1、45厚的顶板，模板采用钢管扣件式支撑架，一般立杆间距在600到700左右。具体要根据钢管壁厚、周边情况等综合考虑、计算后确定。
2、450厚的板，按照建设部37号的令的要求，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的范围，要有相应的计算，相应的方案，并报专家论证，通过后才能实施。
见下图，模板工程第二条
常见的架子管壁厚有2.5mm、2.75mm、3.0mm、3.25mm、3.5mm。架子管直径为48mm。今天小编就跟大家介绍一下不同壁厚的脚手架钢管一米多重 。壁厚为2.5mm架子管每米重量大概为2.8kg/m。壁厚为2.75mm架子管每米重量大概为3.0kg/m。壁厚为3.0mm架子管每米重量大概为3.3kg/m。壁厚为3.25mm架子管每米重量大概为3.5kg/m。壁厚为3.5mm架子管每米重量大概为3.8kg/m。
1.【总体思路】 因为每栋楼的实际情况不同,我们要预算钢管扣件的使用情况,就要假设一个便于计算的模型,然后根据模型计算出每平方米用多少材料,再乘以建筑面积,即可。 【模型】 我们假设某层楼,长度10米,宽度8米,立杆间距1米
2.模型建立好后,首先计算红色框内,横向钢管的长度: 11根*8米/根=88米
3.计算纵向钢管的长度(图例中红色框内): 9根*10米/根=90米
4.计算红色箭头标示的,剪刀撑的长度: 9.43米/根*4根=37.72米
5.这样，每一步的钢管长度就计算完成了，我们小结一下，长度为：横向钢管88米+纵向钢管90米+剪刀撑37.72米=215.72米；
6.【思路】知道平面每一步的钢管长度后，我们再知道一共多少步及立杆长度就能计算出总长度了。按照规范和实际经验，每一步的距离应该在1.5米左右，我们假设楼层高度为3.4米，搭设长度为3.2米，则步数应该在2步（如果要计算的楼层高度与本例不同，除以1.5取整数即可），加上扫地杆，我们应该有3排平面。【计算】平面共使用3排钢管：215.72平方米/排*3排=647.16米；
7.接下来，立杆长度就很好算了，根数乘高度即可：9排*11排*3.2米=316.8米；
一、 洞口段施工：1、边仰坡开挖：全站仪测量放样，利用挖掘机自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖，清除洞口与上方有可能滑塌的表土，灌木及山坡危石等，石质地层仰坡开挖需要爆破时，应以浅眼松动爆破为主。局部也可人工配合修整，开挖时应随时检查边坡和仰坡，如有滑动、开裂等现象，应适当放缓坡度。2、成洞面支护：仰坡刷坡完成后，及时用坡度板检查坡度，待坡度检查合格后，及时打设系统锚杆，并将锚杆头外露，挂设金属扩张网与锚杆头焊接成整体。挂网完成后立即喷射混凝土，并反复喷射，直到达到设计厚度为止。3、截水沟施工： 在距仰坡坡口5米处开挖截水沟，截水沟开挖以机械为主，人工配合修整，修整完后，立即砌筑7.5#浆砌片石，并用砂浆抹面。二、辅助施工：1、长管棚：套拱施工：施工放样，模板安装、钢筋绑扎、导向管放样，127导向管安装，砼浇注。管棚施工：钢管规格：热扎无缝钢管￠108㎜，壁厚6㎜，节长3米，6米；n 管距：环向间距50㎝；n 倾角：仰角1°（实际施工按2°施工），方向与线路中线平行；n 钢管施工误差：径向不大于20㎝；n 隧道纵向同一截面内接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少错开1米。A 管棚施工方法： 测量人员准确放样，标出洞中心线及拱顶标高，开挖预留核心土作为管棚施工的工作平台，开挖进尺为2.5米，开挖结束后，人工两边对称开挖（品字型）工作平台，台阶宽度1.5米，高度2.0米，作为施工套拱和管棚施钻的平台。管棚应按设计位置施工，应先打有孔钢花管，注浆后在打无孔钢花管，无孔管可作为检查管，检查注浆质量，钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，每钻完一孔便顶进一根钢管，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15㎝，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用3米钢管，编号为偶数的第一节管采用6米钢管，以后每节均采用6米长钢管.B 管棚施工机械：n 钻孔机械：配备XY-28-300电动钻机，钻进并顶进长管棚；n 注浆机械：BW-250/50型注浆泵2台；C 注浆参数：n 采用水泥-水玻璃浆液。水泥浆与水玻璃体积比1：0.5；水泥浆水灰比1：1；水玻璃浓度35波美度；水玻璃模数2.4；注浆压力初压0.5~1.0MPA；终压2.0MPA。2、小导管 A 超前小导管采用外径42㎜、壁厚3.5㎜的热扎无缝钢管，钢管前端呈尖锥状，尾部焊上￠6加劲箍，管壁四周钻8㎜压浆孔，但尾部有1米不设压浆孔，超前小导管施工时，钢管与衬砌中心线平行以10°~30°外插角打入拱部围岩，钢管环向间距20~50㎝。每打完一排钢管后，应立即喷浆封闭开挖面,然后注浆.注浆后，架设钢拱架，初期支护完成后，每隔（2~3米，试图纸而定）再另打一排钢管，超前小导管搭接长度一般为1.0米。B 注浆参数：n 水泥浆与水玻璃体积比：1：0.5；n 水泥浆水灰比1：1；n 水玻璃浓度35波美度；水玻璃模数2.4；n 注浆压力0.5~1.0MPA；必要时在孔口设置止浆塞。 3、超前锚杆：外插角必须大于14度，注浆饱满，搭接长度不小于1米。三、 预埋件施工：预埋件按设计尺寸采用木版作成设计形状，安装于二衬魔板台车中，且位置准确（误差±50CM），固定牢固不得晃动，有管的必须中间穿铁丝通过。四、调平层施工模板安装的要求，在调平层两侧预先标定的位置上安装模板。侧模采用[10#槽钢模板，顶面标高应与相应里程的路面标高一致，允许偏差±2mm，用水准测量调整、确定标高。模板每隔一定距离内外固定，保证不位移，模板的接头应紧密平顺，不得有离缝、歪斜和不平整等现象，模板接头及底部均不得漏浆。砼灌注前，底层砼面上必须清洗干净。当砼运达施工地点时，直接倒向安装好模的路槽内，并用人工找补均匀。摊铺时应考虑砼震捣后的沉降量。虚高可高出10%，使震实后的面层标高与设计相符。
