钢筋混凝土底板上搭设钢管脚手架为什么要设置垫块

二层内支模架用垫垫块。根据查询相关公开信息显示，支模架垫块是必须要设置的，在搭设内架的时候，必须要在钢管的下面垫上垫块，这个垫块必须是木头的，可以防止钢管发生偏移，还可以对地面起个保护作用。

在脚手架下端加垫块的作用主要是为了增大钢管脚手架与地面的接触面积，减小对地面的压强，防止受到较大荷载时发生沉降，从而影响整个架子的稳固性。

建筑施工中脚手架搭设时应注意的安全问题：

1.脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2.作业层上的施工荷载应符合作业要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的运输管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

3.脚手架底面底座标高宜高于自然地坪50～100mm.

4.单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

（1）设计上不许留脚手眼的部位；

（2）过梁上与过梁两端成60°的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；

（3）宽度小于1m的窗间墙；120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；

（4）梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

（5）砖砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；

（6）独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；

（7）砌筑砂浆强度等级小于或等于M2.5的砖墙。

5.纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

6.脚手架的拆除

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

（3）各构配件严禁抛掷至地面。

7.脚手架在下列阶段应进行检查与验收：

（1）脚手架基础完工后，架体搭设前；

（2）每搭设完6～8m高度后；

（3）作业层上施加荷载前；

（4）达到设计高度后或遇有六级风及以上、雨、雪天气后，冻结地区解冻后；

（5）停用超过一个月。

8.脚手架定期检查的主要内容：

（1）杆件的设置与连接，连墙件、支撑、门洞桁架的构造是否符合要求；

（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓是否松动；

（3）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合技术规范要求；

（4）架体安全防护措施是否符合要求；

（5）是否有超载使用现象。

依据规范建设部JGJ130－2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》：

6．3．1 每根立杆底部应设置底座或垫板。

7．2．3 立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100mm。

7．3．3 底座安放应符合下列规定：

1 .底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2 .垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范》JGJ 130—2011：

1.脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流 体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符 合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

2.脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

参考资料：

混凝土内撑条是一种钢筋或钢管制成的构件，通常被用于混凝土结构中的梁、板、柱等部位，用来增加混凝土结构的承载能力和稳定性。内撑条的作用是在混凝土浇筑时，将其嵌入混凝土中，以增加混凝土的强度和刚度，防止混凝土在受力时发生裂缝和变形。内撑条的使用可以提高混凝土结构的承载能力和抗震性能。

垫块是一种用于支撑混凝土结构的构件，通常是由混凝土或其他材料制成的。垫块的作用是在混凝土结构中，用来调整和平衡结构的高度和水平度，防止结构出现倾斜和变形。垫块通常被用于混凝土结构的基础、墙体和地面等部位，以确保结构的稳定性和安全性。

因此，混凝土内撑条和垫块的作用和使用场合有所不同。内撑条用于增加混凝土结构的强度和刚度，提高其承载能力和抗震性能；而垫块用于调整和平衡混凝土结构的高度和水平度，确保其稳定性和安全性。

钢管杆脚钉在末端弯钩处。

钢管杆地面组装施工步骤及注意事项

1）在钢管杆吊装前应完成地面组装。运至现场的散件材，在组装前应按照施工顺序分类核对清点排列，若发现缺材应及时通知材料部门补件。

2）按图组装，组装时要熟悉图纸，认清图号，看清材料编号，并注意图上有关特殊说明或注意事项。

3）构件组装有困难，应查明原因，严禁强行组装，少量螺孔位置不对需扩孔时，扩孔部分不应超过3毫米，严禁用气割扩孔烧孔。

4）横担与主杆对接间隙应紧密，严禁有空隙。

5）钢管杆基础经中间检查合格后，混凝土强度达到设计值的70%才可进行钢管杆吊装作业，吊装前应认真操平基础顶面，对转角杆，耐张杆应根据设计要求的预计偏值操平，操平时需抹高或凿低应根据地脚螺丝露出的长度而定，不允许出现螺帽不出牙的现象，地脚螺丝露出基础顶面长度见基础地脚螺栓部分。

6）螺栓连接构件应遵守以下规定：

①螺杆与构件面应垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；

②螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度。单螺母不应小于两个螺距，双螺母可与螺杆相平；

③必须加垫处，每端不宜超过两个垫片，否则应装垫块。

7）螺栓的穿入方向应符合下列规定：

①对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。

②对平面结构：顺线路方向，由小号侧穿入；横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（面向大号）；垂直方向由下向上。

③钢管杆组立时应注意在同一节点处的螺栓长度须一致，螺栓螺帽的倒角须朝外，脚钉末端弯钩须一致朝上。

④吊装钢管杆时，钢丝绳绑扎处应衬垫软物。

3.2.1 水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，严禁采用小厂水泥、杂牌水泥，同一个涵洞通道应采用同一厂家同一批次的水泥。

3.2.2 中粗砂要求采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净（含泥量小于2%、粒径小于5mm的河砂。

3.2.3 碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致。

3.3.4 外加剂。可采用EA－1(2)普通型减水剂(来自: 小 龙 文档网:盖梁高程规范要求)，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行"封样"，以后进场的每批来料均与"封样"进行对比，发现有明显色差的不得使用。混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎百的含水率，及时调整用水量。

