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人防底板拉勾需要绑扎吗

整齐的洋葱
勤恳的花卷
2023-03-24 06:08:15

人防底板拉勾需要绑扎吗?

最佳答案
单身的小猫咪
时尚的月光
2026-04-24 13:59:46

底板拉勾需要绑扎,要设拉筋,就是普通地下室顶板也要设拉筋。

人防底板:

1)上下层板钢筋马凳不足,导致上下层钢筋间距不足。底板钢筋有跳扣现象、拉钩不竖直、拉钩末端弯折角度不足。集水井口钢筋绑扎与普通集水井口钢筋绑扎不同,需要安装角钢且安装角钢时应确保角钢上皮标高准确,角钢上皮应比建筑地面低15mm。

2)底板中板梁式结构的梁筋与板筋的位置关系:上排双向板筋均应从梁的主筋下方穿过。这与梁板式结构中的梁与板式结构中的加强梁有区别的。在梁板体系中,当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时,板的上层钢筋不应放在梁的主筋上面。

3)相邻单元之间、非人防区域与人防区域不应相通,穿越防护密闭区域的排水沟将直接破坏工程的防护密闭,应采用预埋热镀锌钢管并按规范要求进行有效的防护密闭处理。

外墙止水钢板墙拉钩做法

拉钩做法可采用两种

1、拉钩弯锚焊接于止水钢板上,长度不小于10d。

2、钻口堵洞焊接。

3. 人防墙体

1)临空墙竖向插筋平直段锚固应向墙体内侧,平直段应互抱;后浇带穿越防护单元密闭隔墙时,防护单元墙体应放置止水钢板(后浇带一般在设计上会避开防护单元);

2)侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于500mm的墙体上;当侧墙上有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm;见上图施工缝示意图。

3)临空墙、密闭隔墙、单元间隔墙支模时应使用中间设止水片的穿墙止水对拉螺杆,螺杆两头用限位片加以固定。不得应用一般内墙使用的穿墙塑料管或其他套管。

3)临空墙钢筋:临空墙是指人防工程中一侧受爆炸冲击波直接作用,另一侧为人防内侧且临空的墙体,战时单向受水平冲击荷载的特殊墙体,其配筋有其特殊性,且内外侧竖向筋规格往往不同,弯锚方向及长度均与普通内墙不同,现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格(这里的外侧和内侧是相对临空墙而言,外侧是指防护区外,内侧是指防护区内。临空墙、密闭墙、单元之间防护隔墙一般应在结构图中标明)。

外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固,由于临空墙在底板中的锚固筋较长,水平锚固段必须与底板下层钢筋绑扎牢固。防护单元之间的防护密闭隔墙战时双向均有可能承受冲击波荷载,配筋应有别一般临空墙,需双向对锚并伸入顶板和底板混凝土中。

最新回答
香蕉路灯
稳重的自行车
2026-04-24 13:59:46

很高兴为你解答,如果你想多了解的话,那么就请仔细看哦,内容很多,看起来有点乏味呢。 1. 钢管脚手架应用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。规范上推荐使用的是48*3.5mm。还有48.3*3.6、48.3*3.2等几种。 2. 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎; 3. 外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m4. 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶; 5. 脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1m。严禁用竹芭作脚手板; 6. 脚手架必须保证整体结构不变形,凡高度在20m以上的脚手架,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过7根杆,与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的,必须设置正反斜支撑; 7. 特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架,必须有设计方案; 8. 结构用的里、外承重脚手架,使用荷载不得超过2646N/㎡。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960N/㎡; 9. 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m; 10. 各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。特殊脚手架,在支搭、拆装前,要由技术部门编制安全施工方案,并报上一级技术领导审批后,方可施工。 管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。 立杆之间的纵向间距,当为单排设置时,立杆离墙1.2~1.4m;当为双排设置时,里排立杆离墙0.4~0.5m,里外排立杆之间间距为1.5m左右。相邻立杆接头要错开,对接时需用对接扣件连接,也可用长度为400mm、外径等于立杆内径,中间焊法兰的钢管套管连接。立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200。 上下两层相邻大横杆之间的间距为1.8m左右。大横杆杆件之间的连接应位置错开,并用对接扣件连接,如采用搭接连接,搭接长度不应小于1m,并用三个回转扣件扣牢。与立杆之间应用直角扣件连接,纵向水平高差不应大于50mm。 小横杆的间距不大于1.5m。当为单排设置时,小横杆的一头搁入墙内不少于240mm,一头搁于大横杆上,至少伸出100mm;当为双排设置时,小横杆端头离墙距离为50~100mm。小横杆与大横杆之间用直角扣件连接。每隔三步的小横杆应加长,并注意与墙的拉结。 纵向支撑的斜杆与地面的夹角宜在45°~60°范围内。斜杆的搭设是利用回转扣件将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接接头距脚手架节点(即立杆和横杆的交点)不大于200mm。除两端扣紧外,中间尚需增加2~4个扣节点。为保证脚手架的稳定,斜杆的最下面一个连接点距地面不宜大于500mm。斜杆的接长宜采用对接扣件的对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只回转扣件扣牢。 大概就是这些了,以上内容可供参考哦,很高兴为你解答,希望对你有帮助。如果觉得给力的话竖个大拇指呗,祝你生活愉快。

纯情的帽子
秀丽的白云
2026-04-24 13:59:46

看到这个问题,真想都是给你一一解答。只是我却只能告诉你专业的人做专业的事儿,一平方米建筑面积对拉螺杆使用4条,间距为45cm。板墙厚度,高度都会影响钢管,顶托的使用密度。

