凯恩帝数控加工直径24的钢管 要求M24*1的外牙 内孔与端面已经在仪表上加工好了 直接车牙时

如果量比较大或者钢管比较长的话，可以去买一种专用的手持钢管倒角工具，叫“钢管倒角机”。这个比用车床效率高多了。

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

1、首先来打开软件，进入“Auto CAD经典”界面，准备绘图。

2、现在来开启倒角的状态，方法一：直接键盘输入“cha”后空格键确定；方法二：点击右侧工具栏“倒角”按钮。

3、对于倒角值需要输入两个，可在两个直线上输入不同倒角距离，倒不同的角。现在进入倒角状态，键盘输入“d”后空格键确定。

4、现在进入编辑倒角距离的状态，绘图区提示指定第一个倒角距离，这里输入的是“3”，之后按空格键确定。

5、现在指定第二个倒角距离，为了区别于矩形倒角的倒出相同数值的角，这里输入的是“5”，依然空格确定。

6、之后就开始选择，需要倒角的两条直线了，这里选择了一条后，该直线会变成虚线（选中状态）。

7、之后在选择第二条直线后，就可以完成了倒角，这里可以看到倒角出来的距离，水平距离是“5”，竖直距离是“3”。

8、这里附赠一个实用小技巧，就是保留倒角前的直线，在进入倒角状态后，在提示栏的命令分支里，输入“t”后空格。  

碳钢管直径300壁厚为8毫米压力为4公斤管口焊接需要倒角打磨，

倒不倒角与管道的厚度有关系，

与管道的压力关系不大，

详细参见GB/T 50236-2011表C.0.1-1序号2。

倒阳角（非倒仰角）：如上图一，指的是在阳角处铺贴瓷砖时，两列相邻的砖的接触边的底部给磨掉一个45°角的处理方法。

倒外角：如图二，分为45°半角、45°全倒角以及90°圆弧倒角处理，其中90°圆弧处理主要是用于踢脚线的加工处理。

倒内角：如图三，将瓷砖的底部抹去一个45°角的加工方法，最常见的是用于阳角处瓷砖的碰角处理。

钢管怎么制造90度弯头？这个问题我没有实践过，但我可以凭感知的一点认识谈谈我个人意见，一，如果你仅仅只是临时用那么一、二根90度弯头，而且是在钢管壁很薄的情况下，钢管直径在10mm以下的，可以按阿呆大海友正确的回答即可。二，如果是批量或大量需要，90度钢管弯头的话，那就有现成的 折弯机即可。三，如果是市场需求量大，会有国家标准件，专业制造工厂会按需要尺寸大小，按国家标准设计，进行批量生产，供应给五金商店零售，如果需要即可到市场选择你需要的尺寸要求，去购买即可！如果是非标准件，只用一、二件，又是在特殊情况下急用，那就只能自制了，办法就按阿呆大海友回答问题的去做就可以了，或专用的折弯机去制作即可！不知对否？还望有专业的工程技术人员来回答问题吧。谢邀！

1、沿钢管轴线四十五度方向划线把钢管切割为两段,将其中一段沿径向转动一百八十度,然后把两个切割面对正并焊接即可成为九十度弯头。

2、弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

3、管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

4、弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。

5、其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。

倒角的大小标准轴径小取小值，反之取大值，一般为0.5～16mm。有时还需根据设计需求来取。如轴径也不小，但轴头设计有轴用档圈，这时若倒角太大会影响挡圈槽，所以此处就采用小点的倒角。有时为了便于装配，采用较大倒角。总之除常规外，根据需要来确定倒角。 2. 轴肩过渡圆角：一般为R0.5～16mm，但要注意装配件的倒角或圆角不能发生冲突。如轴肩角的圆角半径必须小于轴承的圆弧半径。对于齿轮，带轮等的倒角与轴肩角要通过计算确定。所以以上倒角和过渡圆角的尺寸大小是由装配需要或设计需要来确定。

