12米钢管打包怎么打

国内的钢管打捆包装主要还是采用人工方式。钢管捆的成型没有在专门的成型机构中完成，钢管捆的外形不能得到保证。这就很容易使捆扎钢管捆的各道包装带受力不均匀，导致包装带的破坏，甚至造成钢管捆的散捆；不能适应于恶劣环境下的钢管包装。

钢管自动打包机的工作原理

钢管自动打包机的工作原理和普通打包机的工作原理是不同的。因为一种需要人员手工操作，另外一种则不需要。因此，也正是因为这一点区别，所以在很多工厂中都会选择使用钢管自动打包机。

钢管自动打包机的因为采用的是自动打包，所以工作效率都比普通的打包机工作效率高。因为原理不同，工作效率不同，所以两者之间的价格也是有很大差异的。所以消费者在购买时，也要考虑到价格的因素。

如果您的货物正好是12米长的话，装的时候尽量让管子稍微倾斜，否则关门可能会有问题。

2>一般来说钢管是走散货船为主的，但是如果要用集装箱装载的话，请LZ务必选择40尺的开顶箱，也就是我们俗称的 40‘OT 进行吊装作业，这样可以保证装卸时候，钢管不受损伤，集装箱箱体也不受损伤，装载时间短，最为方便。一般大型设备和钢管，H型钢材，一般建议用开顶箱进行吊装作业。

3>吊装时候也必须注意安全，一般用吊机固定钢管两端，进行起吊，以免吊装作业时候产生问题，具体的注意事项还需要现场查看设备和货物以后再行制定

钢塑复合管是以热浸镀锌管为基本，以PE、PEX塑料为内衬、通过一定工艺使塑料与钢管内壁粘接上其化学性能稳定、具有洁净卫生、机械强度高并具有塑管与钢管的两者特点、使用寿命是普通镀锌管的三倍、同时内壁光滑、管内的流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染、对于饮用水来讲没有水锈等问题、是理想的替代镀锌管产品。

利达牌钢塑复合管的特性

1、普通聚乙烯PE内衬，耐温－40℃～60℃

2、交联聚乙烯PE内衬，耐温－40℃～95℃

3、耐腐蚀、耐氧化，使用不结垢。

4、输送流体摩擦阻力小，比普通镀锌管流量大。

5、洁净卫生，不会出现二次污染。

6、连接方法与普通镀锌管的连接方法一样(管螺纹连接)

7、可有效缓冲管系中的水锤现象，减少噪音。

产品规格与技术性能

一、管材的规格型号

利达牌钢塑复合管分为轻型与普通两种、按用途分冷水管、热水管、按公称直径为φ15－φ110，具体表示方法镀锌管表示方法一样、只是前面加上钢塑冷水、钢塑热水。

二、管材的技术性能

强度、压力指标与相应的镀锌管一样、内衬聚乙烯管符合≤17219-1998

三、产品适用范围

输送纯净水、输送气体、输送化工流体。

四、钢塑管的配件及工具

　1、管件为专用管件、内衬聚乙烯的铸铁、外观尺寸与规格同普通水管件一样。

　2、工具：a　切断用车床、手锯、手动管动刀。

　 b 螺纹、套丝机、车床、手工管子铰钣。

五、产品标准

钢塑复合管是在镀锌管基础上研制开发的内衬聚乙烯管的合成产品、因目前没有国家标准、验收暂按Q/12XJ3906-1999执行、该企业标准主要参照GB/T3091－1993≤低压流体输送用镀锌焊接管标准≥、本标准同时符合GB/T17219－1998≤生活饮用水设备及防护材料的安全性能评价标准≥

