装修油漆工施工步骤
1、基层处理。在进行油漆施工前,必须保证基面的平整性,也就是将施工墙顶面的不平处,使用石膏进行抹平。对于凸出的地方,需要用细砂纸打磨平整,以保证后期施工的顺利进行。
2、涂刮腻子。当基层处理好后,接着就需要进行刮腻子的工序,一般要施工两到三遍。在刮腻子的时候,最好从上到下,从左向右施工,不要反复涂刮。另外由于石膏打磨性不佳,刮腻子主要起着打底的作用,也就是让基层表面看起来更加平滑。
3、漆面施工。当腻子刮好后,则需要先进行一遍底漆的涂刷,目的是起着保护作用,让基层具有抗碱性,不受腐蚀。然后再进行两遍乳胶漆的施工,大多采用喷涂的方式进行,漆膜比较均匀。但喷涂好后,应让基层表面干透,才能进行打磨处理。
4、后期工作。当乳胶漆施工好,细砂纸打磨完毕后,则需要放置一段时间。因为乳胶漆完全干透一般需要一段的时间,所以业主应开窗通风,加快漆面的干透速度。另外当油漆施工好后,还需要进行验收工作,也就是看墙顶面的是否平整,表面有无凹凸的颗粒状,摸起来是否有粉尘等。
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墙是房屋装潢中不可缺少的一步,如果墙面处理不好,会有气泡,霉菌,渗水等。修理起来会很麻烦。那么墙面刷涂料施工步骤是什么?刷漆时有哪些要点?
墙面刷涂料施工第一步—— 抹灰
抹灰是在墙上涂上一层石灰。在进行之前,清洁墙壁,包括墙壁上的灰尘,污垢和油。特别是对于墙壁的凹凸部分,有必要进行修复和平整。在对墙壁进行平整和清洁之后,可以对墙壁进行浇水。建议在基础墙上浇两次水。砖表面的水深度约为8-10毫米,以满足抹灰要求。
墙面刷涂料施工第二步 —— 刮腻子之后你可以做一个腻子。腻子需要经历许多工序。首先,按照说明搅拌材料到均匀,然后将其薄薄地涂在水泥墙上。使墙看起来平整整洁。这是第一个刮腻子的过程。
墙面刷涂料施工第三步 -——补平在腻子完成后,下一步是在墙上填砂工作。砂补是再次研磨腻子的墙壁,特别是对于不平坦的表面。务必注意墙壁的光滑度和平整度,特别是在门窗和墙体结合的地方。以这种方式,当后期施加乳胶漆时,不会产生气泡。
墙面刷涂料施工第四步 -——刷漆料补砂完成后,墙面涂料可直接涂在墙上。在一般刷涂前,墙面应首先涂上一层防水腻子,以免后壁发生霉菌和漏水现象。最好选择喷涂墙面涂料的方法。喷涂时要注意薄而均匀的涂层,这样即使您以后想要补充其他涂料,也不需要去除原有的涂料,这样更方便快捷。
墙面刷涂料施工该预防什么1、防止太干燥
在涂漆内部时要注意空气湿度的变化。如果湿度过高,墙壁不仅会干的很慢,还会影响进度。它还会影响油漆的质量。相反如果它是干燥的,它会使涂料更快干燥并容易出现裂缝。
2、喜欢深色油漆的朋友要注意,不要在混合深色油漆时加入任何其他稀释剂,否则可能会导致色不一样,影响整体装修效果。
以上是关于墙面刷涂料施工的操作流程以及操作时该预防什么的内容介绍,期待对大家有用,敬请下次来访。
木材油漆施工工艺流程
1. 主要施工工艺
(1) 清漆施工工艺:
清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
(2) 混色油漆施工工艺:
首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2.施工要点
清油涂刷的施工规范
打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
木质表面混油的施工规范
基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3. 注意事项
(1) 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
(2) 清理周围环境,防止尘土飞扬。
(3) 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。
涂刷乳胶漆工艺流程
1. 主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2. 施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。
3. 注意事项
(1) 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
(2) 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。
(3) 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
木工施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程 暖气罩的施工工艺流程 木窗帘盒施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程
1.施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
2.施工工艺
(1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
(2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
(3)下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。
3.施工要点 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。 暖气罩的施工工艺流程
1.施工内容 暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。
2.施工工艺 确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。
3.施工要领 暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。 饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。 暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。 保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。 活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。
