钢管缩管机厂家

立式胀管机立式布置，设备由底座、导柱、油缸、液压站、扩口调整装置、工件装夹装置、电控箱等几部分组成。电控部分采用PLC控制，触摸屏显示，操作起来安全可靠。二次扩口长度装置由电机减速器、链轮、链条带动丝杠旋转，以实现不同长度工件的二次扩口、翻边、下限位块用液压锁紧.

设备特色与功能:

(1)  设备能同时完成换热器的一次胀管、二次扩口和三次翻边的功能。

(2)  胀管机机体有足够的强度、刚度,保证在长期的运行过程中不发生变形。

(3)  所有模板各孔位加工精度控制在0.01mm之内。

(4)  设备在扩喇叭口时设有缓冲装置、以避免出现U型盘管底部起皱现象。

(5)  铝合金夹具,调整方便，利于胀接不同规格的产品。

(6)  胀杆采用弹簧钢材料，具有足够的刚度和强度；胀头采用钨钢材料，热处理硬度可达HRC85以上, 表面经研磨抛光，一致性误差小于0.01mm，在正常使用条件下4年内磨损量不大于0.01mm。

(7)  胀紧后的蒸发器翅片排列均匀，整齐，不出现翅片扭曲、歪斜现象。喇叭口调整方便，翻边口形状一致均匀，且扩胀力均匀、不出现破口、裂纹。

(8) U型承座装拆方便，并且保证定位可靠、准确。

(9) 液压系统在正常操作过程中无泄漏。

(10) 设备所有机构确保在安装调试，正常运转过程中安全可靠；在按照设备操作规程正常操作时，保证操作者的人身安全。

坡口机是通过电机的高速运转（空载转速达20000转/分以上），经多级、多种形式齿轮变速传动系统，传动绕坡口机中心轴转动的刀盘，输出坡口作业时所需的刀盘转速和坡口切削力。用旋动胀紧轮的办法，通过胀紧拉杆移动楔块，使安装在斜块上的胀紧块径向增大和收缩，实现坡口机在管子上紧固定位，或松卸坡口机。进刀机构有沿轴向进刀的手动进刀机构和横向进刀的自动进刀机构两种形式。手动进刀机构适合坡削中薄壁管，自动进刀机构适合坡削厚壁管。手动进刀机构又根据其结构分为手轮进刀、棘轮手柄进刀形式。手动进刀机构的不同形式是根据坡口机作业条件和要求确定的。坡口机工作时是利用前端胀紧部分使坡口机稳固在管子内壁上进行作业的。采用手动和自动进刀机构不同形式的坡口机，决定了坡口机是沿轴向或横向进刀。手动进刀的坡口机进刀时整个机身沿中心轴向前移动，用安装在刀盘上的定型坡口刀切削坡口。自动进刀的坡口机机身仅在调整时作轴向移动，用自动进刀机构上的调角架调整所需的坡口角度，坡口刀作横向进刀，实现对厚壁管的坡口作业。

电机 ‖ 压力表 ‖增压枪

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油泵 一 溢流阀一 电磁阀 一冷却器一过滤器

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油箱 本词条主要是以老式液压胀管机为主要编写，该胀管机分为以下两种大类：

新型气动液压胀管机：系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。[1]

老式液压胀管机：由电机、压力表、增压枪、油泵、溢流阀、电磁阀、冷却器、过滤器组成。增压速度相对新型气动液压胀管机要慢很多，老式液压胀管机由于效率太低，不节能、不环保，将来会逐步被新型胀管机所代替。

