一根钢管怎么切割成90度弯头
沿钢管轴线四十五度方向划线把钢管切割为两段,将其中一段沿径向转动一百八十度,然后把两个切割面对正并焊接即可成为九十度弯头。
弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°、180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。
其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。
用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。
扩展资料:
制作弯头的工艺流程:
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。
但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
其它成形方法
除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。
参考资料来源:百度百科-弯头
与轴线成22.5度夹角切断,一截反转,可焊成45度弯头(没见过45度弯头)
与轴线成67.5度夹角切断,一截反转,可焊成135度弯头。
以上是两节的,做成三节的或五节的将更圆滑。
钢管: 钢管(Steel pipe)是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。
新标注,
PC聚氯乙烯硬管
FPC半硬管
KPC 波纹管
CT,为桥架敷设
KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事
SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm
KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固.
JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用,节省钢材。安装简便,功效高。但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。
JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。
选材精当
JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。
施工方便
无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。
只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。
适用范围广
JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。
性能优越
JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品,在综合性能方面具有十分显著的优势。
工程验收
JDG导管已形成行业(CECS)规范,施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》。进行工程验收。
价格便宜
价格相对低廉是JDG的一个突出优点。以100米为评估单元与其它同类产品比较,JDG具有附件少,材料及施工成本低等优点。
KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管,其连接是用扣压钳子,将管道和管件压出小坑,紧密连接。
JDG为紧定式镀锌薄壁电线管,其连接靠管件顶丝顶紧管道,达到紧密连接。
其以上两种产品,全国各省市均有不同厂家,不同品牌在生产。
扣压紧定与套接紧定
KGB管壁厚与JDG有很大区别,JDG除了16的管壁厚为1.2以外,其余全部为1.6。KGB管壁厚和管大小有关。 大于16的也有1.2的,更有的1.0的也有
直缝钢管常用于自来水工业、石油化工等方面的建造,它是一种焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。与螺旋焊管相比具有生产速度快的优势。下面小编就来给大家介绍一下直缝钢管制造工艺和相关信息吧。
一、直缝钢管是什么
直缝钢管英文(Straightsteel pipe),一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B普碳制造 。也可采用易于焊接0317标准型号6012及钢母755软钢共同制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术,采用填充物焊接,颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称,埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制,这样会形成双焊缝的现象。可以执行的标准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准,GB/T9711.1-2 -1997石油天然气钢管生产使用标准,还可以执行美国API 5L 管线钢管执行标准。生产材质:Q195A-Q345E245RQ345QA-DL245-L485X42-X70。承压参数主要有2ST/T ,S为屈服强度,T为壁厚。埋弧焊已经发展成为,有双丝埋弧焊,还有多丝埋弧焊,效率更进一步提高。
二、直缝钢管制的生产工艺
直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。
埋弧焊工艺
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率
4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形
5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接
8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查
9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度
10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态
11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能
12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷
14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片
15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷
16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
三、直缝钢管用途
直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁码头、道路、建筑结构用管等。
直缝钢管变弯管是怎样的生产工艺
什么是弯管:
弯管就是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。
弯管可以弯曲各种型材截面
几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材(螺旋管,直缝钢管,无缝管)都可以弯曲。
弯管弯曲质量好,经过喷涂、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲,不会损伤材料表面。
变径弯管的材料:
有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子连接:直接焊接(最常用的方法)法兰焊结、热溶连结、螺纹联结、承插式联结等
按照生产工艺分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等
弯管是管道安装当中常用的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。
其他名称:90度弯、直角弯
用途用于两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作一定角度转弯。
弯管的分类:
1、以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,PPC等。2、以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
3、以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
4、按它的曲率真半径可分:可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率真半径等于管子外径,即R=1.0D(D为弯头直么工,R为曲率真半径)。
5、若按压力等级来分:大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5、Sch10s、Sch10、STD、Sch60、Sch80s、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用STD、XXS
看了以上的介绍想必大家都会对直缝钢管已经直缝钢管的制造工艺有所了解了,直缝钢管在行业中的应用是有目共睹的,它的广泛应用必定是因为它本身所具备的独特的优点。它的生产工艺简单,生产效率高这个优点为它的广泛使用取得了支持。关于直缝钢管就先介绍到这儿,想要了解更多请继续关注土巴兔学装修!