管道的施工安装

一、一般规定

1、管道工程在开工前应具有下列条件

a　设计图纸及其它技术齐全并经过汇审

b　编制施工，组织设计和确定施工方案并进行施工技术交底，各有关工种能互相配合和协调施工。

c　材料施工场地，施工器具能保证正常正常施工要求。

d　施工场地应具备安全条件，用电供应正常。

2、钢塑管的使用与普通镀锌管一样。

3、施工进场前应对现场进行必要的管理，施工时应注意防止泥沙等杂物进入管道内，管道内外应防油污，安装切断时应将管口临时封堵。

4、管道埋墙时应于施工中其它工序协调好，避免打钉钻孔时损坏管道。

二、管子切断

　手锯、车床、管切刀。

三、管道连接与普通镀锌管的连接方法一样，禁止焊接。

四、管道施工与普通镀锌管的施工方法一样。

五、管道施工安装及实验应符合≤采暖与卫生工程施工验收规范≥和有关标准规定。

六、管道消毒及清洗

1、当钢塑管用于饮水饮料处时压力实验合格后，还应对管道进行消毒和清洗。

2、应用每升含20－30mg游离氯的清水灌满管道进行消毒含氯水在管道进行消毒和清洗。

3、管道消毒后，再用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使用。

七、管道安装施工规范

1、切割

a、切锯钢塑管时，切勿令管材变热，不正当的处理和切锯会引起偶然性的发热导致变形和PE管与钢管分离。

b、锯片应与管材轴线垂直，切面偏差式不平整会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准(英标BS21)

c、应选用自动带锯机式自动金属切锯机。切勿使用牙机(咭打机)、高速吵轮切割机、气体切割器和电焊切割器。

2、绞牙

采用自动绞牙机及自动板头按管子标准(英标BS21)绞牙，用标准牙规检查螺纹是否正确。

3、斜切

用刮刀去除PE管端披峰，并斜切PE管内缘至PE层厚度的1/2，以便安装。

4、清洗

用清水清洗并抹去残留在螺纹式管道内表面的切割油式碎屑。

5、防锈剂

在管端表面及螺纹区统一涂上防锈剂，如使用密封带时，也要先涂上防锈剂后才缠上密封带。

6、接合

用手把管件上紧后，用管板手和管钳按以下表格拧紧。

管件尺寸

(inch) 管螺纹牙数 标准收紧力矩 收紧管螺纹牙数

力矩

(kg/m) 扳手长度×力度

(mm×kg)

1/2 11.0 4 300×20 6.0

3/4 11.5 6 300×29 6.5

1 11.0 10 450×29 6.0

1 1 /4 12.0 12 450×35 7.0

1 1 /2 12.0 15 600×32 7.0

2 13.5 20 600×42 8.5

2 1 /2 15.5 25 900×35 9.0

3 17.0 30 900×43 10.5

4 20.0 40 950×53 12.5

5 22.5 50 950×67 16.0

6 22.5 60 1150×63 16.0

7、修补表面

接合后，涂上防锈剂于外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤地方。

8、清洗管道

安装完毕后，用水冲洗管道内碎屑和其它物质。

八、钢塑复合管过程中注意事项：

1、运输

在运输、装卸和安装过程中切勿剧烈撞击、抛摔复合管，因震荡可能会损坏PE塑料管。如复合管曾被撞击，在使用前请检查复合管复合管因受冲击而使PE内层变形请将损坏的部分切除。

2、库存

切勿让复合管暴晒于阳光下，或极寒和温差变化大的环境里。复合管应贮藏在平坦地方，如放置室外请盖上帆布。

3、化学品

复合管不适用于输送某些化学品如酯、二硫化碳、芳香烃、稀释剂、四氯化碳、酮、乙醚，以避免PE管出现软化和侵蚀现象。

4、火源

切勿直接用火解冻复合管和配件、解冻时应使用热水、电或蒸汽解冻机。

5、使用范围

冷水管请在－50℃～＋50℃，热水管请在－50℃～＋80℃温度范围内使用复合管，工作压力为2.5mpa.

