不锈钢焊管的生产标准是什么

GB/T 21832.2-2018《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管 第2部分：流体输送用管》

GB/T 21833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》

GB/T 30813-2014《核电站用奥氏体不锈钢焊接钢管》

GB/T 24512.3-2014《核电站用无缝钢管 第3部分:不锈钢无缝钢管》

GB/T 32569-2016《海水淡化装置用不锈钢焊接钢管》

EJ/T 1125-2000《压水堆核电厂主管道用ZG0Cr19Ni11Mo2不锈钢铸管技术条件》

NB/T 20007.10-2013《压水堆核电厂用不锈钢 第10部分:2、3级热交换器传热管用冷轧、冷拔奥氏体不锈钢无缝钢管》

JG/T 539-2017《建筑用不锈钢焊接管材》

GB/T 19228.2-2011《不锈钢卡压式管件组件 第2部分:连接用薄壁不锈钢管》

NB/T 20007.44-2016《压水堆核电厂用不锈钢 第44部分:反应堆冷却剂波动管用015Cr17Ni12Mo2N奥氏体不锈钢管》

HG/T 20537.2-1992《管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》

HG/T 20537.3-1992《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》

HG/T 20537.4-1992《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求》

NB/T 20007.8-2017《压水堆核电厂用不锈钢 第8部分：1、2、3级奥氏体不锈钢无缝钢管》

GB/T 12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》

QB/T 2072.3-1994《制糖机械 压力容器通用零部件 换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管》

NB/T 20007.33-2015《压水堆核电厂用不锈钢 第33部分:反应堆冷却剂管道用015Cr17Ni12Mo2N不锈钢锻管》

YB/T 4204-2009《供水用不锈钢焊接钢管》

QB/T 2558-2002《爆炸胀接不锈钢复合钢管》

EJ/T 1114-2000《压水堆核电厂主管道用ZG0Cr19Ni11Mo2不锈钢铸管技术条件》

EJ/T 403-1999《压水堆核电厂一回路系统大口径电弧焊接不锈钢卷制钢管及管件技术条件》

YB/T 5363-2016《装饰用焊接不锈钢管》

NB/T 20007.32-2015《压水堆核电厂用不锈钢 第32部分:安全壳用022Cr19Ni10不锈钢无缝钢管》

YB/T 5307-2006《S型钎焊不锈钢金属软管》

GB/T 28713.2-2012《管壳式热交换器用强化传热元件 第2部分:不锈钢波纹管》

GB/T 24593-2018《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》

GB/T 30066-2013《热交换器和冷凝器用铁素体不锈钢焊接钢管》

GB/T 30065-2013《给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管》

GB/T 34107-2017《轨道交通车辆制动系统用精密不锈钢无缝钢管》

GB/T 29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》

CB 20262-2016《舰船用双相不锈钢管松套钢法兰规范》

NB/T 20007.22-2012《压水堆核电厂用不锈钢 第22部分:反应堆控制棒驱动机构驱动杆用马氏体不锈钢无缝钢管》

NB/T 20007.11-2013《压水堆核电厂用不锈钢 第11部分:用填充金属焊接的 1、2、3 级奥氏体不锈钢钢管》

NB/T 20007.12-2013《压水堆核电厂用不锈钢 第12部分:用填 充金属焊接的 1、2、3 级奥氏体对焊不锈钢管件》

NB/T 20007.41-2015《压水堆核电厂用不锈钢 第41部分:堆内构件用奥氏体不锈钢无缝钢管》

GB/T 14975-2012《结构用不锈钢无缝钢管》

GB/T 12770-2012《机械结构用不锈钢焊接钢管》

GB/T 32958-2016《流体输送用不锈钢复合钢管》

GB/T 30073-2013《核电站热交换器用奥氏体不锈钢无缝钢管》

GB/T 31928-2015《船舶用不锈钢无缝钢管》

YB/T 4330-2013《大直径奥氏体不锈钢无缝钢管》

GB/T 26002-2010《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》

GB/T 21832.1-2018《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管 第1部分：热交换器用管》

