钢管桩施工合同
在不断进步的社会中,我们用到合同的地方越来越多,签订合同也是最有效的法律依据之一。拟定合同的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是我收集整理的钢管桩施工合同范本(通用7篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
钢管桩施工合同1甲方:_________________
乙方:_________________
依照《中华人民共和国合同法》之有关规定,经甲乙双方协商,将工程脚手架及附属设施跳板、安全网等(满足甲方施工的作业范围)承包给
搭设,该项目具体事宜,经双方协商一致达成如下协议:_________________
一、工程内容:_________________
该工程所有脚手架的搭设、拆除和挂安全网、水平网、材料的进出场、场内的转运及脚手架的管理等一切工序。
二、脚手架计算方式:_________________
双排脚手架按垂直投影计算面积,满堂架按地面积计算(高度超过3.2米每增加3米计算一次增加层)。
三、合同价款:_________________
本工程暂定面积为m2,每m2单价按元/m2,工期为个月,此单价中不含增值税发票。
四、付款方式:_________________
乙方材料进场后一周内甲方支付10%备料款,脚手架搭设一半时支付合同25%工程款,全部脚手架搭设完成,验收合格交付使用后甲方支付35%工程款,余下30%尾款脚手架拆除完毕结算后付清。
五、工程质量:_________________
脚手架搭设必须按建筑行业规范及需要搭设,整齐、牢固安全,做到万无一失,错固点不得栓在窗框、落水管、避设施及稳定性差的建筑部位上,按施工规定荷载设计搭设脚手架,立框图距不能大于2米,确保脚手架整体稳定、不移位、保证强度。
六、甲方责任:_________________
1、甲方向乙方提供食、宿、水电方便,食宿水电费乙方自负。
2、甲方向乙方提供施工部位图纸。
3、督促乙方搞好文明安全施工。
4、甲方保证乙方所有进场脚手架材料能够出场。
七、乙方责任:_________________
1、必须按甲方需求保证所承担的脚手架工程质量,符合脚手架质量验收规范要求,根据现场需要,按甲方意图拆除,保证甲方施工要求及工期,不能影响甲方进度。
2、搭设完成后派4人维护。
3、所有如因乙方责任造成的病、伤、残等大小事故均由乙方自行负责。
4、搭设工期:_________________每个施工段自脚手架管进场之后15天内搭设完毕,如因乙方未按期交付使用,甲方有权拒付工程款并处罚。
5、如因工程需要,乙方应无条件满足甲方少量的零星搭设需要。零星搭设未超过500m2的不再计量,超过部分扣除此量后另计。
6、本协议中未尽事宜,双方协商解决。
7、本协议一式两份,双方签字生效。
甲方:_________________乙方:_________________
代表签字:_________________代表签字:_________________
_____年_____月____日_____年_____月____日
钢管桩施工合同2发包方(甲方):
承包方(乙方):
经双方友好协商达成以下协议:
一、乙方为甲方提供下列产品。
二、工程地点:____。
三、甲方先付给乙方定金____元,材料运到甲方工地后,甲方再付给乙方材料费____元。工程完成后甲方把剩余的安装费____元一次性全部付给乙方。
四、施工期间甲方免费为乙方提供水电,解决工人住宿,因停电或天气等特殊情况无法施工时,工期顺延。
五、乙方应按施工图纸及国家有效地技术规范组织施工,确保工程质量。
六、乙方应按同行业规定验收。乙方对本工程保修壹年。
七、现金结算:如甲方需开发票另加增值税。
八、未尽事宜,双方协商解决。
九、如遇特大自然灾害,本合同自然终止。
十、本合同一式两份,甲、乙双方各执一份。 附加条款:
1、乙方在施工中应自己带好所有的使用工具及设备。
2、乙方的所有的工人必须是专业的施工人员,自己安排,甲方概不负责,乙方对自己的工人的一切保险及人工费由乙方自己解决,甲方不负任何责任。
3、乙方在施工中一定要保证安全,在施工中的一切安装事故,全部由乙方自己承担,甲方概不负责。
甲方负责人签字: 乙方负责人签字:
_____年_____月____日
钢管桩施工合同3建设单位:〔甲方〕
施工单位:〔乙方〕
经甲、乙双方通过友好协商,在平等、自愿的基础上本着诚信、互利的原则签订如下协议:
1、 工程施工地点:
2、 施工承包方式与范围