九、内衬塑料管件的结构和性能

(一)特性：

1、内衬塑实管件是将聚乙烯树脂注射在金属管件的里面，以防止管件里面锈蚀。

2、特有的PE螺旋凸缘设计不仅可以弥补管材内径偏差，而且起密封作用，以防止管道的锈蚀。

(二)特性：

管件符合英标BS143　1256：1986，BS6920：Part2:1990

(三)包装

管件用纸箱包装。每箱重量不超过25kg。

十、内衬塑料玛钢管件规格　

　种类

标准直径 弯头

(曲) 45°弯头

(45°曲) 三通 外接头

（梳结） 活接

（夭仁） 内接头

(六角力古) 短仔 堵头 四通 法兰

(mm) (inch)

15 1/2

20 3/4

25 1

32 1 1 /4

40 1 1 /2

50 2

65 2 1 /2

80 3

100 4

125 5

150 6

种类

标准直径 异径弯头 异径三通 发薪日　径接头

(异径梳桔) 补芯

(mm) (inch)

20×15 3/4×1/2

25×15 1×1/2

25×20 1×3/4

32×15 1 1 /4×1/2

32×20 1 1 /4×3/4

32×25 1 1 /4×1

40×15 1 1 /2×1/2

40×20 1 1 /2×3/4

40×32 1 1 /2×1 1 /4

50×15 2×1/2

50×20 2×3/4

50×25 2×1

52×32 2×1 1 /4

50×40 2×1 1 /2

65×15 2 1 /2×1/2

65×20 2 1 /2×3/4

65×25 2 1 /2×1

65×32 2 1 /2×1 1 /4

65×40 2 1 /2×1 1 /2

65×50 2 1 /2×2

80×25 3×1

80×32 3×1 1 /4

80×40 3×1 1 /2

80×50 3×2

80×65 3×2 1 /2

100×25 4×1

100×32 4×1 1 /4

100×40 4×1 1 /2

100×50 4×2

100×65 4×2 1 /2

100×80 4×3

150×100 6×4

钢塑复合管

1、范围

本标准规定了钢塑复合管产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于工伤压力不大于1.0Mpa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm的输送生活饮用水的钢塑复合管。对于直径超过150mm的钢塑复合管的制造，可参照此标准执行。

2、引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标贾幸?枚?钩杀颈曜嫉奶跷摹１颈曜汲霭媸保?景姹揪?行АＫ?斜曜级蓟岜恍薅ǎ?褂帽颈曜嫉母鞣接μ教质褂孟铝斜曜甲钚掳姹镜目赡苄浴?

GB/T3091-1993　低压流体输送用镀锌焊接钢管

GB/T3092-1993　低压流体输送用焊接钢管

GT/T7306-1987　用螺纹密封的管螺纹

GT/T17219-1998　生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

3、产品分类和标记

3.1　分类

钢塑复合管根据塑料层原料的不同分为内衬PE和内衬PEX两大类，外钢管采用镀锌焊接钢管。

3.2　标记

产品标记由生产厂家－钢塑复合管－公称口径(英制口径)× 长度－执行标准组成。

4、要求

4.1　材料要求

4.1.1 钢管

用于复合的钢管材质，规格，尺寸应符合GB/T3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T3091的规定，用化学或机械等方法，对钢管内表面进行处理，去除灰尘、油污、钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性

4.5　螺纹

4.5.1 　钢塑复合管一般不带螺纹交货。

4.5.2　根据用户要求，钢塑复合管可以带螺纹交货，螺纹应符合GB/T7306的要求。

5　实验方法

5.1　衬层外观的质量用目测和手感进行检验。

5.2　衬层厚度测量：卡尺测量。

5.3　针孔试验

用电火花检测仪，对提供试验的管子的整个内表面在1500V电压下作试验检查，看有无电火花产生。

5.4　附着力试验

聚乙烯衬层的附着力用拉开法测试。

a)从需要测试的管件上切取100mm长管段，并将其从轴线方向一分为二。

b)如图1所示，用锋利的刀具沿着管轴方向在衬层上以10mm宽度切割两道深至原坯管表面的裂缝。

c) 揭起一端，不要损伤衬层，用弹簧称向180°方向逐渐用力剥下，并观察衬层发生剥离时的力，大于30N为合格。

5.5弯曲试验

公称口径小于等于50mm的钢塑复合管应进行弯曲试验，弯曲试验时不带填充物，从钢塑复合管的任意位置切取长约1200mm的试样，在常温下以钢管公称外径的8倍，在弯管机上进行弯曲，复合管弯曲角度为90°，弯曲时焊缝位于弯曲主要的侧面。

