新手施工学徒，我想请问大师钢管施工记录表的节长和读数指的是什么

图示刻度尺1cm又分为10个小刻度，故最小刻度值为1mm；

左侧三角尺直角对应的刻度尺上的刻度为6.50cm，右侧三角尺直角对应的刻度为7.80cm，所在钢管外径为：7.80cm-6.50cm=1.30cm=0.130dm．

故答案为：1.30；0.130．

钢管外径：如果你认为不好测量，可用数显卡尺，在钢管外圆上一卡，直接显示读数，比较方便的。

钢管壁厚：我们经常用一种壁厚卡表，使用方便、快捷，可以避过管端的毛刺，读数也很直观，最小读数0.1mm，完全能满足测量要求。

测钢管壁厚还有一种方法，就是用超声波测厚仪，也很方便、准确。主要是能测量钢管中间的壁厚。误差0.1mm。

摄像机测长是利用图像处理实现钢管长度测量，其原理是在钢管输送辊道某一段上安装等距离的一系列光电开关，在另一段上加光源和摄像机。当钢管经过这一区域时，可以根据某一处光电开关通过摄像机摄取图像在屏幕上的位置来确定钢管长度。

特点是可实现在线测量，钢管在通过测长区域时即可获得长度数据，无间隔。不足是：如果不用特设光源照射，钢管就会受到外界光的干扰，而采用特设光源后由于钢管在倒棱后管端亮度高而对光线的反射很强，容易造成读数误差。2、光栅尺测长

基本原理是：钢管两端外侧分别设置两个固定长度的光栅尺，利用无杆气缸带动光栅尺靠近钢管两端，利用光的干涉现象实现对钢管长度的测量。

特点是准确度高。但光栅尺价格昂贵且维护困难，对灰尘和场地振动的影响很敏感。

3、编码器测长

原理是在油缸处安装编码器，焊管利用油缸推动钢管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当钢管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样可以计算出钢管的长度。

特点是测长时需要将钢管升起。此外，光电开关检测也存在一定误差，可能需要充分测量。

4、改进型编码器测长

这种方法是一种间接测量方式，通过测量钢管两个端面与各自基准点之间的距离，间接测出钢管长度。在钢管两端各设置1台测长小车，初始位置为零位，间距为L。然后移动编辑器长度到各自钢管管端的行走距离(L2、L3)，L-L2-L3，即为钢管的长度。

这种测量方式克服了钢管体积庞大，生产现场环境复杂，测量机构无法穿越钢管下部支撑台架等困难。这种方法操作方便，测量精度在±10mm以内，重复精度≤5mm。

（2）外径与内径的差是5.8mm，厚度应为5.8mm除以2，等于2.9mm．

故答案为：1.30；2.9．（最后一位允许有偏差）

所以最终读数为：5.4cm+0.04cm=5.44cm；

（2）螺旋测微器的固定刻度读数为5.5mm，可动刻度读数为0.01×19.5mm=0.195mm，

所以最终读数为：5.5mm+0.195mm=5.695mm．

故答案为：（1）5.44；（2）5.695

另，圆形的物体内圆的直径称为内径，通常直接由千分尺或游标卡尺测得，符号为φ。外径为外部直径，符号为Φ。在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。

GB/T9711 - 2011 附录E中有明确规定。。

太多了。抄一段打给你

E7.6

钢管每一端沿周向大约相距90度测量4个读数。当用霍尔效应高斯计测量时，4个读数的平均值应<=3.0mT(30Gs)，且任一读数不应超过3.5mT(35S)，或者当采用其他类型仪器测量时，测量值应不超过上述值的等效值。