施工承包方式:包工、包料。范围:乙方负责钢梯所用原材料的采购、加工、制作、安装、油漆、检测、验收合格等。乙方在施工中应做好机械、设备的安全检测检修工作,并做好施工人员的安全防护工作。因乙方原因造成的人身伤害和财产损失均由乙方承担。
3、 钢梯数量及价款
一层商铺钢梯数量为25个,每个钢梯均含钢梯梯段栏杆和钢梯上洞口周边栏杆。每个钢梯5100元整,共计127500元整。屋面消防通道钢梯数量为6个,每个钢梯均含钢梯梯段栏杆及单元间连通梯,每个8000元整,共计48000元整。屋顶电梯机房内防护栏杆和爬梯计12个,每个400元整,共计4800元整。工程总价款为180300元整。
4、施工工期
施工工期为一个月,从_____年_____月____日到_____年_____月____日完工 ,预期未完工,由乙方承担相应责任与后果。
5、质量标准
钢梯样式和节点要求参见05YJ8第93、94页,梯板踏步、转向平台和钢梯侧帮为3毫米厚压花钢板,局部方钢。栏杆为2毫米厚22方钢,扶手为50圆管 ,〔详见附图〕钢板及型钢采用性能不低于Q235—A钢材,焊条采用E43型。构件制成后应该进行检查,表面应平整光滑,焊缝不应有断烧、裂纹、过烧现象,外露处应磨平。安装后不应有歪斜、扭曲、变形等缺陷。并涂刷防锈漆一道,面漆两道。钢梯要保证有足够的强度和承载力,与墙体连接点坚固密实,支撑牢靠,如出现下垂、翘曲、晃动等不安全因素,乙方应无条件进行反工,一切损失由乙方承担。
6、付款方式
乙方制作、安装总工程量的50%,不含油漆,甲方支付总价款的40%,工程完工,〔含油漆〕验收合格后七日内支付总价款的55%,剩余5%为质保金,质保期一年,质保期满后一月内付清。
7、违约责任
双方签订本协议后,因一方不履行合同内容而违约,应承担另一方直接和间接造成的损失,乙方在保修期内因施工原因而出现的开裂、下垂、歪斜、晃动等质量问题,应无条件及时进行免费维修。如维修不及时或不维修,甲方有权请第三方进行维修,费用从乙方质保金中扣除,如因质量问题过大形成事故,造成人身伤害和财产损失,质保金不足以弥补,甲方有权对乙方进行索赔和追究法律责任。
8、解决争议方法
双方发生合同争议,应协商解决,协商不成,可向工程所在地法院诉讼解决。
9、本协议一式两份,双方各持一份,签字盖章后生效。
甲方: 乙方:
签字盖章: 签字盖章:
_____年_____月____日
钢管桩施工合同4甲方:
乙方:
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律,行政法规,遵循平等、自原、公平和诚实信用的原则,双方就本建设施工事项协商一致,订立本协议。
一、工程名称:xx有限公司锅炉房
工程地点:锅炉房院内
二、工程承包范围:
旧瓦拆除、清理现场、新瓦安装、滴水泛水嵌缝注胶等,包工包料 保竣工验收,包括税金等有效税票。(维修用料计划见附表)
1、材料数量、规格、施工按现场实际为准。在合同有效期内,甲方不承担因各种因素所导致的成本上升而产生的价格上涨风险。施工期间乙方按甲方要求予以配合。
2、本合同的价格包括原材料的采购、加工制作、运输、现场协调、现场安装、现场配合验收、抢工措施、检验试验、材料二次搬运、施工水电,因质量问题引起的维修和更换、成品保护、现场配合、脚手架、垂直运输、使用机械、软填注胶等、政策性文件的规定以及包括但不限于原材料涨价等合同明示或暗示的所有一切风险的责任和义务、检验报告、税费,保竣工验收等所有费用。
三、承包工程价格
承包价格为一次性包死价格。计: 肆万壹仟肆佰肆拾叁元整人民币。
四、协议工期
合同工期总工作日历天数 天。开工日期:2017年5月10日,竣工日期:2017年 月 日。如遇以下原因造成工期延误,工期顺延。①因停电、停水、下雨、刮风造成的停工②不可抗力
五、 付款方式 :材料进场先付 万元,剩余款项工程验收合格后,结至承包价格的95%,其余5%为质保金。质量保证金至工程完工后满二年后无质量问题付清。
六、工程质量标准:合格
七、乙方必须按协议所列材料施工,保证工程质量,彩钢保温板总厚度100mm,彩钢铁皮厚度,上0.4mm下0.3mm.材料进场经甲方验收合格后方可使用,如未按甲方要求采购不许安装使用,所造成一切后果乙方自负。
八、在施工过程中,乙方必须按国家有关安全生产操作规范施工,若发生工伤事故一切责任由乙方自负,与甲方无关,甲方不承担任何责任。进场施工作业前对乙方负责人进行现场口头的安全事项说明,其内容是:项目的安全规章制度及对该工程项目有关联的安全注意事项。
1、乙方负责人为安全施工责任人,负责该工程项目的日常安全管理工作,严格遵守安全生产规章制度,并指定专人负责监管安全施工作业。
2、开工前必须对所属人员进行安全注意事项、措施交底的安全教育,签订相关安全保险协议,不安排未经安全教育人员进入作业场所。
