衬塑钢管长度有限制吗

随着塑料制品在生活中的广泛应用，现在无论是日用品还是管道材料都开始采用更加先进的材料，其中衬塑管道就是非常耐腐蚀、不易积垢的一种管道。这种管道被安装后，能对酸、碱、盐分以及各种腐蚀性的气体进行隔绝，成为理想的输送管道中的一种。今天小编就为大家来具体介绍一下衬塑管道标准以及特点，希望能让大家增长新的知识。

衬塑管道是什么

衬塑管道是一种将我们常见的普通碳素钢管作为集体的工程塑料，这种塑料管道的化学稳定性远远大于其他的钢管，不过其特别的优势来自于其复杂的工艺，其中不乏冷拉复合或者滚塑成型，这样一来，其就具有了钢管的客观机械性，同时也有着工程塑料的诸多优点。常见的衬塑管道主要有钢衬聚丙稀管以及刚陈聚乙烯管等几种，这些不同类型的管道也是不同用途的基本构成。

衬塑管道的优势

作为一种有着优良的物理性能的管道，其机械强度与钢管可以称得上是媲美，而其优越性也十分明显，那就是卫生、干净，并且不容易滋生微生物，这一点对于后期的清洁保养是十分有利的。说到这里也许会有人说，这样的一种管道，其安装工艺是否会十分复杂呢，答案是否定的，这种管道由于采用了新工艺，因此安装起来十分方便快捷，并且对于各种各样的气候都可以适应，就算是在沙漠甚至是盐碱地环境中都能使用。

　　衬塑管道的标准介绍

一般来说，衬塑管道的标准主要在于其管道的外观以及尺寸标准，现在市面上常见的衬塑管道有DN50、DN65等类型，其中，DN50公称直径的钢管其管长必须在3米以下，厚度也不能超过3mm。而对于衬塑管道的直径，国家规定在2000以下的衬塑容器，其钢件的厚度最好在6mm左右，单间长度控制在4500以内，而相对应的，其衬塑厚度在5-5.5之间，这也是国家标准中标定的浮动范围之一。

   衬塑管的分类

PO衬塑管

性能：介质工作温度：-25℃~+105℃介质工作压力：正压2.5MPa负压90KPa系列产品特性：无毒而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。

本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-20℃-105℃内是取代橡胶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料。

PE衬塑管

性能：介质工作温度：-25℃~+75℃(改性聚乙烯工作最高温度105℃)

介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为75KPa

耐腐蚀性：对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸、氢氟酸)、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对有机溶剂、常温下一般耐腐蚀性良好。

典型应用：适用于一般腐蚀性液体介质输送，更适用于生活用水和饮用冷热水的输送，输水时，不影响水质，符合食品卫生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。广泛用于石油化工制品电力自来水环保等行业。

P衬塑管

性能：介质工作温度：-25℃~+110℃

介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为94KPa

典型应用：适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送，使用寿命比不锈钢长，可替代不锈钢管，比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。

耐腐蚀性：除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐，对应力腐蚀的抗蚀性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的盐酸，20%以下的氢溴酸、稀氢氟酸、各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等气体的腐蚀多功能。

广泛用于石油化工制品、食品环保、电力等领域。

说了这么多，相信大家已经对衬塑管道标准了解得差不多了，大家在选购时一定要严格按照以上标准进行挑选，这样才能最大程度的保证建材的质量!