痴情的鸡
不安的日记本
2026-04-24 13:59:46

时下, 钢管舞 已取代 瑜伽 成为健身房里极为流行的舞种,跳 钢管舞 究竟有什么服饰上的要求呢?为方便大家了解,我为大家分享钢管舞服饰介绍如下:

钢管舞服饰

上身的以紧身有弹力的小背心和平腿短裤为常见的舞蹈服,以黑色、黄色等艳丽或对比色强烈的颜色为多。也可随个人喜好挑选个人喜欢的性感点的服饰,不过要以运动时安全不走光但能露出大腿肌肉的短裤为底限。

始练习时请准备一双靴子,高度可长可短,只要不遮到大腿部份就好,要让膝盖能自由伸展。标准的钢管舞靴是黑色的软革制品,要长及过膝。这样在上杆跳舞阶段,便于借用摩擦力爬杆和利用双腿固定上身的平衡度。

与印巴舞等不同,跳钢管舞不宜佩戴首饰和过多的饰品,而且要准备一些体操专用的防滑粉或体操专用手套。挑选爵士或迪士高等激烈、煽情的音乐为主。

古典灵动的古希腊服饰

约公元前4世纪,世界服装进入了以欧洲希腊为代表的时代,这个时代的希腊人以其涌动不息的创造激情,创造出了服装艺术无比幽雅,无比轻松的整体形象,从而被后世树为楷模,称之为古典而完美的形式。后来的罗马文明也深受其影响 。

在古希腊,穿在身上的都叫CHITON男子常服,劳动服也可简称CHITON,采用的是快料横向对折包住身躯,一方面与他们的审美观有关,另一方面则取决纺织技术。美索不达米亚及美洲常见的原始腰织机所织的布门幅比较窄,只有30CM左右,希腊采用的悬挂式织机可织出1米以上的布料,每一件CHITON都可以用一整块布料制作。最常见的两种款式都是在前面那种横向对折后缝合套头式CHITON基础上发展起来的。古希腊服饰以优雅、飘逸见长,轻薄的纱质、缎质面料及雪纺能够体现出希腊服装所特有的垂顺感。希腊女神形象的深入人心,白色成了希腊服装的代表色。事实上,古希腊服装中最常出现的还有紫色、绿色和灰色。古希腊服饰整体感觉舒适慵懒,突显上身,不注重腰身,胸线以下多为直筒轮廓。宽松的设计加上褶皱、垂坠和立体花卉的白色也几乎成了希腊式服装的经典搭配。腰带:古希腊女子懂得用腰带使服装变得立体而富于变化。古希腊人的服装,通常由几块布料围住身体,再以胸针或扣结系固,形式简便。

服装主要有两种形式:希玛申和基同。希玛申是古希腊男子穿着的一种服装,通常用长4-5米,宽1.2-1.5米的面料制成,最先使用的是羊毛织物,适合在户外穿着,一些轻薄材料被发现后,希玛申也就不再受时间的影响。它最初被当作大衣,但之后,人们故意把下摆拖得很长,它的长度也就比原来多出许多。基同可分为多利安基同(又称佩波洛斯)以及爱奥尼亚基同。多利安式用一整块面料构成,是一种长至膝盖的短袖束腰外衣,呈矩形,其长边大于着装者的高度,宽为伸直手臂、指尖到指尖的两倍。它用软羊皮制成,多为紫色、红色或蓝色。穿着时,将多余的部分向上折叠,使矩形对折,并围绕身体褶裥垂披于左边,将腰部与胸部用扣针固定于肩,胸部用腰带稍加悬吊,两侧各留穿孔以便双臂伸出。由于腰带上部将其拉出缩短了衣长,从而形成了一个宽大的罩衫。手臂裸露,右边散开并未加连接,为的是便于活动。多利安基同的图案通常分为四种:格子、波浪线、条纹及花卉图案。爱奥尼亚式是一种长至膝盖的短袖束腰外衣,基同的上身没有向外面的翻折,只是用腰带将宽松的长衣随意系扎一下既可。两肩系结处不止一个别针,而是多少不等,形成自然的袖状。别针多为金属,体积较小,式样繁多,加之精细,本身就是一件绝好的工艺装饰品。

古希腊服装的基本类型和风格特点:古希腊的服饰多采用不经裁剪、缝合的矩形面料,通过在人体上的披挂、缠绕、别饰针、束带等基本方式,形成了无形之形的特殊服装风貌,其样式主要有:多立安旗同(Doric chiton)、爱奥尼亚旗同(Ioric chiton)、克莱米斯(Chlamys)、佩普罗斯(Peplos)、希马申(Himation)、克莱米顿(Chlamydon)等。其中可以划分为披挂型和缠绕型两大基本类型,前者以旗同衫为代表后者以希马申为典型。披挂型的服装主要借助于饰针和绳带,将矩形的面料固定在人体的肩部、胸部、腰部等关键结构部位,使宽大的面料收缩,形成自然下垂的褶裥,人体在自然的服装中若隐若现,服装被赋予了一种生动的神采。不仅如此,绳带使用的根数、在服装上系束的位置和方式,以及褶裥在人体上的聚散分布,可随穿着者的审美心愿和不同的穿着需求,进行自由的调节和变化,使其呈现出灵动的个性。而缠绕型的服装则主要依赖面料在人体上的围裹,形成延续不断、自由流动的褶裥线条,围裹的方式不同,所造成的款式各异。同样,随意、自然、富于变化也是这类服装的重要特点。