3、需使用的机械、电器等设备、设施,必须有可靠的安全防护措施。
4、教育和监管所属人员不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、电器、控制阀等设备,否则因由此而引起的事故,乙方负全部责任。
6、乙方的任何人员均不得在施工区打架斗殴、酗酒赌博。严禁酒后上班。
7、严禁在高空向下抛掷任何物品,高空作业必须拴好安全带
8、进入现场的所有高空作业人员必须持证上岗,禁止非特种作业人员从事特种作业。
9、配备专门的安全生产管理人员,明确责任人,随时检查安全生产情况并作好记录。
10、编制安全施工工艺方案和安全技术措施,以备安监部门审查、备案。
11、乙方必须严格按照安全规程操作,现场进行封闭式管理,严禁非工作人员随意进入,否则造成人员和物品等安全事故,全部由乙方负责。
12、 乙方负责此项目施工的全部安全责任,如果在施工中发生生产安全事故,由乙方承担全部的事故责任和经济责任。
九、保修期限及范围:保修期二年,保修期内因施工质量和建筑材料出现问题由乙方负责修补,
十、本协议甲乙双方必须遵守,任何一方不得违约,如有一方违约按合同法处罚
十一、本协议一式两份,双方各执一份,经甲乙双方签字盖章即可生效。本合同至工程验收合格、保修期满、工程款支付完毕后终止。
甲方: 乙方:
电话: 电话:
签定日期:_____年_____月____日
钢管桩施工合同5甲方:__________
乙方:__________
甲乙双方本着友好合作的态度,按照《民法典》等相关法律,在平等公正的情况下签订如下合同:
第一条施工概况
甲方委托乙方在在房间进行钢构混凝土工程。该房间结构为钢筋混凝土框架结构,目前已具备了工程开工条件。
第二条施工内容
甲方以目前房屋现状交给乙方,乙方以包工包料的形式进行施工。为明确乙方的工程承包范围,特对各专业范围及装修做法进行详细描述如下:
1、隔层部位墙面铲除粉刷层,确定主梁位置,化学螺栓固定预埋钢板,钢材双面焊接在钢板上,开槽位置须事先用激光水平仪找准水
2、钢混楼板厚度为170mm。
3、钢混楼板要求:(合同最下面附有隔层截面图)主受力钢材为14#国标工字钢,间距在1500mm左右副受力钢材为8#国标槽钢,间距在800mm左右,焊在工字钢上楼承板型号为51-235-760mm铺好楼承板上焊接6mm钢筋网,间距200*200mm,再浇筑总厚度80mm细石混凝土。
第三条工程期限
根据本工程具体情况,经双方商定,本工程开竣工日期如下:
1、开工日期:_____年_____月_____日。
2、竣工日期:在_____年_____月_____日之前完整的'完成所承包工程的全部内容,并负责验收达到甲方质量要求。
3、总工期:按个工日计算工期。
4、乙方在约定的时间内未能完成合同工程内容,造成工期延误,五天内,每延误一天,罚款五十元人民币十天至十五天内,每延误一天,罚款壹佰元人民币,乙方应负责由此造成的一切损失。如遇人力不可抗拒的因素或甲方原因,工期相应顺延。
5、乙方在工程施工中,如发生严重的质量问题,甲方可提出暂停施工,乙方应提出处理办法报甲方同意后,方可进行整改,整改后向甲方提出复工要求,经甲方同意后方可继续施工,工期不予顺延,且乙方承担延误损失。
第四条工程质量
1、乙方应严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),施工质量应满足甲方的要求及相关国家规范,并且不得破坏原有房屋的结构若乙方达不到该质量要求,则按100元/㎡(建筑面积)罚款,并支付给甲方因为返工所造成的损失。
2、乙方应认真按照标准、规范和设计要求组织施工,随时接受甲方的检查检验,为检查检验提供便利条件。施工中经检查、检验工程质量不合格,乙方应按甲方的要求进行整改,并承担其返工整改费用。
第五条材料供应
1、本项目工程施工的钢材(工字钢、槽钢、钢筋)、水泥、沙、石均由乙方采购,材料款包含在工程款中。乙方自行采购的材料应符合甲方和国家相关规范要求。所有施工工具由乙方自行准备。
2、水泥:海螺32.5Mpa等级水泥若有小厂和黑榜水泥进入工地,发现一次,甲方将对乙方罚款伍千元人民币。
3、石子:无泥巴、杂质等。
4、钢材:国标钢材,钢筋无毛刺,无明显锈迹。
5、河沙:颗粒状中粗黄沙,无泥巴、杂质等。
6、楼承板:镀锌楼承板,无锈痕。
第六条工程款结算单价及支付方法
1、造价结算:钢构混凝土楼板元/平米乘以平米。
2、工程款预算(按设计图计算):约¥元。
3、付款方式:合同一经签订,甲方应付给乙方定金500元,施工队进场前期工作(放水平线、开槽、开孔等)完成付总价款50%的工程款(定金包含在内)元,待甲方对工程验收后付清剩余50%的工程款元。
