铝合金门窗制作教程视频

1、断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。

一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

2、钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。

型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。 钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。

3、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。

铝合金门窗的特点

1、铝合金门窗切割方便

由于铝合金门窗材质轻便，所以无论是安装还是运输都是非常方便的，并且在切割伤也有很大优势，这些都是其他材质所有没有的。这种材料能切割出多种不同款式的形状，能满足不同需求的消费者，所以深受大家喜爱。

2、铝合金门窗耐腐蚀

铝合金门窗使用寿命会比较长，因为它的耐腐蚀能力很高，能低于多种的腐蚀，就算用于室外也不容易受到影响。

3、铝合金门窗便于清洗

一直以来室外门窗都是清洗中的难点，因为室外的污染源比较多，每隔一段时间就必须进行清洗。而使用铝合金门窗的话，那么就能减少清洁上的难点，因为这种材质的门窗，只需用清水冲洗就能清洁干净了。

4、铝合金门窗价格优惠

铝合金与相同性能材料相比，最大的优势还是在价格上，它的价格要相同性质材料的低很多，非常实惠，所以很多人会将它作为门窗的首选。

2.断料是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。

3.断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。

4.钻孔。

5.铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，并在相应的位置钻孔。

6.型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔。

7.组装。

8.将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。

9.铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。

10.横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。

11.铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。

12.每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。

13.②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。

14.③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。

接下来便是必要的东西：手提式电锯、手提式电钻、小型台钻、手枪式电钻、气动单头介床、冲床、仿形铣床、创扇切割机、液压撞角机、钻铣两用床等。

二： 操纵。各个步伐应严酷根据国度范例和工艺加工图要求举行，起首根据计划图纸的质料要求对各个质料的质量举行查抄，看看其外貌有无显着的凹陷、化痕、脱模，端面有无扭曲变形征象。接着根据工艺加工图所注明的尺寸举行划线、按线切割，然后便是冲压、铣削和钻孔，背面就可以举行半制品的组装。

三：包装。在半制品组装并查验及格后，将其清算洁净，盖上产物及格证的印章后就可以举行包装了。

在制作的过程中技术人员要做到每到工序标准，因为铝合金门窗防水性能本身不是防水型材，它的每个连接点都必须用防水胶片，玻璃内外一定要用玻璃胶密封。

在制作的过程中最主要是注意尺寸的问题，要是尺寸不对的话，那就是最麻烦的了!安装是要把位都调好，别人门窗太紧或者太松!

在建筑物装饰工程中，使用铝型材制作门窗较为普遍。尽管铝合金门窗的大小尺寸及式样有所不同，但同类铝合金门窗采用的铝型材相同，施工方法也相同。目前，常用的铝型材有90系列推拉窗铝材和38系列平开窗铝材，铝合金门通常用46系列门扇铝材和铝扁方型材作门框，两者共同组成铝合金门。下面给大家具体介绍下铝合金门窗的制作和安装方法。

1施工常用工具常用工具为铝合金切割机手电钻九圆挫刀R20半圆挫刀十字旋具划针铁脚圆规钢尺铁角尺等。

2施工准备铝合金窗施工前的主要工作有复核查验窗的尺寸样式和数量，检查铝合金型材的规格与数量，检查铝窗五金附件的规格数量。

3操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝，填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装。