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衬塑钢管具体的计算方法是：（外径-壁厚）*壁厚*0.002466=米/kg。

焊管壁厚： S=PD/（2[δ]ψ）+C

S：管壁厚(mm) P：管内介质压力（MPa）； D：管外径（mm）； [δ]：工作温度下的管材许用应力（MPa）； j：管材纵向焊缝系数，无缝钢管j = 1；对焊接钢管j = 0.8； C：管壁厚度附加值（mm）；包括制造负偏差C1；腐蚀裕度C2；螺纹深度C3；C= C1+ C2+ C3。

在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。

偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。

生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。

参考资料来源：百度百科-衬塑钢管

涂塑钢管一般分为：内外整体涂塑钢管，和外镀锌内衬塑钢管两种

涂塑钢管一般适用于：给排水，化工，消防管道等用途，其中编号的意思分别代表：

DN80 是钢管的通径，DN80=φ89mm钢管外径   

6M是指钢管单支长度6米，LH是指用途 回水管。

拓展：ACS KT LN是冷凝水管ACS KT LG 是供水管 ACS KT LH是回水管

有什么需要可以联系或者私信我们，希望对你有所帮助。

整体涂塑钢管

外镀锌内衬塑钢管

500)this.width=500else if(this.width<150)this.style.cssText="display:none"'>

500)this.width=500else if(this.width<150)this.style.cssText="display:none"'>1 范围

本标准规定了给水衬塑复合钢管(以下简称衬塑钢管)的范围、产品分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于公称通径不大于500mm的给水衬塑钢管，以输送生活用冷热水为主，输送其他用途介质时可参照本标准执行。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 241 金属管液压试验方法

GB/T 244 金属管弯曲试验方法

GB/T 246 金属管压扁试验方法

GB/T 2102-1988 钢管的验收、包装、标志及质量证明书

GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管

GB/T 7306.2 550密封管螺纹 第二部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T 8163 输送流体用无缝钢管

GB/T 9119 平面板式平焊钢制管法兰

GB/T 9124 钢制管法兰技术条件

GB/T 9711 石油天然气工业输送钢管交货技术条件

GB/T 10002.1 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

GB/T 12611 金属零（部）件镀覆前质量控制技术要求

GB/T 13295 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件

GB/T 13663 给水用聚乙烯（PE）管材

GB/T 15558.1 燃气用埋地聚乙烯管材

GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T 17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 18742.2 冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材

