卫生间双层夹板如何预埋排水管套管
将预留孔模具安放到画好的点位上,用螺丝钉将模具的固定孔与模板固定,检查模具与模板间隙紧密后,再将模具顶部的覆膜板盖板用螺丝拧紧,确保无砼能灌入模具内。
可以按照如下标准进行施工:
排水管道预埋、预留施工工艺标准
1 一般规定
1.1 本施工工艺适用于卫生间双层夹板排水管道的预留、预埋施工,预埋排水管件适用于安装位臵要求精度不高的排水管道(如洗脸盆、地漏、拖布池排水管)。预留孔施工工艺 适用于安装位臵要求精度高的排水管道。
1.2 预埋止水节管件与后期安装的管材、配件应是同一厂家的配套产品。
1.3 预留孔和预埋止水节管件应与土建做好工序穿插和交接,确保预留预埋工程质量。
1.4 施工图纸应该是通过图纸深化设计并审批合格。
1.5 大面积施工前应完成工艺样板和施工样板的检查验收,技术负责人应向所有操作人员进行详细的技术交底。
2施工准备
2.1预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求
2.1.1 预留孔采用普通钢管制作,钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。通常管壁厚度δ≤ 3.5mm时,钢管表面不准有0.5mm深的伤痕,管壁厚度δ≥ 3.5mm时,伤痕深度不准超过1mm。 2.1.2 预埋止水节管件进场验收要求
1 根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。
2如楼板设计厚度为较厚(或者填充层厚度较厚需要一次预埋到位)时,单独到厂家定做。
3进场时,用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸,确定与安装管道材料的规格相吻合后方可验收入库。 2.1.3预留孔封口模板质量要求
1预留孔模板主要用于封堵预留孔模具顶盖,模板可以采用废旧覆膜板,但不得有孔洞、开胶、变形严重等缺陷。
2模板厚度不宜小于10mm。
2.2 施工机具
施工机具包括砂轮切割机、电钻、电焊机、手锤、钢锯、活动扳手、螺丝刀等。 主要测量仪器包括: 5m钢尺2把、水平尺500mm的一把。
3.2.3土建模板检查交接、排水管道安装定位划线同预埋工序。 3.2.4预留孔模具安装
将预留孔模具安放到画好的点位上,用螺丝钉将模具的固定孔与模板固定,检查模具与模板间隙紧密后,再将模具顶部的覆膜板盖板用螺丝拧紧,确保无砼能灌入模具内。
3.2.5质量检查验收
预留孔模具安装完成并在土建钢筋绑扎后,进行预留孔模具的质量检查,检查预留孔的直径、位臵、固定牢固度等。 3.2.6预留孔模具拆除
在砼强度达到上人条件时即可进行模具的拆除,将顶盖的螺丝松开,将顶盖取走,然后用手锤轻轻敲击预留孔模具内侧,围绕内侧壁敲击一圈后,砼与模具之间有松动即可将模具取出,取出后将模具清理干净并涂刷脱模剂,将操作过程中出现的垃圾清理干净,把模具和配件存放到制定位臵以备下次使用。 3.2.7预留孔封堵
管道安装前应将预留孔周边进行凿毛,待管道安装完成经检查合格后,将孔周边和底部周边冲洗干净,使用专用吊模模具(或厚度不小于15mm覆膜板制作)封堵孔底部,采用两块拼缝对接,对接后总尺寸为三倍管径,下部用卡箍顶紧固定。模板封堵后及时浇水湿润预留孔周边接缝处砼,并在接缝砼表面无明水后,将接缝处表面刷水泥浆,水泥浆刷完及时浇灌封孔砼,砼坍落度宜在150mm左右,砼灌注高度在板厚的1/2-2/3处,次日把孔周边及已浇筑砼表面涂刷一层堵漏灵,堵漏灵凝固后灌水试
固定顶盖螺丝
螺丝钉固定验孔周边是否渗漏,经24小时试验无渗漏后,再次将孔上部砼浇灌至现浇板上平。
4 质量标准
4.1排水管道安装完成后,管道周边必须经24小时闭水试验无渗漏方可交下道工序施工。
检查方法:观察检查管道周边顶棚砼是否渗漏。 4.2 预留孔尺寸宜为:1.4-1.7倍排水管道直径。 检查方法:尺量检查。
4.3管道周边砼密实,表面无蜂窝、麻面、孔隙等缺陷。 检查方法:观察检查。
4.4、实测允许偏差项目:(单位:mm)
用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
2 管道周边砼与大面积砼顶板高低差(洞口封堵模板与砼板接缝)
1 直尺、塞尺和尺量检查
5、安全生产、文明施工及环境保护
5.1 管材、管件应在现场指定地点存放,存放时要有可靠的防火防晒措施。 5.2 使用移动式脚手架或梯子时,一定要安放牢固,确认稳固后再上人操作。 5.3 使用切割机切割管材时要严格执行机械使用操作规程进行操作。