综上所述,我们可将古希腊服饰风格的特点归纳为:1. 服装的披挂性和缠绕性2. 服装的悬垂性和服装线条的流畅性3. 服装的自由性和变化性4. 服装的舒适性和功能性5. 服装的简洁性和富于内含的单纯性6. 以无形之形的方式表现人体。

古希腊服饰风格的魅力是无限的,它所代表的精神,所体现出的人类对自然的崇尚和对人性的尊重,在许多历史时期都散发着巨大的影响力。与此同时,它又在不同的历史时期与当时的审美情趣、时代背景相融合,以不同的演化形式发生着丰富多彩的变化。

古希腊服饰风格对古罗马服饰的直接影响:古希腊服饰风格最直接地影响到古罗马的服饰,最具典型代表性的服装为托嘎(Toga)和斯拖拉(Stola)。斯拖拉基本就是古希腊爱奥尼亚旗同的延续而托嘎则是希马申的演变。但相比较而言,古罗马服饰在继承希腊服饰的基础上,将其演化成较为复杂、凝重、富丽的感观形式。

18世纪末19世纪初古希腊服饰风格的复兴:1789年,法国大革命将世界推入到资本主义时代,在经历了好几个世纪服饰装饰过剩、矫揉造作的状况之后,此时期服饰最显著的变化是流行古典简朴的风尚。人们以健康、自然的古希腊服装为典范,追求古典的、自然的纯粹形态。古希腊服饰风格复兴并焕发出迷人的魅力,它以其自然的造型、流动的线条、高腰的形式、单纯的色彩、清新的风貌滋润着人们的眼睛,抚慰着人们向往自然和古典文明的心灵,与浮华的罗可可服饰形成了鲜明的对比。

20世纪初,古希腊服饰风格再一次大放异彩。首先是法国设计师波阿列特(PaulPoiret)以敏锐独特的眼光洞察到新女性的需求,将希腊服饰与东方服饰风格相结合,废除了女性传统的紧身胸衣和繁复的裙撑及装饰,推出了自然外观的服装。接下来是20世纪30年代的服饰,设计师们纷纷从古希腊服饰中寻求设计灵感,将20年代流行的男童化硬挺、短缩的款形柔化为富有女性优美、舒展特征的造型线。设计师为了强调作品的古希腊服饰风格,特意模仿希腊雕塑的样式布置服装作品,给人们以深刻的印象。尤其值得一提的是:以维奥尼特(Vionnet)夫人为代表的设计师们,创造性地采用了斜裁的方法,虽然与古希腊服饰造型的手法不同,但却获得了自然、柔和的效果,具有鲜明古希腊服饰风格的外观造型以及悬垂流畅的褶裥线条。

20世纪七八十年代回归自然浪潮中的古希腊服饰风格的身影 :古希腊缠绕类型的服饰在20世纪70年代末和80年代初得以发扬光大。以日本设计师群体为代表,他们把握了时代的脉搏,掌握住了人们渴望返朴归真的心理,掀起了反时装(Anti-fashion)浪潮。此时流行的服装一反欧洲传统的精美裁剪、人为造型的风貌,采用了古希腊服装披挂、缠绕的方式,融入了日本民族服装的内容,为服装的穿着效果提供了多种可能和变化。宽展的服装上布满了自由、柔软而流动的衣褶,单纯朴素的服装面料,无形之形的造型,磨损的外观……将古希腊服饰的神韵带入到了新的时代。

进入21世纪,人类对生态环保投入了更多的关注,成为新世纪发展的主旋律。古希腊服饰风格在此主题之下散发着无限的活力。它表现出来的人类追求自然、美好、和谐的精神境界已成为一种超越历史而存在的崇高象征它的松弛、舒展、随意的造型风貌已凝练为一种跨越时间长河的经典风格它的灵动的褶裥线条、多变的款样形式、精彩的系扎、别针、装饰细节等已化为穿越时空隧道的典型符号,成为人们创造新世纪美妙乐章的重要音符。它们在设计师们的指尖中不停地穿梭着在新世纪生态环保主旋律的奏鸣中欢快地跳跃着,与高科技相结合,与其它服饰文化相组合,与当代人们的生活方式相融合,与大自然的节律相重合。它们在不断的复合中得以持续地延伸和升华,又在延伸和升华中焕发出旺盛的生命力。正如法国著名的服装设计师夏奈尔说过的:时尚将随时间而逝,但风格是永存的。

文静的大门
糟糕的老虎
2026-04-24 13:59:46
您好2007年7月17日 晴 安全卫生教育

今天我们第一次来到了工地,师傅并没有马上让我们下工地,而是对我们进行了安全卫生教育。安全生产关系到企业的声誉和效益,同时也关系到千家万户的生活。因此在施工生产中必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,坚持“管生产必须管安全”的安全生产原则。

我知道了老师讲的“三保、四口、五邻边”

“三保” 防护(安全帽、安全带、安全网)