第七条双方责任
1、甲方责任提供良好的(水/电)施工环境办理施工过程中的人员证件及交纳相应物业管理等费用
2、乙方责任
(1)采取可靠措施做好施工现场管线和原有建筑物、构筑物的保护工作,否则应承担由此造成的直接和间接经济损失。
(2)负责已完工程或成品和预留洞口的保护,承担未交付甲方之前发生的保护、修复费用。
(3)如施工中发生的工程或人身事故,一切责任和费用由乙方负责。
第八条其他事项
1、乙方签订本合同后,不得将工程分包。如有分包行为,甲方有权解除合同,并扣除本合同签订之日前乙方所完成工程量的全部工程款,乙方无条件退出施工现场。
2、建安保险及人员意外伤害保险,由乙方自行办理,并承担费用。
3、乙方应严格按照国家施工规范和安全规范组织施工,如因乙方安全措施不力,造成事故的责任和因此发生的费用,由乙方承担。
4、甲方正常使用的情况下,乙方应按国家关于工程质量保修的有关规定,承担自工程竣工之日起为期5年的免费质量保修责任。
5、本合同(含附件)一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。
注:本合同自甲乙双方签字盖章之日起正式生效。
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________
_________年____月____日_________年____月____日
钢管桩施工合同6甲方:
乙方:
依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规、遵循平等、自愿、公平和诚信信用的原则,双方就不锈钢玻璃门工程事项协商一致,订立本合同。
一、 工程情况
1、 工程名称:
2、 工程地点:
3、 工程承包范围、承包方式及材质要求
1、 承包范围:
2、 承包形式:包工、包料(主要材料和配件由甲方指定)
3、 材料要求:地簧、锁具、拉手、钢化玻璃、不锈钢材料以甲方签字认可的型号及样品为准。
二、 合同价款及单价:
1、 采取固定价包干的方式乙方承包,合同价:300元/㎡,据实结算。
三、 合同工期:
按甲方要求_____年_____月____日至_____年_____月____日前完成。
四、 工程质量标准:
按国家和行业标准规范进行验收,工程质量达到合格。
五、 付款方式
乙方将 所有不锈钢玻璃门安
装完成后付已完工程量80%工程款,将所有不锈钢玻璃门安装完成后付已完工程量80%工程款,经甲方和质检部门验收合格后付总工程款90%,余款10%作为质保金质保期满后一次性付清。
六、 工程保修期:
自竣工验收合格之日起保修期2年。
七、 甲方责任:
1、 甲方负责现场的质量、安全的监督与管理。
2、 甲方负责现场的协调工作。
3、 甲方负责协调与其它施工单位的配合关系,协助处理施工过程中出现的问题,协助乙方解决在现场堆放材料的场地,协助水电的搭接(水电费由乙方自理)。
4、 甲方提供预埋管道等。
八、 乙方责任:
1、 乙方负责组织人力、材料及机械设备施工。
2、 乙方负责施工过程中的财产及人身安全,进场作业须佩戴安全帽、安全带、材料堆放安全有序,真正做到“安全生产、文明施工”,保质、保量、保安全、按时完成工程任务。在施工过程中若出现任何安全事故,均由乙方负责。
3、 施工过程中,乙方必须服从甲方、监理的监督及管理。
4、 工程竣工后负责现场清理。
5、 乙方负责所安装产品的成品保护。
6、 若发生质量问题,乙方需在24小时内赶到现场进行维修。
九、违约责任
1、 若因为乙方原因造成工程质量不合格,甲方有权责令其返工,造成一切损失有乙方承担;若两次出现同类质量问题,甲方有权单方面解除合同。
2、 乙方不能保质、按期完成施工任务(不可抗拒的因素除外),每逾期一天罚款1000.00元。
3、 甲方未按约定支付工程款,乙方可顺延工期。
十、其他要求
1、 整体工程竣工验收前一个星期,乙方向甲方提供全套竣工验收所需的备案检测资料。
2、 乙方所购材料经甲方、监理、建设单位工程部等部门认可后方可使用,乙方负责收集全套合格证及材料检验报告,产品质量达到国家规范要求。
3、 施工过程中余其他施工方密切配合,服从甲方施工人员的管理,现场水电不准乱搭乱接,严格执行施工规范,水电费由乙方自理。
4、 在施工过程中,甲方或监理发现乙方野蛮施工(乱敲乱打),每发现一处,由乙方向甲方支付维修费50.00元
十一、本合同一式贰份
甲乙双方各执两份,合同自签订之日起生效,工程竣工、工程款付清后自动失效。
甲方:(公章)
联系方式:
日 期:
乙方:(公章) 联系方式:
_____年_____月____日
钢管桩施工合同7甲方:_________________
