碳钢钢管需要加管帽吗

1、现在钢质管道一般是做好3PE层出口，仅需要对端口部位做防腐，采用环氧漆，端口涂层厚度一般有80～120um即可。

2、如果是裸钢管，一般建议是拉到施工工地现场做防腐，在现场使用喷砂施工，再刷漆。（普通单层油漆，海上漂一两月，表面会锈，所以现场做比较划算！

3、也有的厂家出口，是采用：管道内壁喷油和喷防锈粉防锈，管道外面，包裹聚乙烯膜，端头用封头帽的方式。

4、最佳方案还是现场（在使用时进行除锈处理，因为钢管在自然界一直处于腐蚀状态）处理。

筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚

半球形（HH)

R=D×0.5

筒体板的板厚的 1/2

10mm

2:1 圆形（EH)

R=D×0.9（近似?）

和筒体板的板厚相同

20mm

10％ 碟 型 封头（DHB)

R=D

筒体板的板厚×1.54

31mm

平 盖（平板）

R= 无限大

筒体板的板厚的8倍

160mm

封头形状的要求：

JB/T4746封头的标准规定：

● 封头必须用全样板检查形状。

● 形状公差：外凸不大于1.25%Di，内凹不大于0.625%Di。

● 过渡段内半径不得小于图样规定值。 ● 球面体：曲率大小影响封头厚度

● 过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力

● 直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加

封头形状的要求：

分类

加工方法

封头的加工范围

冷加工

冷冲压

厚度：2 ～ 24mm；直径： Φ 108 ～ Φ 3200mm

冷旋压

厚度： ～ 24mm；直径： Φ 750 ～ Φ 8800mm

分瓣工法

厚度： ～ 32mm；

膨胀工法

封头计划实施中

热加工

热冲压

厚度： ～ 250mm；直径： ～ Φ 3200mm

热旋压

厚度： ～ 80mm；直径： Φ 1700 ～ Φ 4200mm

封头形状的要求：

冷加工的特点

热加工的特点

1. 未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工。

因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。

2. 未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸精确且一致性好

加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。

3. 未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。

因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。

不锈钢管帽

不锈钢管帽又称堵头或封头。 用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路， 作用与堵头相同。

管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

管帽参数：

不锈钢：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材质.

不锈钢管帽 通径：DN15-DN1200

壁厚：SCH5-SCH160

标准：ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

用途：水、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等

石家庄宸环管道设备有限公司是河北渤海管道装备集团有限公司石家庄子公司，始建于1976年，是华北地区弯头管件创始人之一，公司位于河北省东南部，座落于"中国弯头管件之都"，东临渤海、黄骅港，地处山广、京福交汇处。北依京津、南瞻齐鲁，东接205国道，西接京沪与石黄高速公路，交通十分便利。

公司拥有我国同行业中先进的管件生产专用设备与检测设备，并拥有雄厚的管件制造技术力量，其中工程师6名，中级技术人员12名，其他专业技术人员38名。可生产各种规格、型号的高、中、低压碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的弯头、异径管、三通、四通、管帽、法兰、高压螺栓等系列管道配件。产品广泛用于石油、石化、化工、电力、造纸、造船、建筑、制药等国家重点工程，并出口美国、加拿大、东南亚及中东等国家和地区。产品在国内外受到广大用户的好评。

公司98年获得ISO9002认证，2003年换证为ISO9001：2000认证；是中石化物装总部供应商成员之一；是中石油气一级网络成员；是国家质量技术监督局压力管道安全注册单位；是国家特种制造许可单位；是国家电力电站配件供应网络成员。

董事长张洪仓、总经理张玉堂携全体员工热诚欢迎国内外朋友光临合作、共创美好事业！

公司专业生产不锈钢管件。我厂生产的不锈钢管件产品采用国际标准、质量安全可靠，也可根据用户的技术标准要求加工生产。主要产品有：不锈钢法兰，不锈钢弯头， 不锈钢钢管、不锈钢三通、不锈钢异径管、不锈钢管帽等产品。我公司生产的不锈钢管件产品共有很多种规格型号，年产高、中、低压管件产品数万吨，产品广泛用于石油、电力、化工、医药、轻工、冶金、船舶、城建等行业。

我们坚持"打造精品，精益求精，质量取胜"的质量方针和"忠诚营销、共创辉煌"的营销理念，得到了客户的依赖和好评同时我们以开拓进取为目标，我们将以更优质的产品，供广大新老客户选购。

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类型 轴向型 材质 304 管厚 5（mm） 壁厚 5 产地 河北石家庄 等级 A 宸环 特殊功能 耐高压 直径 325 执行标准 GB/T12459-2005 产品规格 325*5

