无缝钢管小口 外径sa556c2退火温度

20号钢的20是指含碳量，含碳量为0.2%，属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

（5）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（6）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。

（7）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。

处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。

（8）淬火规范 温度910℃±10℃，10%NaCl盐水冷却。

(9)实测屈服强度fy=245Mpa，弹性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。

（10）抗剪强度275~392MPa,抗拉强度为253~500MPa，屈服强度为275MPa，延伸率为25%。

（11）退火温度只要600-650度，保温时间在1-2h。

（二）中温回火（250－500度） 中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。

（三）高温回火（500－650度） 高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。

2、不同钢号的钢材或不同的性能要求，其保温温度均有不同，热处理一般有去应力退火、不完全退火、完全退火及正火几种方式。

45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。 

45钢淬火温度在A3+(30～50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

以上是个人的一些小小建议，如有不妥，敬请留言讨论。

下面是一些45钢的金相图，你可以参考一下：

图号：45-01

浸蚀剂：4%硝酸酒精

材料及状态：45钢

处理：锻造后正火处理

组织及说明：基体组织为片状珠光体+网状、块状铁素体，晶粒度为5～7级，个别是4级。

 图号：45-02

浸蚀剂：4%硝酸酒精

材料及状态：45钢

处理：锻造后正火处理

组织及说明： 图45-01放大。 

光学放大倍数：500×

光学放大倍数：100×

图号：45-03

浸蚀剂：4%硝酸酒精

材料及状态：45钢

处理：锻造后正火处理

组织及说明：基体为片状珠光体，白色为铁素体，构成网络状分布，晶粒大小极不均匀，大晶粒约为2～3级，细晶粒为8级。细晶粒聚集分布。

45钢出现上述组织是由于高温保温时间较短、冷却较快所形成的，出现粗大晶粒将会明显降低材料的力学性能；可采用重新加热、延长保温时间后冷却，组织可得到改善，性能也会随之提高。

图号：45-04

浸蚀剂：4%硝酸酒精

材料及状态：45钢

处理：退火处理

组织及说明：基体组织为珠光体及铁素体。铁素体沿奥氏体晶界呈网络状分布。片状珠光体的体积分数约占基体总体积分数的55%，由此可以推算出钢中W（C)为45%。同时，从网络状分布的铁素体可以看出，此钢退火温度不高；故其晶粒细小。这种钢在退火状态下强度是偏低的，为了充分发挥材料的潜力，通常于采用调质或正火处理。 

光学放大倍数：100×

光学放大倍数：500×

图号：45-05

浸蚀剂：4%硝酸酒精

材料及状态：45钢

处理：860～880℃加热保温3h后水冷，600℃+20℃保温4.5h后空冷

组织及说明：片状珠光体及呈白色网状、针状和块状分布的铁素体。晶粒大小不太均匀，有轻微的魏氏组织。

试样取自一轴类零件的心部。该轴锻造退火后再经淬火、回火处理。由于轴的  截面较大以及45钢的淬透性差，心部实际  上并未得到淬火处理，而是经受一次正火处理。由显微组织的分布情况可知，心部的加热温度稍有过热，一方面使晶粒大小不均匀；另一方面，在基体组织中出现了轻度的过热魏氏组织。

图号：45-06

浸蚀剂：4%硝酸酒精

材料及状态：45钢

处理：720℃退火处理

组织及说明：基体为球粒化珠光体及铁素体。

45钢经过720℃长时间退火处理，导致片状珠光体中渗碳体发生球粒化，从而使钢的强度和硬度明显下降，韧性和塑性则显著增加，因此经过上述处理的钢材，适宜于作冷挤压和冷冲压零件的原材料，因为具有这种球化组织的钢材，在冷变形时不易开裂，同时可延长冲模的使用寿命。 

光学放大倍数：500×

光学放大倍数：500×

图号：45-07

浸蚀剂：4%硝酸酒精

材料及状态：45钢

处理：810℃退火处理

组织及说明：白色基体为铁素体，其上有呈团块状分布的片状珠光体，并有少量渗碳体呈球状分布。

随着退火温度的升高，一部分球状渗碳体溶入奥氏体；在随后的冷却过程中，至共析反应时，即自奥氏体中析出片状珠光体，极少量未溶解的球粒状渗碳体仍被保留下来。此组织属不完全退火显微组织；由于组织中出现片状珠光体，故不宜作冷挤压的零件。

图号：45-08

浸蚀剂：4%硝酸酒精

材料及状态：45钢

处理：860℃加热保温后淬火

组织及说明：针状淬火马氏体，其针叶大小中等。 

光学放大倍数：500×

图号：45-09

浸蚀剂：4%硝酸酒精

材料及状态：45钢

处理：860℃加热保温后淬火，600℃回火1h。

组织及说明：基体组织为保持马氏体位向分布的回火索氏体，硬度为28HRC。

本图片为45钢调质处理后的典型组织。45钢淬火后得到过饱和的a固溶体即淬火马氏体。它的强度及硬度很高(硬度可达58～60HRC左右)，而其韧性及塑性则明显下降。为了消除淬火时的内应力和组织应力，淬火的工件应及时进行回火处理，当回火温度达600℃时，马氏体则发生分解，析出极细的渗碳体颗粒，从而使基体分解为索氏体组织，此时工件的强度和硬度有所下降，而塑性及韧性则显著提高。因此，可获得良好的综合力学性能，以适应制造要求强度较高，塑性及韧性也好的机械零件。

图号：45-10

浸蚀剂：4%硝酸酒精

材料及状态：45钢

处理：热锻形变后直接淬油

组织及说明：基体组织为较粗的中碳马氏体、极少量残留奥氏体，以及沿晶界分布的黑色团状的托氏体，托氏体的体积分数约为5%。

在形变热处理的显微组织中，可允许存在托氏体的体积分数为5%左右。钢在再结晶温度以上进行压力加工，由压力加工导致塑性变形而引起的加工硬化，可以立即通过再结晶来消除，因此再热加工过程中，金属内部将同时发生加工硬化和再结晶软化，这两个相反的作用，在一般情况下刚好抵消，但有时则不能榨抵，这要视变形的程度和加热温度而定，若变形度大、加热温度低，则由加工变形引起的硬化因素将占优势，反之，则再结晶和晶粒长大占优势，此时由于晶粒长大将使钢的性能变坏。 

光学放大倍数：500×

光学放大倍数：500×

以上图片的排版有些乱，你可以参考：45#钢显微组织（来自常州精密钢管博客网）网站上面还有很多这方面的文章，你可以自行研读一下，再进行分析你们这个问题产生的原因。

我个人觉得 你应该提高温度就要缩短退火时间，降低温度就得延长退火时间。在温度和退火时长上面 找一个平衡点，应该可以得到一个合理的晶粒度。

1. 20G材质的热处理制度：900~930℃正火，热轧管的终轧温度不小于900℃时，可代替正火。

2. 15CrMoG材质的热处理制度：930~960℃正火。680~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h。连续炉大于1h。

3.12Cr1MoVG材质的热处理制度：980~1020℃正火，保温时间按壁厚每毫米1min计，但不少于20min。720~760℃回火，保温时间，周期式炉大于2h，连续炉大于1h，当壁厚大于30mm至40mm，应进行强制冷却；当壁厚大于40mm，应进行调质处理，淬火温度950~990℃，回火温度720~760℃，保温时间：周期式炉大于2h。

4. 1Cr18Ni9材质的热处理制度：固溶处理：固溶温度≥1040℃。