4防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

铝合金门窗制作工艺

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装

弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

铝合金门窗口的水平位置应以楼层+1250px水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

铝合金门窗主要由以下几个部分组成：

1、窗框部分——有用于窗框四周的框边型材，用于窗框中间的工字形窗料型材。

2、窗扇部分——有窗扇框料、玻璃压条，以及密封玻璃用的橡胶压条。

3、平开窗五金件——主要有窗扇拉手、风撑和窗扇扣紧件。

4、窗框及窗扇的连接件——有厚 2 mm左右的铝角型材，以及 M4 X 15 nun的自攻螺钉。

5、窗扇玻璃——通常也采用3mm厚的玻璃。

施工常用工具

常用工具为铝合金切割机、手电钻、九圆挫刀、R20半圆挫刀、十字旋具、划针、铁脚圆规、钢尺、铁角尺等。

施工准备

铝合金窗施工前的主要工作有复核查验窗的尺寸、样式和数量，检查铝合金型材的规格与数量，检查铝窗五金附件的规格数量。

(一)铝合金门窗制作的施工准备

(1)铝合金门窗加工前，；应对所用材料和附件进行检验，其材质应符合现行国家标准或行业标准，所选用的型材形状、尺寸及壁厚应符合设计和使用要求。选用的附件，除不锈钢外，应做防腐处理，以防止与铝合金型材发生接触腐蚀。

(2)应认真检查门窗洞口的实际尺寸，并根据土建施工图核实洞口的实际尺寸与设计要求是否相符，若有出入，应会同土建部门共同处理。

(3)检查施工工具、机具。

(二)铝合金门窗的制作方法

(1)断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

(2)钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。

钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。

(3)组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差，应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差，应符合表3的规定。

铝合金门窗制作步骤如下：

1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

注意：门窗口的水平位置应以楼层＋1250px水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。

3、安装铝合金窗披水。

扩展资料：

铝合金门窗施工注意事项及验收流程

1、门框尺寸偏差要求应符合相关规定。

2、门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差应符合相关规定。

3、门构件连接应牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。

4、门结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。

5、门框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

6、门用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活无噪音，承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。

7、门用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门的质量等级相适应。

8、平板玻璃与门玻璃槽的配合尺寸应符合相关规定。

铝合金门窗详细的制作方法具体如下：

1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。

扩展资料：

铝合金门窗的产品特点

1、材料采用壁厚1.2的高精度钛镁铝合金（强化型材的硬度）铝材，经专业技工精湛的技术特制而成。起源于日本、韩国，风行欧美，21世纪初始在中国沿海一带成为家居装修新时尚。

2、整体风格高雅华美，宽阔的门扇开启幅度大，让居室采光更充足，还空间更多自由；而无地轨道的独特设计，让出入通行毫无障碍；上部的吊轮采用高强度优质滑轮，滑动自如、静音顺滑；门扇新颖美观，其本身就是都市狭小居室里的一道亮丽风景，让你赏心悦目、心旷神怡。

3、互动效果好，噪音小，无地轨，容易清洁卫生。

4、特色工艺玻璃配合优质钛镁铝合金型材精制而成，半透或不透的玻璃展现个性的优美空间；

5、不变形、不变色、不易损伤，节约空间，搭配灵活，简单美观。

参考资料来源：百度百科-铝合金门窗

1施工准备

1．1 材料及主要机具：

1．1．1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

1．1．2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

1．1．3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

1．1．4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。

1．1．5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

1．1．6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

1．1．7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

1．1．8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出

厂合格证。

1．1．9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹

配，具有产品的出厂合格证。

1．1．10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

1．2 作业条件：

1．2．1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

1．2．2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

1．2．3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

1．2．4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

1．2．5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

2 操作工艺

2．1 工艺流程

弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 →

铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 →

检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装→

门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件→

安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装

2．2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

2．3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。

2．4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

2．5 防腐处理：

2．5．1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.

2．5．2 铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

2．6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

2．7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：

2．7．1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6钢筋（40㎜×60㎜）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2．7．2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

2．7．3 混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应小于600㎜。

铝合金门窗安装节点见图8-1。

2．8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。

2．9 铝合金门框安装：

2．9．1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

2．9．2 在门框的侧边固定好连接软件（或木砖）。

2．9．3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

2．9．4 用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

2．9．5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

2．10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

2．11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

2．12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

2．13 安装铝合金纱门窗：

2．13．1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

2．13．2 挂纱窗。

2．13．3 装五金配件。

3 成品保护

3．1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

3．2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

3．3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

3．4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

3．5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

3．6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

3．7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

3．8 建立严格的成品保护制度。

4应注意的质量问题

4．1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

4．2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

4．3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。

4．4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

4．5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。