4.1.2 内衬PE和PEX及热熔胶卫生安全标准必须符合GB/T17219的标准要求。

4.2钢塑复合管的外观要求

4.2.1　衬层必须光滑，没伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。

4.2.2　钢塑复合管应具有使用性的直度，但两个端面与轴必须成直角。

4.3.3　PE衬层颜色为白或无色，PEX衬层为桔红或桔黄。

4.3　衬层厚度要求

衬层厚度应符合表1的规定

公称口径 衬层厚度

15 ＞1.30

20

25

32

40

50

65

80 ＞1.80

100

125

150

4.4　衬层质量要求

复合后的钢管必须根据5.3-5.8进行试验，衬层质量应符合表2的规定。

项目　 要求　

针孔试验 不发生电火花击穿现象

附着力试验 ＞30N/10mm，衬层不剥离

弯曲试验(公称口径≤50mm) 衬层不发生脱落，断裂

压扁试验(公称口径≥65mm) 衬层不发生剥落，断裂

冲击试验 衬层不发生剥落，断裂

卫生性能试验 符合　GB/T17219要求

1)测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的附着力

5.8 卫生性能试验

按GB/T17219规定进行浸泡试验，有一项指标达不到标准，即为不合格。

5.9　螺纹检验

　 带螺纹的钢塑复合管，按GB/T7306的要求，用环规逐根对螺纹进行检验

6　检验规则

6.1　出厂检验

6.1.1　钢塑复合管应由生产厂的质检部门检验合格后方可出厂。

6.1.2　组批、抽样及判定

　a)钢塑复合管的组批与抽样按表4要求。

b)判定：每一检验项目有一件试样不合格的，须将其挑出，再取双倍试样复验，若仍有一件不合格时，则该批不合格。但供方可对该批进行挑选之后作为新的一批提交验收。

检验项目 取样数量 组　批

表面质量 逐根检验 －

螺纹质量

衬层厚度 拇批取2根 同一公称口径的每250根为一批，余数部分作为另一批

针孔试验

附着力试验 每批取1根 公称口径小于等于50mm的每2000根为1批，余数部分作为另一批。

公称口径大于等于65mm的1000根为一批余数部分作为另一批。

弯曲试验

压扁试验

冲击试验

6.2　型式检验

6.2.1　有下列情况之一时，应进行形式检验：

a)新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；

c)产品停产一年以上，恢复生产时；

d)正常生产满两年时；

e)出厂检验结果与上次形式检验有较大差异时；

f)国家质量监督机构提出进行形式检验要求时。

6.2.2　检验项目为本标准规定的全部要求

6.2.3抽样及判定按6.1.2的规定进行

5.6　压扁试验

公称口径大于等于65mm钢塑复合管应进行压扁试验。从复合管的任意位置切取长约50mm的试样，在常温下如图2置于两平板之间，在拉力试验机上，渐渐压缩。两平板间距离控制为试样外径的2/3，压扁时复合管焊缝与压缩方向垂直。

5.7　冲击试验

从钢塑复合管的任意位置切取长约100mm试样，在常温下如图3所示按表3规定进行冲击试验，观察内衬层的损坏情况，此时焊缝应安置在与冲击相反的方向。

7　标志、包装、运输、贮存

7.1　标志

检验合格的钢塑复合管，外壁应喷上产品标记、生产企业名称、执行标准等。

7.2包装

　钢塑复合管采用六角打捆包装，打捆前两端应戴上塑料帽，防止灰尘进入管内。每捆产品应有两个合格证，合格证上应有以下内容：产品名称、规格、数量、标准编号、生产批号、检验标记、生产厂名称和地址。

