SKF3轴承钢是什么

瑞典矿产、钢铁与设备制造业及企业情况简介

一、瑞典矿产和钢铁工业概况

瑞典是欧洲主要的矿石生产国之一。瑞典的铁矿蕴藏量高达40亿吨，且多为富矿。其铁矿石产量居欧盟首位，约占欧盟铁矿石总产量89.2％。此外，瑞典的金、锌和银矿产量分别仅次于芬兰、爱尔兰和波兰居欧盟第二位，约占欧盟金、锌、银矿总产量的26.9％、23.8％和16.9％。铅矿、铜矿产量居欧盟第三位，约占欧盟铅矿产量的30.4％和11.4％。瑞典现有矿山16处，大部分为地下开采，分属LKAB、Boliden、Minmet、Lovisagruvan、Svartliden

Guld以及Lundin六大矿业集团。每年瑞典用于采矿业的研发投入约2.5亿瑞典克朗，采矿业总产值约190亿瑞典克朗，出口额105亿瑞典克朗，就业总数5100人。

依托丰富的矿产资源，瑞典自19世纪中期以来大力发展冶金钢铁工业。目前瑞典年产钢500万吨，其中特种钢产量260万吨，特种钢中合金钢占50%。产量最大的SSAB钢铁公司2009年粗钢产量约360万吨，居全球第42位。上述钢产品只有少部分在国内销售，85%以上的钢产品出口到约140个国家。瑞典从事与钢铁行业有关的企业600多家，从业人员约2万。目前在册的180家钢铁制造企业中，生产和经营较为活跃的有20多家。

二、瑞典钢铁工业发展特点

瑞典并非钢铁大国，但其钢铁产品附加值高，且以特种钢为主，绝大部分产品用于出口。钢铁工业作为基础产业有效带动了汽车、机械设备、工具、家电等制造业的发展。

（一）产品附加值高。瑞典钢铁企业产品的70％为特种钢。为提高专业化程度，同时避免因多家厂商生产同一产品造成不必要的竞争，瑞典钢铁生产企业在经过多次结构调整后几乎形成了一家企业专一生产一种钢铁产品布局，在不锈钢、工具钢、高速钢和轴承钢等方面名列世界前茅。其中，山特维克（Sandvik）公司在硬质合金产品研发领域处于世界领先地位。瑞典钢铁公司（SSAB

）是世界最大的超高强度钢板制造商。

附表1：瑞典的钢铁企业及其产品

企业名称 产品

山特维克（Sandvic） 无缝钢管

奥拓坤普（Outokumpu） 不锈钢管材、焊接管

法格什塔（Fagersta） 不锈钢盘条

卡彭特（Carpenter） 钢粉

余德赫尔姆（Uddeholm） 模具钢

克罗斯特（Erasteel Kloster） 高速钢

山特维克（Sandvic） 高温技术原件

欧沃克（Ovako） 轴承钢

瑞典钢铁公司（SSAB）

超高强度钢、淬火钢

赫格纳斯（Höganäs） 铁粉、金属粉

伽菲坦（Suzuki Garphyttan） 气门弹簧钢丝

拉姆奈斯（Ramnäs） 粗铁链

斯图克托（Structo Hydraulics） 液压缸用钢

（二）研发投入大。瑞典钢铁工业研发年均投入10亿瑞典克朗（约1.25亿美元），占钢铁行业总销售额的2%。

“2007-2012年瑞典钢铁研发计划”由瑞典工业部下属创新署（Vinnova）牵头，瑞典钢铁协会制定。2007-2012年瑞典政府将进一步投入2.4亿瑞典克朗，其中创新署提供1.2亿克朗，企业以资金、实物或其它形式投入1.2亿克朗，在可持续发展、材料和新型生产方法、材质结构以及改进生产工艺等4个方面研究如何提高瑞典钢铁工业的竞争力。其目标是在达到减排和提高产品质量的同时，使生产过程更清洁、高效和智能。

（三）高出口、高进口。瑞典本国消耗的钢铁产品85%为进口,本国生产的钢铁产品85%用于出口，其中85%为成品钢。2009年，瑞典钢铁出口417亿克朗（约60亿美元），占瑞典出口总额4.2%；进口305亿克朗（约44亿美元），占瑞典进口总额3.3%。瑞典钢铁产品主要出口国为德国、意大利、英国、美国、丹麦、芬兰、法国、挪威、荷兰和中国。2009年，瑞典对中国出口钢铁产品约20亿瑞典克朗。瑞典主要的钢铁产品进口伙伴包括德国、芬兰、英国、法国、比利时、意大利等。

（四）外资比例大。目前80%的瑞典钢铁企业为全外资或部分外资。2009年，瑞典有代表性的16家钢铁企业中4家为瑞典企业，1家为瑞典、芬兰合资企业，其余均为外资所有。

附表2：瑞典钢铁企业资本情况

全外资 瑞典全资 部分外资

非合金

Ruukki(属芬兰Wirsbo公司)

Scana钢铁公司（挪威） SSAB轧带钢厂

不锈钢

Carpenter铁粉公司（美国）

Outokumpu不锈钢公司（芬兰）

Tubular不锈钢钢丝（芬兰）

SSAB钢板厂 Fagersta（瑞芬合资）

其他

合金类 Erasteel Kloster(法国)