木窗帘盒的施工工艺流程
1.施工内容 窗帘盒有两种形式: 一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成 另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。
2.施工要点 窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。 制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。 贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。
1、选择优异性能的涂料。在选择涂料的时候客户应该清楚自己选择涂料要达到什么要求,比如耐水,光泽高,不要盲目去选,水性涂料应用的种类也是有很大的差距。
2、购漆前先估算用量。许多消费者没有提前估算用漆量,怕少买了涂料,选购的时候总是多多益善。这样就可能造成了材料的浪费,增加了家装的费用,同时堆积过多的涂料对施工安全也造成一定的影响。因此建议消费者在施工之前,一定要看施工区域的面积,从而估算购买材料的多少。
3、施工准备过程需做好。水性建筑外墙涂料树脂,施工过程中涂料滴落会弄脏家具,涂刷前在门、窗框和家具连接处粘贴分色纸保护,以免油漆的滴落难于清洁。
4墙面漆施工窍门工具的不同会带来效果分别,例如滚筒刷分为粗细两种,刷毛也有羊毛和化纤类的分别,不同刷子的涂刷效果差异很大。
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2、批腻子:一般满刮腻子至少两遍以上。第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W以上太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。
3、底层涂料施工:底层涂料应在干燥、清洁、牢固的底层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。
4、中层涂料施工:涂刷第一遍中层涂料前,如发现有不平整之处,可用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加稀释剂稀释,但每次稀释需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。滚涂时,要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成,不能中途停隔,避免接槎刷迹重叠现象。沾污到其他部位的涂料,要及时用清理擦净。
第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4小时以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂料的涂刷与第一遍相同,但不再磨光。
在我们的日常装修的安装,我们不仅会选择墙纸,瓷砖,我们还会选择涂料,因为涂料可以根据我们自己的喜爱,颜色方案搭配出不同的色泽。而内墙涂料就是一般装修用的乳胶漆,乳胶漆就是乳液型的涂料。那我们在用内墙涂料施工工艺的过程当中,需要一些流程,而这些流程我们该如何去分配和准备呢?今天跟随小编一起来了解一下内墙涂料施工工艺流程吧。
一、内墙涂料施工工艺流程之材料准备
涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。
二、内墙涂料施工工艺流程之作业条件
1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。
3、门窗玻璃应提前安装完毕。
4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
三、内墙涂料施工工艺流程详解
基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,
磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料
四、内墙涂料施工工艺流程之施工工艺
1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。
4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
通过以上小编总结归纳的内容,我们了解到了,内墙涂料施工工艺的流程,首先我们要准备材料以及机具,其次,作业条件的话,我们要保证,墙面基本干燥,基层含水率不得大于10%,门窗玻璃应提前安装完毕等,那以上内容当中我们也介绍了工艺的具体流程,我们在施工工艺的时候,具体的流程也在以上内容当中有所讲解,希望大家在使用内墙涂料施工的时候,可参考以上准备工作和流程。相信大家对内墙涂料施工工艺流程有了一定的了解,希望对大家有所帮助。
油漆的施工流程如下:
1、基层清理
就是将表面清理干净,平整,后面步骤才能顺利进行。
2、刷界面剂
做油漆前,要先在墙顶面滚涂一层界面剂,主要是为了防止油漆脱落。
3、吊顶接缝处理
吊顶板与板的接缝处容易开裂的,所以要先贴牛皮纸。
4、贴护墙宝
护墙宝将腻子固定在墙上。除柜体背面墙体外,所有的墙都要刮。
5、阴阳角贴护角条
护角条可以使阴阳角形成直边,抵抗破裂和龟裂。
6、油漆扒底
刮完粗底黄墙以后开始刷漆,刷完一遍后,需要用铝合金拉平,保证墙面的平整。
7、油漆再刷两遍
柜子安装完以后,还需要再刷两遍油漆,只不过再刷的厚底比之前更薄。
8、油漆修补打磨
刷完四道油漆以后,需要对墙面进行打磨,用砂纸磨平。打磨完以后需要将墙面和地面的卫生清理干净。
9、喷底漆
油漆修补完以后,开始喷底漆,底漆需要喷两遍。喷完底漆以后要进行点补,等到油漆干透,在进行重新打磨一遍,并且需要再清理一次卫生。
10、喷面漆
经过两遍底漆以后,开始喷面漆,面漆也要喷两面,之后整个油漆工程就算完工了。
这就是油漆的施工流程。
一、内墙涂料施工方法是什么
1、首先应在墙面喷刷一道胶水,喷刷过程中要注意不能有遗漏;2、接着是刮腻子,第一遍应采取横向刮的方式,第二遍需竖向刮,待腻子干燥后用砂纸进行打磨,打磨后将浮尘清理干净;3、然后涂刷第一遍涂料,涂刷方式应从上至下,涂料干燥后补腻子,并用砂纸进行打磨;4、一天后涂刷第二遍涂料,干透后再涂刷第三遍涂料。
二、内墙涂料施工注意事项有哪些
1、内墙涂料施工过程中,最好使用同一牌子、同一型号的材料,建议不要同时使用多个品牌、多个型号的材料,以免出现色差。涂料调色建议找厂家完成,确保涂料调制后的颜色保持一致,如果施工现场需进行调色,需找专业人员进行调配。
