油管怎么使用

主要包括镀锌管内衬不锈钢复合钢管和工业用无缝钢管内衬不锈钢复合钢管，前者主要用于工作压力不大于20MPa，公称通径不大于500mm，主送介质为冷热水、饮用纯净水、消防给水、燃气、油品和蒸气等低压流体；后者由于采用10-20无缝钢管作为基管，承压能力更高，产品可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、国防等众多领域。产品执行标准：企业标准QWHZY1-2008 复合不锈钢流体输送管道；中华人民共和国城镇建设行业标准：CJT 192-2004 内衬不锈钢复合钢管；中华人民共和国石油天然气行业标准：SYT 6623-2005 内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范。广泛应用于石油、化工、医药、印染、食品、酿造、能源与环保、化肥与造纸、饮水与消防等领域，是纯不锈钢管、铜管或其他耐腐蚀合金管道的升级换代产品.

1、主要控制参数

内衬不锈钢复合钢管的主要控制参数为公称直径、压扁性能、强度性能、卫生性能等。

2、定义

碳钢管作为基管，通过缩径法、冷扩法、爆燃法或钎焊法复合工艺将不锈钢内衬管与基管复合的双金属管材。

3、分类

管道的连接方式不同分为：焊接式连接、螺纹式连接、法兰式连接、沟槽式连接。

4、选用要点

1）、该管材可适用与冷水、热水和消防给水等给水系统。

2）、根据工程情况选择连接方式。有焊接、法兰、螺纹及沟槽连接方式。

3）、可参照碳钢管、薄壁不锈钢管设计要点。

5、施工、安装要点

1）、焊接

（1）焊前应采用机械方式及有机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

（2）焊条采用A302(E309)不锈钢焊条，焊条规格为φ3.2。

（3）焊接方法

推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。

（4）焊接程序

先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，最后焊基材(碳钢管)。

（5）焊接要求

复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。

（6）焊后清理

焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。

2）、法兰连接

（1）采用焊接方法将碳钢法兰焊在管体上。

（2）焊条采用不锈钢焊条。

3）、螺纹连接

（1）适用于DN≤100。

（2）采用管螺纹。

（3）管材与管件连接时，其端面应采用硅胶密封圈密封。

4）、沟槽连接

（1）适用于DN125～500。

（2）沟槽式管接头执行CJ/T 156标准。

（3）采用管表端面防腐措施。

6、执行标准

1）、产品标准

《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003

《内衬不锈钢复合钢管》CJ/T 192-2004

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998

2）、工程标准

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

7 内衬不锈钢复合钢管件

1） 内衬不锈钢复合铸造管件；

2）内衬不锈钢复合管焊接管件；

3）内衬不锈钢复合玛钢管件。

一）现状：

现国内用于内衬不锈钢复合管网中的复合管配件是用原先的可锻铸铁管配件内复合一层不锈钢，其为了强度牢固，在两层中间注入一层塑料。如图：

这样造成：

（1）实际管径变小，流量变少，使管径变低一个档次，如原来为DN25管道，实际变为DN20管道的流量；

（2）安装时螺旋拧得紧松成度很难把握，螺旋拧紧：容易顶住管径更为变小；螺旋拧松：配件的台阶与复合管的端面脱开，容易生锈腐蚀，污染介质；

（3）由于复合配件中间层为塑料，使用温度受到限制；

（4）在内衬不锈复合管网中，由于管配件的局限，内衬不锈复合管使用范围受到阻碍。

二）内衬不锈钢复合管焊接管配件特点：

1内衬不锈钢复合管焊接管配件定义及特点：如图：

1）定义：

以同一达标内衬不锈钢复合钢管为原材料，按相关所需管件对应国家标准要求，用焊接方法焊接而成的各种类型及规格的内衬不锈钢复合钢管焊接管配件。

2）特点：

（1）内衬复合管焊接管配件的安装尺寸是按照其管道所用的配件国家标准尺寸；几何尺寸是按其材料管在制造过程中衍生所致。

（2）内衬复合管焊接管配件的焊接质量是严格按焊接工艺参数控制；用自动焊接机使焊缝、焊接几何形状基本统一，焊接质量稳定、可靠。

（3）使用内衬复合管焊接管配件，管道按装方便，检验到位、透明，管道网中各种性能统一、稳定、可靠、安全。

（4）使用内衬复合管焊接管配件，管道网中造价成本低。

2 分类与规格及用途：

1）按连接方式分类：

（1）沟槽连接：

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。一般适合于工作压力在1.6MPa 以下，管径ND50以上。

沟槽连接管件主要有三部分组成：

密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封.的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强；

（2）法兰连接：

法兰连接是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。一般适合于工作压力在2.5MPa 以上，管径ND100以上。

法兰连接管件组成：

法兰盘、连接螺栓螺母、法兰垫，不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。

法兰连接管件分类产品：

①法兰连接密封作用的管件：常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）

②法兰连接过渡作用的管件：弯头、三通、四通、异径管、盲板等

法兰管件连接的优点及要求：

①法兰连接其优点是结合强度高、拆卸方便。且标准化，使用时可按管子的公称直径和公称压力进行选择；

②法兰与管子连接时应符合如下要求：' [7 X, s3 P" O% p$ z

○A法兰端面与管子中心线要垂直；

○B两个对接法兰的端面之间应互相平行；

○C法兰的密封表面必须加工光滑，不允许有纵向的沟槽及砂眼等缺陷。

○D介质的温度和压力正确地选用垫片，一个接口只准放置一个垫片，垫片的内径不得小于管子的内径，外径不得大于法兰凹进部分直径或不得遮挡螺孔，安装时要和管子同心。+ Dj

法兰连接管件的适用范围：

①可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等；

②可用于连接钢管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。

三）先进技术内容：

（1）内衬不锈钢复合管焊接管配件；

（2）内衬不锈钢复合管焊接管配件切割技术；

（3）内衬不锈钢复合管焊接管配件焊接技术。

首先，单纯从成分上来说，Cr、Mo、Ni对抗腐蚀是有益的，作为微合金控轧控冷的管线钢，为了降低碳当量，提高可焊性，这些成分的含量都被严格控制，

一般H2S or CO2 含量或分压较大时，Cr含量必须达到9%才能形成致命氧化膜。从成分上来说两者都没有明显抗腐蚀能力，单独从抗应力开裂角度来说钢级越高，开裂趋势越明显，但是尽量避免采用超过L360钢级的钢管。可以参考SYT0599-2006天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求 进行选择。