脚手架搭设间距是多少

热镀锌钢管两支架之间距离不大于200mm,头部或者弯管处不大于300mm。

镀锌钢管分冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被国家提倡使用。

热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。

镀锌管钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa。

扩展资料：

技术要求

1、牌号和化学成分

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。

6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

参考资料：

根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ-130-2011)第6节，构造要求，型钢悬挑双排扣件式钢管脚手架纵向立杆间距为：1.05m、1.30m、1.55。

搭设要求：立杆纵向间距不应大于1.5m，每段搭设高度不宜大于18m，连墙件间距水平方向不应大于6m，垂直方向不应大于4m，底层和建筑物的间隙必须封闭防护严密，以防坠物。

搭设方法：

每层一挑搭设方法：将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固定后，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层，施工一个层高，待转入上层后，再重新搭设脚手架，提供上一层施工。

多层悬挑搭设方法：将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过20m，利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架，利用此种方法可以搭设超过50m以上的脚手架，悬挑脚手架外立面须满设剪刀撑。

以上内容参考：百度百科-悬挑脚手架

1常用敞开式双排脚手架的横杆间距和立杆间距最小为1.05m

2、装饰或砌筑、装饰两用的脚手架的横杆间距最小为1.80m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架的立杆间距最小为1.2m。

脚手架：为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台

一、发展历程和趋势：

上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。在国内又建了一批门式脚手架生产厂，其产品大部分是按外商来图加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中应用。

90年代以来，国内一些企业引进国外先进技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。至2013年，国内专业脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。

随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。

二、特点：

所受荷载变异性较大。

扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异。

脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大。

与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

三、安全：

搭设高层脚手架，所采用的各种材料均必须符合质量要求。

高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。

脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。

垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。

脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。

搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。

脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。

脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。

搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。

对地基的要求，地基不平时，请使用可掂底座脚，达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。

工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带，工作区域周边请安装安全网，防止重物掉落，砸伤他人。

脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞；搭接、拆装时，严禁从高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。

使用过程注意安全，严禁在架上打闹嬉戏，杜绝意外事故发生。

工作固然重要，安全、生命更加重要，请务必牢记以上内容。

四、搭设

支撑杆式悬挑脚手架搭设要求：支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

连墙件的设置：根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。

垂直控制：搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：

脚手板铺设：脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

安全防护设施：脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。

脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。

挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接。：应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。

悬挑梁与墙体结构的连接：应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。

斜拉杆(绳)：斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。

钢支架：钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。

五、技术：

不管搭设哪种类型的脚手架，脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求，绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。

一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设，对于高度超过15m以上的高层脚手架，必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批，有书面安全技术交底，然后才能搭设。

对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批．编制单独的安全技术措施，才能搭设。

施工队伍接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施 [3]  工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。

六、验收：

脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠。

架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。

架子的搭设和组装，包括工具架和起重点的选择应符合要求。

连墙点或与结构固定部分要安全可靠；剪刀撑、斜撑应符合要求。

脚手架的安全防护、安全保险装置要有效；扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。

脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要安全可靠，脚手板的铺设应符合规定。

双排脚手架,搭设高度30.0米,20.0米以下采用双管立杆,20.0米以上采用单管立杆.

立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.80米.

钢管类型为 48×3.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米.

施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工.

脚手板采用木板,荷载为0.35kN/m2,按照铺设4层计算.

栏杆采用冲压钢板,荷载为0.15kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2.

脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加两根小横杆.

基本风压0.55kN/m2,高度变化系数1.8000,体型系数0.9550.

地基承载力标准值120kN/m2,基础底面扩展面积0.200m2,地基承载力调整系数1.00.

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

分析如下：

1、杆间距叫‘步距’，1.2~1.35、1.8m ， 没有最小间距，最大1.8m。

2、立杆间距 1.05、1.3、1.55m，没有最小间距，最大1.55m。见JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》‘构造要求’。

3、脚手架（scaffold) 指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。

4、主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

如果对脚手架的搭设规范以及搭设注意事项了解不多，可以通过一些简单的内容，学习一些简单的使用要求以及方法，这样可以提高施工效率，也能保证不错的施工质量。下面介绍的是钢管脚手架的搭设规范和钢管脚手架搭设时的注意事项，希望大家在施工之前可以多看看这样的内容，从而在施工时节约许多的精力。

钢管脚手架的搭设规范

本现场脚手架主要用于防护和 装修 使用，因此采用外装修双排金属外架子。架体全高30米。由持证的架子工进行操作，并有工长交底。

1、基础：基础做到平整、夯实、不留空隙，没有软土和杂物。基础打250＊250mmC20 素混凝土 梁并做好排水，为了加强混凝土梁的承载力及架子的平整度采用400＊600mm槽钢做为架子的底托。

2、架体：架体绑扎用直径Ф48mm壁厚3．2mm钢管并用直角扣件、回转扣件和对接扣件连接。

A、大横杆：我们统称顺水，一般长4—6米，注意选材过于弯曲的不能使用。要保持架体的水平，绑扎时还要注意大横杆的位置接口不能在同一个垂直线上，保证架体的完整，横杆间距为1．5米。

B、立杆：我们统称立 柱 ，一般也为4—6米长。立杆下方设400＊600mm槽钢。立杆间距1．5米，并注意立杆的接口处不能在同一水平线上，也不能用弯管。

C、小横杆：小横杆是脚手架的受力杆件，设置小横杆可提高脚手架的整体稳定性和 承载能力 ，因此在架体的每个节点上均设置小横杆，并沿立杆交错设置，并要求两端均设直角扣件。