乙方:_________________
经双方平等友好协商,甲方委托乙方就甲方不锈钢防盗网安装工程进行施工,现就有关事宜达成协议如下:_________________
一、施工材料
1、施工材料:_________________
1)、25mm_____25mm不锈钢方管
2)、直径19mm不锈钢圆管
3)、以上不锈钢材料厚度均为50丝
二、施工方案和验收标准
施工前乙方首先提前报施工方案和设计,经甲方批准后严格按照施工方案和设计施工并验收,不锈钢防盗网圆管间距为12mm中对中,方管400mm中对中。
三、施工现场管理
1、乙方施工人员要严格服从甲方现场管理要求,做到文明施工,安全施工,若施工过程中发生安全事故,乙方负全部责任。
2、乙方对施工人员进行全员安全教育,制定周密安全措施后方可施工。
3、甲方要派驻现场管理人员负责对乙方施工进行监督管理和协调现场出现的问题,为乙方创造良好的施工条件。
4、施工用水、用电由甲方提供。
四、工程造价和结算方式
该工程安装面积为________________平方米,结算价格为_______________元/平方米,工程总价为________________元(大写:_________________)。
五、施工工期
按照甲方要求工期施工,以不耽误单位正常工作为原则。
六、合同签定后双方要严格执行合同条款
不得违约,如果有一方违约,违约方必须向对方赔偿经济损失。
甲方:_________________
(公章)
乙方:_________________
(公章)
________年____月____日
宝鸡石油钢管有限责任公司通过了GOST认证。
据从中国石油天然气集团公司获悉,该公司旗下的宝鸡石油钢管有限责任公司出口印度管线最后一船钢管当日正式从上海港起航,这标志着该公司自营出口的印度管线60万吨钢管制造合同圆满完成。
2006年,宝鸡石油钢管有限责任公司从国内外10多家竞争企业中脱颖而出,先后中标印度“东气西送”管线合同1244公里,60万吨,创汇5.37亿美元,折合人民币43亿元,成为国际上一次性授标最大的钢管制造合同,也创造了我国石油装备制造业产品出口的历史新高。在国际钢铁业广受关注。
不妨采纳下看看 。
本标准规定了结构用不锈钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包
装、标志及质量证明书。
本标准适用于一般结构及机械结构用不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)。 下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修
改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否
可使用这些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T23.1
钢铁及合金化学分析方法过硫酸按氧化容量法测定铬量
GB/T23.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钦量
GB/T23.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮厉重量法测定镍量
GB/T23.28 钢铁及合金化学分析方法a一安息香厉重量法测定铝量
GB/T23.36 钢铁及合金化学分析方法燕馏分离一中和滴定法测定氮
GB/T23.40 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一抓磺酚S光度法测定铭量
GB/T23.60钢铁及合金化学分析方法高抓酸脱水重量法测定硅含量
GB/T23.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁命奉取光度法侧定舞量
GB/T23.63钢铁及合金化擎分析方法·重碘酸钠(御)光度法侧定锰量
GB/T23.68钢铁及合金化学分析方法管式沪内嫩烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T23.69钢铁及合金化学分析方法普式炉内嫩烧后气律容量法测定碳含量
GB/T28-1987金属拉伸试验芳法“..‘,
GB/T241 金属管液压试验方法
GB/T242金属管扩口试验方法
GB/T246 金属管压扁试验方法
GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书