Uddeholm Tooling（奥地利）

Böhler-Uddeholm（奥地利）

Ovako(德国)

Surahammar Bruk (英荷Corus公司)

Boxholm

Stål（德国）

Suzuki Garphyttan（日本） Kanthal(属山特维克)

Höganäs

（五）下游设备制造业发达。钢铁工业作为瑞典传统基础产业之一，有效带动了下游设备制造业的发展。瑞典的滚珠轴承钢、切削工具刀钢、石化用钢管、手表钢、刀片钢质量一流。利用这些特种钢，瑞典生产出优质的飞机发动机、汽车、水轮发动机、轴承、工具、阀门、弹簧、剃须刀片和电器等，创建了斯凯孚（轴承及密封件）、阿特拉斯•科普柯（矿山设备）、沃尔沃（建筑机械、民用车）、萨博（飞机制造、武器装备、民用车）、斯堪尼亚（卡车）、伊莱克斯（家用电器）等世界品牌。其中，阿特拉斯•科普柯和山特维克是全球最大的凿岩设备和矿石运输设备企业之一。ABB是全球最大的矿石起重设备、通风设备和电力设备供应商之一。Sund-Birsta公司是全球最大的线材轧机设备供应商之一。Ake国际公司是全球最大的铸造轧棍供应商之一。沃尔沃是全球最大的装卸运输设备生产商之一。ITT

Flygt是全球主要的矿山泵产品供应商。

三、瑞典矿产、钢铁及设备制造业主要企业简介

1、LKAB公司，1890年成立，瑞典政府全资所有的上市公司，是欧洲最大的铁矿砂生产和供应商，在全球15个国家设有30家企业。2009年销售额116亿瑞典克朗，2009年铁矿砂及铁粉发货量3640万吨，雇员3700人。除欧洲外，铁矿石主要市场还包括北非、中东和东亚国家。该公司网址：www.lkab.com

2、博利登公司（Boliden），1924年成立，是欧洲第三大铜和锌生产商，在瑞典、芬兰、挪威和爱尔兰拥有矿山和冶炼厂。主要产品为锌和铜，其他产品包括铅、金和银。1999年在斯德哥尔摩股票市场上市，共有员工4400人，年营业额280亿瑞典克朗。该公司网址：www.boliden.com

3、瑞典钢铁公司（SSAB)，1978年由瑞典中部的几个钢铁厂合并而成，下属钢铁厂最早建于1872年，总部在斯德哥尔摩。合并前均以热轧厚板为主要产品，合并后为炼铁、炼钢和轧钢配置齐全的大型联合钢铁企业。上世纪90年代开始集中力量生产特种钢板，主要销往国际市场。目前产品以高强度特种钢材为主，是全球最盈利的钢铁企业之一。2008年销售额540亿瑞典克朗。在45个国家有8700名雇员，生产厂主要在瑞典和美国，是全球最大的淬火回火结构钢板和耐磨钢板生产商，其中悍达钢（Hardox）、威达钢（Weldox）分别为提高有效载荷的耐磨钢板和提高结构强度的轻型结构钢，多美钢（Domex）为适合轻质车辆的耐磨型结构钢，艾美钢（Armox）为安全防护钢板，特卢钢（Toolox）为硬质化工具钢产品。该公司网址：www.ssab.com

4、山特维克公司（Sandvik），1862年成立，全球领先的高技术工程企业，核心业务包括硬质合金、矿山机械以及高级不锈钢及合金材料三大领域。2009年销售额720亿瑞典克朗，雇员4.4万人，业务遍及全球130个国家。该公司1985年进入中国，2009年在华销售40亿元人民币，拥有25个办事处、10个生产基地和1800名员工。该公司网址：www.sandvik.com

5、斯凯孚公司（SKF），1907年成立，是目前世界最大的滚动轴承制造公司之一，

拥有80余家工厂。主要生产各类轴承，密封件，轴承用特种钢，占全球轴承产量的20％，业务遍及130个国家和地区。2009年销售额562亿克郎，雇佣员工超过4.1万人。1912年在上海设立办事处，1916年成立第一家销售公司。

1986年重回中国，目前在华设有1家投资公司和9家合资企业，在上海设有SKF学院上海分校。该公司网址：www.skf.com

6、ABB公司是全球领先的电力和自动化技术集团，1988年由瑞典Asea和瑞士BBC Brown

Bover公司合并成立。业务遍及100多个国家和地区。ABB(瑞典)公司主要从事工业自动化技术和电气输变电设备生产、研发和销售，2008年销售收入46亿美元，员工12万人。在华业务涉及制造、研发、销售和服务等各领域，共有30家独资和合资企业和在38个城市设有销售与服务网络，员工1.2万名，直接投资额超过6亿美元。ABB在中国参与了三峡电站建设和输配电工程、南水北调工程、青藏铁路、北京奥运工程中的首都国际机场的改扩建项目、变电站项目、轻轨项目等众多国家重点项目的建设，并为上海赛科石化项目、广州地铁、上海地铁、人民大会堂、上海通用汽车、宝钢等众多客户提供了电力或自动化技术解决方案。该公司网址：www.abb.com