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D108:指外径为108mm;4:指壁厚为4mm。
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。
按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm,最小直径为 4mm。根据用途不同, 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
起点:大营门
1.从起点向东南方向出发,沿南昌路行驶270米,左转进入绍兴道
2.沿绍兴道行驶340米,左转进入大沽南路
3.沿大沽南路行驶300米,直行进入南京路
4.沿南京路行驶1.0公里,左后方转弯进入湖北路
5.沿湖北路行驶20米,左转
6.行驶20米,直行进入曲阜道
7.沿曲阜道行驶780米,过大光明桥约200米后,直行进入十一经路
8.沿十一经路行驶1.2公里,直行
9.行驶470米,直行进入新泰路
10.沿新泰路行驶480米,稍向右转进入东风立交桥
11.沿东风立交桥行驶280米,过东风桥约130米后,直行进入津滨大道
12.沿津滨大道行驶1.1公里,朝顺达路/津昆桥方向,稍向左转进入津滨大道
13.沿津滨大道行驶170米,过东兴桥,朝津昆桥方向,稍向左转进入津滨大道
14.沿津滨大道行驶5.3公里,朝津滨高速/天津机场方向,稍向左转进入津滨大道
15.沿津滨大道行驶350米,直行进入津北公路
16.沿津北公路行驶530米,稍向右转进入津滨高速公路
17.沿津滨高速公路行驶11.5公里,过兴农立交桥,在东金路/军粮城/临空经济区出口,
18.行驶450米,右转进入东金路
19.沿东金路行驶3.1公里,过军粮城立交桥,左转
20.行驶310米,直行进入G103
21.沿G103行驶2.6公里,过无瑕邨高架桥,右转
22.行驶270米,左转
23.行驶20米,到达终点
终点:天津钢管公司西门鐧惧害鍦板浘
1、是压力等级
《容规》压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:
(1)低压:代号L,0.1MPa≤p<1.6MPa
(2)中压:代号M,1.6MPa≤p<10.0MPa
(3)高压:代号H,10.0MPa≤p<100.0MPa
(4)高压:代号U,p≥100.0MPa
2、是碳钢
主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。有时也称为普碳钢或碳素钢。
碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
1)按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种;
(2)按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢;
(3)按脱氧方法可分为沸腾钢(F)、镇静钢(Z)、半镇静钢(b)和特殊镇静钢(TZ);
(4)按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC
≤
0.25%),中碳钢(WC0.25%—0.6%)和高碳钢(WC>0.6%);
(5)按钢的质量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)和特级优质钢。
说明:一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。
3、是管件
管件是将管子连接成管路的零件。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管道转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,三通管用于三根管子汇集的地方;四通管用于四根管子汇集的地方;异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。
钢管:钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
钢管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
管件:是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管道转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,三通管用于三根管子汇集的地方;四通管用于四根管子汇集的地方;异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。
1.压力管道一般采用哪些材料制造?
压力管道一般采用钢管、混凝土(预制、现场浇筑)、木制三种材料。
2.根据什么条件选择焊接材料?
根据焊件钢材性能来决定选用合适的焊接材料,其焊接材料主要是指焊条、焊丝和焊药。
3.压力管道对环向焊缝的检查有哪些要求?
环向焊缝检查要求是每一道环向焊缝检查数量,不少于该环向焊缝总长的10%。
4.压力管道对纵向焊缝检查有哪些要求?
对纵向焊缝检查量不少于全部纵向焊缝的25%长度。
5.焊接压力钢管必须采用哪种焊接方法?
焊接压力钢管必须采用与压力钢管材料相符合的焊条和电弧焊接方法。
6.压力钢管基本荷载有哪些?
(l)内水压力。
(2)在管径变化处及钢管转弯处由水压力所引起的轴向力。
(3)压力钢管的金属结构自重,钢管内的水重和镇墩、支墩自重。
(4)压力钢管发生轴向位移时,沿支墩及伸缩接头内产生的摩擦阻力,以及水对管壁产生的摩擦力。
(5)钢管转弯处由于管内水流引起的离心力。
(6)由于温度变化,钢管变形所产生的力。
(7)钢管内水压力作用下,直径方向产生变形所引起的轴向力。
(8)土壤作用在镇墩或支墩时的主动土压力。
(9)中间支墩不均匀沉陷时,所产生的作用力。
7.压力管道发生外压力有几种情况?
(1)当压力管道内的水放空时,因为通气管(阀)的失灵,使压力管道内发生真空现象,管壁外受大气压力的作用,使压力管道转变为承受外压力作用。
(2)埋设于地下的钢管,管内的水放空后管壁外承受地下水或土压力的作用。
(3)埋填于混凝土内的部分管段,施工时承受未硬化的混凝土压力。
(4)灌浆压力。
8.压力钢管振动现象有哪几种?