正压接头在无任何连接件与之连接的情况下呈封闭状态，保持无菌状态，接头的阳性端可任意连接外周静脉、中心静脉、留置针、三通阀门等需肝素帽封头的端口，阴性端头可连接并锁住注射器、输液器、输血器，完成输液，输血和抽血等治疗任务。

二、产品特点：

1.当注射器拔下时，产生一个正压，自动使连接管内的液体向前推进，可防止血液回流到留置针内，避免形成血栓；

2.无针输液，避免针尖伤人，减少艾滋病、肝炎的感染；

3.密闭输液，足够的流量，相当16G针头的流量；

4.密封阀装置，减少空气吸入的潜在危险；

5.不需穿刺针穿刺肝素帽，避免微小颗粒进入输液系统；

6.减少病人留置静脉针和导管的感染及相关并发症，减轻护理人员工作量。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、成本低、旋转速度平稳易控制、稳定性强的高压水枪的自旋转喷头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：高压水枪的自旋转喷头，包括沿垂直方向设置且具有同一中心线的喷头座、筒状外壳、封头帽、空心台阶轴、高压水管和锁紧接头，喷头座下端面沿圆周方向安装有若干个宝石喷嘴，宝石喷嘴的喷射方向倾斜设置，筒状外壳上端和下端均敞口，空心台阶轴位于筒状外壳内，喷头座上部伸入到筒状外壳内并与空心台阶轴下端螺纹连接，喷头座上部外圆与筒状外壳下端内壁之间设置有角接触轴承，封头帽套在喷头座外部并与筒状外壳下端外部螺纹连接；

筒状外壳内壁设置有定位环板，空心台阶轴外圆与筒状外壳内壁之间设置有位于定位环板下方的深沟球轴承，空心台阶轴外圆与筒状外壳内壁之间在深沟球轴承下方的空腔内设置铜套和三瓣制动块，铜套外圆与筒状外壳内壁接触，三瓣制动块合围成圆筒形结构，铜套内圈和三瓣制动块外壁之间充满粘稠的润滑油，三瓣制动块内壁与空心台阶轴外壁接触，三瓣制动块沿空心台阶轴外圆周均匀布置，三瓣制动块的外部沿圆周方向开设有环形槽，环形槽内设置有将三瓣制动块内侧面与空心台阶轴外圆接触的环形弹簧，三瓣制动块下端部与空心台阶轴外壁之间设置有扭簧，锁紧接头螺纹连接在筒状外壳上端口内，高压水管下端穿过锁紧接头伸入到筒状外壳上端口内，筒状外壳内部在定位环板上方设置有将高压水管下端与空心台阶轴上端面连通并密封的密封连通组件。

密封连通组件包括定位座、过渡套、内密封套管、外密封套管、硬质合金垫、胀套和定位套，定位座设置在筒状外壳内的定位环板上，硬质合金垫设置在定位座内底部，外密封套管下部设置在定位座内，外密封套管下端与硬质合金垫上表面接触，定位座底部和硬质合金垫中心均开设有上下通透的透孔，过渡套设置在透孔内，过渡套下端面与空心台阶轴上端面压接密封配合，内密封套管设置在外密封套管内，外密封套管上端口和高压水管下端均为上粗下细的圆锥形结构，外密封套管内壁在圆锥形结构下方设置有限位环，内密封套管上端和限位环下侧面之间设置有碟形弹簧，在锁紧接头的向下作用下，高压水管下端圆锥面与外密封套管上端口的圆锥面压接配合；在碟形弹簧上的作用下，内密封套管下端通过过渡套与空心台阶轴上端面压接密封配合，卡箍设置在定位座和外密封套管的上侧外部，卡箍将定位座和外密封套管固定连接为一体；锁紧接头内圆下部与高压水管外圆之间具有下端敞口的密封腔，密封腔内设置有胀套和位于胀套下部的定位套，胀套上端面为上细下粗的圆锥形结构。

