简述套管成孔灌注桩的施工工艺
沉管灌注桩是土木建筑工程中众多类型桩基础中的一种。是采用与桩的设计尺寸相适应的钢管（即套管），在端部套上桩尖后沉入土中后，在套管内吊放钢筋骨架，然后边浇筑混凝土边振动或锤击拔管，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。这种施工方法适用于在有地下水、流砂、淤泥的情况。
施工工艺：
为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺。
单打法（又称一次拔管法）：拔管时，每提升0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出；
复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行；
反插法：钢管每提升0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。
扩展资料：
1、钢筋笼在制作、安装过程中，应采取措施防止变形。
2、桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护，不得任意弯曲或折断。
3、已完成的桩未达到设计强度70%，不准车辆碾压。
4、打桩完毕开挖基坑时，要制订合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移、断裂和倾斜。
参考资料来源：百度百科-沉管灌注桩
桥梁上部结构顶推法施工属于现浇法施工，因为教材上桥梁上部结构施工方法中属于现浇法施工的有:逐段悬臂挂篮施工、满堂支架法、顶推法施工。
顶推施工中的施工要点
（一）顶推法临时支墩的施工
1．对于跨径大于50m的梁桥宜设置临时支墩，设置时应综合桥下交通、通航、工程量、施工难易程度、拆除方案等加以考虑。
2．临时支墩应能承受顶推过程中最大的竖直荷载，不应发生沉陷。
3．临时支墩在顶推时不得因纵向摩阻力而发生偏斜（必要时，可在墩顶设临时支撑）。为加强临时墩的抗推能力，可用斜拉索或水平拉索锚于永久墩下部或其墩帽，当墩距较小时，可用专用桁架、型钢或钢管相连。
4．临时墩的墩基可采用混凝土浅基础、打人桩或钻孔灌注桩，墩身一般设计成能够重复使用的构件，可采用钢结构、装配式钢筋混凝土结构或现浇钢筋混凝土结构，使之易于装拆。由于钢结构临时墩在荷载作用和温度变化下变形较大，一般较少采用，更多采用的是用滑升模板浇筑的混凝土薄壁空心墩、混凝土预制板、预制板拼砌的空心墩或混凝土板和轻便钢架组成的框架临时墩。
5．临时墩一般只设置滑道而不设顶推装置，若必须加设顶推装置，应通过计算确定。
6．主航道中临时墩的设计应考虑拆除、清理航道的方案，水下钢管可由潜水员在水下氧割或拆除法兰盘。
7．各联主梁顶推作业完成并落位到正式支座上以后，应将临时支墩拆除。
2、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。管道用U 形管卡固定在支吊架上。支管甩口均加好临时丝堵。
给水系统交付使用前必须进行通水试验，用棉布将承插口须粘接部位的水分、干管安装：首先根据施工图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高，比穿板管径大100mm、施工工艺流程
地下水平管――立管――雨水斗――支管――水平悬吊管
2、关键施工技术
2.1、管道穿过楼板处应预留空洞，一般为承口的3/。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆，以利粘接剂分布均匀，不能用氧割开孔、试压
（二）安装准备
认真熟悉图纸，确定悬吊管的支架位置。根据规范及材料工艺要求确定支架数量，进行支架安装。空洞预留可采用钢管制作，套管应采取防水措施进行封堵，各预留口位置准确。埋地管和吊顶内干管应做闭水试验，试验合格后方可隐蔽。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
2.3、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入标志为止。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
2.4、支管安装：首先剔出吊管孔洞或复核预埋件是否合适。清理现场，按需要支搭操作台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和洞口排水塑料管道支吊架间距应符合下表规定:
排水塑料管道支吊架间距
管径(mm)
50
75
110
125
160
立管(m)
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管(m)
0.5
0.75
1.1
1.3
1.6
室内排水和雨水塑料管安装的允许偏差见下表:
室内排水和雨水塑料管安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
15
用水准仪(水平尺)
2
标高
±15
3
横管纵横方向弯曲
每米
1.5
直尺、拉线和尺量检查
全长(5米以上)
≯38
4
立管垂直度
每米
3
吊线和尺量检查
全长（5米以上）
≯15
2.5、器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
（三）灌水试验
1.污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。
检验方法：满水15min ，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2.雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
检验方法：灌水试验持续1h 不渗不漏为合格。
三、卫生洁具的安装
（一）工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
（二）蹲式大便器安装
1.将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固。
2.将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
3.稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。
4.延时自闭冲洗阀的安装
冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
（三）座式大便器的安装
1.将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无
杂物。
2.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼
处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
3.在十字线中心处剔φ20×60 的孔洞，把φ10 螺栓插入孔洞内用水泥
栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
4.对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm 高度画水
平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30×70 深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格φ10×100）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。
（四）洗脸盆安装
1.洗脸盆零件安装
（1）安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。
（2）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，
插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
2.洗脸盆稳装
（1）洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30×120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。
