粉末涂料为什么会发生掉粉现象，出现这种现象该怎么处理?
粉末涂料出现掉粉现象，一般我们回答是影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉。对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末的吸附力大大提高。
对于粉末静电喷涂工艺，重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。
实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。
能否自动限制粉末沉积的厚度，这与粉末本身的电阻率关系很大，实验证实，只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。
工艺方面之外，掉粉也可能是材料问题。涂料在涂刷前，要用稀释剂兑水稀释，如果兑水过多，涂料漆膜会变薄，不但覆盖不住墙面基底，也会出现掉粉等现象。合格产品都会提供明确的兑水比例，理论上说这是最科学的。但消费者也不用苛求工人严格按照比例兑水，施工人员自身的经验是值得借鉴的，在此基础上针对不同环境可做适当调整。但是要注意控制幅度，如果兑水过多，就会出现掉粉、裂缝等现象。如果查明责任原因，消费者可以要求施工方重新装修。
通常，墙面涂刷结束7天后，才能完全成膜。不能为了赶进度跨越这一时间段，目前选用合适的底漆对墙面基底进行封固处理，提高面漆附着力，这样能够有效防止后期掉粉等问题的出现。
刷过的墙出现掉粉的原因：
原因一、可能当时墙面的基层处理没有处理干净，
原因二、水泥标号不准确，房屋结构本身存在大面积空鼓，而装修施工过程中未能及时处理
原因三、找平处理后墙面未干透就进行下一步施工，这也是冬季施工时最需要注意的问题，通常这项施工进行时要在室内使用电暖气等取暖设备，适当提高室温，让墙面基层彻底干透。
1、消泡能力强，用量少；
2、消泡剂加入后不会影响体系的基本性质；
3、表面张力小；
4、与表面平衡性好；
5、分散性、渗透性好；
6、耐热耐酸碱好；
7、化学性稳定，耐氧化性强；
8、气体溶解性、透过性好；
9、在起泡溶液中溶解性小；
10、生理安全性高。
它以特种改性聚硅氧烷为主要消泡成份，配以特种乳化剂、分散剂、稳定剂经过特殊工艺精制而成。
耐酸、耐碱、耐高温。
用量少，效率高。
消泡速度快、稳定性好。
本品无毒、无气味，有利于生产安全。
粉末涂料配比是1:1:1。
粉末涂料配方是由特制的树脂、填充颜料、固化剂和其他助剂，按照一定的比例混合，在经过热挤塑和粉碎过筛等多道工序制作出来的。
粉末涂料涂刷步骤
1、将液体添加剂倒入干净的搅拌容器中，然后按比例一边搅拌一边缓慢加入粉料，充分搅拌3-5分钟直至生成无粉团的、均匀的胶浆。
2、用辊子、刷子将浆料均匀涂刷于处理好的底材上，根据使用环境及性能要求涂刷2层或2层以上。一般工程防水层厚度为1mm，地下工程施工规范厚度要求为1.5-2mm。
3、做完一层后，必须待其略为干固（刚好不粘手）后，再做第二层，一般需1-3小时，具体情况视基面的密实度以及当时的气温而定。如果超过24小时，或涂层已经固化，在其上涂刷第二层时，必须先用清水重新润湿表面。
4、养护固化：浆料涂刷后第二天起，建议用细雾喷水或湿布覆盖涂层2-3天，再进行闭水试验。