筒状外壳外部开设有与外密封套管上端的圆锥面连通的上溢水口以及与过渡套外圆周面连通的下溢水口。

锁紧接头下端与筒状外壳内壁之间、封头帽上部内壁与筒状外壳外圆之间、内密封套管外壁与外密封套管内壁之间均设置有O型密封圈。

深沟球轴承内圈下端与空心台阶轴外圆的台阶之间设置有挡圈。

定位环形板内孔与空心台阶轴外圆之间、封头帽内部与喷头座之间均设置有油封及用于注入高粘稠度润滑油的注油螺丝。

采用上述技术方案，本实用新型的工作原理及具体工作过程为：高压水通过高压水管上端进入，经高压水管内部向下依次穿过内密封套管、空心台阶轴和喷头座后，从若干个宝石喷嘴中喷出，宝石喷嘴根据不同的工况用不同通径的宝石喷嘴，由于宝石喷嘴相对于喷头座的中心线成倾斜角度安装，高速高压水从宝石喷嘴喷出时就会产生反作用力，反作用力会带动喷头座旋转，喷头座带动空心台阶轴一同旋转，喷头座的旋转速度和高压水的压力及宝石喷嘴的孔径有关，因喷头座与空心台阶轴连接到一起，所以同时转动，又因扭簧一端连接于空心台阶轴上，另一端连接于制动块上，因此，喷头座和空心台阶轴旋转时会通过扭簧带动制动块高速旋转，当达到一定旋转速度时，制动块的离心力能够克服环形弹簧的弹簧力时，三瓣制动块就会向外张开，三瓣制动块外表面就会摩擦铜套的内壁，产生摩擦阻力，同时，铜套内部充满粘稠的润滑油，也能够阻止制动块的旋转，通过扭簧制动空心台阶轴和喷头座的旋转。这种结构及其安装方式能够减少本实用新型对高压水枪的后座力，减少对手持喷枪的工作者的影响。

空心台阶轴上端面和过渡套下端面是金属对金属的端面密封，过渡套的内径小于内密封套管的内径，这样可使高压水对过渡套上端面产生较大的水压，通过水压向下顶压空心台阶轴上端面，实现空心台阶轴和过渡套之间的密封，在工作时由于空心台阶轴旋转而过渡套不转，难免会有少量的水从空心台阶轴上端面和过渡套下端面之间溢出，溢出的水从筒状外壳侧面的下溢水口流出。长期工作过程会使过渡套和空心台阶轴之间产生磨损，此时，在碟形弹簧作用下向下顶压内密封套管，进而推动过渡套与空心台阶轴之间始终保持良好的密封配合，从而起到磨损补偿作用。

外密封套管上端口和高压水管下端属于锥面对锥面的密封，这样对高压水能形成很好密封作用，但也难免会存在泄漏现象，只要泄漏量小，不影响工作，就是正常现象，泄漏的水从筒状外壳侧面的上溢水口流出，不影响本实用新型的正常工作。另外，在碟形弹簧的作用下，碟形弹簧上端通过限位环驱动外密封套管向上与高压水管下端密封配合。

O型密封圈和油封均起到密封各部件之间的密封连接作用。挡圈起到限定深沟球轴承位置的作用。

综上所述，本实用新型原理科学、结构紧凑，零部件均为常规工艺制作，造价低，整体密封效果好，具有密封补偿功能，旋转速度可控，手持的后坐力较小，实用性强，具有良好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的高压水枪的自旋转喷头，包括沿垂直方向设置且具有同一中心线的喷头座1、筒状外壳2、封头帽3、空心台阶轴4、高压水管5和锁紧接头6，喷头座1下端面沿圆周方向安装有若干个宝石喷嘴7，宝石喷嘴7的喷射方向倾斜设置，筒状外壳2上端和下端均敞口，空心台阶轴4位于筒状外壳2内，喷头座1上部伸入到筒状外壳2内并与空心台阶轴4下端螺纹连接，喷头座1上部外圆与筒状外壳2下端内壁之间设置有两个角接触轴承8，封头帽3套在喷头座1外部并与筒状外壳2下端外部螺纹连接；

筒状外壳2内壁设置有定位环板9，空心台阶轴4外圆与筒状外壳2内壁之间设置有位于定位环板9下方的深沟球轴承10，空心台阶轴4外圆与筒状外壳2内壁之间在深沟球轴承10下方的空腔内设置铜套11和三瓣制动块12，铜套11外圆与筒状外壳2内壁接触，三瓣制动块12合围成圆筒形结构，铜套11内圈和三瓣制动块12外壁之间充满粘稠的润滑油，三瓣制动块12内壁与空心台阶轴4外壁接触，三瓣制动块12沿空心台阶轴4外圆周均匀布置，三瓣制动块12的外部沿圆周方向开设有环形槽，环形槽内设置有将三瓣制动块12内侧面与空心台阶轴4外圆接触的环形弹簧13，三瓣制动块12下端部与空心台阶轴4外壁之间设置有扭簧14，锁紧接头6螺纹连接在筒状外壳2上端口内，高压水管5下端穿过锁紧接头6伸入到筒状外壳2上端口内，筒状外壳2内部在定位环板9上方设置有将高压水管5下端与空心台阶轴4上端面连通并密封的密封连通组件。