7、阿特拉斯•科普柯公司（Atlas

Copco），1783年成立，全球最大的大型矿山设备生产商之一。业务遍及160多个国家，在80个国家和地区设有本地销售运营网络，在比利时、瑞典、德国、意大利、美国、印度和中国等23个国家和地区设有83个生产制造工厂。2008年营业额77亿欧元，员工3.4万名。在华雇员2万人，主要业务包括固定式空气及气体压缩机、移动式空气压缩机、发电机、建筑及矿山设备、气动及电动工具和装配系统等产品的销售和服务。该公司网址：www.atlascopco.com

8、斯堪尼亚公司（Scania），1891年成立，世界重型卡车、巴士与长途客车以及工业和船用发动机的领先制造商之一，近70多年来均保持赢利。业务遍及100多个国家，雇员超过3.5万名。其中，2400人主要在瑞典从事研发工作，另有2万员工专门从事销售和服务。在波兰、捷克、美国和中国设有采购中心，在欧洲和拉美设有生产厂。2009年销售额620亿克朗。斯堪尼亚销售（中国）有限公司成立于2007年，总部设在北京，在上海设有技术培训中心及配件仓库，在华共有8个销售经销商及服务网点。该公司网址：www.scania.com

9、伊莱克斯公司(Electrolux)成立近100年。1925年第一台伊莱克斯冰箱问世。此后伊莱克斯先后收购兼并了近400家家电厂商和品牌，涉及饮食服务设备、园林设备，并成为专业家电制造商，全球家电行业最主要厂商之一。其市场占有率在欧洲、北美洲、拉丁美洲的许多国家和地区市场均居第一、二位。2009年销售额103亿欧元，在全球有5.1万名员工。1987年进入中国市场，已成立5家合资公司，生产基地位于长沙和厦门，在深圳和上海分别设立了其全球电子产品研发中心和全球采购中心。公司网址：www.electrolux.com

SKF轴承

1907年，瑞典工程师斯文·温奎斯特在家乡哥德堡发明了球面滚珠轴承，SKF集团由此而诞生.SKF轴承公司是轴承制造业之世界领袖，集团总部设于瑞典哥德堡。SKF轴承业务遍及全球 。1988年,SKF轴承中国有限公司在香港正式成立。　

SKF轴承是滚动轴承产品方面设计，生产和营销的主导品牌，在线性运动产品，高精度航空轴承产品和机械工具主轴等产品方面也表现出色，并且SKF还提供高质量的轴承钢材。

　

SKF轴承公司总是保持多样性的业务运作，来满足全球市场的需求。同时SKF不计余力，积极投入研发工作，支持特定的行业，从而促成了很多创新的产品和标准。

SKF轴承公司所提供的标准产品有各类轴承二万余种。小者如仅重0.003克的微型轴承，大至每件三十四吨重的巨型轴承。品种包括深沟球轴承、圆柱滚子轴承、球面滚子轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承、滚针轴承及其它多种类型。此外，SKF也提供一系列的轴承维修工具、油脂及轴承监测仪器，务求令轴承用户获得更高效益，达到无忧运转。

FAG轴承

1883年，德国的FAG轴承创始人Friedrich Fischer在施韦因富特市发明了球面磨床，因此可以制造出绝对圆的钢球。FAG轴承的一发明被公认为整个滚动轴承业的基础。FAG是世界上第一家滚动轴承生产厂,滚动轴承工业的先驱.

FAG轴承始终站在世界轴承领域的最前列，FAG轴承公司目前所生产的型号已经涵盖了各种行业，并在铁路、钢铁、造纸、水泥、 矿山等领域更是一枝独秀。尽管如此，FAG轴承公司仍每年投入大量的研发资金，用于新产品的开发及成熟产品的改进，因为世界不断在前进，市场需求和客户要求永远都是划时代的。

正是FAG公司不断的努力、完善，FAG轴承产品顺利进入了当时被誉为最苛刻的用户（如BMW、 大众、通用.....）成为其长期、稳定的配套厂商。顶尖的制造技术，严谨科学的管理模式，人性化、全球化的销售策略，造就了世界性的FAG

NSK轴承

NSK成立于1916年，是日本轴承第一品牌，进口轴承第二品牌的日本精工株式会式，主要产品为轴承，在日本拥有工厂28座，每年的销售额达44亿美刀，占据了世界轴承市场13％的份额。同时，于1998年在昆山建立NSK中国生产基地

KOYO轴承

日本光洋株式会社（ KOYO SEIKO CO 。LTD ）成立于 1921 年，KOYO在国内拥有8个工厂， 6个销售公司， 6个集团公司，在国外拥有24个销售分公司、 26个工厂，在全球建立了 3 个技术研究中心，网络遍及全球， KOYO向全球提供最快捷的服务，最值得依赖的产品。

日本光洋精工株式会社Koyo是一家有着悠久历史和文化、在日本排名第三位的世界综合轴承产品制造商。

Value &Technology 将价值倍乘的技术奉献给您

日本光洋株式会社koyo轴承作为研发型综合功能产品制造公司，通过汽车轴承、转向器及其零部件的制造，正致力于为实现人类与地球、社会与汽车的日趋完美的协调做出贡献。

NTN轴承

NTN轴承公司于1918 年成立于日本，总部设在大阪市西区，在日本国内有 11家制作所，25家营业所和3家研究所 ；在国外拥有20家独资生产厂、 2家研究所和48家营业所。 NTN轴承的生产、销售、技术各个部门努力不懈的开拓与深化自己的专业领域，同时又相互有机地结合起来。