液压胀管机型号： 高效率设计：

全方位夹持虎钳，使钻杆转动与回退操作非常容易。

方便的动力站与操作台连接方式，拆装省时省力。

独特的虎钳牙面结构设计，双向工作能够可靠实现。

拉管器配备密封装置，使更换的管线清洁、无污染。

全封闭柴油机动力站，噪音小，工作可靠。

无电控装置设计，设备适应性强。

钻杆在胀管的同时穿过下一根待换管线，完成一次就位两次胀管，大大提高工作效率，节约成本。

先进钻杆设计：

钻杆直径小，可以顺利穿过较小直径的各种待换被腐蚀管线。

螺纹钻杆，无环形连接设计，使钻杆通过障碍时不会造成V型弯曲。

钻杆柔性强，能够在弯曲道路（弯曲管线）上施工。

钻杆有空心设计，可方便与AirImpactor配合使用。

结构紧凑：

操作台结构紧凑，减少施工坑道尺寸。

通用性强：

能切割各种材质管线，主要包括：钢管，PVC，镀锌铁管，球墨铸铁管等。

能更换为几乎所有材质的管线。

可普遍用于饮用水管线，下水管道和煤气管线的更换。

实时监控：

操作台配备液压表，容许实时监控拉力大小。

两人操作方式，实现快速与密切监控操作。 1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。2.制造过程中加工缺陷，3.型腔的锈蚀斑等凹陷。使用电源：单相220V±20% 50Hz功率消耗：10-1000W瞬时最大功率：大于40KW功率模式：模式1～模式5。输出电流1～99可调；输出脉冲时间1～99可调。连续输出时脉冲频率：五档可调（1Hz；2Hz；3Hz；5Hz；10Hz）主机体积：(370×150×200)mm主机重量：1320Kg排气管设备：切管机一台【用于管材下料】，管端成型机【用于对高档消 声器产品对尾气管有特殊要求的用户，如内卷边，外卷边， 斜口卷边，异型卷边，涨管，缩管等】，弯管机一台。排气管加工设备功能介绍：1、控制轴数：3-6轴（伺服电机）D/A：3-6路（油压阀、变频器）I/O：64/642、存储容量：每个零件100个弯、存储零件数10000个采用WINDOWS XP Embed操作系统程序导入方式：⑴通过U盘 ⑵通过网络口 ⑶可扩展软驱，通过软盘导入3、图形化操作界面显示:1）操作错误显示提示信息。2）具有诊断及警告功能4、参数设定功能5、手动控制功能6）自动控制功能7、I/O状态监视功能8、弯管加工参数输入方式9、弯曲回弹系数补偿1）预设最小弯曲角度、最大弯曲角度2）弯曲后实测实际弯曲值填入small Angle、large Angle3）系统自动计算每个角度补偿值10、干涉保护： 导模干涉保护、轮模干涉保护1）输入导模干涉位置、轮模干涉位置2）当送料轴进入导模干涉位置时，导模先退开然后送料。送料到位后，送料夹具松开、后退，然后导模复位做弯曲辅推3）当送料轴进入轮模干涉位置时，动作暂停，并报警。

照明充分

存在容易引起燃烧的可燃液体、气体或粉尘。如有，不要在这些环境下使用设备，直到确认可燃物体并纠正该问题。设备没有防爆保护措施，因此会产生火花。

在清洁、平整、稳定、干燥的环境下操作设备。

正确电压的插座正确接地。三头插头或GFCI插头可以不正确接地。如果有疑问，请有执照的电工对插座进行检查。

清理通往插座的路径，确保没有可能对电线造成损坏的物品。

在使用坡口机时，通常都要用到延长电线。

选择电线时应注意：

电线是否完好。

是否有像坡口机上类似的接地缠头。

是否适合户外使用。

电线尺寸是否足够。最长50’（15.2m）的延长线使用14AWG（1.5mm2）或更大。

50’-100’（15.2m-30.5m）的延长线使用12AWG（2.5mm2）或更大。

用干燥的手将延长线插入插头。将延长线顺着干净的路径连至坡口机。保持所有连接干燥且离开地面。留出机器底部多余的线以便坡口管道时进行包裹或在坡口板材时进行移动。此时不要接通坡口机。

3.检查需要坡口的管材或板材，确认B-500坡口机适合所要进行的工作。见规格。坡口机设计用于对水平管道和板材进行坡口。也可用于水平面以上的管端。在其它方向上使用可能会导致坡口机和碎屑掉向操作者，因此不允许。确保工件安装牢固、稳定。工件和支架必须能够承受坡口机的重量以及坡口时的力和扭矩，且不会移动或旋转。在使用管钳时，确保尺寸合适并固定到位，以防止使用过程中倾倒。对于较长的管道，使用合适的管架来支撑多余的长度部分。4

如果进行现场坡口，确保有足够的空间放置坡口机并能够让坡口机绕管道旋转。5确保所有设备都经过正确检查。6让旁观者远离工作区域。在工作区域至少6

英尺（2

米）的范围设立护栏或障碍物。这样能防止旁观者被碎屑溅到。