密封连通组件包括定位座15、过渡套16、内密封套管17、外密封套管18、硬质合金垫19、胀套20和定位套21，定位座15设置在筒状外壳2内的定位环板9上，硬质合金垫19设置在定位座15内底部，外密封套管18下部设置在定位座15内，外密封套管18下端与硬质合金垫19上表面接触，定位座15底部和硬质合金垫19中心均开设有上下通透的透孔，过渡套16设置在透孔内，过渡套16下端面与空心台阶轴4上端面压接密封配合，内密封套管17设置在外密封套管18内，外密封套管18上端口和高压水管5下端均为上粗下细的圆锥形结构，外密封套管18内壁在圆锥形结构下方设置有限位环22，内密封套管17上端和限位环22下侧面之间设置有碟形弹簧23；在锁紧接头6的向下作用下，高压水管5下端圆锥面与外密封套管18上端口的圆锥面压接配合；在碟形弹簧23的作用下，内密封套管17下端通过过渡套16与空心台阶轴4上端面压接密封配合，卡箍设置在定位座15和外密封套管18的上侧外部，卡箍将定位座15和外密封套管18固定连接为一体；锁紧接头6内圆下部与高压水管5外圆之间具有下端敞口的密封腔，密封腔内设置有胀套20和位于胀套20下部的定位套21，胀套20上端面为上细下粗的圆锥形结构。

筒状外壳2外部开设有与外密封套管18上端的圆锥面连通的上溢水口24以及与过渡套16外圆周面连通的下溢水口25。

锁紧接头6下端与筒状外壳2内壁之间、封头帽3上部内壁与筒状外壳2外圆之间、内密封套管17外壁与外密封套管18内壁之间均设置有O型密封圈26（规格不相同）。

深沟球轴承10内圈下端与空心台阶轴4外圆的台阶之间设置有挡圈27。

定位环形板内孔与空心台阶轴4外圆之间、封头帽3内部与喷头座1之间均设置有油封28及用于注入高粘稠度润滑油的注油螺丝29。

本实用新型的工作原理及具体工作过程为：高压水通过高压水管5上端进入，经高压水管5内部向下依次穿过内密封套管17、空心台阶轴4和喷头座1后，从若干个宝石喷嘴7中喷出，宝石喷嘴7根据不同的工况用不同通径的宝石喷嘴7，由于宝石喷嘴7相对于喷头座1的中心线成倾斜角度安装，高速高压水从宝石喷嘴7喷出时就会产生反作用力，反作用力会带动喷头座1旋转，喷头座1带动空心台阶轴4一同旋转，喷头座1的旋转速度和高压水的压力及宝石喷嘴7的孔径有关，因喷头座1与空心台阶轴4连接到一起，所以同时转动，又因扭簧14一端连接于空心台阶轴4上，另一端连接于制动块12上，因此，喷头座1和空心台阶轴4旋转时会通过扭簧14带动制动块12高速旋转，当达到一定旋转速度时，制动块12的离心力能够克服环形弹簧13的弹簧力时，三瓣制动块12就会向外张开，三瓣制动块12外表面就会摩擦铜套11的内壁，产生摩擦阻力，同时，铜套11内部充满粘稠的润滑油，也能够阻止制动块12的旋转，通过扭簧14制动空心台阶轴4和喷头座1的旋转。这种结构及其安装方式能够减少本实用新型对高压水枪的后座力，减少对手持喷枪的工作者的影响。

空心台阶轴4上端面和过渡套16下端面是金属对金属的端面密封，过渡套16的内径小于内密封套管17的内径，这样可使高压水对过渡套16上端面产生较大的水压，通过水压向下顶压空心台阶轴4上端面，实现空心台阶轴4和过渡套16之间的密封，在工作时由于空心台阶轴4旋转而过渡套16不转，难免会有少量的水从空心台阶轴4上端面和过渡套16下端面之间溢出，溢出的水从筒状外壳2侧面的下溢水口25流出。长期工作过程会使过渡套16和空心台阶轴4之间产生磨损，此时，在碟形弹簧23作用下向下顶压内密封套管17，进而推动过渡套16与空心台阶轴4之间始终保持良好的密封配合，从而起到磨损补偿作用。

外密封套管18上端口和高压水管5下端属于锥面对锥面的密封，这样对高压水能形成很好密封作用，但也难免会存在泄漏现象，只要泄漏量小，不影响工作，就是正常现象，泄漏的水从筒状外壳2侧面的上溢水口24流出，不影响本实用新型的正常工作。另外，在锁紧接头6的向下和在碟形弹簧23向上作用下，碟形弹簧23上端通过限位环22驱动外密封套管18向上与高压水管5下端密封配合。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。