NTN进口轴承－世界综合性精密机械制造厂家

日本NTN轴承的精密加工技术与独特的专有技术是在长期开发轴承的基础上积累发展起来的，现在广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。这是不断创造新价值的NTN轴承发展新标志。

如何最大限度地减少摩擦系数与提高能量效率？ NTN轴承技术达到了世界上只有毫微米单位大小－－纳米等级精密度。这种过去纯属奢望的精密度，现在已经开始使用于轨道卫星、航空、铁道与汽车、造纸设备、办公设备与食品机械等工业部门的各个领域。

SAMICK轴承

韩国SAMICK轴承公司是一家专业制作工厂自动化相关产品，销售并自行开发直线轴承为主的企业。

开发系列产品有：SAMICK直线轴承、 SAMICK轴承直线滚子导轨、SAMICK轴承直线导轨、SAMICK轴承滚珠丝杆、SAMICK轴承微小型直线导轨、SAMICK轴承交叉滚子导轨、SAMICK轴承往轴承复旋转衬套轴承、SAMICK轴承滚珠滑组、SAMICK轴承凸轮从动轴承、SAMICK轴承滚株栓槽。

UBC轴承

美国 UBC（优必胜）轴承公司获得 ISO9001 质管体系认证的 UBC 标准化质保体系，确保了在全球各国生产的 UBC轴承品质的一致性。美国 UBC 品牌的轴承套圈长期供应给国际知名跨国公司 , 更适合中国市场对高品质、低价格轴承的需求。

UBC轴承公司仓库达 4000 平方米，保持约 1500 万美元的轴承库存，包括各类 UBC品牌的深沟球轴承、向心推力球轴承、自动调心求轴承、自动调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、平面推力轴承、外球面轴承座等。

美国 UBC轴承公司主要通过授权世界各地代理、经销商设专卖店分销 UBC 产品，为客户提供完美服务。优必胜公司诚邀业内杰出人士加盟 UBC中国经销网络，共同创造与分享UBC带来的成功。

树百年企业，一如既往的专业关怀，优必胜专家的承诺！ 专业的关怀，半世纪如一日。

NACHI轴承

NACHI株式会社不二越从1928年公司创立以来一直坚持不懈地致力于发展机械技术。如今公司已成长为综合性的机电制造厂家，为广泛的工业领域提供基础设备及部件 。

NACHI不二越公司以“为制造业的发展而做贡献”为经营理念，拥有机械工具，功能零部件，材料等3大机械制造事业。经过75年的发展，不断地结合各种核心技术来促进研究与开发。目前，公司主要产品有切削刀具,机床、轴承、液压设备，自动化生产用机器人、特种钢、面向IT产业的超精密机械及其环境系统。

NACHI 不二越公司总工厂在日本富山，北美、南美、欧洲及亚洲也设有生产基地，并在世界范围内设立了常驻代表机构和销售网点，可以迅速而准确地把握市场动向，切实满足客户的愿望。

NACHI以“结合各种技术来扩展技术”为宗旨，充分利用材料、机械加工、配件和系统等核心技术来促进研究和发展。相信“只有高质量的材料才能制造出高质量的产品”， NACHI 成为从基础材料到终端产品的综合制造厂家。以NACHI命名的轴承成为日本著名的四大品牌轴承之一。

TIMKEN轴承

美国TIMKEN轴承是世界领先的高级工程轴承和合金钢制造商，在全球二十五个国家设有一百多家工厂和办事处。

一九八五年，TIMKEN轴承公司的创建人亨利 · 铁姆肯设计了一种带有圆锥滚子的轴承，这是一项革命性的技术设计。这种被称为 “ 圆锥滚子轴承 ” 的新式轴承首先使用在四轮马车上，显著地降低了摩擦，并于三年后获得了专利。 现成为全球最大的圆锥滚子制造商，全球第二大滚针轴承制造商。

创业至今，TIMKEN轴承公司稳定发展，成为全球驰名地先进轴承和优质刚才地供应商，为世界各地日益增多的客户服务。今天，这家上市公司是圆锥滚子轴承和合金无缝机械钢管领域首屈一指的制造商。

TIMKEN轴承生产二百三十种类型、二万六千个不同规格的圆锥滚子轴承，他们被广泛应用于世界各国的汽车、航天、一般工业和铁路工业。分布在五大洲的二十多家TIMKEN轴承轴承厂均按统一质量标准生产产品。

TIMKEN轴承在美国有六家钢厂集中生产合金钢，包括的有无缝钢管、钢棒、钢坯和钢锭等产品。这些产品的使用范围遍及全球各主要工业。

INA轴承

隶属于舍弗勒集团旗下的德国INA轴承公司，成立于1946年，总部位于德国的纽伦堡。德国INA轴承公司自成立以来，一直致力于产品的创新，以满足客户之所需，并提供高质量的保证，使之成为全球滚动轴承首要供应商以及汽车制造商公认的合作伙伴。