GB/T2975钢及钠产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T434.1不锈钢10%草酸浸蚀试验方法
GB/T434.2不锈钢硫酸一硫酸铁腐蚀试验方法
GB/T434.3不锈钢65硝酸腐蚀试验方法
GB/T434.4不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法
GB/T434.5不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法
GB/T434.6不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法
GB/T57 无缝钢管超声波探伤方法
GB/T6397-1986金属拉伸试验试样
GB/T735-1 95钢管涡流探伤方法
GB/T14975-202 GB/T17 0不锈钢的光电发射光谱分析方法
GB/T17395-1 98无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 钢管按产品加工方式分为二类,类别和代号为
热轧(挤、扩)钢管WH
冷拔(轧)钢管WC
钢管按尺寸精度分为二级
普通级PA
高级PC 按本标准订购钢管的合同或订单应按需要包括下列内容,以便对所需的钢管作适当说明:
a)标准编号
b)产品名称
c)钢的牌号
d)尺寸规格
e)重量或数量
f)交货状态
9)选择性要求
h)其他特殊要求。 5.1外径和壁厚,..
5.1.1钢管的外径和璧厚应符合GB/T17395-1
98中表3的规定。
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应GB/T17395-198 表3规定以外的其
他尺寸的钢管。尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。、.
5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定,当需方要求高级偏裁时,应在合同中注明
5.1.3根据需方要求,经供需双方协议,在合同中注明,供机摊加工用的钢管可规定机械加工余量。
5.2长度
5.2.1钢管一般以通常长度交货,通常长度应符合以下规定:
热轧(挤、钢管m1扩)·20m-20mm冷拔(轧)钢管·.10mm-1050mm,
5.2.2定尺长度和倍尺长度应在通常妹度范围内,全长允许偏差分为三级(见表2)。每个倍尺长度应
按下列规定留出切口余量:
外径(15m. m一1mn9 m5 m 0 5
外径>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m
GB/T14975-2002
表1 钢管的外径、壁厚允许偏差单位为毫米
热轧(挤、扩)钢管冷拔(轧)钢管允许偏差允许偏差
尺寸尺寸
普通级高级普通级高级
10^-30 士0.30 士0.20
公称外径68-159 士1.25%D 公称外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D
>50 士0.9%D 士0.8纬D+15写S+12.5%S
公称壁厚
<15
一12.5%S 公称壁厚
(3 士14%S
一10%S
S
士12.5%S
S +20%S +12.5%S)15
一15%S
>3
一10%S
士10%S
衰2 全长允许偏
差
全长允许偏差等级全长允许偏差/mm
一
L1 0^-20
L2 0^-10
}
L3 0^-5
注:如合同未注明全长允许偏差等级,钢管全长允许偏差按L1执行。
5.2.3特殊用途的钢管,如公称外径与公称壁厚之比大于或等于10的不锈耐酸钢极薄壁钢管、直径
簇30mm的小直径钢管等的长度偏差,可由供需双方另行协议规定。
5.2.4 范围长度应在通常长度范围内。
5.3 奄曲度
5.3.1全长育曲度_ _ 钢管全长弯曲度应不大于总长的。.15%.
5.3.2 每米弯曲度钢管的每米弯亩度不得大于如下规定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,
壁厚>15mm. 2.0mm/m
热扩管.
··
.30 n/”. ... .‘.... mim,
5.4端头外形·.. 、
钢管的两端面应与炯管轴线垂直,并清除毛刺。
5.5 不圆度和盆厚不均
根据需方要求,经供需双方协商,并在合间中注明,钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和
壁厚公差阶0%.