7.3　运输

　运输中不应抛摔和剧烈撞击，装卸时应使用尼龙带吊装。

7.4　贮存

合格的钢塑复合管应平直存放于室内，露天存放时须用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和寒冷的场所

7.5　环境温度

钢塑复合管运输和储存过程中的环境温度为－30℃～45℃

打包机系列产品有：自动打包机，半自动打包机，全自动打包机，加压式打包机等，打包机产品通过CE、SO9001等国内外认证。

1.按用途分：废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等

2.按性能分：自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等

3.按机理分：无人化打包机，全自动水平式打包机，全自动穿剑式打包机，全自动加压穿剑式打包机，全自动加压式打包机，手提式打包机等。

按照使用分类

1.手动打包机：需要人工操作来完成整个过程，正常情况下有：电动热熔、铁扣夹紧的方式。

2.半自动打包机：需要手动插入打包带后，机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作，所以相对效率较低。

3.全自动打包机：无需人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，只需按动开关就可以自动完成打包，方便快捷。

4.全自动无人化打包机：无需人工插带，只需设定即可：自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程，根据需求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道.

按照高低台分类

1高台全自动打包机

2高台半自动打包机

3低台全自动打包机

4低台半自动打包机

1 手动打包机

使用手动操作，

分体式工具，手动拉紧器（STTMR）配合手动咬扣器（STTR）使用·适用行业：钢管、钢卷、线材、裁剪分条等圆形或不规则平面包装

操作方式：手动拉紧器，与手动咬扣器配合使用。

特性：使用手动操作，坚固耐用，保养方便。

2 全自动打包机

全自动打包机适用：广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。

特点：模块式铝合金弓架设计，拆装方便；采用全自动化设计，操作使用更为方便；捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制；电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；打包紧力卓越，故障少，维修方便；打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；打包结束后电机马上停止，省电实用。

3 金属打包机

适用行业：钢铁、金属制造业、合板、木业、电子业、物流业等。

操作方式：手动拉紧切带一次完成。容易维修，容易进入且只换少数零件。损坏零件，客户可自行更换。符合人体工学设计，机身平衡性佳，带宽及切刀可以任意调整。

4 打包封箱机

适用：广泛用于食品、医药、日化、等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、药箱打包、轻工业打制品包、日化用品打包等各种大小货物的打包捆扎。

特点：设有多重保护装置，如超载，缺相，漏电等，保证设备安全正常使用。捆扎机采用免加油结构，维护简单，清洁卫生。捆扎机采用无触点开关，工作准确可靠，寿命长。

5半自动打包机

该打包机适用于各种大小货物的打包,如书刊杂志，纸箱，邮政包裹等物品的的捆扎打包。

该打包机主要工作原理是当插入包装带后能自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎过程，且能自动停机。在国外样机的基础上重新改进设计制造而成，使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包该机属机械式结构，部分采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点。

比较复杂。。。junvenjing的解法的问题在于钢管不能挤压变形而填满孔隙。。。

按照圆形的紧密堆积(如图)，你所求的直径不是一个确定数，因为不能捆成一个圆状，会有小突起。

照紧密堆积，你的圆管应该可以围绕6圈（图中任意一个圆作为围绕中心，绕2圈则用7根，3圈19根。。。），此时占用91根管，剩下的9根管均匀分布于表面，对总体的直径影响大致为10mm（或者除以2）

而6圈钢管总直径为2*6*10+5=125mm

所以你要求的直径应该在125mm~135mm之间，因为不是一个正圆，所以只有一个大范围

2

/4

不只听信他人言。焊管机械项目属于高投资项目，现场考察既能看到焊管机质量，又能评判焊管机厂家的规模、服务等，以便从各方面衡量采购对象。

3

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质量是关键，价格为其次。随着科技进步，电子行业已经迈向智能化，焊管机械行业从手动，半自动演变成现下的自动化，技术不断在革新，价格自然会随市场而变。

4

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焊管成为各行各业热门产品，焊管机械作为生产设备，无论是技术还是质量都引人关注。为满足用户需求，必须更新换代。

