焊接钢管需要做哪些试验检测

镀锌管要做什么检测答：按照什么标准执行，标准有要求检测什么，去检测什么。镀锌管符合标准及达标技术要求1、牌号和化学成分镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。2、制造方法黑管的制造方法由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。3、螺纹及管接头3.1 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。4、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。

对于不锈钢焊管的焊接检验，拿锅炉和热交换器用不锈钢焊接钢管的检验作为例子来说明下：

力学性能

同时对于壁厚大于等于1.7mm的焊管焊缝要进行硬度检测，当然如果客户有要求，壁厚小于1.7的焊管也可以进行焊缝硬度检测；

工艺性能

压扁试验，压扁时焊缝应与施力方向成90度，试验后不得出现裂缝与裂口；

卷边试验，壁厚小于2mm的焊管应进行卷边试验，卷边宽度不小于管子外径的15%，卷边后不得出现裂缝与裂口；

扩口试验，壁厚大于2mm的焊管应进行扩口试验，扩口后不得出现裂缝与裂口；

反向弯曲试验，不得出现裂纹和焊接缺陷；

展平试验，不得出现裂纹和焊接缺陷；

液压试验

焊管应逐根进行压力试验，也可以使用涡流检测代替压力试验；

晶间腐蚀试验

焊管应进行晶间腐蚀试验，按GB/T4334或者其他客户规定的方法。

晶粒度， 要求4-7级。

流体输送用的焊接钢管 ，用于工程机械 。钢管和接头焊接在一起

答：有条件用射线技术、超声波技术 、涡流探伤技术、相控阵技术；

最最实用：在两倍的使用压力下逐根试压。

焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

首先要明确材质、介质、压力，然后根据行业验收标准（比如石化行业SH3501）以及容规确定具体检测方法。常规焊接钢管焊缝（石油、化工、工业领域）一般用RT（不具备射线条件也可以用UT，但UT受壁厚材质等限制），再根据材质、焊接方法等，辅以PT。

主要通过无损检测进行，焊接钢管分为螺旋管和直缝埋弧焊接钢管，其焊缝通常需要进行在线UT、RT。一般情况下首批生产的钢管，焊缝全长还须进行MT。对于钢管焊接坡口面，需采用专用UT或MT进行。

按焊接检验方法分

1.破坏性检测

（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；

（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；

（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。

2.非破坏性检测

（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；

（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；

（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。

(4)磁粉检验

(5)着色检验

(6)超声波探伤

(7)射线探伤

3.无损检测 无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。

无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。

具体的标准、规范、行业要求很多，不可能一一列举，要根据你所在行业具体而言，主要是依据GB150以及压力容器焊接工艺规程来检验。检验的内容如下：1.外观，尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定。2.焊缝无表面裂纹，未焊透，未溶合，气孔。弧坑，未填满以及肉眼可见的夹渣。焊缝两侧的焊渣以及飞溅物必须清除。3，焊缝和母材要平滑过渡。4，（1)使用标准抗拉强度下限值大于等于540兆帕材料制作的压力容器，奥氏体不锈钢压力容器，低温压力容器等焊缝不准咬边。（2），其他的咬边深度不得大于0.5毫米。且连续咬边不得大于100毫米，焊缝咬边总长不得大于焊缝长度的10%。5，脚焊缝应与母材平滑过渡。还有就是图纸上的技术说明上有的会明确说明他的设计要求是遵循的哪条标准的。

向你提供我用过的如下资料供你参考：

1、《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004

2、《钢制承压管道对接焊接头射线检验技术规程》DL/T821-2002

3、《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000

4、《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92

这一条你去看看有没有机械类的。

5、《钢结构工程及验收规范》GB50205-95

6、《焊接接头基本型式与尺寸》GB985-986-80

7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，这一条很重要。