目前，德国INA轴承公司拥有30多家生产厂，三万多名员工，开发的广泛产品有：滚动轴承，滑动轴承，直线导轨系统，高精密产品，发动机零部件。产品涉及的行业包括：农业机械行业，建筑行业， 水力和风力工程行业，工程机械行业， 机床及制造机械行业， 材料处理及包装行业，港口工程行业， 电动工具行业， 变速箱行业 ，半导体行业 ，泵与风机行业， 工业机器人及自动化行业， 橡胶、塑料及化工行业， 纺织行业 ，拖拉机行业， 木工机械行业等。

精湛的滚动轴承技术，工艺先进的生产工厂，优质超群的质量标准使 INA 在全球享有盛名且经久不衰。在千百万次实际应用中已经得到充分证明。INA产品是兼有成本和效益的可靠机械之件， INA产品是兼有成本和效率的可靠机械之件， INA产品为旋转运动和直线运动乃至各种专用技术提供各种不同尺寸系列。为各行各种专用技术提供各不同尺寸系列，为各行业的设计人员提供了难能可贵的技术支援。

IKO轴承

IKO是日本汤姆逊公司的注册商标，是一个以科技和技术开发为导向的工业配件制造厂商，产品以针状轴承和导轨轴承为主。

IKO公司出品的产品已成为优质名牌产品的代表，通过全球的营销网络实现为用户方便、快捷的服务承诺。

IKO针状轴承以其特殊的内部构造实现机械设计的小型、轻量化。导轨轴承以滚针轴承所赋予的高品质为基础，以独特的机械设备做精密加工，以最新机器来作品质评价，产品永远维持着高性能及高品质的水准。

VECCI轴承

德国VECCI机械制造股份有限公司是一家历史悠久的世家企业。自1958年以来，目前，已形成一家集生产基地、研发中心、销售公司于一体综合性公司。为德国军工工业指定轴承配套主要供应商之一。广泛应用于：航空、工程机械、机床、汽车、冶金、矿山、石油、机械、电力、铁路等行业。

由于卓越的品质及周到的服务，VECCI公司的事业也进展迅猛。于今，VECCI业务遍布美国、英国、加拿大、德国、日本、韩国等20个国家。

IJK轴承

IJK轴承是日本制造高速旋转精密轴承、微型轴承以及电动工具轴承的著名厂家。INOUE JIKUUKE KOGYO有限公司成立于1944年，迄今已经有50多年的历史，致力于专系列轴承的研制和开发。

其产品具有很高的技术含量，广泛用于现代化高科技的设备上，以满足于生产出高质量产品的要求。　

在IJK的努力下，所生产出来的微型球面轴承，高速旋转精密轴承及高速旋转电动工具轴承都具有很高的品质，在全球范围内享有极高的声誉。在此之外，生产出来的产品也得到了许多的科技技术认证，并得到 QS9000 ， ISO9002 ， ISO14001 等认证证书。

IJK的精神理念就是生产出高质量的产品，并为全世界的制造业做出贡献。

NMB轴承

美蓓亚株式会社为日本第一家高精密微型轴承专业生产厂家，成立于1951 年 。至今，美蓓亚已经发展成为世界上具有主导地位的、以生产微型滚珠轴承和高精密部件为主的 制造商。产品应用范围包括信息通讯设备、航天工业、汽车工业人以及家电制造也等。轴承的主导产品是微型、小型轴承，小型精密电机、风扇电机轴承等品种2000多种，是世界上最大的微型和小型轴承生产企业。

ASAHI轴承

ASAHI旭精工株式会社成立于1928 年，最初只生产轴承 。1951 年，是日本第一家开始生产连座轴承的厂家，也是目前日本专业的带座外球面轴承生产厂家。

从此以后，作为开拓者，该公司致力于连座轴承的标准化和质量标准的制定。1975 年后，该公司又开始生产其他新产品，如线性运动产品。在工业界，ASAHI轴承现在已经成为可信赖的品牌。

ASAHI旭精工株式会社，日本专业的带座外球面轴承生产厂家。深信专业才是最好的，致力于为用户提供品种齐全、质优价廉的产品。

FYT轴承

FYT公司是日本著名的一家专门生产带座外球面轴承的生产厂家，已经有50多年的发展历史，小林精工fyh带座轴承以质量第一的经营理念，生产高质量的产品，以高技术含量的产品来满足客户的需求。FYH公司生产近700种型号的标准外球面轴承和300种全球通用标准的钢制轴承座，FYH同时还生产陶瓷等新型材料开发的绿色环保产品，并且在陶瓷轴承方面具有独特的技术，其质量得到全世界的认可。

塑料轴套的规格：POM聚甲醛塑料轴套，PA尼龙塑料轴套，PTFE聚四氟乙稀塑料轴套，铁氟龙塑料轴套，特氟龙塑料轴套。塑料轴套的特性：耐酸、碱、腐蚀、机械强度，具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性。塑料轴套的材质有PTFE/铁氟龙/特氟龙/聚四氟乙烯，聚甲醛POM，尼龙PA，聚丙烯PP。产品用于航天，汽车，传感器，医疗，制药，卫星，阀门，泵，卫浴，电子，轴承，电器，等工业。

双金属轴套零件材料，是专利产品，是一种型材化，标准化的轴套产品新材料。主要是为各种轴套加工企业和通用机械厂和机械修配等企业，提供双金属轴套零件近终形材料（Near Net Shape Material）。用这种双金属轴套零件形材料，只需极少量的机械加工（如：倒角、钻孔、车或压油槽）就可以成为直接装机使用的轴套产品。它的技术特点介绍于下：