凡进入施工现场人员,必须正确佩戴安全帽。安全帽要经常检查,不符合要求的坚决报废。

凡在2m及2m以上高处作业,必须系好安全带。安全带上的各种部件不得任意拆掉和随意更换。

安全网的规格、材质必须符合国家标准,使用前要认真检验。该工程外侧及龙门架外侧均使用密目式安全网全封闭,安全网支设完毕,经过检查验收后方可使用。

“四口”防护

a)该工程的楼梯口、电梯口、通道口、予留洞口均需进行安全防护。

b)楼梯踏步拆模后,沿楼梯设1.2m高双层护身栏杆。

c)在该工程的东西两侧各设一个通道口,并搭设防护棚。棚的宽度大于出入口,长度不小于3m。棚顶用5cm厚木板铺满,其余暂不通行的单元入口临时封闭,封闭要牢固严密。

d)予留洞口要用盖板盖严,固定牢固。

e)通道口、楼梯口要有醒目的示警标志,夜间挂红灯示警。

“五临边”防护

a)基坑四周设置防护栏杆,夜间挂红灯示警。

b)通往屋面周边、一层框架周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边都必须设置1.2m高的双层护栏,并挂安全网。

c)电梯口和楼梯侧边必须安装临时防护栏杆,在安装正式栏杆前,不得拆除。

d)上料平台除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

e) 各种临近防护必须安装牢固,经检查验收后方 可使用,任何人都无权私自随意挪动和拆除施工现场的各种防护装置,防护设施和安全标志。

施工虽然重要,但没有一个好的环境,也是不是一个好的工程,所以还要做到“三清六好”保护作业场地清洁卫生。

三清:下工活底清;料具底数清;工完场地清。

六好:施工准备好;设备管理好;工程质量好;安全生产好;完成进度好;生活管理好。

2007年7月18日 晴 识图、了解工程概况

今天我们看到了本工程的工程图纸,并总体阅读了一遍,作到心中有数,知道什么地方对应什么图,还对工程概况作了详细了解

1.本工程为张家口方正房地产开发有限责任公司委托设计的张家口容辰庄园商业街。工程地点位于张家口市河东区胜利南路。场地地貌属于七里山山前坡洪积裙和清水河二级阶地交互地带,场地不平坦,由北向南呈坡度走势。

2.张家口市属于干旱-半干旱气候,其气候特征为多风少雨,降雨不均,昼夜温差大。年均降水量为400毫

米,无霜期为140天,雨季主要集中在7-9月份,约占全年降雨量的70%以上,本地区地下水埋深约为35米,水位年度最大变幅为1.5米,本地区标准冻结深度为1.4米。

3.本工程为多层商业建筑,耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,建筑耐久年限为50年。

4.结构类型分为两种:框架剪力墙结构及框架结构。

5.主要技术指标如下:

建筑层数 檐口高度

(米) 建筑面积(平方米) 停车数量

地下 地上 地下 地上 合计 地下 地上

1 3(局部4层) 详立面标注 10469.23 24710.07 35179.3 131 63

2007年7月19日 晴 识图、了解工程概况

今天了解有关细部的概况。(重要或易错部位摘抄)

墙体工程

1.隔墙:地下室非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙,用M5水泥沙浆砌筑。构造节点参照96SJ102(一)(二)。

地上非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙,用M5水泥沙浆砌筑。构造节点参照96SJ102(一)(二)。

2.外墙做法表

选用88J1-1工程做法(2005),88J1-3工程做法(2)(2005)

部位 做法编号 保温层厚度 备注

混凝土墙梁柱板(有保温) 外墙57(挂贴花岗岩) 70厚挤塑聚苯板

300厚加气混凝土墙(无保温) 外墙31C改(挂贴花岗岩) 竖向龙骨与加气混凝土墙横向混凝土带锚固

混凝土墙梁柱板(有保温) 外墙51(喷仿石涂料) 70厚挤塑聚苯板

300厚加气混凝土墙(无保温) 外墙51(喷仿石涂料) 70厚挤塑聚苯板

一. 防水工程

1. 地下室防水等级为一级,主体结构选用防水混凝土,设计抗渗等级为S6。选用单层 防水卷材(>=4mm)作为迎水面防水层。

2. 屋顶防水等级为Π级。 卷材2道3 3厚。

3. 屋面排水:平屋面女儿墙,有组织外排水,坡度及破向详屋顶平面图。

二. 楼地面工程

1. 地面混凝土垫层施工时,应待结构沉降均匀后进行。地面垫层以下的回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、膨胀土及有机物含量大于8%的土。填料的质量和施工要求应符合国家有关施工规范。回填土必须分层夯实,压实系数不小于0.93。

2. 地面混凝土垫层应设变形缝。首先,地面混凝土垫层与结构柱、墙交接处须设分隔缝,缝边设加厚层加

强,以避免不均匀沉降。做法为先于柱、墙面先刷热沥青两道,再施工地面混凝土垫层,留30宽缝。

三. 屋面工程

屋面做法表

选用88J1-1工程做法(2005),88J1-3工程做法(2)(2005)

部位 面层做法编号 防水层做法编号 备注

平顶 屋31改(防滑地砖面) Π-5 上人屋面(仅超市屋面)保温层改用70厚挤塑聚苯板

屋35改(水泥沙浆面) Π-5 不上人屋面保温层改用70厚挤塑聚苯板

坡顶 坡屋1E改(彩色水泥瓦屋面) 详屋面做法 不上人屋面保温层改用70厚挤塑聚苯板

坡屋1E改(彩色水泥瓦屋面) 详屋面做法 不上人屋面保温层改用70厚挤塑聚苯板

2007年7月20日 晴 钢筋标注

今天我看到了本工程的结构图,但看后半知半解,有的课本上讲过,有的则没有,讲过的我认识,复习了一遍,没有讲过的我通过向师父请教也认识了,以下是基本原则及表示意义:

上部钢筋根数、等级 、直径(上层根数/下层根数)

下部钢筋根数、等级 、直径(上层根数/下层根数) 详细标注

名称-轴号-梁号-梁宽×梁高(跨数)

级数 直径@密肋宽度/一般宽度(支箍数量) 箍筋

底部通长筋数量、等级、直径;顶部通长筋数量、等级、直径

腰筋数量、等级、直径

集中标注

详细标注的位置不一样,表示钢筋接头的位置不一样,标注在梁中,表示接头在梁中,标注在梁端,表示接头在梁三分之一处,并要错头搭接。

2007年7月21日 晴 下工地认识实习与图纸联系

今天师父带我们下了工地,下工地时一再强调安全和三保、四口、五邻边,我深深的认识到了安全第一和安全卫生教育的

必要性。我下工地看到了正在绑扎的基础梁钢筋和基础梁模板,及已绑扎完毕并对好线的基础梁钢筋和基础梁模板,并把我前几天学到了的钢筋标注的有关知识与实际情况联系了起来,把师父讲的与生产相结合,把老师讲的运用到实际生产中来,形象的学到了有关钢筋下料、绑扎、连接的相关知识,并把老师讲的知识升华了一步,使知识掌握的更加牢固了。

2007年7月22日 晴 CAD制图

今天师父让我帮着工地出了一张CAD小图,这与我在学校出图的过程差不多,虽比学校的图纸简单,并有师父在一旁指导,但我更加有责任感了,因为我的这张图关系到几十工人的辛勤劳动,和几万元的材料投入,所以做起图来更加认真、谨慎,以下是我做的图,请老师指正:见(附表一)

2007年7月23日 晴 基础地梁钢筋绑扎

今天师父带着我下基坑看了钢筋的绑扎,并简略的教了我绑扎方法,后来又参考了一下相关资料,总结如下:

1.核对成型钢筋:钢筋绑扎前,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。

2.钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。

3.预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确;桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,应按图纸绑好,绑扎应牢固(应采用十字扣绑扎或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏和移位。

4.受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。

5.垫块:底部钢筋下垫水泥砂浆或大理石垫块,保护层的厚度40mm,每隔1m放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。

2007年7月24日 晴 与师父检验基础地梁钢筋

今天我与师父把昨天的基础地梁钢筋检验了一下,检验原则和项目如下:

1)保证项目:

A.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。

B.钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

D.焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

2)基本项目

A.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

B.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。

C.用I级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范

的规定。

D.对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。接头处弯折不大于4度,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。

3)允许偏差项目:见表1-324。

钢筋安装及预埋件位置允许偏差表1-324

项次 项目 检查方法

1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查

2 骨架的长度 ±10 尺量检查

3 箍筋构造筋间距 焊接 ±10 尺量连续三档取其最大值

绑扎 ±20

4 受力钢筋 间距 ±10 尺量两端、中间各一点取最大值

排距 ±5

5 钢筋弯起点位移 20 尺量检查

6 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查

水平高差 +3 -0

7 受力钢筋保护层 基础 ±10 尺量检查

2007年7月25日 晴 支设基础地梁模板

昨天我和师父检验完的基础地梁钢筋今天支上模板了,与课本上说的基本相同,但也略有不同,增加了一些实际性和随意性:

1)使用组装钢模板:确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。遇有钢模板不合模数时,可另加木模板补缝。

2)安装钢模板:安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件,要求齐全牢固,不松动不遗漏。

3)模板预检:模板安装完成后,应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。

2007年7月26日 晴 检验支设的基础地梁模板

今天和师父把昨天支设的基础地梁模板进行了检验:

1)保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性;其支架的支承部分有足够的支承面积。

2)基本项目

A.模板接缝处接缝的最大不应大于1.5mm。

B.模板与混凝土的接触面应清除干净。

基础地梁模板安装和预埋件允许偏差表1-325

项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法

1 轴线位移 5 尺量检查

2 标高 ±5 水准仪或拉线检查

3 截面尺寸 ±10 尺量检查

4 相邻两板表面高低差 2 直尺和尺量检查

5 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查

6 预埋钢管中心线位移

7 预埋管预留中心线位移

8 预埋螺栓 中心线位移

外露长度

9 预留洞 中心线位移

截面内部尺寸

2007年7月27日 晴 基础地梁混凝土浇筑

师父和我几天的辛苦努力终于有了回报,我们检验好的基础地梁钢筋和基础地梁模板终于要浇筑砼了:

1、浇灌:

地梁浇灌混凝土时,应按顺序直接将混凝土灌入模板中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。

2、振捣:应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角的3度左右。棒头朝前进方向,棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线,用木抹子槎平。

3、留槎:纵横接连处及梁顶一般不宜留槎。留槎应在相邻中间的1/3范围内,甩槎处应预先用模板挡好,留成直槎。继续施工时,接槎处混凝土应用水润湿并浇浆,使新旧混凝土接合良好,然后用原强度等级混凝土进行浇灌。

4、养护:混凝土浇灌后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜,养护时间不少于七昼夜。

2007年7月28日 晴 钢筋气压焊接连接方法

今天师父没来,我自己在工地实习,看到了钢筋气压焊接连接方法,向其他师父请教了有关的工艺、方法,结合

课本和相应参考书上的介绍,进行了总结:

1、检查设备、气源、确保处于正常状态。

2、钢筋端头制备:钢筋端面应切平,并宜与钢筋轴线相垂直;在钢筋端部两倍直径长度范围内,若有水泥等附着物,应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨,使其露出金属光泽,不得有氧化现象。