5.4高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工用螺栓拧紧固定到管道具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱臵或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
5.5手持式电动工具所用插座和插头在结构上应保持一致,避免导电触头和保护触头混用,使用过程中要严格遵守该机具的操作安全要求。
5.6 涂刷胶粘剂时,要防止胶粘剂的泄漏,其容器和涂刷工具应妥善保管。 5.7施工前对所用的机械进行全面检查,严禁带“病”作业。
5.8 拆除封口胶带和其它垃圾,要及时回收,可以利用的重复使用,胶带按照有关规定进行无害化处理。
6 成品保护
6.1预埋止水节管件安装完毕,应检查胶带封口是否严密并加以保护。
6.2 土建顶板模板拆除后,预埋止水节管件封口胶带可暂不清除,在安装管道前清除,预埋止水节管件顶部在浇筑完砼后土建拆模前要增设保护模板,保护模板使用废旧模板锯成所需尺寸,防止拆模或其他作业破坏。
6.3 使用的预留孔管要及时清理并涂刷脱模剂,安装拆除不得野蛮操作。
6.4如遇变更,预埋止水节要剔除,将预留孔周边凿毛冲洗,洞口周边按照施工缝处理进行封孔。
行。
1.0钢管的椅子还是适合重量轻的人,实在太重的话肯定是做不了的。
随着现在钢铁工业的发展,我国也采用钢管来制作家具,如床椅柜等有的常和夹板家具结合制造,用钢管作构架,其特点是坚固简便,易与夹板获取轻巧统一的效果。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是,提供ー种经久耐用、可提高输电线路安全、保证其稳定运行的220kV及以上转角塔引流线支撑装置,可以克服现有技术的不足。本实用新型的技术方案220kV及以上转角塔引流线支撑装置,它连接在绝缘子下端用于转角部位引流线的固定,包括管材,管材为两端ロ密封的密封管,在管材上连接有夹板,夹板连接在绝缘子的下端。在管材上与夹板连接的部位管壁厚度为8_15mm。所述的管材为钢制管材。管材的长度范围为5. 5-6. 5m。与现有技术比较,本实用新型将管材的两端进行密封,并将钢管中间(与绝缘子相连的夹板处)的材质进行加厚,这样可以提高钢管的缓慢锈蚀程度,増大支撑管的使用年限。其材质由鉄管换为钢管可以增加其自身重量,可以进一歩预防风偏。本实用新型相对现有支撑管增强了锈蚀程度,扩大了引流支撑管的更换周期,减少了电网发生的事故率,提高了输电线路的可用系数,具有很好的使用和推广价值。
图I为本实用新型的构示意图。
具体实施方式
实施例1,如图I所示,本实用新型连接在绝缘子下端用于转角部位引流线3的固定,其主体为管材I,优选钢管,管材I的长度为6米,管壁厚度为5mm,在管材I上连接有夹板2,夹板2连接在绝缘子的下端,为防止夹板2的部位锈蚀,管材I上与夹板2连接的部位的钢管管壁厚加工为8-15mm。
权利要求1.ー种220kV及以上转角塔引流线支撑装置,它连接在绝缘子(I)下端用于转角部位引流线的固定,包括管材(1),其特征在干管材(I)为两端ロ密封的密封管,在管材(I)上连接有夹板(2),夹板(2)连接在绝缘子(I)的下端。
2.根据权利要求I所述的220kV及以上转角塔引流线支撑装置,其特征在于在管材(I)上与夹板(2)连接的部位管壁厚度为8-15mm。
3.根据权利要求I所述的220kV及以上转角塔引流线支撑装置,其特征在于所述的管材(I)为钢制管材。
4.根据权利要求3所述的220kV及以上转角塔引流线支撑装置,其特征在于管材(I)的长度范围为5. 5-6. 5m。
专利摘要本实用新型公开了一种220kV及以上转角塔引流线支撑装置,它连接在绝缘子下端用于转角部位引流线的固定,包括管材(1),管材(1)为两端口密封的密封管,在管材(1)上连接有夹板(2),夹板(2)连接在绝缘子的下端。本实用新型将管材的两端进行密封,并将钢管中间(与绝缘子相连的夹板处)的材质进行加厚,这样可以提高钢管的缓慢锈蚀程度,增大支撑管的使用年限。其材质有铁管换为钢管可以增加其自身重量,可以进一步预防风偏。
安装布骤:
先垒起东西条型基础50公分高,中到中间距1米留孔,后再垒一层砖,在上面放上钢筋棍,后接着垒到总高70公分就可以了,然后安装大棚拱架,竖起3-5个拱,拉上纵杆,然后依次竖起拱杆,连拉各趟纵杆,骨架全部安装完成后,用混凝土把孔注满,上号,然后垒东西两头山墙,等24小时后,混凝土凝固,上卡槽卡簧,然后扣膜,上草帘,上毛毡,覆盖材料全部完成后,上两侧卷膜器,上压膜线,完成安装。