水性道路标线涂料有哪些特点

根据交通行业标准《路面防滑涂料》中的规定，路面防滑涂料按施工方式可分为热熔型和冷涂型两类，按抗滑性高低可分为普通防滑性、中防滑性、高防滑性三类。冷涂型按干燥速度可分为快干型和慢干型。

1、常温溶剂型道路标线涂料

传统标线涂料，该涂料干燥慢，使用寿命短，成本低，在我国城市道路及一般道路仍广泛使用。

2、加热溶剂型道路标线涂料

固体含量高，溶剂量少，干燥快，反光效果好，在国外高等级公路普遍使用。

3、 热熔型反光道路标线涂料

干燥快，涂膜厚，使用寿命长，反光持续性好，目前在我国高等级公路占统治地位。

4、突起型振动反光标线涂料

在热熔型的基础上发展而来，可用作减速，振动，警示，雨线等用途，形式有排骨式、圆点式、雨槽式。目前在高速公路上的减速线、边线，已得到广泛应用。

5、水性反光道路标线涂料

干燥时间一般,气温低于10度以下不推荐施工，目前存在问题是对沥青路面的粘结力及耐水性差。

我国有关厂商引进国外水性标线涂料，但在应用过程中均未得到满意的效果。所以水性涂料在国内还处于开发和试应用阶段。 应用效果不理想，一般不涂布下涂剂（造价高）。

6、 热熔型防滑道路标线涂料（彩色路面）

防滑涂料粘结剂通常采用耐候性和机械性能较好的醇酸树脂、胶、酚醛树脂或改性环氧树脂，其中掺以硬而大的粒子，如廉价的石英砂或类似物。这些填充剂粒大而突出于表面，产生较大的摩擦力，从而达到防滑的目的。

7、预成型标线带（粘贴标线、雨夜防滑成型标线）

形状类似地板革，表面附有玻璃微珠，夜间反光效果好，施工简单；主要用于道路上文字、箭头、图案等的粘贴。

8、（聚氨酯 丙烯酸）彩色防滑标线

溶剂型彩色防滑标线涂料，技术源自德国，防滑系数高，主要有白色，黄色、红色等，用作高速公路文字，箭头，车距确认，以及隧道内、口，弯道防止车辆打滑，确保车辆安全行使，使用寿命达12-24个月。

9、（环氧树脂）彩色防滑标线

室温固化 （或加热固化）,环氧树脂胶,粘度非常低,混合后寿命长,操作性好,EPO适合于粘接多种不同的基底材料，如玻璃、石英、金属、多种塑料等。

环氧树脂型彩色防滑标线多适用于室内地坪漆，及水泥路面，因其耐候性差一般不应用于室外。但经过改性在国内也开始在高速公路上应用，其缺点对沥青路面附着力略差。

10、 聚脲弹性防滑标线涂料

聚脲弹性防滑标线涂料是真正环保的道路标线不对大气及水源产生任何污染，常用于防腐防水工程。

（1）热熔标线涂料

安全性：VOC超标、易燃、易爆、施工时需加热至少180℃左右，易造成施工人员烫伤事故。

施工性：需多次加热，要涂布底油，设备清理麻烦。旧线需清除，直接复旧线不反光。

涂料附着力及耐磨性：水泥路面附着力差，沥青路面附着力一般，要求所有路面必须打底油。

玻璃珠附着力及反光效果：微珠易脱落，附着小于3个月，夜间反光效果不长久。

耐污性：热熔型路标漆都含有增塑剂，增塑剂会出现迁移现象，使表面发粘，容易沾灰。尤其南方气温高，耐污性差。

重涂性：需彻底清除旧线，增加了成本，降低了施工效率。

能耗性：需多次加热，能耗大。

复涂周期：6~24个月

（2）常温溶剂型标线涂料

安全性：毒性大，对人体伤害及环境污染大，且易燃、易爆。

施工性：一次喷涂成膜，施工简易，设备需用专用溶剂清洗。

涂料附着力及耐磨性：附着力，耐磨性相比都差，附着力寿命一般3个月左右。

玻璃珠附着力及反光效果：微珠易脱落，附着极差，一般不用微珠。

耐污性：一般（丙烯酸类）良好（氯化橡胶类）

重涂性：可直接在旧线上直接重涂。

能耗性：无需加热，能耗少。

复涂周期：3~6个月

（3）水性道路标线涂料

安全性：縁色环保，无毒、不易燃，施工时无需加热。

施工性：一次喷涂成膜，施工简易，设备用水冲洗即可。

涂料附着力及耐磨性：比较娇气，路况有风险时慎用，多用于复涂标线，或用于道路边线及车流量小的地方。

玻璃珠附着力及反光效果：微珠附着力好，夜间反光效果持久。

耐污性：良好的自洁性，雨水冲洗即可恢复。可直接在旧线（包括热熔型和溶剂）上直接重涂。

重涂性：可直接在旧线（包括热熔型和溶剂）上直接重涂。

能耗性：无需加热，能耗少。

复涂周期：6~12个月

（4）MMA双组份冷塑型道路标线涂料

安全性：其主要原料为甲基丙烯酸甲酯；它不含溶剂，符合环保要求；固体含量高（99%以上）

施工性：施工时无需加热，效率高。设备用乙酸乙酯清洗。

涂料附着力及耐磨性：附着力、耐磨性能极好。

玻璃珠附着力及反光效果：涂膜剪切力强，密度大，有很好的封闭性和抗碱性，耐污性好，如洒玻璃珠，标线薄容易藏灰。

重涂性：附着力好，涂膜薄，不会产生断层，重涂时不影响美观。可直接在旧线上重涂 （冷漆过厚情况下需特殊处理）

能耗性：无需加热，能耗少。

复涂周期：24~36个月

热熔防滑标线涂料粘结剂通常采用耐候性和机械系能较好的醇酸树脂、胶、酚醛树脂和改性环氧树脂，其中参杂了分子大的粒子，如石英砂，这些填充物能够突出表现的表面，从而产生摩擦力，达到防滑目的。

