玻璃钢管道施工时有哪些需要注意的事项？
1.吊装问题。
因玻璃钢管硬度较低，故装卸时的吊装绳应选用柔韧、较宽的吊带或绳，严禁用钢丝绳、铁链等吊装管。管道的起吊可采用一个或两个支撑点，但应保证管道在空中均衡，不可将吊带(绳) 贯穿其两端，以免勒坏承插口。吊带(绳) 在吊装其他物品时要注意保护， 特别是吊装开有坡口的钢管时不可将吊带(绳) 贯穿其两端，这样容易割断吊带(绳)，造成事故。
2.运输管道问题。
运输时严禁磕碰，不同直径的管道可以套在一起运输，但两管之间必须用草袋或厚纸板隔开。卸管时不可将小管直接从车上拖下来。管道如数层叠放，每层之间要有托架。
玻璃钢管
3.存放问题。
玻璃钢管是柔性复合材料，要求堆场场地平坦，场地内不可有尖锐石子，不可滚动，同时也不宜长时间在日光下曝晒，容易加速老化。
4.管道安装。
首先应进行布管工作，即从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用，也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作应遵循：将每根管沿沟槽摆放，摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面。
5.管道的连接问题。
密封圈承插口连接，连接时一般应逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽，承插安装后，用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口，在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品，如动植物油)，然后把两个“O”型胶圈分别套在插口的凹槽内，并涂上润滑剂。管道连接时需采用合适的机械辅助设备，对于大口径管，在插口端将管道吊离地面，以减少管道与地面的磨擦。为防止把已安装好的管拔出来，一般将两三条管用拉码连为整体。直径1.6m以下的管道，挖掘机一般能直接吊起，机斗与管口之间必须垫枕木。
6.接头处对接包缠连接问题。
由于受制作和安装精度的限制，一般由厂家派人在现场制作。
7.管道借转问题。
玻璃钢管线对于垂直和水平方向的缓慢转弯，可以借助于承口与插口之间允许借转的角度来实现，有助于其水利特性的发挥，可以减少水头损失，减少管道弯头的数量。管路允许用的转角、几何半径由有关规范确定；在管沟开挖之前就应考虑借转角，在实际施工之中，对于垂直借转的时候，还应当考虑由于地基沉降而占用的借转角因此实际借转半径应比计算值大一些。
8.接头打压问题。
管道安装前在承口上位于两胶圈之间的位置上，钻一个打压孔，每一节管安装完后用手动打压机打压。打水压至1.5倍管路工作压力，每一道承插口均应以lOmin的时间保压，以保证不泄漏，打压完毕用镀锌螺栓封堵。9.玻璃钢管回填由于玻璃钢管www.okcis.cn/hyk-k250408.html属柔性管，要使其发挥正常的作用，必须在施工之中强调回填的重要性，使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。
玻璃钢管
10.玻璃钢夹砂管道的挠曲变化是评估埋设的柔性管道回填质量和使用性能的一个重要指标。管道两侧回填料所提供的反力，取决于回填质量，从而影响到整个管道的应力一应变状态，这一点必须引起重视。玻璃钢夹砂管道的施工，应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行，尤其是安装完毕后的管，应立即回填，以防止浮管。大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料，在离管道150mm以内，不得有直径大于25mm的岩石或坚硬土块。管区(规范将垫层面至管顶上300mm以内称为管区，其上为非管区。管区下部70%管高部分为主管区，上部30%管高为次管区)回填料必须与管沟的自然土壤相协调，以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。在此以上的回填土夯实程度根据情况而定，具体内容参阅相关规范
玻璃钢夹砂管管道连接质量的好坏直接影响管路的质量，管道之间的连接形式有承插、对接、法兰连接等3种形式。承插连接是地下管道的主要连结型式之一，目前多用双“O”型密封圈连接，即采用两道密封圈接，承口端有试压嘴，安装时一定要使试压嘴向上并处于两胶圈之间，每个接口可以边安装边试压，试验压力由设计确定，试压用水量非常少，持续时间一般为3～5min，以不渗漏为合格，保证每一个密封圈的密封效果以确保整个管道系统整体试压成功。整体试压参照《给水排水工程管道施工及验收规范》(GB50268-97)进行，其试压长度以不超过1000m为一段进行。双“O”型密封圈连接可以承受小的地基沉降变化，这是最突出的特点。对接既可用于地面管道的安装，也可用于地下管线个别短管的连接，若在多点施工时可以满足后期管道连接的要求，有些资料称这种连接为平端糊口，是用环氧树脂和玻璃纤维布贴糊，具体操作方法是:首先在管道连接部分的表面刷一层环氧树脂后再贴一层玻璃纤维布，接口平糊长度一般为500 mm左右，通常贴糊层数以5~6层较为牢固，每一层贴糊厚度不宜过大，要待前一层初凝后再贴下一层。法兰连接系刚性连接，主要用于玻璃钢管与铸铁管、阀门等配件的连接，常采用按玻璃钢管承口和插口尺寸设计，加工成特殊钢制承口和插口进行连接。这种连接不仅能提高安装速度，且能降低工程造价。
一，首先将玻璃纤维布按工件大致外形进行裁剪(应比工件稍大，然后除蜡(也可先除蜡后裁剪)，业余条件下可采用烘烤法除腊。找一500-1000W电炉，通电红热后将玻璃布放上往烤不冒烟为止即可(单层烘烤，不要折叠)。
二，弄好玻璃布后就可配制胶液了，胶液的配方有很多种，业余条件下一般用环氧树脂和聚胺树脂按1：1进行配比。这种配方的特点是配比要求不严格，固化时间长，较长的固化时间可获得从容的操纵时间(有些配方固化时间只有30分钟，会令初学者措手不及)配制方法：先将两种树脂按1：1的比例倒进一个阔口容器中，用棍子充分搅拌搅匀。搅拌时如感觉太稠可加点天那水或丙酮进行稀释。稠度一般以提起棍子不拉丝为好。(一定要搅拌均匀，另外一次不要配得太多，以恰好能用完为好，假如估计不准则宁少勿多，由于配好的胶过一段时间就会自行固化，造成浪费)。
三，配好胶后就可进进裱糊工作了。先用刷子(硬毛的刷油漆用的那种)将胶液刷一层在工件的内表面，然后将裁好的玻璃布压贴在胶面上，用刷子轻压使其紧贴及让胶液渗透玻璃布；第一层玻璃布渗透后涂第二层胶，贴第二层玻璃布。裱糊时应考虑到安装空间等因素，否则弄得太厚到时候装不下就麻烦了。裱糊完后可找个安全的地方让其自然固化，但需要的时间较长(视气温不同，要2-7天不等，温度越高固化时间越短)有条件的可放产业烤箱或烤漆房里用120度烤2-4小时即可。也可放到温度较高的地方以加速固化，但尽对不能用明火烘烤。待其固化后，修剪打磨毛边，按原孔的位置尺寸开孔，对影响外观的地方填刮腻子打磨喷漆后，修补就完成。
1、如果是板材漏水，说明板材质量有问题，这要找厂家更换或者退货；
2、如果板材与板材接缝处漏水，说明中间胶条没有夹好或者螺栓没有上紧，解决方法就是紧一下螺栓(紧一头)；
3、如果四个角及堵漏处漏水，说明胶条没有放好或者堵漏方向放错，解决方法就是把堵漏卸下来，再放一些胶条，重新装上就OK了。