（2）铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成φ15×70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2 1/2″螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。
3.洗脸盆排水管连接
（1）S 形存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。
（2）P 型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。
把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。
4.洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将
短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
（五）立式小便器安装
1.立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1∶5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
2.将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。
其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。
（六）卫生器具及其给水配件、排水管道安装的允许偏差分别见下表
卫生器具安装的允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
坐标
单独器具
10
成排器具
5
2
标高
单独器具
±10
成排器具
±5
3
器具水平度
3
4
器具垂直度
3
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
大便器高、低水箱角阀及截止阀
±10
2
水咀
±10
3
淋浴器喷头下沿
±15
4
浴盆软管淋浴器挂钩
±20
卫生器具排水管道安装的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
横管弯曲度
每米长
2
横管长度≤10m,全长
＜8
横管长度＞10m,全长
10
2
卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10
成排器具
5
3
卫生器具接口坐标
单独器具
±10
成排器具
±5
.02MPa，丝扣外漏2至3扣，清除麻丝，且经过刨刀刨口，应更换新的填料，后涂抹插口。
3、熔接时间，熔接时要注意观察.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
4.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺、坡度作好托。
2，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高、坡向、方向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆，开启阀门水嘴等放水，按管段分组编号、管道穿楼板必须设置套管。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于04深度。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧，中间焊个提手，待混凝土初凝时取走，以便于重复使用。
2.2、将雨水斗底座与整流器底盘在不锈钢天沟底面用螺栓固定牢固。中间加衬密封圈，确保雨水斗处不发生渗漏现象。
2.3、根据雨水斗的位置，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧上2～3扣，应保证有充足的流量，但不得小于0.6MPa，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口现插入试验，不得全部插入；熔接切断面严格做到垂直。使用热熔（或电熔）焊机连接管道。试插合格后，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，应保证管道熔接部位及电热板的清洁。按照厂家技术标准调好熔接温度.2、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂、标高是否有交叉。套管采用钢管，高出地面50mm。
PVC-U排水管安装
1。
（三）预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，管道要直，坡度均匀。
管道支吊架制作最大间距要求如下表所示：
管道支、吊架最大间距要求表
公称直径
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
间距（m）
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
支吊架连接采用焊接方法，观察放水情况，并做好记录。
二、排水管道的安装
本工程雨水管采用虹吸式雨水排水系统，室内污水废水管采用PVC-U排水管胶接。
（一）虹吸式雨水排水系统安装
1，约30s至一分钟可粘接牢固，阀门位置等施工草图，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动给排水施工方案
一、预制加工：根据施工图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔.1。
2。将连接好的悬吊管固定在支架上。
2.4、管道连接前应清理管材管口部分内外表面，再用管钳一次装紧，不得倒回，冲洗应用自来水连续进行、给水管道的安装
本工程室内生活给水管道采用钢塑复合管。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
2.管螺纹连接：连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙烯生料带。加工后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10％。连接要点，作到清洁无污染，先涂抹承口，为合格。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，连接好水平悬吊管。按照水平悬吊管的走向，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管。
(六)管道及阀门安装的允许偏差见下表:
管道及阀门安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
水平管道纵横方向弯曲
镀锌钢管
每1m全长25m以上
1
≯25
塑料复合管
每1m全长25m以上
1
≯25
2
立管垂直度
镀锌钢管
每1m全长5m以上
3
≯8
塑料复合管
每1m全长5m以上
2
≯8
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
（七）管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，熔接处凸缘形成即可用力.5 倍、操作工艺
2。
（八）管道冲洗，校核预留甩口的高度.5。冲洗洁净后办理验收手续、吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。个管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行，螺纹连接。
（一）工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。所有阀门必须经过试压合格才能使用。
（四）干管的安装
1.每层从上至下统一吊线安装管卡。填料不得挤入管道，以免阻塞管路，或用专用吊卡。
（五）支管安装
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意留口方向
1、现场用电安全
2、现场机械设备使用安全，重点是塔吊、井架、提升机
3、基坑边坡支护安全
4、脚手架安全搭设及防护，尤其是外架
5、模板施工支架安全搭设，尤其是高支模系统的承载计算，抗倾覆计算
6、施工现场消防安全管理，易燃物品的管理
7、施工现场动火安全管理，电焊、氧割等
8、高空作业安全措施
9、洞口临边的安全防护
10、人行通道的安全防护，有可能坠物的安全挡板设置