① 安全需要：为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手；

② 外观需要：为了使加工出来的工件更加美观；

③ 工艺需要：在配合部位避免互相干涉，另外倒角还可以去除内应力防止工件热处理后因为应力集中而料裂；

2. 常用术语及符号

如未注倒角C0.5，各边倒角C0.5

① 未注倒角：有两种理解，第一种工件所有边倒角，第二种图纸上有倒角形状却没有标注尺寸。

② 各边倒角：图纸上无特别标注尖角的，所有边倒角。

③ 沿周倒角：常指某一特征（如R角、C角）沿着所指出的某一轮廓轨迹特征加工倒角。

3. 如何判断零件可不可以倒角

① 根据零件类别分类：

基本件：如无特别要求，都应倒角，去毛刺。

企标件：如无特别要求，所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角，所有配合处理要求轴和孔配合的，都应倒角。

② 根据零件材质及零件使用功能分类：

如材质为45#的零件一般为辅助零件，皆应倒角。

4. 倒角规定

① 倒角范围：外形楞、槽、台阶、孔口、螺纹孔口等部件C角、R角加工（C倒角：45°）。

② 图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定；

③ 图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明；

④ 图纸已有明确标注的按图加工检验，下表为普通零件倒角或圆角一般参考值；

d

<3

3-6

6-10

10-18

18-30

30-50

C或R

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.6

d

50-80

80-120

120-180

180-250

250-320

320-400

2/4

C或R

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

d

400-500

500-630

630-800

800-1000

1000-1250

1250-1600

C或R

8.0

10

12

16

20

25

(d为直径或板面厚度）

⑤ 图纸画出倒角而未标注的为未注倒角。未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验：

外螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角为：C*45°，C=0.1d-0.15d

内螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角后最大直径1.05d,角度90°或120°

对光孔倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，分以下几种情况：

d＜φ20 倒角（0.5-1）*45°

Φ20＜d＜φ80 倒角（1-1.5）*45°

d≥φ80 倒角（1.5-2）*45°

对轴倒角，图纸有要求，按图纸要求，若无要求倒角原则为：

d＜φ20 倒角（0.5-1）*45°

Φ20≤d＜φ80 倒角（2-3）*45°

d≥φ80 倒角（3-5）*45°

⑥ 图纸未画出倒角、未标明尖角且在技术要求中未作约定的，以不伤手为原则倒角，倒角大小最大不超过0.5mm；

⑦ 原则上各道工序的倒角由本道工序自行解决，倒角时遵循可机加工就不用手工操作的原则，但对某些不适合倒角的工序，工艺应综合考虑其成本和美观，另行安排工序倒角。

⑧ 工艺图应考虑粗加工及半精加工时倒角应放余量的具体尺寸，无工艺图由操作工参考标准执行；

⑨ 操作上应考虑加工的顺序和刀具的磨损，避免倒角后仍有翻边毛刺的情况。

⑩ 零件配合时倒圆、倒角应遵循的原则为：

A. 内角倒圆，外角倒角时，C＞R（C为倒角大小，R为倒圆半径）

B.内角倒圆，外角倒圆时，Ra＞R（Ra为外角倒圆半径，R为内角倒圆半径）

C.内角倒角，外角倒圆时，C＜0.58R（C为倒角大小，R为外角倒圆半径）

D.内角倒角，外角倒角时，Ca＞C（Ca为外角倒角大小，C为内角倒角大小）

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⑪ 关于零件内角问题，应遵循以下原则：

A.需要清角的内角，技术图纸必须标注。

B.当图纸未标注清角时，内尖角以R3弧过渡；

当出现刀具长度不能满足R3倒角时，反馈设计人员征询技术解决方案。

上述关系装配时，内角与外角取值要适当，外角倒角或倒圆取值过大会影响零件工作面，内角倒角或倒圆取值过小会产生应力集中。

参考资料：

国家标准GB/T 6403.4-2008 零件倒圆与倒角