1．现有钢－铜合金双金属轴套，工业性的批量制坯和轴套工艺有两类：

1．1．在无缝钢管内壁浇铸上铜合金制成的整圆轴套

在无缝钢管内壁浇铸上铜合金制成的整圆轴套，欧洲制造和使用量比较多，零件的刚度、强度等机械性能较好，不足的是生产工艺复杂，材料浪费大，制造成本高。

1．2．钢-烧结铜合金冷轧制成双金属板材卷制的轴套

用这种双金属板材卷制的轴套，比浇轴套，在生产效率上有所提高，也是现在使用得较多的一种。但是，在制造双金属板材时使用的生产设备还比较多、工艺流程长、占地面积大、能耗大，到卷制成轴套坯时，材料还必须经过裁切、预弯曲、卷圆、整形等工序，这样仍然费料、费工时、费模具、增加了加工周期和产品生产成本，一般需要一定的规模。

这类卷制套在技术上，还存在两点不足：

（1）双金属板上烧结的铜合金一般是用轧机冷轧制的，其相对密度为≤97%，不能作为高性能的零件使用；

（2）衬套的卷制，不管是对接的还是搭接的都有一条接缝，使得轴套维持精度差，这两点不足都直接影响到轴套的机械性能和使用性能。

2．双金属轴套零件材料制成的轴套（专利技术产品）

2．1双金属轴套零件材料的制造工艺

为了克服上述两类三种：（两类：浇铸类，烧结类；三种：浇铸整圆轴套，卷制对接轴套，卷制搭扣轴套。）的不足，提高轴套的机械技术性能，节省金属材料，特别是节约有色金属材料、节省加工工序、节省材料的制造设备、节省轴套加工的工装模具和机床，本发明采用了在无缝钢管管的内壁上烧结铜合金、采用径向摆辗机将烧结上的铜合金衬层致密到≥98%，达到机械结构零件的性能要求。首创了制造钢—烧结铜合金整圆双金属轴套零件材料的生产工艺方法——“烧结摆辗法”。

2. 2 “烧结摆辗法”的技术特点：

用该工艺制造双金属轴套零件材料的特点：（1）、结构为整圆，刚度好、维持精度好、便于在自动生产线上实现自动化装配； （2）、生产效率高（完成一支轴套平均工时为4秒）、加工工序少、省去了使用传统烧结双金属板、卷带材料必须的裁切、卷制所用的模具及工艺装备，使用设备少，只需主要设备两台套、占地面积小；（参看对比表）（3）、材料利用率高，按要求的规格尺寸制作，钢和铜合金的利用率接近百分之百，节材、节能、制造成本低。（4）、使用这种双金属轴套零件形材料，只需极少量的机加工（如：倒角、钻孔、车或压油槽）就可以制成为直接装机使用的轴套产品。

双滚珠轴承属于比较高档的轴承。轴承中有数颗微小钢珠围绕轴心，当扇页或轴心转动时，钢珠即跟着转动。因为都是球体，所以摩擦力较小，且不存在漏油的问题。双滚珠风扇优点是寿命较长，大约在50000 ~100000小时；抗老化性能好，适合转速较高的风扇。双滚珠轴承的缺点是制造成本高，并且在同样的转速水平下噪音最大(因为滚珠轴承摩擦点增加了2 倍)。双滚珠风轴承和液压轴承的封闭性较好，尤其是双滚珠轴承。双滚珠轴承被整个嵌在风扇中，转动部分没有与外界直接接触。在密封的环境中，轴承的工作环境比较稳定。因此5000转级别的大口径风扇几乎都使用双滚珠轴承。而液压轴承由于具备独特的还回式油路，所以润滑油泄露的可能性较小。