3、安装焊接夹具和钢筋:安装焊接夹具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧,两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。

4、试焊、作试件:工程开工正式焊接之前,要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能,确认现场钢筋的可焊性,并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头,经外观检验合格后,其中3根做拉伸试验,3根做弯曲试验。试验合格后,按确定的工艺进行气压焊。

5、钢筋气压焊时,在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面积计,应为30~40MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值,应根据加压器的型号,按钢筋直径大小事先换算成油压表读数,并写好标牌,以便准确控制。

6、钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,并使其内焰包住缝隙,防止钢筋端面产生氧化。

在确认两钢筋缝隙完全密合后,应改用中性焰,以压焊面为中心,在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。

钢筋端面的合适加热温度应为1150~1250℃;钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度,并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。

7、钢筋气压焊中,通过最终的加热加压,应使接头的镦粗区形成规定的合适形状;然后停止加热,略为延时,卸除压力,拆下焊接夹具。

8、在加热过程中,如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热加压,完成焊接作业。

9、质量检查:在焊接生产中焊工应认真自检,若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷,应切除接头重焊,并查找原因及时消除。

2007年7月29日 晴 气压焊接连接钢筋的检验

今天天气不好,没下工地实习,而是在办公室我向师父请教了有关气压焊接连接钢筋的检验情况:

1、 保证项目:

1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。

2)钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法:观察或尺量检查。

3)气压焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。根据工程需要,也可另切取3个接头做弯曲试验。

2、 基本项目:

钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求:

1) 偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍,同时不得大于4mm,当不同直径钢筋相焊接时,按较小钢筋直径计算,当超过限区时,应切除重焊。

2) 两钢筋轴线弯折角不得大于4°。当超过限量时,应重新加热矫正。

3) 镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍,当小于此限量时,应重新加热镦粗。

4) 镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍,且凸起部分应平缓圆滑。当小于此限量时,应重新加热镦长。

5) 压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。

6) 接头不得有横向裂纹,若发现有此裂纹时,应切除重焊。

7) 镦粗区表面不得有严重烧伤。 检验方法:目测或量测。

3、 成品保护:

接头焊毕,应稍停歇后才能卸下夹具,以免接头弯折。

应注意的质量问题

1、 在钢筋气压焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平,且垂直于轴线;打磨见光泽,无氧化现象;钢筋安装时上下同心,夹具紧固,严防晃动;加热要适度,加压要适当。若出现异常现象,应参照表4-19查找原因,及时消除。

2、 气压焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时。则不宜进行施焊。

3、 雨天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效地遮蔽措施。

2007年7月30日 晴 气压焊接连接钢筋的检验

今天继续向师父请教有关气压焊接连接钢筋的检验情况,并参阅了一些参考书,总结得:

项次 焊接缺陷 产 生 原 因 防 止 措 施

1

轴线偏移

(偏心)

1. 焊接夹具两夹头不同心

2. 钢筋接合端面倾斜

3. 钢筋未夹紧进行焊接

4. 焊接夹具拆卸过早 1. 检查夹具,及时修理或更换

2. 切平钢筋端面

3. 夹紧钢筋再焊

4. 熄火半分钟后拆夹具

希望我的回答可以帮到您。

稳重的茉莉
甜美的龙猫
2026-04-24 13:59:46
螺母和螺钉、螺栓都是重要的紧固零部件。螺母使用范围广,几乎涉及到我们生活方方面面。应 用 比 较 广 泛 , 特 点 是 紧 固 力 量 比 较 大 , 缺 点 是 在 安 装 时 要 有 足 够 的 操 作 空 间 来 , 安 装 时 可 以 使 用 活 扳 手 或 者 开 口 扳 手 , 或 者 眼 镜 扳 手 以 上 扳 手 都 需 要 很 大 的 操 作 空 间 。 圆 柱 头 内 六 角 — — 是 所 有 螺 母 中 使 用 最 广 泛 的 , 因 为 他 紧 固 力 比 较 大 , 使 用 内 六 角 扳 手 就 可 以 操 作 , 安 装 时 很 方 便 , 几 乎 使 用 于 各 种 结 构 , 外 观 比 较 美 观 整 齐 , 缺 点 是 紧 固 力 梢 低 于 外 六 角 , 另 外 反 复 使 用 容 易 损 坏 内 六 角 造 成 无 法 拆 卸 。

螺母具有以下几个特性,使其深受工业制造、建筑,机械,汽车,造船。等等各个领域欢迎。

首先,便于安装,使 用 扳 手 就 可 以 操 作 , 安 装 时 很 方 便 , 几 乎 使 用 于 各 种 结 构 , 外 观 比 较 美 观 整 齐 。其次,拆卸方便,如果想更换或者要把螺母拆卸下来,我们使用普通的扳手就可以做到拆卸自由,就算是一个人也可以完成。

再次,整体性能好,螺母是我们常见的紧固件产品,与螺栓、螺柱或其他螺纹工件配合使用,起连接紧固作用。正常情况下,设计时选用的螺栓强度会比对应螺母要高一级,这样可以保证在配合使用时,螺丝的寿命比螺母长。这在样拆卸更换紧固件时,更换螺母的成本会更为低廉,也更加便利。,螺母的紧固作用要好于胶水等普通的紧固用品。

随着螺母使用越来越广,为了规范螺母的使用,各个国家和地区都出台了相关的标准,用来规范螺母的使用。那么,螺母规格尺寸有哪些?谈谈螺母规格表参数表应该怎么看呢?

