友发镀锌管裂开

检测项目 检测方法 标准名称

表面质量 GB/T 3091-2008 镀锌钢管国标

导向弯曲试验 GB/T 232-2010 金属材料弯曲试验方法

电阻焊钢管超声波检测 SY/T 6423.2-2013 石油天然气工业钢管无损检测第2部分

镀锌层的附着力检验 GB/T 244-2008，GB/T 246-2007 金属管弯曲试验方法，金属管压扁试验方法

镀锌层均匀性试验 GB/T 3091-2008附录C 镀锌钢管国标 附录C

镀锌层重量测定 GB/T 3091-2008附录B 镀锌钢管国标 附录B

化学成分 GB/T 223，GB/T 4336-2016，GB/T 20066-2016 钢铁及合金化学分析方法，钢铁测定取制样

拉伸试验 GB/T 228-2002，GB/T 2975-1998 金属材料室温拉伸试验方法，纲及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

埋弧焊钢管超声波检测 SY/T 6423.3-2013 石油天然气工业钢管无损检测第3部分

射线探伤检验 SY/T 6423.1-2013 石油天然气工业钢管无损检测第1部分

外观尺寸 GB/T 3091-2009 镀锌钢管国标

弯曲试验 GB/T 244-2008 金属管弯曲试验方法

涡流探伤检验 GB/T 7735-2004 钢管涡流探伤检验方法

压扁试验 GB/T 246-2007 金属管压扁试验方法

液压试验 GB/T 241-2007 金属管液压试验方法

镀锌钢管(冷镀)的缺点：

(1)锈蚀——管道由于长期工作，镀锌层逐渐磨损脱落，钢体外露，管壁锈蚀，出现黄水，污染水质，污染卫生洁具。

(2)结垢——长久的锈蚀使管道断面缩小、阻力增大。

(3)滋生细菌。

冷镀锌钢管一般的使用寿命为8－12年，实际使用时间往往更短。

  在生活中，钢管在我们的眼中也许是一个样子的，但是在很多工程或者工厂中，钢管与钢管之间，是有很大的不同的，有的是从钢管中含有的金属元素来划分不同的，有的是从钢管的大小，粗细等规格特点来看不同的。就拿这里要说的镀锌钢管，根据其工艺上的不同，还有尺寸特点等，就可以分为很多类别。那么镀锌钢管，有哪些规格特性呢？这种钢管又有什么特别的地方呢？我们了解一下。

镀锌钢管简介

这种钢管就如同其名字所说的那样，是经过镀锌工艺加工而成的一种钢管，这种钢管，在00年之前被用于小区内的一些供水管道，但是镀锌的一些工艺会使得锌这种金属元素融入水中，长时间饮用这种水会影响人的健康，因此00年之后，国家就规定不允许使用这种钢管作为供水管。

镀锌钢管的应用

当然这种钢管不仅仅是用于供水，在一些建筑业，煤炭业，电力业，机械制造业中，都有广泛的应用。可以分为热镀和冷镀两种工艺，因为锌这种金属的加入，使得钢管变得更加耐腐蚀，使其寿命业大大延长，因此被用于输油管道，煤气管道等，当然使用热镀锌工艺的镀锌钢管是可以用于运输水的。

镀锌钢管规格表

尺寸

外径（mm）

内径（mm）

米重（kg/m）

4分

21.25

15

1.34

6分

26.75

20

1.73

1寸

33.5

25

2.57

1.2寸

42.25

32

3.32

1.5寸

48

40

4.07

2寸

60

50

5.17

2.5寸

75.5

70

7.04

3寸

88.5

80

8.84

4寸

114

100

11.5

5寸

140

125

15.94

6寸

163

150

18.88

8寸

219

200

33.41

镀锌钢管的使用说明

在一些暖气用的钢管，使用的也是镀锌钢管，这种钢管作为水管来使用的话，当使用有一定年限后，很容易生锈，会使得在水管内滋生大量的细菌还有重金属元素严重影响人的健康，并且冷镀锌工艺的镀锌管造价低，但是质量差，远远不如现在的镀镉镍的水管，因此冷镀锌工艺被禁用了，但为了防止以次充好的情况发生，镀锌管退出供水管的行列。

