7A04T6中的T6指什么
以下。
T6和T651都是固溶处理后人工时效的装填，T651多一道拉伸去应力的工序。
HBW硬度：83-94
7A04铝板性能市场厚度介绍材料名称：7A04铝板旧称：LC4铝板标准：GB/T4437.1-20007A04铝棒主要特征及应用范围：属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04铝棒在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。7A04铝板化学成分：铝Al：余量硅Si：≤0.50铜Cu：1.4～2.0镁Mg：1.8～2.8锌Zn：5.0～7.0锰Mn：0.20～0.6钛Ti：≤0.10铬Cr：0.10～0.25铁Fe：0.000～0.500注：单个:≤0.05合计:≤0.10物理性能：抗拉强度σb(MPa)：≥530条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥400伸长率δ10(%)：≥5注：管材室温纵向力学性能试样尺寸：所有厚度7A04铝合金用途1.高强度可热处理合金
为最常用的超硬铝，系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良，可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。
属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中想当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。
7a04属al-zn-mg-cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7a04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。（摘自百科）
7075简介：
7系铝合金是另外一种常用的合金，品种繁多．它包含有锌和镁．比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金，而且它的抗腐蚀性相当差，很多cnc切削制造的零部件用的就是7075合金．锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金，而其中以编号7075铝合金尤为上品，强度最高，适合飞机构架及高
强度配件。
7a04与7075化学成分对比：
7a04化学成分：
硅si：0.50
铁fe:
0.50
铜cu：1.4-2.0
锰mn：0.20-0.6
镁mg：1.8-2.8
铬cr：0.10-0.25
锌zn：5.0-7.0
钛ti：0.10
铝al：余量
其他：
单个：0.05
合计：0.10
7075化学成分：
硅si：0.40
铁fe:
0.50
铜cu：1.2-2.0
锰mn：0.30
镁mg：2.1-2.9
铬cr：0.18-0.28
锌zn：5.1-6.1
钛ti：0.20
铝al：余量
其他：
单个：0.05
合计：0.15
总结：
这两种铝合金同属于7系列航空铝合金，化学成分与力学性能相差不大
铝 Al ：余量硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：1.4～2.0
镁 Mg：1.8～2.8 锌 Zn：5.0～7.0
锰 Mn：0.20～0.6
钛 Ti ：≤0.10
铬 Cr：0.10～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05合计:≤0.10
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥530
伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ10 (%)：≥5
斯录注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有
●热处理规范：
均匀化退火：加热450～465℃保温12～14h炉冷。2)完全退火：加热390～430℃保温30～120min炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465～480℃,水冷人工时效(包铝板材)115～125℃24h、(未包铝型材)135～145℃16h、(半制品)分1级 115～125℃3h加热,2级155～165℃3h空冷。
状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态）
密度：2.8～2.85g/mm3
7A04铝合金
标准：GB/T 4437.1-2000
特性及适用范围：
为最常用的超硬铝，系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良，可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。
化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：1.4～2.0
镁 Mg：1.8～2.8
锌 Zn：5.0～7.0
锰 Mn：0.20～0.6
钛 Ti ：≤0.10
铬 Cr：0.10～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05合计:≤0.10
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥530
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ10 (％)：≥5
注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有厚度
热处理规范：
1) 均匀化退火：加热450～465℃保温12～14h炉冷。2)完全退火：加热390～430℃保温30～120min炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465～480℃,水冷人工时效(包铝板材)115～125℃24h、(未包铝型材)135～145℃16h、(半制品)分1级 115～125℃3h加热,2级155～165℃3h空冷。
状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态)
化学成分： 硅Si：0.50 铁Fe: 0.50 铜Cu：1.4-2.0 锰Mn：0.20-0.6 镁Mg：1.8-2.8 铬Cr：0.10-0.25 锌Zn：5.0-7.0 钛Ti：0.10 铝Al：余量 其他： 单个：0.05 合计：0.10
7A04铝板力学性能
力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥530 伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400 伸长率 δ10 (％)：≥5
7A04-T6硬度145HB
7A04价格铝板59.5/KG，铝棒42/KG
7A04产地：西南铝、东轻铝