首先,按螺母直径来区分,根据螺母直径来分的有M6、M8、M12、M14、M20、M24、M30等,一个8级M6的螺母其最低保证载荷是17200N的拉力,一个8级M12的螺母其最低保证载荷是74200N的拉力,一个10级M12的螺母其最低保证载荷是88500N的拉力。

其次,按螺母形状来区分,螺母按形状分为:六角型螺母、四角型螺母、蝶形螺母(也叫开放式翼螺母或元宝螺母)、冕型螺母、圆螺母、盖型螺母、滚花螺母等。按制造材料的不同分为钢制螺母、铜制螺母、铝制螺母、不锈钢制螺母等等。

再次,按标准的不同,有国标(GB),美标,螺母依据属性主要有国标(GB)、德标(DIN)、国际标准(ISO)、日标(JIS)、美标(ASTM/ANSI)等标准。其中、国标、德标、日标用M表示(例如M8、M16),美制、英制则用分数或#表示规格(如8#、10#、1/4、3/8)。不同地区有不同代码,普通的M3螺母的国家标准号GB6170 。如果出口到国外就应该按照相应地区标准,否则会导致安全事故的发生。

接着,螺母的强度,也就是性能等级是指螺母力学性能上的抗拉强度和屈服强度,常见有6,8,10,需要慎重选择,螺母的种类有很多,当然,螺母也有级别之分,我们常用的碳钢螺母有4、5、6、8、9、10、12等七个性能等级。螺母的级别越高,其强度越高。不同等级的螺母对应配合的螺栓等级也不同,如下图。(高级别的螺母一般可以替代低级别螺母)。特别是在建筑等安全领域我们选择的时候一定要查看清楚,一旦选择不匹配会导致重大的安全事故。

螺母规格表参数一般分为行列,公称直径。即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不过请注意,这些规格中,各厂家一般只备16~50的货,也就是说,其他直径大部分都是期货(见单生产,货期大约在30~60天之间,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。最好请专业人士来采购,同时需要配备专业测量工具等等。

虚拟的时光
笨笨的皮带
2026-04-24 13:59:46
长度做出规定不小于100mm,主要为抗滑移提供安全储备,同时为了保证统一和美观要求,一般都是探出头100-150mm.

钢管脚手架中扣件式单排架不宜超过24m,扣件式双排架不宜超过50m。

因为中间搭接会导致扣件断裂,扣件承受不住那么大的力,而顶部可以承受住。

搭接是在混凝土结构构件中,钢筋长度不够时,按一定要求将两根钢筋互相叠合而形成的连接。钢筋连接的基本形式有:绑扎搭接、焊接、机械连接几类。

脚手架(scaffold) 指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语,指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等,说白了就是搭架子,脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用,此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

从容的羊
清秀的网络
2026-04-24 13:59:46
建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求比较多,

1、螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m,且不应大于65N.m;

2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。

3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

4、对接扣件开口应朝上或朝内;

5、扣件规格必须与钢管外径(48或者51)相同;

6.钢管脚手架应用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。规范上推荐使用的是48*3.5mm.还有48.3*3.6、48.3*3.2等几种。

7.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎;

8.外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m

9.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m.拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶;

10.脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1m.严禁用竹芭作脚手板;

还要很多,可以参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 》 JGJ 130-2011 中华人民共和国建设部公告902号,2011-01-28批准,2011-12-01实施

着急的宝马
闪闪的柠檬
2026-04-24 13:59:46
卡箍连接

卡箍连接是一种新型的钢管连接方式,也叫沟槽连接件,具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。

首先对沟槽连接做个总的介绍:

1、 概述

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟, 市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。

沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

2、 沟槽连接管件简介

沟槽连接管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。

起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。

3、沟槽管件连接的优点

3.1 操作简单

沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。

而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体质量。

另外,由于沟槽管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。

3.2 管道原有的特性不受影响

沟槽管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。

3.3有利于施工安全

采用沟槽管件连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,施工组织方便。而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等,这就给施工组织带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣,不可避免的落入管道内部,使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞,也污染管内水质。

另外,焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业,也容易发生生产安全事故。

3.4 系统稳定性好,维修方便

沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点,使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力,与焊接和法兰连接相比,管路系统的稳定性增加,更适合温度的变化,从而保护了管路阀件,也减少了管道应力对结构件的破坏。

由于沟槽管件连接操作简单,所需要的操作空间变小,这为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时,只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体,减少了维修时间和维修费用。

3.5 经济分析

由于沟槽管件连接操作简单,省工省时,因此具有良好的经济效益。许多文章都做过经济分析,认为“采用卡箍连接,虽然卡箍的单个配件价格较高,但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理(按规范要求这也是必须要做的)。

4、 沟槽管件连接的适用范围

沟槽管件连接作为一种先进的管道连接方式,即可以明设也可以埋设,即有钢性接头,也有柔性接头。因此具有广泛的适用范围。

① 按系统分:可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、 污水处理管道系统等;

② 按管道材质分:可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。

其次大概介绍一下沟槽连接的工艺流程:

一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔,安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。

二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。

2.材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。

3.按设计要求装好待装管子的支吊架。

三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。

2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。

3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。

4.缓缓压下。千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。

5.停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。

四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。。

2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

3.启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔。

4.停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑。

5.将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。

6.如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破裂,且影响过水面积。

五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

1.将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。

2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。

3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。

4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。

六、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失。

丰富的黑夜
酷酷的羽毛
2026-04-24 13:59:46
抗渗混凝土根据抗渗等级的要求,按照标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》进行检验合格就可以了,而抗渗等级的选择要根据设计和《地下防水工程质量验收规范》等的要求了。

