卫生级不锈钢管成品的检验方法有哪些?
1、化学成分分析:使用仪器分析和化学分析。用于化学分析的样品包括熔炼样品、铸锭切屑样品和管道样品。冶炼样品一般采用仪器分析法,卫生无缝管成品样品采用化学分析法和一步分析法。常用的化学分析仪器有:红外碳硫分析仪、直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。
2、尺寸及外形检测:检验内容主要包括壁厚、外径、长度、曲率、椭圆度、端口斜度、钝边角度、异形钢管截面形状等。
3、表面质量检测:人工目视检查和无损检测。无损检测方法有很多,如超声波检测、涡流检测、磁粉检测、漏磁检测、电磁超声检测和渗透检测,每种方法都有其优缺点。
4、化学性能测试: 常温或者一定温度下的力学性能实验(拉伸实验、韧性实验、硬度试验),液压试验以及腐蚀试验(晶间腐蚀试验、抗氢开裂实验-HIC、抗硫化物应力开裂实验-SSCC)。
5、卫生级不锈钢管工艺性能测试:包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。
6、金相分析:包括卫生级不锈钢管的低倍和高倍检查。
7、 石油专用管螺纹参数检测:包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及卫生级不锈钢管与接箍拧紧后的检测。
1、不锈钢圆管外径、圆度;不锈钢方管、矩管的尺寸检测。
2、不锈钢管壁厚检测。
3、不锈钢管长度检测。
4、不锈钢管弯曲度检测。
5、不锈钢方管、矩管四角垂直度检测。
6、不锈钢方管、矩管四面的凹凸度检测。
7、不锈钢方管、矩管四面的扭转度检测。
8、不锈钢方管、矩管四角的圆角半径检测。
2.
用酸性试剂测试,30秒后材质304不锈钢产品不变色,201不锈钢产品变黑色。
3.
观看外表面比如不锈钢管内壁的颜色是否光亮平滑、厚度是否均匀,或有粗糙现象。
4.
选购304不锈钢时应选择经质量技术监督局评定过的
1、卸货前,先要进行外观上的检验。如不锈钢管材的包装是否完好无破损在卸货时,再次进行外观性的检验,以证实在运输途中,不锈钢管材是否遭受到意外损坏。
2、不锈钢管材在卸载、运输或堆放的每个环节都有可能处理不当,造成不锈钢管材损伤或凹陷。一般情况下应对每根管子进行外表面的检查,以查验是否发生损坏。
3、不锈钢管代理商或工程商要按照提货单核对不锈钢管材数量,避免缺失或发货数量不对。
4、将发现有损坏痕迹的不锈钢管材与其他管材分开存放,不应擅自处理。
2、管件壁厚测量。一般来说原材料是多厚,做出来的管件也是多厚的,但是我们也是会测量管件成品的厚度。
3、不锈钢管件长度检测。对于要求切割成一定长度的管件,我们会对其长度进行测量。
4、精密不锈钢管件弯曲度检测。制作管件第一步都是不锈钢管,在制作不锈钢管的时候,管材都是会有弯曲,特别是管径较小的管材,长度一长久特别容易弯曲。所以我们会对管材的弯曲度进行测量,有必要的情况下我们还会通过矫直机来矫正弯曲度。
5、方管、矩型、异型的不锈钢管件四角角度的检测。罡正会使用专业的角度尺测量每一个角度的尺寸。
6、方管、矩型、异型的不锈钢管件四面的凹凸度检测。使用精度0.01mm的深度尺测量每一个面的凹凸尺寸。
7、方管、矩型、异型的不锈钢管件扭转度检测。使用塞尺测量管件的扭曲程度。
8、方管、矩型、异型的不锈钢管件的圆角半径检测。
1)《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005
2)《钢板制对焊管
行业规范
1)《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005
2)《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005
3)《电站钢制对焊管件》DL/T 695—1999
SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件
SH 3410 锻钢制承插焊管件
HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件
美国管件规范
ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件
ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
ASME B16.5 管法兰和法兰配件
MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件
MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头
MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体增强式管座
ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管
管道规范大全
1 原劳动部[1996]140号文压力管道平安管理与监察规则*
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3 质技监局锅发[1999]143号文 关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知
4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知》有关问题的意见 5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉平安技术监察规程 *
6 原劳动部[1997]74号文 热水锅炉平安技术监察规程 *
7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉平安技术监察规程 *
8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器平安技术监察规程 *
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10 GB6222-1986工业企业煤气平安规程
11 GB11984-1989气平安规程
12 GB13348-1992 液体石油产品静电平安规程
13 SY6186-1996 石油自然气管道平安规程
14 SY5737-1995 石油管道保送平安规则
15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监视导则
16 DL/T709-1999 压力钢管平安检测技术规程
防火、卫生及环保类
1 GB50160-92(1999年部分修订条文)石油化工企业设计防火标准 *
2 GB5044-1985 职业接触性毒物危害水平分级 *
3 GBJ16-87(2001年部分修订条文) 建筑设计防火标准
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5 GB/T3840-1991 制定中央大气污染物排放规范的技术准绳和办法
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6 GB50058-1992 爆炸和火灾风险环境电力安装设计标准 *
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7 GB50183-1993原油和自然气工程设计防火标准
8 GB50187-1993 工业企业总平面设计标准 ×
GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计标准
9 HG20532-1993 化工粉体工程平安卫生设计规则
10 HG20571-1995 化工企业平安卫生设计规则 ×
11 HG20667-1986 化工建立项目环境维护设计规则HGJ6×
12 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾风险环境电力设计规程 HGJ21×
13 SH3024-1995 石油化工企业环境维护设计标准 ×
14 SH3047-1993 石油化工企业职业平安卫生设计标准
文章链接:环保在线 http://www.hbzhan.com/company_news/detail/394365.html
最可靠的方法是专业检验。
也可以自行初步检测(试剂可以网上购买):
1、使用不锈钢专用鉴定液(不通电型)进行初步鉴定,将不锈钢鉴定液滴在检材上,3分钟后与比色卡对照,即可初步确定钢材的种类。
2、也可以使用硫酸铜溶液简单测试,清理检材表面的氧化层和油污,涂清水后用硫酸铜擦拭,金属表面不变色可能是304。
3、还可以使用304药水(通电型,卖家有的配电池),通电后比色的方法(详见说明书)
以上方法,可靠性不高,仅供参考。
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