3.2.5 垫块推荐使用混凝土预制垫块，强度要尽可能与梁板强度一致，与模板接触面要小，尺寸要规整。

3.2.6 配备激光全站仪、测距仪、铅锤仪和高精度测量仪器，所有仪器开工前进行校验，保证精度。

3.2.7 原则要求每座中桥配备1个专业队伍，每座大桥配备2个专业施工队伍，如配备一个专业队伍，人员要成倍增加。

3.2.8 要求每一施工作业队配备混凝土运输车2台，电动振捣器6台，电焊机4台，16吨吊车1台，发电机2台。

3.3 主要机具

3.3.1. 支架：φ48扣件式钢管支架或碗扣式钢管支架、钢管扣件、脚手板、可调顶托及可调底座等。

3.3.2. 钢筋施工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。

3.3.3. 模板施工机具：电锯、电刨、手电钻等。

3.3.4. 混凝土施工机具：混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣器等。

3.3.5. 预应力施工机具：千斤顶(压力表)、油泵、注浆机、手提砂轮切割机、卷扬机等。

3.3.6. 其他机具设备：空压机、发电机、水车、水泵等。

3.3.7. 工具：气焊割枪、扳手、直尺、铁錾、铁锹、铁抹子、木抹子、斧子、钉锤、缆风绳、对拉螺杆及PVC管、钉子、8#铁丝、钢丝刷、限位板、工具锚等。

钢管在社会上的应用比较多，人们在使用的时候也该了解到具体的产品的使用。钢管脚手架在市场上的应用比较广，工程施工的时候也会运用到，其实充分的利用到这些脚手架，那么人们就可以将工程提早完成，不过在使用钢管脚手架的时候各个材质的要求要知道，下面介绍一下钢管脚手架怎么算量？钢管脚手架搭设材质规格要求是什么？

脚手架钢管一般是Q235B。钢管应无明显生锈、弯折、挤扁或裂痕；旧钢管表层生锈深层应合乎《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011的要求。

按其搭设部位分成外脚手架和内脚手架；按其常用材料分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按其结构方式分成多立门架式、门型、平臂、悬挑式、壁挂式、抬升式脚手架等。现阶段工程施工中关键使用的是钢管脚手架，建筑物中扣件式脚手架发生比较多，而桥梁施工是以碗扣式脚手架为主导。

不一样种类的工程施工一般采用不一样主要用途的脚手架和模板支架。现阶段，公路桥梁固定支架应用碗扣脚手架的占多数，也是有应用门架式脚手架的行为主体结构施工落地式脚手架应用扣件脚手架的占多数。

1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水准悬挑→竖向剪刀撑→立杆→横着剪刀撑→小横杆→大横杠（搁栅）→斜撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全防护网。锁摸精准定位。依据结构需要在房屋建筑四角用尺量出内、外立杆离墙间距，并搞好标识；用卷尺弄直，分离出来立杆部位，然后用小竹条触发立杆标识；垫块、基座应准确地放到定位线上，垫块务必铺设整平，不可悬在空中。

2、扣件式钢管脚手架一般由钢管构件、扣件，基座，脚手板，安全防护网等构成。下边我们一起来认识下扣件式的应用规定：杆间隔一般不得超过2．0m，立杆横距不得超过1．5m，连墙件不少于三步三跨，脚手架最底层全铺一层固定不动的脚手板，工作层全铺脚手板，自工作层向下计，每过12m须全铺一层脚手板。

3、杆接长除顶层顶步外，其他各层各步连接头务必选用连接扣件联接。二根邻近立杆的连接头不可设定在同一步距内，同时内隔一根立杆的2个间隔连接头在相对高度方位分开的间距不适合低于500mm：各连接头的中心点至主节点的间距不能超过横距的1／3。顶层顶步立杆如选用钢筋搭接接长，其搭接长度不可低于1000mm，并选用不少于2个转动扣件固定不动，顶端扣件后盖板边沿至杆端间距不小于10mm、连接点处需要设定一根横着水平杆，用斜角扣件扣接且禁止拆卸。

脚手架钢管属于什么材料及其脚手架按有哪些搭设方法的回应以上，想必大伙儿对脚手架的搭设和组装有较为全方位的掌握，其实搭设的方法各有不同，规定也具有较大的差别，因此要谨慎比照，衡量当中的利弊。次之，使用脚手架后还需要高度重视检测，看一下可靠性，保证施工质量。

2、操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。

3、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。

4、作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。

5、搭设顺序：基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣（逐层搭高）--与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于7m），无平行架的场合，应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。

6、架体内侧离墙不大于20cm，如大于20cm，应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网，架体外侧应密挂安全立网。

7、每次架设必须高于结构施工作业面1.2m，并进行分段验收。

8、架体垂直偏差不大于总高度的1/1000，绝对值不大于10mm。

9、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施。

10、悬挂架设外脚手架时，底托宜采用工钢字架，焊成三角形，顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠，必要时，对建筑结构还要采取补强措施。

11、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4m。

12、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

13、脚手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑（十字盖），与地面夹角不小于45°，不大于65°，并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。

14、两人传递门架架体或杆件时，上方人员未接稳之前，下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电线和电气设备。

15、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。

16、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。

17、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件，应绑扎牢靠，联墙杆、螺栓等短小材料，应用钢丝密封筐盛装好吊运，不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000N。并由持证司索工绑挂和卸料。

18、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。

19、拆卸前应检查清理脚手板上杂物，架体上有无电线，由上而下，逐层拆卸（含联墙杆），作业下方警戒范围标志是否已落实。

20、拆卸作业中，应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行，严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连接拆除。

21、拆卸作业中，卸下门架和构配件，应逐一传入楼层内，运回地面，分类堆放整齐。

22、清理门架和构配件上的砂浆，油漆保养。