有关纺织印染中,涂料,活性,拔印,碧纹这几种印花方式各有什么利弊?以及主要有什么区别?
应用涂料印花工艺简单、流程短,不需水洗、无污水或少污水符合清洁生产原则,应开发应用环保型涂料粘合剂、增稠剂,并禁用火油乳化糊。采用数字喷墨印花,其工艺简单,无需制网打样,自动化程度高,颜色丰富多彩,其分辨率高,无环境污染,是真正的生态高科技印花工艺,今后会飞速发展,当前急需开发通用性强、成本低,不需进行前处理的涂料墨水。 采用转移印花:目前广泛应用的为分散染料升华转移印花,正在研究开发新型热扩散转移印花和活性染料等一些离子性染料湿态转移印花(但印花后还需水洗和排放污水。)如采用涂料转移印花,印花后不需焙烘和水洗、无污水排放,但对涂料和粘合剂要求较高,而热扩散转移印花是当前最有发展前景的成像技术之一。
拔印剂印花工艺,稳定性、色种的选择难、不易控制、拔印颜色预知性不容易、胶浆印花后手感不理想等均可被忽略。印后手感与水浆涂料印花手感相当,为目前理想通用型的印花浆料。
特点主要体现在以下几个方面: 适用范围广:可用于棉布、T/C布、牛仔布、混纺布以及箱包布、防水尼龙布等材料上印花。水性材料盖色能力强,上色效果佳。可在深色布上轻松体现绚丽色彩。手感柔软,弹性佳,印刷图案光滑、平整。牢固性好,不宜脱落。防水尼龙胶浆在加入适量催化剂后,可做牛仔布、防水尼龙布印花,达到耐水洗、耐石磨洗之极佳效果。利用水性印花投资少,成本低,市场广阔。具有较大的发展潜力。纺织物印刷实则是借助于印花胶浆与拔印浆将颜料粘着在纺织品上的印花方法。其中拔印浆是一种专门用于纺织品丝网印刷的印刷油墨,主要成分是颜料或染料、乳化剂与水混合研磨而成。其中涂料浆中含颜料或染料为14%~ 40%。使用的活性剂大部分是非离子型表面活性剂,也有使用阴离子表面活性剂的。如果表面活性剂性能差的拔印浆沉淀、凝聚。同时拔印浆的分散性、均匀度、稳定性、着色力和色彩是受颜料颗粒的细度和均匀性影响的。其中粒径大,色泽暗炎,耐磨和耐搓洗性差。粒径小,鲜艳度下降,耐磨和耐搓洗性好,拔印浆易产生凝聚现象。所以为了保证印刷质量,最好是将拔印浆中颜料成分的颗粒大小控制在0.2-0.51mm之间。
拔印浆是印花材料的一种, 有拔印白浆/拔印彩浆之分,是一种乳白色稠浆,专门用于拔印工艺印花,其流动性非常好,不塞网,质量稳定,可达到高质素的拔白和彩拔效果。使用方便、工艺简单,印花后焙烘或压烫即可,具有高亮度和很有效的可拔印性。拔印浆是印花材料的一种, 有拔印白浆/拔印彩浆之分,是一种乳白色稠浆,专门用于拔印工艺印花,其流动性非常好,不塞网,质量稳定,可达到高质素的拔白和彩拔效果。使用方便、工艺简单,印花后焙烘或压烫即可,具有高亮度和很有效的可拔印性。该产品可适用的布种为活性染整的丝光棉布、尼龙布、针织布与梭织布;适用设备:圆网、平网和手工台板筛网印花设备。
刮印操作方法和要求。丝网选用800目~1200目。加拔印粉5%-10% ,加入拔印粉时一定要搅拌至完全分解。开印之前,浆料必须要过滤,生产过程中要注意浆料是否会变稠,如果反应变稠,请立即停止使用。一次过4刀。机压:160℃,15秒,压机时,印花花位要干透,才可以压,以免造成走色。花位出现白边时,一定要即印,即过热。热处理:印花后只需以150℃~170℃焙烘3分钟,或压烫15~20秒即可。注意事项。在5-35℃下存于阴凉通风处,不得暴晒或低温冻结。贮存时间:6个月。NK拔印粉千万不可以和43K牛仔拔印粉放一起,会着火。加入NK拔印粉的拔印浆最好在24小时内使用。使用后内袋应重新扎实,以防暴露在空气中造成结皮。
( 1 ) 常规氨纶丝:是一种具有很多优良纺织性能的新型纤维,有很好的弹性和弹性回复 率.,还具有纤度细、强度高、比重小、染色性和牢度较优良等的特点.