CJ/T 151-2016《薄壁不锈钢管》

YB/T 4205-2009《给水加热器用奥氏体不锈钢U形无缝钢管》

GB/T 31929-2015《船舶用不锈钢焊接钢管》

CJ/T 192-2017《内衬不锈钢复合钢管》

GB/T 33167-2016《石油化工加氢装置工业炉用不锈钢无缝钢管》

TB/T 3350.2-2014《动车组用不锈钢 第2部分：管材》

GB/T 13296-2013《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》

GB/T 18704-2008《结构用不锈钢复合管》

YB/T 4223-2010《给水加热器用奥氏体不锈钢焊接钢管》

YB/T 4370-2014《城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管》

NB/T 20007.13-2012《压水堆核电厂用不锈钢 第13部分:反应堆冷却剂管道用控氮奥氏体不锈钢锻造管和弯管》

CJ/T 197-2010《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》

GB/T 32964-2016《液化天然气用不锈钢焊接钢管》

YB/T 4513-2017《医用气体和真空用不锈钢焊接钢管》

GB/T 3089-2008《不锈钢极薄壁无缝钢管》

GB/T 3090-2000《不锈钢小直径无缝钢管》

GB/T 14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》

QB/T 2467-2017《食品工业用不锈钢管》

国家规范允许偏差值为一般尺寸允许偏差，钢方管需要加工时尺寸必须准确,误差不得大于 3mm。

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等。

公称壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5；

系数：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

注：钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

参考资料：

焊接钢管的国家执行标准如下：

1、GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）

主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。

2、GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）

主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。

3、GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）

主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。

4、GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）

主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

5、GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）

主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

扩展资料：

使用焊接钢管注意事项：

1、当焊管进行制造的时候焊缝当中就会出现气孔，像焊管在进行使用的时候在焊缝当中存在着气孔的话，就会影响到焊管的致密性，使管道出现泄露造成重大的损失。

2、焊接钢管每米价格还有在焊管进行使用的时候还会因为焊缝当中的气孔，而引起腐蚀，降低焊管的使用时间，导致螺旋钢管焊缝当中出现气孔。

3、焊接钢管每米价格在进行焊接的时候，选择相当的焊剂成分，在进行焊接的时候出现反应，从而在进行焊接的时候不出现氢气孔。

参考资料来源：百度百科：焊接钢管

钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。

焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。

1、热轧无缝钢管（GB8162-1987）（GB8163-1987）

2、冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-1983）

3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1982）

4、低压流体输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管（GB3091-1982）（GB3092-1982）

管道行业的标准比较多，分食品的、工业的、化工的，以下标准是非常通用的管道工业标准。

GB 50315-2000 《工业金属管道设计规范》（2008版）

GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》

GB 50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

GB 50184-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》

GB/T 50235-2010 《输送流体用无缝钢管》

GB/T50235-2010 《流体输送用不锈钢无缝钢管》

GB 50235-2010 《钢制对焊无缝管件》

GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》

双面埋弧焊直缝钢管

1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成J形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成C形，最后形成开口的O形

5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为五丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层镀锌等。

螺旋钢管工艺流程

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

(10)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

中国GB/T 700: Q195

国际标准 ISO: HR2(σs195)

原苏联 гOCT: CT1Kп

日本JIS: SS330(SS34)(σs205)

德国DIN: St33

英国BS: 040A10

法国NF: A33

中国国标的钢号Q195代表的意思是屈服强度σs=195MPa，它是以16mm的钢棒测的实验值。如果直径是16~40mm的钢，屈服极限就是185MPa,美国ASTM采用的命名规则就是这个。

【化学成分】（质量分数）（%）

C：0.06-0.12

Mn：0.25-0.50

Si：≦0.30

S：≦0.050

P：≦0.045

脱氧方法：F、b、Z

无缝钢管壁厚标准及允许偏差是有区别的，一般管道施工按情况而定，输送的液体种类，流量，静压头都影响钢管的选取，应该事先计算理论壁厚。

特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管外径允许偏差可采用绝对偏差。 壁厚允许偏差分为标准化和非标准化两种，应优先选择标准化壁厚允许偏差。

无缝钢管国家标准壁厚允许偏差范围：

无缝钢管的执行标准：

1、结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。

4、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

5、化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

根据用途不同分三类供应：按化学成分和机械性能供应；按机械性能供应；按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

参考资料来源：百度百科-无缝钢管执行标准

参考资料来源：百度百科-无缝钢管

GB/T

9711-2011

石油天然气工业

管线输送系统用钢管

本标准规定了石油天然气工业管线输送系统用两种产品规范水平(PSL1和PSL2)的无缝钢管和焊接钢管的制造要求。本标准适用于石油天然气输送用无缝钢管和焊接钢管。本标准不适用于铸铁管。

GB/T

8163-2008《输送流体用无缝钢管标准》：本标准规定了输送流体用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。适用范围：本标准适用于输送流体用一般无缝钢管。是钢管的生产和验收标准.