纸纤维对涂料透气性的影响
堆积空隙小。纸纤维是由废旧纸屑(纸箱、纸卷、报纸、书纸等材料)经加工设备,加工成纤维状的成品。该成品对涂料透气性的影响是堆积空隙小,其堆积的空隙越小对纸纤维的透气性越差还能导致纸质不成形。
印刷纸张对上光涂布影响最大的是纸张的平滑度和表面吸收性,它们影响涂料的流平性,影响涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。
纸张的平滑度高,纸张表层与涂料层接触好,涂料易流平,从而形成高平滑度的膜面。纸张的表面吸收性强,涂料流平时,纸张纤维吸收涂料过快,使得涂料流动性变差,很难流平。反之,纸张表面吸收性弱,纸张纤维吸收涂料过慢,流平中涂料不易结膜凝固,也很难形成高平滑度的亮膜。因此,不同纸张应选择相匹配的涂料,调整上光涂布流平时间、干燥温度等工艺条件。
油墨的颗粒度影响油墨层的润湿作用从而影响涂料的流平性和光亮度。如果油墨颗粒大,印品表面必然粗糙,不易润湿,不易流平。
新中国成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取,我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。
涂料一般由四种基本成分:成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)。
1、成膜物质是涂膜的主要成分,包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂,它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,决定着涂料的基本特性。
2、助剂如消泡剂,流平剂等,还有一些特殊的功能助剂,如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜并且添加量少,但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。
3、颜料一般分两种,一种为着色颜料,常见的钛白粉,铬黄等,还有种为体质颜料,也就是常说的填料,如碳酸钙,滑石粉。
4、溶剂包括烃类。溶剂(矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等)、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。
根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。
各类涂料的优缺点及用途
油脂涂料以植物油
(如桐油、亚麻油、梓油、豆油和蓖麻油等)和动物油(如鱼油等)为成膜物的涂料产品,主要有清油厚漆、油性调和漆和油性防锈漆四大类。需加催干剂,空气干燥具有一定的耐候性,单组分,施工方便,涂刷性能好,渗透性好,价格低廉干燥缓慢,漆膜软,不能打磨抛光,不耐酸碱溶剂和水,浸水膨胀属低级涂料,可对质量要求不高的建筑物、木材、砖石、钢铁等表面的单独涂饰或作打底涂料
天然树脂涂料以植物油和天然树脂
(主要是松香衍生物、虫胶、大漆等)经熬练后制得的漆料,再加入溶剂、催干剂和颜填料配制成的涂料产品。有清漆、磁漆、底漆和腻子等四大类。可自干或低温烘干某些(如大漆)具有特殊的耐久性、保光性、耐磨性、耐腐蚀性。干燥快,短油的坚硬易打磨,长油的柔韧性好。单组分,施工方便,价格低廉短油树脂耐候性差,长油树脂不能打磨抛光,耐久性差。大漆施工操作复杂,毒性大。处大漆外,其他品种耐腐蚀性能不佳广泛用于低档木器家具,一般建筑,金属制品的涂装
酚醛树脂涂料以酚醛树脂为主要成膜物质的涂料
常分为:醇溶性、油溶性、松香该性、丁醇改性、水溶性酚醛树脂等五大类。可自干或烘干干燥性好,耐磨性好,耐磨、涂膜坚硬光亮,耐水,耐化学腐蚀性好,有一定的绝缘能力,单组分,施工方便涂膜硬脆,颜色易泛黄变深,故很少制白漆,耐候性差广泛用于涂装木器家具、建筑、机械、电机、船舶和化工防腐蚀等
沥青涂料以各种沥青为主要成膜物质的涂料
常分为:纯沥青、沥青树脂、沥青油脂涂料等四大类。可自干或烘干。天然沥青、石油沥青,属脂肪烃 类,耐候性能好煤焦沥青属芳香烃类,耐腐蚀性能好抗水、耐潮、耐化学药品性好、耐酸、耐碱良好的电绝缘性、成本低。烧焦沥青可与环氧树脂拼用制成耐水等防腐蚀性能优异的环氧沥青防腐涂料受温度影响大,冬天硬脆、夏天软粘,对强溶剂不稳定,贮存稳定性差。颜色深,有毒,只能制成深色漆广泛用于自行车、缝纫机等金属制品和需耐水防潮的木器、建筑钢铁表面
