镀锌钢管怎样制作喇叭口

理论上可以的，但是要看喇叭口的大小，太大的话估计就会破裂。

使用说明

1） 首先备好380v/50Hz，20A电源插座一个。检查是否安全漏电缺相等，防止因缺相烧坏电机。

2） 检查油缸里的液压油是否在合适的位置，并试压油泵检查油泵里是否有空气。如果油泵无力，或者上轮滑块下行缓慢：那松开放气螺栓，连续试压油泵，直到从放气孔处没起泡冒出为止，并紧固放气孔。

3） 放置滚槽机并调整到水平的位置。根据管子的粗细调整三角支架的高低。以确保在滚槽的时候钢管的平衡。如果滚压大口径钢管，那必须先紧固滚槽机，可以在地上打上固定铆钉，以防止滚槽机移动。

4） 将钢管的端面与滚槽机下轮的定位盘紧贴后，启动滚槽机开关，缓慢平稳的扳动油泵的手柄。如果管子向外跑，可适当调整三角支架的高度，或者通过选择倒正开关，选择滚槽机要么正转，要么反转。

5） 滚压到要求的尺寸后，停机，查滚槽的宽带和深度。

6） 卸载，却出滚压成的钢管，并切除端面和滚压槽附近的毛刺和铁削。

打喇叭口,使套管的接口向外翻,这样可以防止在穿线时金属套管的口皮划破电缆的绝缘层。

喇叭口制作：

步骤一：按照需要的长度割取铜管；

步骤二：将铜管放置在压紧轮与割刀之间，旋紧调节割刀指适当位置；

步骤三：顺时针旋转割刀一圈，然后旋紧螺旋手柄半到一圈，再次顺时针旋转割刀一圈，直至割断为止。

要做好一点的需要焊接和拉伸。

首先根据你管道口的大小 买合适的钢管（钢管直径比管口直径小20%，做好的喇叭口长度一般在35CM左右。），买好钢管就开始切割，把钢管对半切，做成个U形状的槽。

然后也是切割，把一块铁板（不需要很厚）切割成一个扇形，把切割好的扇形铁板折弯成U形状钢管槽一样的形状，把扇形铁板的底边和U型钢槽的半圆边焊接起来就可以了！打磨光滑焊接位置就可以了！

电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，铺设在电缆外层，具有一定机械强度的保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。随着城市电网改造以及通信业务的推进，电缆保护管将被大范围应用，用以防止电缆损坏。

在现有技术中，金属电缆保护管在进入电缆沟(隧道)或电缆井时为保护电缆外保护层不易被管口割伤，一般要求需将管口扩大，加工成喇叭形状，俗称喇叭口。喇叭口的制作需在电缆保护管铺设完毕电缆沟(隧道)或电缆井混凝土凝固后，使用气焊对管口加热烧红，再用榔头敲打管口内侧使管口向外扩张形成喇叭口形状，成型冷却后涂刷防腐油漆、银粉漆。喇叭口的热制作必须是在电缆沟(隧道)或电缆井壁混凝土达到一定强度后，对施工进度有一定的限制。喇叭口的热制作必须由两人配合完成，一人持气焊枪对管口进行加热，一人持榔头进行间歇性敲击扩口。对镀锌钢管加热会产生大量有毒气体，对人体伤害较大。管道加热后在电缆沟(井)的狭小空间容易烫伤作业人员。且对管口加热因距离沟(隧道)或电缆井壁很近，混凝土长期受热容易崩裂造成施工人员受伤和结构完整。对管口的加热和敲击破坏了管口的镀锡层，事后需进行补刷防腐漆及面漆。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属电缆保护管的喇叭口制作方法及工具，以解决热制作工艺复杂、对管口破坏大、容易对施工人员造成伤害等问题。

为了达到上述目的，本发明提供了一种制作金属电缆保护管的喇叭口的扩口工具，其特征在于，所述扩口工具包括手柄和夹持机构，所述夹持机构固定在所述手柄一端。

可选的，所述手柄和所述夹持机构采用焊接连接，或者采用圆柱销铆接，或者采用螺纹连接。

可选的，所述手柄为一根直杆。