GB/T 18992.2 冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统 第2部分：管材

GB/T 18993.2 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第2部分：管材

CJ/T 120 给水涂塑复合钢管

CJ/T 156 沟槽式管接头

CJ/T 175 冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统

QB/T 3834 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 磁性法

SY/T 0413 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准

SY/T 5037 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管

卫法监发(2001)161号 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范

3 产品分类和标记

3.1 产品分类

按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。

3.2 产品标记

产品标记由衬塑钢管代号、衬塑材料代号、公称通径组成。

□ —（□□）—DN□□

公称通径mm；

衬塑材料代号：聚乙烯为PE；耐热聚乙烯为PE-RT；

交联聚乙烯为PE-X；聚丙烯为PP-R；硬聚氯乙烯为PVC-U；

氯化聚氯乙烯为PVC-C；

冷水用衬塑钢管代号：SP-C；

热水用衬塑钢管代号：SP-CR；

冷水用外覆塑衬塑钢管代号：PSP-C；

热水用外覆塑衬塑钢管代号：PSP-CR。

3.2 标记示例：

SP-CR—（PE-RT）—DN100

公称通径为100mm 热水用内衬耐热聚乙烯的复合钢管。

4 材料

4.1 基管（被衬塑的钢管）：

基管为直缝焊接钢管的应符合GB/T 3091对基管的要求；

基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T 5037对基管的要求；

基管为无缝钢管的应符合GB/T 8163和GB/T 17395对基管的要求；

基管为石油天然气工业输送钢管的应符合GB/T 9711对基管的要求。

4.2 外防腐

基管外防腐为热镀锌的应符合GB/T 3091对镀锌层的要求；

基管外防腐为涂塑的应符合CJ/T 120对涂塑层的要求；

基管外防腐为外覆塑的应符合本标准和SY/T 0413对外覆塑层的要求；

4.3 法兰

基管焊有法兰的钢法兰尺寸应符合GB/T 9119或其他相应标准的规定；

钢法兰材质应符合GB/T9124或其他相应标准的要求。

4.4 承口

基管焊有承口的钢承口尺寸应符合GB/T 13295的规定；

4.5 采用沟槽连接的衬塑钢管,其基管外径应符合CJ/T 156的规定。

4.6 内衬塑料

给水用内衬聚乙烯（PE）钢管的内衬塑料应符合GB/T 13663对塑料的要求；

燃气用内衬聚乙烯（PE）钢管的内衬塑料应符合GB/T 15558.1对塑料的要求；

冷热水用内衬耐热聚乙烯（PE-RT）钢管的内衬塑料应符合CJ/T 175对塑料的要求；

冷热水用内衬交联聚乙烯（PE-X）钢管的内衬塑料应符合GB/T 18992.2对塑料的要求；

冷热水用内衬聚丙烯（PP-R）钢管的内衬塑料应符合GB/T 18742.2对塑料的要求；

给水用内衬硬聚氯乙烯（PVC-U）钢管的内衬塑料应符合GB/T 10002.1对塑料的要求；

冷热水用内衬氯化聚氯乙烯（PVC-C）钢管的内衬塑料应符合GB/T 18993.2对塑料的要求；

4.7 外覆塑料

外覆聚乙烯衬塑钢管的外覆塑料应符合SY/T 0413对塑料的要求。

4.8 粘结剂

外覆塑层与钢管之间的胶粘剂应符合SY/T 0413对胶粘剂的要求，衬塑层与钢管之间的胶粘剂应符合相应衬层材料所需的粘接性能的要求。

4.9 基管表面处理

4.9.1 基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等，并应符合GB/T12611规定。

4.9.2 直缝焊接钢管内应除去焊筋，其残留高度不应大于0.5mm。

5 要求

5.1 尺寸

5.1.1 衬塑钢管的塑层厚度应符合表1 的要求。

表1 塑层厚度和允许偏差 mm

公称通径 DN 内衬塑料层 法兰面覆塑层 外覆塑层最小厚度

厚度 允许偏差 厚度 允许偏差

15 1.5 +0.2-0.2 1.0 +不限-0.5 0.5

20 0.6

25 0.7

32 0.8

40 1.0

50 1.1

65 1.1

80 2.0 1.5 1.2

100 1.3

125 1.4

150 2.5 2.0 1.5

200 +不限-0.5 2.0

250 3.0 2.5

300 2.2

350 3.5 3.0

400

450

500 2.5

注：公称通径公制与英制对照见附录A

5.1.2 衬塑钢管定尺长度一般为6m，其全长允许偏差为±20mm。衬塑无缝钢管可按供需双方协定的定尺交货。

5.2 外观

5.2.1 衬塑钢管内外表面应光滑、不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。

5.2.2 衬塑钢管形状应是直管，两端截面与管轴线成垂直。

5.3 性能

5.3.1 结合强度：冷水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于0.3 MPa（30N/cm2）。热水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于1.0 MPa（100N/cm2）。

5.3.2 弯曲性能：公称通径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与内外塑层之间不发生离层

现象。

5.3.3 压扁性能：公称通径大于50mm的衬塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与内外塑层之间不发生离层

现象。

5.3.4 卫生性能：输送饮用水的衬塑钢管的内衬塑料管卫生性能应符合GB/T 17219的要求，也可按卫生部门要求执行卫法监发 (2001) 161号规范。

5.3.5 耐冷热循环性能：用于输送热水的衬塑钢管试件经三个周期冷热循环试验，衬塑层无变形裂纹等缺陷，其结合强度不低于本标准第5.3.1条规定值。

5.3.6 液压试验

基管应按基管所执行的标准进行液压试验，衬塑钢管型式试验时应进行液压试验，液压试验可在整根管上进行，也可在一段管上与管件组成试件进行，液压试验压力和保压时间应按基管所执行的标准来执行。