(1)压力钢管发生振动时,只出现在某些管段,并不是全长范围都发生。
(2)管段的振动型式,基本上是管壁出现径向往复变形,其变形方式与钢管承受外压失稳破坏时出现皱曲的波浪形相似。整个圆周可能有两个以上波浪形或者更多的波浪形变形。
(3)压力钢管振动很少出现管轴线方向以连续梁形式的振动,即以跨中烧度频率为振幅的往复变形。
9.对发生振动压力钢管采取哪些有效措施消除振动?
(1)加装刚性环紧箍于管壁外,以改善原来管壁的椭圆度。
(2)加装刚性坏后,即改变了钢管的原来自然振动频率,使它与管内水流的压力波频率错开,不形成共振,从而消除振动。
10.按型立场用于主承钢管,钢管直径范围是多少?
鞍型支墩一般用于管道直径小于1m的压力管道。
11.在压力钢管上设置进人孔主要有哪几个原则?
(1)压力钢管人孔一般都设置在管段的下游镇墩的上方。
(2)没有特殊情况时,入扎在钢管断面的位置为水平直径以下45度角处,应设在交通方便的一侧。
(3)特殊情况下,人孔可以设置在钢管顶部或水平直径45度以上。
12.伸缩节在压力管道中起什么作用?
(1)钢管能够沿着管轴线方向自由伸长或缩短。
(2)钢管产生轴向位移时,伸缩节处的摩擦阻力很小。
(3)伸缩节不但对轴向位移起到伸缩作用,还能适应管段产生的横向位移。
13.套管式伸缩节由哪几部分组成?
由套筒、插入管、水封填料及填料压紧环组成。
14.压力钢管在什么情况下采用封头?
(1)水电站的装机需要分期施工,对已安装好的钢管在进口或者末端需要使用封头封堵。
(2)钢管在安装过程中需要做水压试验时,用封头来封堵试验段的钢管,以便进行水压试验。
(3)为远期工程或其他设施从钢管预留出分支管。
15.压力钢管为什么没有进气及排气阀(孔)?
压力钢管在放空管内的水时,需要外充入空气以避免管内发生真空,所以要设有进气阀(孔)。
压力钢管冲水时,需要排出管内空气,在压力钢管高点设有排气阀(孔)。
16.焊接件厚度小于6mm,焊接接头有哪些技术要求?
(1)厚度大于2mm时,为了保证焊透,接头处应留1~2mm的间隙。
(2)厚度小于4mm时,只在一面施焊。
(3)厚度为5~6mm时,应在两面施焊。
17.焊接V形坡国对接接头一般适应钢板厚度范围?
焊接V形坡口对接接头适应在6~30mm。
18.压力钢管一、H类焊缝内部质量检查选用什么设备?检查技术要求是什么?
一、二类压力钢管应选用超声波或射线等仪器设备进行检查。
检查技术要求有:
(l)超声波探伤的检查长度占焊缝全长:一类焊缝不小于50%;Th类焊缝不少于30%。
(2)射线透照的检查长度占焊缝全长:一类焊缝不少于20%;二类焊缝不少于10%。
(3)明管(指暴露于大气中的钢管)如不作水压试验,则其焊缝无损伤的检查长度:纵缝为100%;环缝不少于50%。
19.压力钢管最小转弯半径一般选用多少为宜?为什么?
压力管道转弯半径一般以管道直径的3倍为宜。
转弯半径大,虽然水力损失小,但是施工工程量大,投资增加。转弯半径小,虽然投资小,但是水力损失大。
驾车路线:全程约182.8公里
起点:西安市
1.西安市内驾车方案
1) 从起点向正西方向出发,沿凤城八路行驶1.8公里,右转进入朱宏路
2) 沿朱宏路行驶1.8公里,直行进入机场专用高速
3) 沿机场专用高速行驶740米,直行进入机场专用高速
4) 沿机场专用高速行驶680米,朝西安绕城方向,稍向右转进入汉城立交
5) 沿汉城立交行驶1.4公里,直行进入西安绕城高速
6) 沿西安绕城高速行驶14.3公里,朝宝鸡/兰州/G30方向,稍向右转进入帽耳刘立交桥
2.沿帽耳刘立交桥行驶1.3公里,直行进入连霍高速
3.沿连霍高速行驶157.7公里,在姜城/凤县/G310出口,稍向右转上匝道
4.沿匝道行驶780米,右后方转弯进入川陕路
5.宝鸡市内驾车方案
1) 沿川陕路行驶110米,左转进入姜谭路
2) 沿姜谭路行驶1.9公里,左转
3) 行驶120米,到达终点(在道路右侧)
终点:宝鸡石油钢管公司