( 2 ) 耐氯氨纶丝:具有常规丝的物性,且耐氯性能是其它氨纶丝的10倍以上,克服常规丝在活性氯水` 中易受侵蚀、易变黄、强度下降等缺点.适用于做泳装.
( 3 ) 有光氨纶丝:保持普通丝的物性,并有良好的有光透明性,极大提高了氨纶织物的染色性, 尢其 适用于色纱的包覆.
( 4 ) 机织专用丝:为适应与涤纶交织的需要,改善了氨纶丝的耐高温性能,同时提高了氨纶丝的牵伸性能.
( 5 ) 单孔纺氨纶丝:较好的弹性伸长和弹性回复率,可做成纤度较细的氨纶丝,包芯,包覆后广泛用于机织,针织.
( 6 ) 经编专用氨纶丝: 专为经编氨纶丝开发的,能满足经编用丝的多种特殊要求,如长度,均匀性等。
印花织物是富有艺术性的产品,根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料,再经过蒸化等后处理获得花纹,工艺流程简短,应用最广。防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质,然后进行染色或显色,从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质,在染色织物上获得花纹的印花工艺。印花所用的染料基本上与染色相同,有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。
拔印是使用吊白块或者合成的拔印浆把面料原有的染料去除的一种工艺,通常这类印花是对有色面料的印花工艺;用来替代胶浆印花在印花部位有一层膜感的不足,不过有的染料是不可以采用这种工艺的,现在市场上基本是全棉面料采用这种工艺。织物上先进行染色或染料中间体处理后进行印花的加工方法。印花色浆中含有能破坏地色或染料中间体的化学药剂(称拔染剂),该药剂在印花后处理过程中,会破坏地色或阻止染料中间体进一步变成染料,最后从织物上洗去。印花处成为白色花纹的拔染工艺称为拔白印花。如果在含拔染剂的印花色浆中,还含有一种不被拔染剂所破坏的染料,在破坏地色染料的同时,色浆中的染料上染,从而使印花处获得有色花纹的称为色拔印花。
印花工艺中,拔印是指拔染印花。
拔染印花是印花方式之一,在已经经过染色的织物上,印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹。拔染印花工艺繁复,容易产生病疵,成本较高。
但拔染比防染印制的花纹精致,轮廓清晰且边缘不露白,效果较佳。因这种印花方式林多数采用雕白粉故又称雕印印花。将有地色的织物用含有拔染剂的色浆印花的工艺叫拔染印花。拔染印花可得到拔白和色拔两种效果。
扩展资料:
工艺原料:拔印浆
拔印浆有拔印白浆/拔印彩浆之分,是一种乳白色稠浆,专门用于拔印工艺印花,其流动性非常好,不塞网,质量稳定,可达到高质素的拔白和彩拔效果。使用方便、工艺简单,印花后焙烘或压烫即可,具有高亮度和很有效的可拔印性。
拔染色浆中必须加入碱剂,因为不溶性偶氮染料被还原后的分解产物必须在碱剂的作用下成为钠盐才能溶于水而被洗除。碱剂还可中和雕白粉分解产生的酸,使其具有强烈的还原作用。此外,着色剂还原染料在碱剂中才能变成具有上染能力的隐色体。常用碱剂有烧碱、纯碱、小苏打、碳酸钾等,拔白浆一般用烧碱。
参考资料来源:百度百科—拔印浆
参考资料来源:百度百科—拔染印花