5.3.7 外覆塑层剥离强度：要求剥离强度不应小于35N/cm。

6 试验方法

6.1 外观

衬塑钢管的外观可用目测检验。

6.2 尺寸

衬塑钢管的尺寸应用精度为0.02mm的游标卡尺测量，其尺寸应符合表1要求。长度用钢卷尺测量。外覆塑层厚度按QB/T3834用磁性法进行检验。

6.3 结合强度试验

从样品管上任意截取长度为20mm的管段3段为试件，对于通径大于DN150的衬塑钢管，截取长度可改为10mm的管段。如图1所示，在常温下，将试件水平置于测试平台上，逐渐施加压力于内衬塑料管上，剪切基管与内衬塑料管的同时，测量其结合面离拆时的压力值，并按公式（1）计算出结合强度，取3个试样的平均值：

F＝W/A-------------------- （1）

A=3.14×D×L -------------------- （2）

式中: F---结合强度，N/cm2；

W---离拆压力，N；

A---衬塑钢管钢与塑结合面的面积，cm 2；

D---基管的平均内径，cm；

L:----试样的长度，cm。

图1 结合强度试验

6.4 弯曲试验

在样品管上任意截取适当长度的管段作为试件，按GB/T 244规定。在常温下，将试件置于模具上，试件弯曲100，模具曲率半径为试件外径的8倍。试验时，试件不带填充物。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件截开，检查钢与内外塑层之间有无肉眼可见的分离现象。

6.5 压扁试验

按GB/T 246在成品管上任意部位截取长度不小于50mm的管段作为试件。

在常温下将试件如图2置于两块平行板之间夹住，直缝焊接钢管焊缝与荷载呈900，然后施压于平板，将试件压至于外径3/4，检查钢与内外塑层之间有无肉眼可见的分离现象。

图2 压扁试验

6.6 卫生性能试验

按GB/T 17219规定的试验方法执行，也可按卫法监发 (2001) 161号规范规定的试验方法执行。

6.7 耐冷热循环性能试验

取200mm长管段试件，浸于950C±2 0C热水中30min，取出后在常温中自然冷却10min，再浸入50C±2 0C冷水中30 min ，取出在常温中搁置10min，以上为冷热循环1个周期，共做三个周期。之后截取试件中段20mm按本标准第6.3条规定做结合强度试验。

6.8 液压试验

按GB/T 241规定的试验方法执行。

6.9 外覆塑层剥离试验

按附录B规定的试验方法测定剥离强度。

7 检验规则

衬塑钢管检验分出厂检验和型式检验。

7.1 组批、抽样

衬塑钢管的组批与抽样按表 2要求。

表2 组批与抽样规定

检验项目 抽样数量 组批

外观 逐根检验 DN0mm的 ,每2000根为一批，余数大于200根为一批，少于200根并入一批；DN≧50mm的 ,每1000根为一批，余数多于100根为一批，少于100根并入一批。

尺寸 每批各规格抽2根

压扁试验 每批各规格抽1根

弯曲试验

7.2 出厂检验

7.2.1 衬塑钢管每批产品需经厂质量检验部门检验合格后方可出厂。

7.2.2 出厂检验项目与抽样数量按表2规定。

7.2.3每一检验项目有一件试验不合格时需将其挑出,再取双倍试样复验,若仍有一件不合格时,则该批不合格。但供方可对该批进行挑选之后作为新的一批验收。

7.3 型式检验

7.3.1 下列情况下应进行型式检验

a) 产品定型时；

b) 产品的设计、工艺和材料有较大改变可能影响产品性能时；

c) 停产半年后恢复生产时；

d) 正常生产满一年时；

e) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。

7.3.2 型式检验项目：

热水用衬塑钢管，检验项目为本标准第5.3.7条以外的本标准“要求”规定的其它项目。

冷水用衬塑钢管，检验项目为本标准第5.3.5、5.3.7条以外的本标准“要求”规定的其它项目。

外覆塑衬塑钢管，除执行以上两项规定外，并需做本标准第5.3.7条规定的试验。

输送饮用水的衬塑钢管, 除执行以上三项规定外，并需做本标准第5.3.4条规定的试验。

7.3.3 型式检验的试件应在出厂检验的合格品中随机抽取。

7.3.4 型式检验中卫生性能不合格，则判该批不合格，不得复检。

其余项目检验，如发现任一项、任一件不合格，应加倍抽检，对不合格项目进行复检。如复检后仍不合格，则判型式检验不合格。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