水泥应采用有质量保证能力的大厂生产的水泥,强度等级不低于32.5Mpa,砂用中砂,含泥量≤3%,泥块含量不得大于1%,石子粒径≤40mm,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,用前要冲洗干净,砂、石、水泥均需试验合格后方可使用,水采用饮用水,外加剂采用天津产低碱膨胀剂,并附有质量证明文件、产品使用说明书。

2.2人员

特殊工种:塔吊司机、砼搅拌机机手、焊工都必须持证上岗,其它人员也必须持证上岗,管理人员、技术人员施工前都必须参加施工组织设计、质量计划、作业指导书、图纸、规范的学习。

2.3施工机具:

采用塔吊垂直及水平运输,2台砼搅拌机进行砼搅拌,1台振捣棒及1台平板振捣器进行振捣;4辆小平车运砂子,8辆小平车运石子,2辆小平车运水泥;两台经计量所鉴定认可的1-500kg精确磅秤,准确计量砂、石重量,坍落度筒,砼抗压试模,砼抗渗试模。

2.4作业条件

砼垫层浇注完毕,基础底板放线完成并经现场监理工程师同意进行下道工序。

3、施工工艺

3.1施工工艺流程

基础梁、底板钢筋绑扎→基础砼外墙钢筋绑扎→基础底板模板、基础砼外墙30cm高模板→基础底板砼及30cm高砼外墙浇筑→基础砼外墙剩余部位钢筋绑扎→基础砼外墙施工缝处理→基础砼外墙模板→基础砼外墙剩余部位砼浇筑→基础底板及基础砼外墙模板拆模。

3.2操作要点:

3.2.1绑扎钢筋时,必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋不得跳扣绑扎,水平方向留设钢筋保护层,必须以水泥砂浆制成垫块,垫块厚度按设计要求,将钢筋垫起。

竖向钢筋保护层垫块提前预制,垫块制作方法为先抹2.5cm厚水泥砂浆面积为1m×1m,然后将该1m×1m见方的砂浆块纵横切割成50×50块2cm长×2cm宽×2.5cm厚方块,接着在每个方块插入绑扎钢筋用的对折钢丝,钢丝对折头埋入方块里,养护7天后,即可将垫块取下用来固定竖向钢筋竖直位置,控制竖向钢筋保护层厚度,固定方法是在模板与竖向钢筋一侧上下、左右不大于1m范围内,将垫块绑在钢筋上即可。

3.2.2钢筋及铅丝均不得接触模板,采用钢筋马凳架设上层钢筋网,钢筋马凳间距为1m左右为宜,钢筋马凳支设在下层钢筋篦子上,不准支设在垫层上,钢筋马凳高度必须计算准确。

3.2.3满堂红基础模板采用钢模辅以木模,要求模板拼拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度,可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。

3.2.4固定砼外墙模板采用穿墙防水螺栓,中间焊直径8cm的止水环。止水环与φ12穿墙螺栓必须满焊严密。

3.2.4.1地下室砼外墙全部采用组合钢模板配φ12整体式穿墙螺栓,用φ48×3.5双钢管纵横进行加固。墙体外部用支柱支撑在边坡上,墙体内部在底板上预留钢筋,支柱支撑在预留钢筋上。

3.2.4.2为保证砼外墙位置及断面尺寸正确,支模前,应在离基础顶面50-80mm处严格按砼外墙位置先焊φ16钢筋顶棍(顶棍长和相应砼外墙厚相同)顶棍间距600,以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中,每隔1500在墙水平筋上设置φ16钢筋顶棍(可临时用铅丝绑扎固定),以保证墙体厚度。

3.2.4.3施工方法:安装好底部钢筋顶棍后,即可进行模板拼装,先安一面模板,相邻模板每个孔要用U型卡卡紧,然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物,放置钢筋顶棍,安装另一侧模板。安装完后,安装纵横龙骨,先安横向(先用铅丝临时固定),后安纵向,同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡,两端拧上双螺母固定,调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母,必须保证模板牢固可靠。

3.2.5在管道穿过防水砼结构预埋套管,套管上加焊止水环,止水环与套管满焊严密,安装穿墙套管时,先将套管按图将位置标高找准,予以临时固定,内部填水泥袋。

3.2.6砼搅拌

砼搅拌时必须严格按试验室的配比操作,水泥要抽查重量,砂、石要车车过磅,材料按石子、水泥、砂顺序倒入上料斗内,先搅拌0.5-1分钟,再加水,加水后搅拌2-3分钟,在浇筑地点用坍落度筒测定坍落度,坍落度为35mm-50mm,每班不少于2次。

3.2.7砼运输

砼自搅拌机卸出后,利用塔吊进行水平及垂直运输,将砼运至工作面,若在工作面发现砼有离析现象,必须在浇筑地点进行人工二次拌合。

3.2.8砼浇筑

在浇筑前对标高、轴线复核无误后并对钢筋,模板检查符合要求方可浇捣砼。基础浇捣连续施工,并特别注意柱插筋位置,防止浇筑及振捣中倾斜移位,振捣采用插入式振捣器,要求振捣密实。

3.2.9养护

在砼浇筑初凝后,先用木抹子将底板及墙顶重新搓一遍,然后覆盖