钢材的定义 钢材（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 钢材有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等,IKO轴承。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等钢材。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。[编辑本段]钢的分类 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和碳的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。 把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件,SKF，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和timken轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。 二、钢的分类 钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,TIMKEN轴承，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种： 1、按品质分类 (1) 普通钢（P0.045%，S0.050%） (2) 优质钢（P、S均0.035%） (3) 高级优质钢（P0.035%，S0.030%） 2.、按化学成份分类 (1) 碳素钢：a.低碳钢（C0.25%）；b.中碳钢（C0.25~0.60%）；c.高碳钢（C0.60%）。 (2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。 4、按金相组织分类 (1) 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 (2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。 (3) 无相变或部分发生相变的 5、按用途分类 (1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢,SKF；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。 (2) 结构钢 a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。 (4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。 (5) 专业用钢??如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6、综合分类 (1)普通钢 a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。 b.低合金结构钢 c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢（包括高级优质钢） a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)timken轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。 b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。 c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。 7、按冶炼方法分类 (1) 按炉种分 a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。 b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。 c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。 (2)按脱氧程度和浇注制度分 a.沸腾钢（F）；b.半镇静钢(b)；c.镇静钢(Z)；d.特殊镇静钢(TZ)。[编辑本段]钢铁产品有关术语 序号 名 称 说 明 1 碳钢 碳钢也叫碳素钢，是含碳量wc小于2％的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。 按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又可分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种 按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(wc0.25％)，中碳钢(wc 0.25％一0.6％)和高碳钢(wc >O．6％)按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低) 一般碳钢中含碳量越高则硬度越高，强度也越高，但塑性降低 2 碳素结构钢 这类钢主要保证力学性能,NSK轴承，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中Q为屈服点屈字的汉语拼音字首，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275MPa。若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材质量等级不同，含s、P的量依次降低，钢材质量依次提高。若在牌号后面标注字母F则为沸腾钢，标注b为半镇静钢，不标注F，或b者为镇静钢。例如Q235-A??F表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢，Q235-c表示屈服点为235MPa的c级镇静钢 碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等，用于桥梁、建筑等结构和制造普通铆钉、螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的质量分数稍高，强度较高，塑性、韧性较好，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件 3 优质结构钢 这类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其牌号是采用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分数(wс10000)。例如45钢表示钢中平均碳的质量分数为0.45％；08钢表示钢中平均碳的质量分数为0.08％ 优质碳素结构钢主要用于制造机器零件。一般都要经过热处理以提高力学性能。根据碳的质量分数不同，有不同的用途。08、08F、10、10F钢，塑性、韧性高，具有优良的冷成形性能和焊接性能，常冷轧成薄板，用于制作仪表外壳、汽车和拖拉机上的冷冲压件，如汽车身、拖拉机驾驶室等；15、20、25钢用于制作尺寸较小、负荷较轻、表面要求耐磨、心部强度要求不高的渗碳零件，如活塞销、样板等；30、35、40、45、50钢经热处理(淬火+高温回火)后具有良好的综合力学性能，即具有较高的强度和较高的塑性、韧性，用于制作轴类零件，例如40、45钢常用于制造汽车、拖拉机的曲轴、连杆、一般机床主轴、机床齿轮和其他受力不大的轴类零件；55、60、65钢热处理(淬火+中温回火)后具有高的弹性极限，常用于制作负荷不大、尺寸较小(截面尺寸小于12～15mm)的弹簧，如调压和调速弹簧、柱塞弹簧、冷卷弹簧等 4 碳素工具钢 碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢，含碳量在0.65％～1.35％范围内，其生产成本低，原料来源易取得，切削加工性良好，处理后可以得到高硬度和高耐磨性，所以是被广泛采用的钢种，用来制造各种刃具、模具、量具 但这类钢的红硬性差，即当工作温度大于250℃时，钢的硬度和耐磨性就会急剧下降而失去工作能力。