母。

■ 在 6 点钟的位置给螺母作标记。图7

■ 牢牢固定接头本体，将螺母紧固二分之一圈以使其停在 12 点钟图7的位置。使用世伟洛克（swagelok） MHSU 间隙检测规确认接头已经充分紧固。

5．要注意卡套接头尺寸与管子尺寸的配套。如OD3/8inch和OD10mm的管子，管径接近，但OD3/8inch的管不能与OD10mm的接头连接，反之也如此。生产商一般在公制接头上做了标记，安装时要注意区分。

6．泄漏原因

6.1. 前后卡套方向或位置装错

6.2. 钢管外表面刮伤或钢管不圆。

6.3. 钢管没有插到底

6.4. 螺母没有拧紧

6.5. 钢管太硬。

管子焊接接头形式有对接接头、搭接（或称套接）接头、管子纵向对接接头和管子与法兰的角接接头等。 当管子壁厚大于3mm是应打坡头焊接。当工作压力大于4Mpa是，要求有优良的焊接质量。如焊接处需加垫圈时，垫圈的材质应 37.与管子材质相同牌号的钢材。这样不仅可以保证焊缝根部能够充分焊透，而且不会使焊缝背面有金属流掉的现象，获得成形良好的焊接接头。 管子纵向对接，是为了解决以有缝钢管代替无缝钢管的一种做法，或者将轧制钢板卷筒焊接而成。接缝在管子纵向中心线上，称为管子纵向对接。 管子搭接或套接，除某些特殊情况外，多半用在更改结构和修理管子采用的对接形式。 管子焊接有两种焊接方式，即转动焊接法和固定焊接法。 管子转动焊接法，相当于平焊的情况，操作简单，生产效率高，在管子预制时大量采用。除此之外，还可以采用滚动支承架和转动支架来转动管子，以便焊接。 管子固定焊接法，又分水平位置固定、垂直位置固定和倾斜位置固定三种焊接法。管子固定位置焊接时，焊条位置变化很大，操作比较困难。焊接位置相当于从仰焊位置到立焊位置又过渡到平焊位置。

镀锌管的连接方法有以下三种：

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂：

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂：

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；

②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

2、焊接式连接

①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

③镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼，这是焊接时由于技术原因造成的；

④管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、车丝式连接

①丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装；

②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝；

③钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

一、原理不同

1、不锈钢管卡压连接：是一种推广使用的管道连接新技术，有专门的连接管道和专用的管道连接件，而且要用专用工具。管道一般是不锈钢的。

2、不锈钢管卡套式连接：先将管道接头处压出凹槽，再用卡套将管道连接起来，卡套与管道之间有橡胶圈，卡套用螺栓固定。

二、流量压力损失不同

不锈钢管卡压连接和管材内径相同（等径设计），卡压部位管材变形小，使管道连接处流量和压力损失很小；而不锈钢管卡套连接在连接时因变形大，流量压力损失大。

三、重复利用率不同

从密封上讲是不锈钢卡压式更稳定些，但是卡压式是一次性产品，所以成本会比较高。不锈钢卡套式连接可以重复利用。

四、特点不同

1、不锈钢管卡套式连接：连接牢靠、耐压能力高、耐温性，密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等特点。

2、不锈钢管卡压连接：连接可靠安全、施工便利快捷、卫生环保性能好、流量压力损失小等。

参考资料来源：百度百科——卡套式连接

百度百科——不锈钢卡压式管件

1、压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。

2、 焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。

3 、法兰式：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。

4、卡压式：将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形，内部的密封圈也变形成六边形

5、 锥螺纹式：就是外螺纹与配管作环状氩弧焊，内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用，完成配管连接。

扩展资料：

1、无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。

2、进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。

3、热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。

4、热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

5、一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

6、管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式。其中，后两种方式的连接较紧密，是常用的连接方式。

（1）、翻边法兰连接。翻边松套法兰一般用于铜管、铅管、塑料管等类似材质的管道，翻边时根据不同的材质选用不同的操作方法，翻边要求平整，不得有裂口和褶皱。

（2）、螺纹法兰连接，用有内螺纹的法兰盘与有外螺纹的钢管相连接，这种法兰多为铸铁材质，可用于低压管道的连接。

（3）、焊接法兰连接，法兰与钢管采用焊接连接，这种法兰连接应用广泛。其焊接方法是：选好一对法兰，分别装在相接的两个管端，如有的设备已带有法兰，则选择同规格的法兰套在待致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。

参考资料：

百度百科-管道连接

参考资料：

百度百科-无缝钢管

据GB1187，内径127的橡胶管，工作压力最大为0．7MPa。内径公差为±2，钢管外径若是127，如果选购合适，应该可以套接的，不过现在的管材生产厂往往都取负公差。

连接方法：

1， 派专人采购橡胶管，尽量选正公差的。

2， 如果工作压力不超过0．7MPa，钢管端头可以根据橡胶管内径车一刀。

3， 加工一个套管。