D、扫地杆：加设扫地杆不但有利于保证脚手架的整体稳定性，同时也能增强脚手架的承载能力。因此架体的纵向与横向均设扫地杆，每个节点见扣件，扫地杆距梁20公分。

E、剪刀撑：剪刀撑设置以利用增强脚手架的纵向刚度，阻止沿纵向倾斜。提高立杆的承载力，剪刀撑在每个尽端和拐角中间。每6根立杆为一组，角度为45—60度。斜撑接点处距离不少于两个扣件。

钢管脚手架搭设时的注意事项

1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求

支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用 荷载 ，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

2、连墙件的设置

根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）设置一个。在垂直方向应每隔3～4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。

3、垂直控制

搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：

4、脚手板铺设

脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

以上就是钢管脚手架的搭设规范和钢管脚手架搭设时的注意事项，在搭设脚手架的时候，往往需要照顾到很多因素，比如每个结构以及构件都需要摆放到对应的位置，而且要控制好其中的尺寸。其次，在搭建之后，还要重视后续的检测，了解结构的稳定性，看看有没有达到标准。

计算假设管道外径是88.9毫米，

壁厚3毫米，

计算方法采用SH/T 3073-2016公式6.2-1。

什么是脚手架钢管?对于不搞建筑的人来说或许没法对其下一个具体的定义，但是我想在现代化都市中生活的人们肯定都有见到过，或是在装修的时候，或者是看到那些新增的楼层，工人们在周边施工时，为了保证工人的施工安全而搭建的高空作业的工具，这些高空安装构件组成的网状结构。就是脚手架。脚手架钢管规格有哪些呢?下面我来向你介绍一下!

脚手架钢管说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当范本使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

脚手架钢管常见规格

Φ3.0, Φ2.75, Φ3.25, Φ2.5

脚手架钢管的长度一般是1-6米。半米一个规格那就是1.5 m 2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、5.5m、6m等等，为什么会设定这些规格，是按照什么样的原则来定的，我们都知道对于高空作业的那些工人们，什么最重要，当然是安全，把安全的因素考虑进去，

执行标准

SY/T5768-95 GB/T3091-2001

关于理论重量问题，只给您一个1M钢管的重量：0.00384吨

需要其他规格的可以自己合算，如果需要六米的理论重量的话，.00384*6=.02304

一、对于钢管脚手架材料的选择标准

1.钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

2.钢管脚手架选用外径48mm，壁厚3.25mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕等缺陷，搭设前进行保养，除锈并统一涂黄色油漆。

二、钢管脚手架立杆的基础

1.钢管脚手架基础平整夯实，采用100mm厚C20素砼硬化，

2.基础外侧设截面25×25cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上的砼路面。

建筑工程中，这些材料我们需要了解一些，当然专业人士或许更有权威来对此进行评估。为了施工安全，我想施工单位一般都会按照具体的标准进行的。

脚手架搭设规范包括钢管的材质及规格要求、扣件的材质及规格要求、脚手板材质及规格要求、安全网的安装要求等。

1、钢管的材质及规格要求

一般采用符合GBT00《普通碳素结构技术条件》技术要求的A3钢，外表平直光滑，无裂纹，分层，变形扭曲，打洞截口及锈蚀程度小于0.5mm的钢管，必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的品质保证证明。

各扣件均应优先采用外径48mm，

2、扣件的材质及规格要求

扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有同转直角(十字)和对接(一字)三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时，只允许承受压力，扣件螺栓的紧固力矩应控制在40-50nm之间，使用直角和回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边缘，不小于100mm，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm.

3、脚手板材质及规格要求

木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木或松木板，板宽应为200-300mm端部还应用10-14号镀锌铁丝绑扎，以防开裂，不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。

竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板，竹笆脚手板是用平放带常青春的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度小于8mm，横筋一反一正边缘处纵横筋相交点，用铁丝扎紧，板长一般为2-2.5mm，宽为0.8-1.2m，竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并拉连接而成，螺栓直径8-10mm，间距500-600mm，首只螺栓离板端200-250mm，板长一般为2-2.5mm，宽度为250mm，板厚一般不小于50mm.凡虫蛀、粘脆、松散的竹脚手板不得使用。

4、安全网的安装要求

(1)平网的宽度不得小于3m，立网的高度不得小于1.2m，

(2)安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物(架)靠紧，并用一根独立的系绳连拉，系结点沿网边均分布，其距离不得大于75cm，系结点应符合打结方便，连接的牢固而又容易拆开，受力后不会散脱的原则。

(3)安装平网时，需遵守下列规则

a.安装平网应与水平面平行或外高里低，一般以15゜为宜。

b.网负载高度一般不超过6m(含6m)因施工需要。允许超过6m，但最大不得超过10m，并须附架钢绳缓冲等。安全措施负载高5m(含5m)以下时，网应最少伸出建筑物(或最边缘作业点)2.5m，负载高度5m以上至10m时，应最少伸出3m.

c.网安装时不宜绷紧，推荐宽度3m和4m的网，安装后其宽度水准投影分别为2.5m和3.5m.

d.网与其下方物体表面的最小距离不得小于3m.

施工安全不容忽视，脚手架有关施工者的安全以及路人的安全，所以在安装的时候一定要慎重，容不得半点疏忽。