另外，碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬，而且容易产生变形和裂纹 5 易切削结 构钢 易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素，使钢切削时切屑易脆断成碎屑，从而有利于提高切削速度和延长刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素 这种钢的含硫量ws在0.08％一0.30％范围内，含锰量wMn在0.60％-1.55％范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，从而使切屑容易碎断，并有利于提高加工表面的质量 6 合金钢 在钢中除含有铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外，还含有一定量的合金元素，钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、铬、钒、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种，这种钢叫合金钢 各国的合金钢系统，随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同，国外以往曾发展镍、铬钢系统，我国则发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、稀土为主的合金钢系统 合金钢在钢的总产量中约占百分之十几，一般是在电炉中冶炼的 按用途可以把合金钢分为8大类，它们是：合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢，电工用硅钢 7 普通低合 金钢 普通低合金钢是一种含有少量合金元素(多数情况下其总量w总不超过3％)的普通合金钢。这种钢的强度比较高，综合性能比较好，并具有耐腐蚀、耐磨、耐低温以及较好的切削性能、焊接性能等 在大量节约稀缺合金元素(如镍、铬)条件下，通常lt普通低合金钢可顶1.2?1.3t碳素钢使用，其使用寿命和使用范围更是远远超过碳素钢。普通低合金钢可以用一般冶炼方法在平炉、转炉中冶炼，成本也和碳素钢接近 8 工程结构 用合金钢 这是指工程和建筑结构用的合金钢，包括可焊接的高强度合金结构钢、合金钢筋钢、铁道用合金钢、地质石油钻探用合金钢、压力容器用合金钢、高锰耐磨钢等。这类钢用作工程和建筑结构件，在合金钢中，这类钢合金含量总量较低，但生产、使用量较大 9 机械结构 用合金钢 这类钢是指适用于制造机器和机械零件的合金钢。它是在优质碳紊钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素，用来提高钢的强度、韧性和淬透性。这类钢通常要经过热处理(如调质处理、表面硬化处理)后使用。主要包括常用的合金结构钢和合金弹簧钢两大类，其中包括调质处理的合金钢、表面硬化处理的合金钢(渗碳钢、氮化钢、表面高频淬火钢等)、冷塑性成型用合金钢(冷顶锻用钢、冷挤压用钢等)。按化学成分基本组成系列可分为Mn系钢、SiMn系钢、Cr系钢、CrMo系钢、CrNiMo系钢、Nj系钢、B系钢等 10 合金结构 钢 合金结构钢的含碳量wc比碳素结构钢低一些，一般在O．15％一O．50％的范围内。除含碳外，还含有一种或几种合金元素，如硅、锰、钒、钛、硼及镍、铬、钼等 合金结构钢易于淬硬和不易变形或开裂，便于热处理改善钢的性能 合金结构钢广泛用于制造汽车、拖拉机、船舶、汽轮机、重型机床的各种传动件和紧固件。低碳合金钢一般进行渗碳处理，中碳合金钢一般进行调质处理 11 合金工具 钢 合金工具钢是含有多种合金元素，如硅、铬、钨、钼、钒等的中、高碳钢。合金工具钢容易淬硬，不易产生变形和裂纹，适于用来制造尺寸大、形状复杂的刃具、模具和量具 用途不同，合金工具钢的含碳量也不同。大多数合金工具钢的含碳量wc为0.5％～1.5％。热变形模具用钢含碳较低，wc在0.3％～0.6％范围内；切削刀具用钢一般含碳wc1％左右；冷加工模具用钢则含碳量较高，如石墨模具钢含碳量wc达1.5％，高碳高铬型冷加工模具用钢含碳量wc高达2％以上 12 高速工具 钢 高速工具钢是高碳高合金工具钢，钢中含碳量wc为0.7％-1.4％，钢中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如钨、钼、铬、钒 高速工具钢具有高的红硬性，在高速切削的条件下，温度高达500-600c硬度也不降低，从而保证良好的切削性能 13 弹簧钢 弹簧在冲击、振动或长期交变应力下使用,INA轴承，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等 碳素弹簧钢即含碳量wc在0.6％～0.9％范围内的优质碳素结构钢(包括正常和较高含锰量的)。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量WSi(1.3％～2.8％)提高性能；另外还有铬、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量 14 轴承钢 轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和timken轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限,NSK。对skf轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格 轴承钢又称高碳铬钢，含碳wc为l％左右，含铬量wc为0.5％-1.65％。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类 15 电工硅钢 电器工业用硅钢主要用来制造电器工业用硅钢片。硅钢片是电机和变压器制造中用量很大的钢材 按化学成分硅钢可以分为低硅钢和高硅钢。低硅钢含硅量wsi1．O％～2.5％，主要用来制造电机；高硅钢含硅量wsi3．O％～4.5％,一般用来制造变压器。它们的含碳量wcO．06％～0.08％ 16 钢轨钢 钢轨主要承受机车车辆的压力及冲击载荷，因此，要求有足够的强度和硬度及一定的韧性。通常采用的钢轨钢是平炉和转炉冶炼的碳素镇静钢，这种钢含碳wc0.6％。0.8％，属于中碳钢和高碳钢，但钢中含锰量WMn较高，在O．6％一1.1％的范围内 近年来，已广泛采用普通低合金钢钢轨，如高硅轨、中锰轨、含铜轨、含钛轨等。普通低合金钢轨比碳素钢轨耐磨、耐腐蚀，使用寿命有很大提高 17 造船用钢 造船用钢是指用于制造海船和大型内河船体结构的钢。由于船体结构一般采用焊接方法制造，所以要求造船钢有较好的焊接性能。此外，还要求有一定的强度、韧性和一定的耐低温及腐蚀性能。过去主要采用低碳钢作为造船用钢。近来，已大量采用普通低合金钢，已有的钢种如12锰船、16锰船、15锰钒船等钢种。这些钢种有强度高、韧性好、容易加工和焊接、耐海水腐蚀等综合特性，可成功地用来制造万吨远洋巨轮 18 桥梁钢 铁路或公路桥梁承受车辆的冲击载荷，桥梁钢要求有一定的强度、韧性和良好的抗疲劳性能，并且对钢材的表面质量要求较高。桥梁钢常采用碱性平炉镇静钢，近来成功地采用了普通低合金钢如16锰、15锰钒氮等 19 锅炉钢 锅炉钢主要指用来制造过热器、主蒸气管和锅炉火室受热面用的材料。对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢，含碳量wc在O．16％～0.26％范围内。制造高压锅炉时则应用珠光体耐热钢或奥氏体耐热钢。近年来也采用普通低合金钢建造锅炉，如12锰、15锰钒、18锰钼铌等 20 焊条用钢 这类钢是专门供制造电弧焊和气焊焊条钢丝用。钢的成分随所焊材质不同而异。根据需要，大致分碳素钢、合金结构钢和不锈钢三类。这些钢的硫、磷含量ws、wP不大于0.03％，比一般钢要求严些,SKF轴承。这些钢不要求力学性能,TIMKEN轴承，而只作化学成分的检验 21 不锈钢 不锈耐酸钢简称不锈钢，它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的。简言之，能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢，而能抵抗化学介质(如酸类)腐蚀的钢叫耐酸钢。一般说来，含铬量wcr大于12％的钢就具有了不锈钢的特点 不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类：即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体一铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢 22 耐热钢 在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢,FAG。耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。耐热钢主要用于在高温下长期使用的零件 23 高温合金 高温合金是指在高温下具有足够的持久强度、蠕变强度、热疲劳强度、高温韧性及足够的化学稳定性的一种热强材料，用于1000C左右高温条件下工作的热动力部件 按其基本化学成分的不同，又可分为镍基高温合金、铁镍基高温合金及钴基高温合金 24 精密合金 精密合金是指具有特殊物理性能的合金。它是电气工业、电子工业、精密仪表工业和自动控制系统中不可缺少的材料 精密合金按其不同的物理性能又分为七类，即：软磁合金、变形永磁合金、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电阻合金、热电偶合金。绝大多数精密合金是以黑色金属为基的，只有少数是以有色金属为基的 注：Wc、Ws、Wmn、Wp分别表示C、S、Mn、P的质量分数 表2 钢材缺陷术语

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