广州路虎交通是作为标线涂料的生产厂家。

马路漆（道路标线涂料）种类主要有以下几种

常温溶剂型道路标线涂料

传统标线涂料，该涂料干燥慢，使用寿命短，成本低，在我国城市道路及一般道路仍广泛使用。

加热溶剂型道路标线涂料

固体含量高，溶剂量少，干燥快，反光效果好，在国外高等级公路普遍使用。

热熔型道路标线涂料

干燥快，涂膜厚，使用寿命长，反光持续性好，目前在我国高等级公路占统治地位。

热熔振动型道路标线涂料

在热熔型的基础上发展而来，可用作减速，振动，警示，雨线等用途，形式有排骨式、圆点式、雨槽式。目前在高速公路上的减速线、边线，已得到广泛应用。

水性道路标线涂料

较环保，干燥快，涂膜厚，目前存在问题是对沥青路面的粘结力及耐水性差。我国有关厂商引进国外水性标线涂料，但在应用过程中均未得到满意的效果。所以水性涂料在国内还处于开发和试应用阶段。

防滑道路标线涂料（彩色路面）

防滑涂料粘结剂通常采用耐候性和机械性能较好的醇酸树脂、氯化橡胶、酚醛树脂或改性环氧树脂，其中掺以硬而大的粒子，如廉价的石英砂或类似物。这些填充剂粒大而突出于表面，产生较大的摩擦力，从而达到防滑的目的。

耐磨标线涂料涂料

涂膜的耐磨性实际指抵抗摩擦、擦伤、侵蚀的一种能力，与涂膜的许多性能有关，包括硬度、耐划伤性、内聚力、拉伸强度、弹性模数和韧性等。一般认为涂抹的韧性对其耐磨性的影响大于涂膜的硬度对其耐磨性的影响

路标涂料是涂敷在道路上，用于标志道路标线的涂料。道路标线涂料是一种安全标记，是在公路交通中的一种“语言”。道路标线是交通设施的重要组成部分。鲜明完整的道路标线能给司机和行人以良好的条件反射，可以有效的减少事故和提高行车效率。下面就由路虎交通设施为你详细介绍路标涂料。

中文名

路标涂料

外文名

Road marking paint

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结语

几种路标涂料的发展现状

水性路标涂料

水性涂料是以水溶性树脂或不同类型的分散树脂为基料的涂料，因而也常称为水基涂料。由于采用水代替有机溶剂，涂料的VOC含量较低且无异味，不燃烧，毒性低。水溶性树脂是一种在分子链中引入离子型结构单元的一种离子型树脂。离子型基团的存在赋予了树脂的水溶性。常用的水性改性剂有挥发性胺、磺酸盐等。这些单体可以单独使用也可复合使用，由其产生或引入的盐基，可以赋予树脂水溶性或水分散性。控制树脂的不同分子量可提供不同的水溶性，制成不同的分散体系，如溶液型、胶体型、乳液型等。

但是由于传统的水基涂料干燥慢，热稳定性差、易粘脏、不耐磨等缺点不能用于划制道路标线，因此对于其改性研究从未间断过。以聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲苯二异氰酸酯(TDI)等为主要原料，配合防老剂和紫外光吸收剂，用预聚体法制备不挥发物质量分数为40%的单组分水性聚氨酯树脂以此树脂为基础，用钛白粉作为着色剂，制备白色水性聚氨酯路标涂料。研究结果表明，预聚体法制备的水性聚氨酯树脂在40℃下放置24h即可达到最终性能水性聚氨酯树脂在水中呈柱状分散以此树脂制备的水性聚氨酯路标涂料附着良好，表干时间短，各项指标符合路标涂料技术标准。孙道兴[5]等将水性聚氨酯弹性树脂2344用硅烷偶联剂改性,并与纳米二氧化硅、功能多胺聚合物、颜填料和助剂等复配,制得了性能优异的自交联环保型道路标志涂料。该水性纳米复合道路标志涂料具有干燥速度快、强耐磨、耐水和耐老化的特性。硅烷偶联剂改性后的弹性树脂能明显改善涂料的干燥速度、附着力和耐水性。纳米二氧化硅、云母和玻璃粉等功能填料与硅烷偶联剂改性后的弹性树脂和多胺聚合物发挥协同作用,能明显增强涂料的干燥速度、硬度、耐磨性和抗紫外线粉化性能,满足道路标线涂料的特殊性能要求。梁哲[6]等采用特殊的高分子材料乳化剂合成丙烯酸乳液树脂，并对水性高分子的羧基做特殊处理，从而使水性涂料的耐水性显著提高，采用纯丙烯酸聚合并适度交联的办法使水性涂料对沥青路面的附着力显著提高。