摘要：镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气，它是一种镀锌了钢管，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。选购镀锌管可以从镀锌管的规格尺寸、价格、检测质量等方面进行考虑。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能的重要指标，镀锌管的技术参数有抗拉强度、屈服点、断后伸长率、断面收缩率、硬度指标等等，接下来就和小编一起来看看吧。

怎样选购好的镀锌管

1、规格尺寸

产品的规格尺寸是镀锌管选购过程中最为重要的考虑因素，如果买错了那么损失就非常大。我们可以通过产品规格表来判断是否合适，尤其是在选购特殊规格产品的时候应该和生产企业确定好，以保证能够得到需要的产品。产品的规格尺寸应写在合同上，这样大家都有据可查，减少不必要的麻烦。

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2、价格

价格太高不利于成本的节省，价格太低不能够买到质量可靠的产品。选购时应该在同类产品中进行比价，然后再做产品质量的比较。综合价格和质量以及运输费用等多方面因素，选择一家质优价廉而且便于运输的厂家进行采购。其实这个过程是比较难把握的，因为需要专业的人员对镀锌管的价格和质量有足够的了解，这样才能做好选择。

3、检测质量

（1）镀锌管外观应光滑，没锌瘤和毛刺出现，呈银白色。

（2）镀锌管不会氢脆、无温度危害，能保证材料力学性能不变。

（3）耐腐蚀性好，中性盐雾试验为240个钟头没有明显影响性能，能代替部分需热镀锌的工艺

镀锌钢管的生产工艺流程为：

黑管——碱洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助剂——烘干——热浸镀锌——外吹——内吹——空冷——水冷——钝化——水漂洗——检验——称重——入库。

具体为：

1、镀前处理工序：有碱洗、酸洗、漂洗、浸助剂、烘干5个工序。

（1）部分钢管表面有油污，需进行碱洗。

（2）选用盐酸进行酸洗，以去除钢管表面的氧化皮。

（3）为除去钢管表面附着的残酸及铁盐，需对钢管进行2次漂洗。

（4）助熔剂作用是从钢管表面除去所有杂质，保证钢管与锌液洁净接触，形成良好镀层。

（5）为防止钢管浸入锌锅发生放炮现象，需对涂上熔剂的钢管进行烘干，烘干温度在120-200℃，时间不低于150s。

2、热浸镀锌工序：

（1）锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃。

（2）烘干处理的钢管通过烘干炉链条逐根移出，浸入炉辊道，然后运送到镀锌锌炉，滚入镀锌机中的3根浸锌螺旋内。

（3）3根螺旋相位不同，使钢管在螺旋上成倾斜状态，随着螺旋转动，钢管一面向下移动一面形成倾斜角，然后进入锌液，并继续向下移动。

（4）钢管自动跌落在锌锅内的滑轨上，由拨料机构将其拨到外侧，再由提管机提出锌液。

（5）钢管提升到磁力辊辊面时，被吸住并移动到曳出辊道上。

3、镀后处理工序：

镀后处理工序包括：外吹、曳出、内吹、水冷、检验、钝化、打印。

（1）钢管通过外吹环，其上有一排小孔，通过压缩空气，将钢管多余锌液吹去，获得光洁外表。

（2）在满足生产节奏下，降低曳出速度，可以控制上锌量，降低锌耗。

（3）内吹可除去钢管内表面多余的锌液，获得光洁的内表面，被除去的锌液形成锌粉，被回收。

（4）水冷槽的温度控制在80℃，冷却水用泵送到冷却塔进行冷却后进行循环使用。

（5）水冷后移出水冷槽，落在检验台架上，检验后将漏镀管放入废品筐内，成品管送入输出辊道。

（6）输送中经过钝化液喷淋吹环成品管，使管表面钝化，经外吹环后，用压缩空气将多余的钝化液吹除。

（7）输送中经过铺设蒸汽加热管排的烘干台架，烤干后，进行打印包装。