2、内墙涂料施工的过程中,需保持施工现场的整洁,排刷棍子使用后需及时清洗干净,第二天使用之前,需用冷水进行浸泡,以免排刷棍子出现发硬发干的问题,影响到内墙涂料的施工效果。
3、内墙涂料施工时会有 其他 工种同步进行,因此需注意涂料工程成品的保护措施,避免已经完成施工的墙面受到污染,如果墙面不慎受到污染,可以使用湿抹布进行擦拭,污染严重的情况下,需重新进行涂刷。
总结:内墙涂料施工方法是什么的相关内容就为大家介绍到这里了,希望能够帮助到有需要的朋友们。内墙涂料的施工过程比较复杂,因此需找施工技术好的人员进行操作,以免影响到墙面的涂刷效果。
1. 主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2. 施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。
3. 墙漆 :手扫漆工艺流程
如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。
1)先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。
2)干透后用细砂纸磨光。
以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。
3)刷一遍面漆(乳胶漆)
4)干透后用细砂纸磨光。
5)刷第二遍面漆。
2、喷漆工艺
如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。
1)用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。
2)干透后用砂纸磨光。
以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。
3)喷第一遍面漆(乳胶漆)
4)干透后用细砂纸磨光。
5)喷第二遍面漆。
一、油漆主要施工工艺流程
1、清漆施工工艺:
清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼
找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
2、混色油漆施工工艺:
首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层
涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
3、一次底漆:一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷,漆膜厚 度 20μ。
施工前材料表面要求:
1)喷砂清洁度等级:Sa2.5。
2、喷砂表面灰尘:用压缩空气吹去所有可见灰尘。
3)油污:用有机溶剂擦洗处理,除去所有可见油污。
4、二次底漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆 之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间 隔等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷 涂速度使喷涂均匀,总膜厚 30μ。
施工前材料表面要求:
1)二次喷砂完毕后,所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。
2)二次喷砂处理后,在进行油漆喷涂之前,应对喷涂表面的缺 陷,尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。
3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污,对仍然存在的灰尘和油污 的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆 施工,时间不应超过 8 小时。
5、中间漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之 前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔 等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂 速度使喷涂均匀,膜厚 50μ。
6、面漆:对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等,检验 油漆质量、生产日期,记录生产批号。检查油漆湿膜厚度,调 整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,达到膜厚膜厚 50μ。检验并校 正油漆的施工质量,避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂 等外观缺陷,对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的 温度、流平时间、烘干时间等条件。
二、施工要点
1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
2、上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
3、涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
4、涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
三、注意事项
1、基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
2、 清理周围环境,防止尘土飞扬。
3、 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。
4、腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
5、涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。
6、 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。