8.1.1 衬塑钢管外壁应标上产品标志、生产企业名称、衬塑钢管和基管执行标准号。

8.1.2 输送冷水的衬塑钢管按白色(或本色)制作内衬塑料管。输送热水的衬塑钢管按红色制作内衬塑料管。

8.2 包装

应按GB/T 2102-1988中第2.1条捆扎包装，每根复合管两端应封套。每捆产品应挂或贴有两个合格证，合格证上应有以下内容：产品商标、产品名称、产品标记、数量、批号、衬塑钢管和基管执行标准号、生产日期、生产企业名称、地址和电话。

8.3 运输

衬塑钢管在运输过程中，不应抛摔或剧烈撞击。

8.4 贮存

衬塑钢管应平直堆放在阴凉处，并远离热源、火种，不得长期堆放在室外阳光直射或严寒的场所。

附录A

500 20

附录B

(规范性附录)

外覆塑层剥离试验

B.1 本方法适用于测定外覆塑衬塑钢管外覆塑层的粘结力。

B.2 仪器

B.2.1 管形测力计：最大量程为500N，最小刻度为10N。

B.2.2 钢板尺：最小刻度为1mm。

B.2.3 裁刀：可以划透管道外覆塑层。

B.2.4 表面温度计：精度为1℃。

B.3 试验

外覆塑层的外表面温度在常温下，先将管道外覆塑层沿环向划开宽度为20 mm ~ 30mm、长为10mm以上的长条，划开时应划透外覆塑层，然后撬起一端。将测力计垂直钢管表面并慢速拉起聚乙烯层，记录测力计数值，如图B1所示。

钢衬胶管道整体采用最优势的不锈钢制造，其耐高温、抗腐蚀、耐磨损性能极强，可以应用在火电厂、钢铁、冶炼、化工等工业中，有效解决管道输送问题，使用安全稳定。

钢衬胶管道

二、钢衬胶管道性能

1、耐磨衬胶管：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。

2、防腐衬胶管：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。

3、耐高温衬胶管：衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作，因兼备耐油与防腐功能，也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。

钢衬胶管道

三、钢衬胶管道不同领域应用介绍

1、 化工行业用钢衬胶管道能有效提高设备的密封性能，增强设设备衬胶、选矿设备衬胶：磁选机筒体包胶， 叶轮衬胶，浮选机槽体衬胶，滚筒筛选机衬 胶、化工设备衬胶：衬胶槽体，衬胶罐体，衬胶反应釜，塔体衬胶。

近代化学工业对管道的使用要求：

①具有连续运转的安全可靠性。

②在一定操作条件下(如温度、 压力等)具有足够的机械强度。

③具有优良的耐腐蚀性能。

④密封性好。

⑤高效率和低能耗。

2、水处理用钢衬胶管道：水处理设备使用衬胶管道采用耐磨、耐油、耐热、耐酸碱腐蚀等不同类型的胶板做内衬，应用热硫化及冷粘两种工艺进行加工。

使用的衬里橡胶的种类：

1、 加热硫化橡胶衬里。

2、 自然硫化橡胶衬里。

3、 预硫化橡胶衬里。

钢衬胶管道采用先进的生产工艺制作而成，我公司投放入市场中的产品都经过了严格、精准的测试，质量符合标准。我公司多年来以优质的产品和一流的服务赢得了良好的口碑。