定型组合钢模板有哪几部分组成、各起什么作用?
钢模板提供咨询“定型组合钢模板是由多种规格的标准定型钢模板与连接件和交承件组合而 成的模板体系。这种模板体系具有通用性强,可灵活组装,装拆方便,强度高, 刚度大,尺寸精度高,接缝严密,表面光洁,组装快,可组合拼装成大块,实现 机械化施工;周转次数多(50 次以上) ,节约木材,降低施工成本等优点。只一 次性性投资较高.为国内较广泛使用的一种模板型式和体系。本工艺标准适用于 工业与民用建筑现浇混凝土框架和现浇混凝土柱、梁、板、剪力墙等模板工程。
一、材料要求 1、平面模板规格 长度为:450、600、750、900、1200、1500;宽度为:100、150、200、250、 300mm,肋高均为 55mm,代号 P. 2、定型钢角模 阴角模板规格:宽度为 150mm×150mm、100mm×150mm;长度为 450、 600、900、1200、1500mm;肋高 55mm,代号 E;阳角模板规格:宽度为 100mm ×100mm、50mm×50mm。长度与肋高也同阴角模板,代号 Y;连接角模板规 格:宽度为 50mm×50mm,长度和肋高亦同阴角模板,代号 J。 3、连接件 有 U 形卡 L 形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、碟形扣件、3 形扣件、 板条式拉杆等。 4、支承工具 支撑钢楞、型钢柱箍、钢管柱箍、型钢梁卡具、钢管梁卡具、钢管支柱(顶 撑) 、钢管斜撑。平面可调钢枪架、木方等。 5、隔离剂 常用废机油与柴油(1:1~4)和有机硅共水解物与汽油(1:10)等。
二、主要机具设备 1、机械设备 手电钻、砂轮切割机、圆据机、电动扳手以及电焊设备等。 2、主要工具 钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷。铁桶、撬杠、起子、经纬仪、 水平仪。塔尺等。
三、作业条件 1、编制模板支设方寨根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板配 板设计,确定模板平面布置、纵横钢摆规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置;柱箍 形式及间距保板组装形式、支撑系统的形式、间距和布置;验其钢楞和支撑系统 的强度、刚度和稳定性。绘制全套模板设计图(包括模板平面布置图、立面图、 组装囹、节点大样图、零件加工图、材料表等) 。根据流水段划分,确定模板的 配制数量。 2、备齐模板连接件及支承工具,运进现场进行维修,按区段编号模板内表 面涂刷好脱模剂,分规格整齐堆放。 3、根据模板设计图,放好轴线和模板边线,走好水平控制标高;柱、墙模 板底边应抹好水泥砂浆找平居。 4、柱、墙钢筋已绑扎完毕;水、电管线及预埋铁件已安装,钢筋保护层垫 块已绑好并办完隐检手续。
5、当采用大块模板安装时,拼装场地应夯实平整,并设置简单拼装操作平 台
步步紧又称作镰刀卡、模板加固件、火钩卡、木工卡,是一种新型建筑材料使用方法快捷,优点很多不仅能节省工作时间,提高工作效率,更能节约大量木材,取代了传统的铁丝捆绑法。模板的固定有很多的方法,步步紧是其中综合比较好的一个办法。
统的施工方法一般常用8号铁丝、木撑杆、钢筋弯制的圈套、以及角钢、钢管焊制的固定式卡具或可调式卡具等。这几种物件使用时,有的要使用大量的钉子,成本较大,且容易将木材损坏,浪费较大有的需要租赁大量的钢管、扣件,并且必须具备楔子、螺栓或钢筋棍等辅助件,周转次数少,耗时费力。而且它们的使用面较窄,紧固效果欠佳,仅限于一两种形式的混凝土模板支撑,不能互换,保管也不方便,而且施工速度缓慢,增加了施工成本。
所以步步紧的适用范围就是模板的固定,而且还是固定模板的好手。
1、钢管混凝土构件尺寸的检测可分为钢管、缀条、加强环、牛腿和连接腹板尺寸等项目,偏差的检测可分为钢管柱的安装偏差和拼接组装偏差等项目。
2、构件钢管和缀材钢管尺寸的检测可分为钢管的外径、壁厚和长度等项目。钢管的外径,可用专用卡具或尺量测;钢管的壁厚,可用超声测厚仪测定;钢管的长度,可用尺量或激光测距仪测定。
3、钢管混凝土构件最小尺寸的评定、外径与壁厚比值的限制和构件容许长细比应按《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS、28的规定评定。
4、格构柱缀条尺寸的检测可分为缀条的长度、宽度、厚度及缀条与柱肢轴线的偏心等项目;缀条的尺寸,可用尺量的方法检测。
5、梁柱节点的牛腿、连接腹板和加强环的尺寸,可用钢尺检测,其中加强环的设置与尺寸应按《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS、28的规定评定。
6、钢管拼接组装的偏差的检测可分为纵向弯曲、椭圆度、管端不平整度、管肢组合误差和缀件组合误差等项目。其检测方法和评定指标可按《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS、28的规定执行。
7、钢管柱的安装偏差检测分为立柱轴线与基础轴线偏差、柱的垂直度等项目,其检测方法和评定指标按《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS、28确定。
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