镀锌钢管中不仅仅含有锌，这只是表面的镀层而已，其内部还含有碳，硫，磷，锰，硅，钨，铬等元素，以上的这些元素能够提高钢管的硬度，热强性，耐磨性，淬透性，抗氧化性等方面。如果你有需要的话，你可以联系相关的生产厂家，或者到当地的相关市场购买。

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4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定，镀锌管的焊接应该注意：

1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，

2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。

3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

热镀锌管——就是在钢管的表面镀上了一层锌，以使钢管在保持原来钢材性能的同时，另外具有了具有极强的耐腐蚀性能。目前，热镀锌管在各大行业中被广泛使用，尤其是在在天然气、煤气、暖气的输送工程中起到了相当重要的作用。但有一点要说的是，自2000年后，热镀锌管已经在生活用水的输送中被禁止使用了。

那么，各大行业中对热镀锌管有什么要求呢?或者说热镀锌管的标准是什么呢?下面小编就给大家介绍一下吧。

第一，热镀锌管对所用钢管有着要求。国家规定，热镀锌管所用的管的原材料必须符合国标【GB3092】所规定的的黑管牌号和化学成分。同时，黑管的抗拉强度、屈服效应、延伸率以及收缩率等力学性能必须达到国家要求。如何一项力学性能不合格，都可以确定该种黑管不合格，也就是说该种黑管不能被应用在热镀锌管中。

第二，热镀锌管所用的黑管是选择炉焊方式还是电焊方式是由钢管的制造厂所决定的，但是，镀锌的方式必须统一使用热浸镀锌法来进行黑管镀锌。

　　第三，国标中规定，热镀锌管的镀锌层厚度必须要均匀。确定镀锌层厚度是否均匀的方法就是将热镀锌后的钢管样品放入硫酸铜溶液中浸泡，要求连续浸泡次数必须在五次以上。镀锌后的钢管不变红，说明镀锌层合格若发现镀锌后的钢管变红，说明镀锌层厚度不均匀或者镀锌质量不合格。

第四，行业标准中对镀锌钢管的表面质量有要求。镀锌后的钢管表面相对光滑。有少量的粗糙面或者锌瘤的镀锌管可以确定合格但是如果镀锌管的表面有黑斑或者气泡出现，该种镀锌管可以直接确定是不合格的。

以上四项标准要求是热镀锌管最重要的标准要求，只有完全符合标准的钢管才可以被应用在热镀锌管中。

分类特点：

镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡能用。

热镀锌管

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)

　　2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。

　　3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。

冷镀锌管

冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

用途：

现在煤气、大棚，暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。

最后，国家钢材行业中有要求，使用热浸镀锌法制造热镀锌管，在镀锌之前必须对黑管进行严格的检查镀锌之后，同样也必须要对镀锌管进行检验与修整。可以说，目前市场上所销售的热镀锌管，只要是正规厂家生产的其质量与品质是完全可靠的，朋友们可以放心购买和使用。

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第二，至于热镀锌钢管会不会生锈，边肖告诉你，会生锈，即使是不锈钢管也会生锈，只是时间问题，这也和安装环境有关。如果环境潮湿，长时间暴露在雨水中，慢慢镀锌的钢管会氧化，出现斑点，腐蚀生锈。如果想有更长的使用寿命，保持干燥，尽量选择室内施工。这样的话，使用寿命大概是5-10年。

镀锌钢管需要涂防锈漆吗？

镀锌后的钢管表面覆盖了一层锌层，将钢管与大气隔开，避免了大气对钢管的直接接触和腐蚀，得到了保护。而钢管表面的锌涂层，由于其化学活性强，在常温下会在空气中形成一层薄而致密的碳酸锌层，保护锌不被进一步氧化。