5.6 交货皿f
钢管按实际重量交货。
根据需方要求,并在合同中注明,钢管也可按理论重童交货。钢管的理论重量按式(1)计算:
W =赢pS( D一S).· ···。·。·..(1)
式中:
W-钢管理论重量,单位为千克每米(kg/m)
GB/T14975-2002
n-3.1416
P—.. 钢的密度,单位为千克每立方分米(
kg/dm'),钢的密度见表4s-钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm)
D 钢管的公称外径,单位为毫米(mm)o
钢管按理论重量交货时,供需双方协商重量允许偏差,并在合同中注明。
5.了标记示例用
OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm,.. 壁厚为2mm,.. 定尺长度为60
mm,.. 尺寸精度为普通
级的冷拔(轧)钢管,其标记为:
WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用
OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm,.. 壁厚为2mm,.. 定尺长度为60
mm,.. 尺寸精度为高级
的冷拔(轧)钢管,其标记为:
WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1钢的牌号和化学成分
6门.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定,钢管按熔炼成分验收。
根据需方要求,经供需双方协议,可供应表3以外牌号的钢管。
6.1.2如需方要求进行成品分析时,应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T2
的规定。
6.2制造方法
6.2.1钢的冶炼方法‘..
钢可采用电弧炉冶炼,亦可采用电弧炉十炉外粉炼的冶炼方法。
经供需双方协议,可采用其他冶炼方法。
6.2.2钢管的制造方法
钢管应采用热轧(挤、扩)或冷拔(轧)方法制造,需方要求某一种方法制造时,应在合同中注明。
6.3 交货状态
6.3.1钢管经热处理并酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度见表4,
6.3.2奥氏体型热挤压管,凡是在表4规定温度范围内淬火,均可视为钢管经过了成品热处理。
6.3.3凡经整体磨、锤或经保护气氛热处理的钢管,可不经酸洗交货。
6.3.4供机械加工用钢管可不经酸洗交货。
6.3.5根据需方要求,并在合同中注明,奥氏体型和奥氏体滋素体型冷拔(轧)钢管也可以冷加工状态
交货,钢管弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协议。
6.3.6经供需双方协议,并在合同中注明,钢管可采用表4规定以外的其他热处理制度。
6.4力学性能‘.. ,..
热处理状态钢管的纵向力学性能(抗拉强度Op,断后伸长率85)应符合表4的规定。
根据需方要求,并在合同中注明,f. 2其测定值应符合表4的
可测定钢管的规定非比例伸长应力a,D-钢管的公称外径,单位为毫米(mm)
a—.. 单位长度变形系数。奥氏体型钢管为。.09,其他钢管为0.07,
65.2 扩口试验
根据需方要求,并在合同中注明,壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心
锥度为30',45。或60。中的一种,扩口后外径的扩大值为100,.. 扩口后试样不得出现裂缝或裂口。
653 液压试验
根据需方要求,并在合同中注明,钢管应逐根进行液压试验,在试验压力下,应保证耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。
供方可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。超声波检验按GB/T5
执行,对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚的1.0涡流检验对比样管采用G/595中的A级。
2oB-1 5T73
6.6 晶间腐蚀试验,.. 、
根据需方要求,井在合同中注明,奥氏体型和奥氏体一铁素体型钢管可进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀
试验方法按GB/T434.1-434.6的规定。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。如未
经明确,则按GB/T434.5试验规定进行。
6.7表面质f
6.7.1钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺陷应完全清除,清除深度不得
超过公称壁厚的负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
6.7.2在钢管内外表面上,直道允许深度如下:
热轧(挤、扩)钢管:不大于公称壁厚的5%,.. 直径小于和等于140mm的钢管,最大允许深度不大于
0.5mm直径大于140mm的钢管,最大允许深度不大于0.8mm.
冷拔(轧)钢管:不大子公称壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允许深度为。05二),最大深度
不大于。.30mm.