醇酸树脂涂料
涂料用各种醇酸树脂是由各种多元醇、多元酸和油类(干性油、半干性油、不干性油)缩聚反映制得。可按不同酸、醇、油类型进行分类。按用途和形态分为:通用、外用、底漆和防锈漆、快干、绝缘、皱纹、水溶性醇酸树脂涂料七大类。可自干和低温烘干涂膜丰满光亮、耐候性优良、施工方便,可采取多种施工方式,附着力较好。价格较为低廉。可与多种类型的树脂拼用,制成性能优异的防腐涂料。如氯化橡胶醇酸涂料涂膜较软,不宜打磨,耐碱性、耐水性欠佳,贮存稳定性不佳,一出现结皮现象。干燥时间长,实干时间久。防腐性能一般,在严酷腐蚀环境中,易气泡、脱落、变色.广泛用于汽车、玩具、机器部件、金属工业产品、户内外建筑和家具用品等作面漆。底漆、面漆、清漆配套齐全
氨基树脂涂料
此涂料是氨基树脂和醇酸树脂配合而成的一类涂料,兼具两者的优秀性能。根据氨基树脂和醇酸树脂的比例分为高、中、低氨基树脂涂料。烘干为主硬度高、保色、保光、耐侯、涂膜光泽好,不泛黄、耐大气、盐雾和溶剂性好,耐热。色浅、可做白漆,耐化学腐蚀优于醇酸树脂韧性差,干燥时一般需要烘烤,一般不单独使用涂装汽车、电冰箱、机具等钢质器具。有清漆、绝缘漆、烘漆、垂纹漆等品种,一般一般高档装饰性涂料
硝基纤维素涂料
此类涂料是以消化棉为主并家有增塑剂和树脂(如甘油松香、醇酸或氨基)等配制的涂料。自干或烘干,自干为主干燥快,漆膜坚硬,装饰性好,并具有一定耐腐蚀性易燃,清漆不耐紫外汽车、家具、乐器、文具、玩具、皮革织物和塑料等涂装。有清漆、磁漆、快干漆等品种
纤维素涂料
此类涂料是指除消化棉以外的其他纤维素外主要成膜物质的涂料,如乙酸丁酯纤维素、乙基纤维素、苄基纤维素等品种干燥快、色浅、光泽好、耐侯性好,保色性和韧性较好,且具有良好的丰满度,个别品种耐碱、耐热附着力较差,耐潮湿性和耐溶剂性差,价格高。固体含量低,需多次涂装飞机蒙皮、纸张织物涂料
过氯乙烯涂料
此类涂料是以过氯乙烯为主要成膜物质的涂料干燥快、施工方便,可采用多种施工方式,耐侯性好、耐化学腐蚀、耐油、耐寒、耐热附着力差,耐热性、耐溶剂性差,硬度低,打磨抛光性差,固体分底。硬干时间长化学防腐及外用。机床阻然,电机防毒以及飞机、汽车和其他工业品的表面涂装
乙烯素脂涂料
是指用烯类单体聚合或共聚制成的高分之量树脂所制成的涂料。可分为氯乙烯-偏二氯乙烯、氯乙烯、乙醇乙烯、乙醇乙烯共聚、聚乙烯缩丁醛、含氟树脂、高氯乙烯、聚丙烯树脂等多种涂料耐冲击、耐汽油、耐化学腐蚀性优良,耐磨,色浅,不泛黄,柔韧性好。干燥快,有些品种可与其他树脂并用制成高性能涂料。含氟树脂涂料耐侯性能优异固体分低,需加溶剂、污染环境,高温时易炭化,清漆不耐晒,附着力不佳。干燥后,需较长时间才能形成坚硬的涂膜用于防腐、包装、纸张、织物及建筑工程等。广泛用于各种化工防腐、仪器仪表的内外表面
丙烯酸树脂涂料
此类涂料树脂是丙烯酸单体与苯乙烯共聚树脂聚合制成。可分为热塑性和热固性丙烯酸涂料及丙烯酸树脂乳胶涂料三大类。可作单组分涂料,溶剂挥发也可与其他树脂固化和烘干涂膜色浅、耐碱性、耐侯性、耐热性、耐腐蚀性好,附着力好,极好的装饰性。与聚氨酯等制成双组分涂料,耐侯性能优异单组分涂料耐溶剂性差,固体分低,耐湿热性能不佳、成本高。双组分涂料价格贵对底材处理要求高航空、汽车、机械、仪表、家用电器等内外表面的涂料,特别用作棉漆时,用途广泛
聚酯树脂涂料
此类涂料是以聚酯为主要成膜物质的涂料,包括饱和聚酯和不饱和聚酯两大类固体分高,漆膜光泽,柔韧性好,硬度高,耐磨、耐热、耐化学品性能强不饱和聚酯涂料多组分包装
(2)彩色聚胺酯防水涂料
(3)无机填料型聚氨酯防水涂料
(4)水固化型聚氨酯防水涂料
(5)石油沥青基聚氨酯防水涂料
(6)石油树脂型聚氨酯防水涂料
前四种因其成本高而在市场上应用比例不大,后两种已成为各企业开发的方向,并在市场上已有所应用。现在提倡推广非焦油型聚氨酯防水涂料,主要是基于环保要求。总之,聚合物水泥防水涂料(JS涂料)是以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料,加入其他外加剂制得的双组分水性建筑防水涂料,具有“刚柔相济”的特性,既有聚合物涂膜的延伸性、防水性,也有水硬性胶凝材料强度高、易于潮湿基层粘结的优点。该种涂料以水作为分散剂,解决了因采用焦油、沥青等溶剂型防水涂料所造成的环境污染以及对人体健康的危害。
本条内容来源于:建筑工业出版社《卫生间、走廊、过厅、楼梯》