所以镀锌管不管是表面锌还是钢管本身都是保护不生锈的，不需要涂防锈漆。只有当镀锌层受损(如钢管焊接、接头处涂层烧焦)，钢管暴露在空气中，失去镀锌层的保护时，才需要涂防锈漆。

1. 表面准备：二次镀锌前，要把原有的无效锌层、锈蚀、油污和附着物等清除干净，以便后续的处理工艺。

2. 预处理：二次镀锌前要对钢管表面进行预处理，包括去表面油污、浸泡在水中清洗，然后浸泡在氨水溶液中清洗，然后再用清水冲洗，确保表面干净无尘。

3. 换液：在对镀锌钢管进行再次镀锌时，需要注意更换酸性或碱性溶液以及热水的质量与浓度，以保证其正常运作，同时还要检查工喷枪、镀锌槽、浸渍时间、温度等设备的稳定性。

4. 镀锌重量：二次镀锌对钢管的锌层厚度有一定要求，可以根据锌层重量来判断是否符合标准。

5. 检验质量：完成二次镀锌后，需要进行质量检验，包括外观检查、锌层厚度检验和熔融金属附着力试验等。

总之，对于二次镀锌，需要严格按照相关的规范要求进行操作，以保证钢管的质量和安全性。

表A.0.1镀锌电线管管材规格与允许偏差(单位：mm)

镀锌JDG穿线管厚度标准Φ16规格，管径允许偏差0至负0.30mm；国标厚度1.5mm；壁厚度允许偏差正负0.15mm；长度4000mm；长度允许偏差正负5.00

镀锌JDG穿线管厚度标准Φ20规格，管径允许偏差0至负0.30mm；国标厚度1.6mm；壁厚度允许偏差正负0.15mm；长度4000mm；长度允许偏差正负5.00

镀锌JDG穿线管厚度标准Φ25规格，管径允许偏差0至负0.30mm；国标厚度1.6mm；壁厚度允许偏差正负0.15mm；长度4000mm；长度允许偏差正负5.00

镀锌JDG穿线管厚度标准Φ32规格，管径允许偏差0至负0.30mm；国标厚度1.6mm；壁厚度允许偏差正负0.15mm；长度4000mm；长度允许偏差正负5.00

镀锌JDG穿线管厚度标准Φ40规格，管径允许偏差0至负0.30mm；国标厚度1.6mm；壁厚度允许偏差正负0.15mm；长度4000mm；长度允许偏差正负5.00

镀锌JDG穿线管厚度标准Φ50规格，管径允许偏差0至负0.30mm；国标厚度1.6mm；壁厚度允许偏差正负0.15mm；长度4000mm；长度允许偏差正负5.00

（以上是JDG管厚度标准及允许偏差）

JDG管施工工艺

1.、JDG管的切断须采用无齿锯或钢锯切断，端口应光滑，无毛刺。

2、JDG管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，在混凝土平面内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；JDG管明敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

3、JDG管暗敷时，固定点间距不大于1000mm，固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm,而小于300mm.

4、JDG管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm.。

5 、套接紧定式钢导管管路明敷设时，其支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于圆钢：直径6mm；扁钢：30mm*3mm:；角钢：25mm*25mm*3mm的规定。

6 、管入箱（盒）应一管一孔，管径与箱（盒）敲落孔应吻合，严禁开长孔。管入箱（盒）时排列应整齐，间距均匀，箱（盒）与墙平齐。

7 、配管完毕后，为防止异物进入管内，在端头应做好封堵。

8 、在混凝土浇筑时，应留电工监控，以防将管路，接线盒震开移位。

9 、待模板拆除完毕后，应及时进行预扫管，扫管应将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出来，清除由于镀锌管路进入管内的杂物或积水。扫管完毕，封闭盒子口。

公称壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5；

系数：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。镀锌管钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa。

镀锌钢管分冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被国家提倡能用。

1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。

2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。

3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。

冷镀锌管：冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。