67.3不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。
6.7.4供机械加工用钢管,经供需双方协议,合同中注明,只要供方能保证上述缺陷深度在机加工余量
范围内则可不予清除。
了试验方法
钢管各项检验的试验方法应符合表5的规定。. 8.1检查和验收
钢管的检查和验收由供方的技术监督部门进行。
GB/T14975-2002
8.2 组批规则
钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢
管组成。每批钢管的数量不超过如下的规定:
外径(76mm、壁厚(3mm. 外径>351mm. 50根
其他尺寸·2. 0根。
8.3 取样数f
每批钢管的各项检验的取样数量应符合表5的规定。
裹5钢管检验项目、取样数f和试验方法
序号检验项目试验方法取样数量取样方法
1 化学成分GB/T 223,GB/T 11170 每炉(暇)1个GB/T
22
2 拉伸试验GB/T 6397,GB/T
28 每批2个不同根钢管GB/T2975
3 压扁试验GB/T 246 每批2个不同根钢管
4 扩口试验GB/T242 每批2个不同根钢管
5 液压试验GB/T 241 逐根
6 超声波检验GB/T5777 逐根
7 涡流检验GB/T 7735 逐根
8 晶间腐蚀试验GB/T 4334.1^-4334.6 每批2个不同根钢管
9 尺寸精度0.01mm量具逐根
10 表面目视逐根
8.4 复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的有关规定。 钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2102中有关规定。
方法/步骤
1
A.样本制作:为方便检查,保证钢管及各种管道零部的制作安装精度,采用 δ=0.5mm 镀锌钢板制作样板。根据设计要求,钢管内径弧度检查、支撑环、加劲环等都须制作样板,样板的弧长必须符合规范要求(根据管径不同,样板的弧长在 1.5~2m)。样板制作完毕后,必须经过专业施工员检查,同时作上标记,以防止在使用过程中混用。弯头、弯管采用地规、钢直尺等直接在拼接好的钢板上放样,由专业施工员,质量员或技术负责人检查无误后,方可下料。
2
B. 钢板拼接及下料:据设计要求,结合现场实际情况,制作钢管的钢板全部采用定尺钢板,长、宽边均留有少许余量;为保证将钢管周长误差控制在最小范围内,采用将两张定尺板拼接好后下料的方法;拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接,拼接前应检查边长是否为直线、宽边与长边是否垂直,同时,用氧气-乙炔焰割刀对钢板进行修整,保证钢板宽度与设计相符,切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口,应用砂轮磨去,所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷;焊前将焊口两侧 10~20 厘米范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清除干净,检查合格后方可施焊;当单侧焊完后,将钢板用龙门吊缓慢翻面,用电弧刨清根、打磨干净后再继续施焊。
3
C.拼接好的钢板根据板厚的不同,确定展开尺寸,同时在钢板上画出展开图,认真检查平行线和对角线,检查无误后方可下料;下料采用氧气-乙炔焰割刀切割。弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。首先用电脑绘制出弯管管壳的平面展开图,找到各点在 X 轴和 Y 轴上的坐标后,将得到各基准点的弦长;在实际放样时,将两张钢板对接,长度大于最大口的弦长,宽度为小口展开弦高加钢管的实际高度,同时,在钢板上画出各坐标点,圆滑连接各坐标点,认真检查支管与主管连接处的弧长是否相同,核对无误后方可下料。
4
D.下料后,焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割,然后用角向砂轮机打磨成型。
弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。板材放样及下料时应考虑板材的切割余量和焊接收缩余量,一般情况下留 3-4mm.
钢管对接要求:
1、焊口位置应避开应力集中区,且便于施焊及焊后热处理。
2、焊件组对前坡口及其内外层表面不小于15mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净,并露出金属光泽,且不得有裂纹、夹层等缺陷。
3、焊件组对时,内壁应齐平,内壁错边量不得超过厚度的10%,且对接单面焊不得大于1mm,对接双面焊不得大于3mm。
4、焊接件的切割和坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧乙炔焰热加工方法,但必须去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。
5、焊件组对的坡口形式及对口间隙,复合设计图纸要求及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定。
扩展资料
钢管规格:
1、规格:螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。
我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m,日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5~10m。
2、外观质量:
表面质量:
有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定,要求端头应切得平 直,表面不得有裂缝、结疤和折迭,不得存在使用上有害的缺陷等。
外形尺寸偏差允许值 :
螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定,直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。
参考资料:
百度百科—钢管
焊管(焊接钢管)加工工艺流程-1
焊管(焊接钢管)加工工艺流程-2
上面两张图片是流程图,更详细的文字说明,你可以查看下面这个网页:焊接钢管的生产方法与工艺流程 非常的详细说明了焊接钢管的生产流程。
双面埋弧焊直缝钢管
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成J形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成C形,最后形成开口的O形
5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为五丝)在直缝钢管内侧进行焊接;
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;
9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;
11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;
12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;
14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层镀锌等。
螺旋钢管工艺流程
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
定额利用率完成程度:75%/80%=93.75%,<1,所以,浪费了,超支了。
材料超支量:6400-(4800/80%)=400(Kg)
本月少生产了:400/1=400(根)。