扣件式钢管脚手架每根钢管的最大质量不应大于多少kg

根据国家现行标准钢管扣件重量标准为十字扣件2.2斤，对接扣件2.5斤。旋转扣件2.5斤。 扣件（除底座外）必须经过65N·m扭力矩试压检验，不允许破坏。外观质量要求：扣件各部位不允许有裂纹存在；盖板与座的张开距不得小于49（52）mm；扣件不允许在主要部位有缩松扣件表面大于10mm2砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm2；扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2；错箱不应大于1 mm2；扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于1 mm；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150 mm2；9铆钉应符合GB867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径1 mm，且美观，不应有裂纹存在；10 T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉所采用的材料应符合GB700的有关规定。螺栓螺母的螺纹均应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定。

T型螺栓M12，总长为72±0.5mm，螺母对边宽22±0.5mm，厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母用3级精度环规、塞规检查11 活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于mm；12 产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整；13 扣件表面应进行防锈处理（不能用沥青漆）油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。扣件生产厂家应严格按上述技术要求进行控制检测。首先要检测扣件的玛钢牌号是否达到，是否稳定在KTH330—08牌号以上。生产出的扣件按标准规定随机抽样进行规定的各项检测，检验合格并签发产品出厂合格证后方准出厂。为了保证产品质量的稳定性和减少损失，各生产厂应采取在生产各个环节上进行严格控制和检测。实行所谓过程控制。

根据国家标准明文规定

扣件分为 直角扣 旋转扣 对接扣

其中：直角扣自重为 1.34kg/个

旋转扣自重为  1.489kg/个

对接扣自重为  1.877kg/个

钢管 ￠48mm 壁厚3.5mm 自重为 3.9kg/m

注：1kg\1公斤

直角扣件：

直角扣件必须符合按规定程序批准的图样进行生产。

扣件的材料应符合GB9440中KTH330-08牌号规定的力学性能。

扣件生产必须按工艺规定的配料比进行配料。

扣件热处理严格执行工艺规定的各阶段的温度和时间。

扣件的加工严格按工艺进行，并严格对扣件与钢管的粘合面进行试压整形，以保证扣件抗滑、抗拉性能要求。

扣件（除底座外）必须经过70N.m扭力矩试压检验，不允许破坏。

直角扣件的抗滑性能，当P=14KN时，△2≤0.5mm。

对接扣件抗拉性能，当P=6KN时，△2≤0.2mm。

砂眼面积大于10平方毫米的砂眼不允许超过一处，且累计面积不得大于40平方毫米。

旋转扣件：

旋转扣件是用于平行或斜交杆件间连接的扣件，剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm. 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.

旋转扣件自重：按剪刀撑每个扣接点一个，14.6N/个；每个自重：

对扣件：

扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件（十字扣件和定向扣件）、旋转扣件（活动扣件和万向扣件）、对接扣件（一字扣件和直接扣件）等

根据国家标准架子管每米的重量为0.00384吨，1吨=2000斤，可以算出：1米的脚手架胆的钢管=7.68斤。谢谢！

工地脚手架钢管每米多重

脚手架不同重量不一样，扣件式钢管脚手架宜用Φ48 ×3.5，也可用Φ51 ×3.0；门架式钢管脚手架宜用Φ42 ×2.5，也可用Φ48 ×3.5；钢管重量计算方法：（包括无缝钢管及焊接钢管）W= 0.02466 ×S （D - S ）W： 每m的重量（kg/m）,D： 外径（m)，S： 壁厚 (m).举例：Φ48 ×3.5的每米重=0.02466×3.5×(48-3.5)=3.84kg。乐挚融租

脚手架钢管每米多少公斤

3,84 Kg/m

脚手架管每米重量多少

这个要看是哪种厚度的架子管，厚度不同重量肯定也是不一样的

建筑用的脚手架钢管一米长重多少

扣件式钢管脚手架宜用Φ48 ×3.5，也可用Φ51 ×3.0；门架式钢管脚手架宜用Φ42 ×2.5，也可用Φ48 ×3.5；钢管计算方法：（包括无缝钢管及焊接钢管）W= 0.02466 ×S （D – S ）W： 每m的重量（kg/m）,D： 外径（m)，S： 壁厚 (m).举例：Φ48 ×3.5的每米重量为

脚手架钢管标准尺寸是多少

脚手架钢管标准尺是Φ48.0×3.6。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。（单、双排脚手架横向水平扞最大长度不超过2.2m，其他杆最大长度不超过6.5m。）

因为《 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011，3.1.2 脚手架钢管宜采用Φ48.0×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。所以脚手架钢管标准尺寸是Φ48.0×3.6（壁厚）。

脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。主要为了施工人员上下操作或外围安全网围护及高空安装构件等作业。脚手架的种类较多，可按照用途、构架方式、设置形式、支固方式、脚手架平扞与立杆的连接方式以及材料来划分种类。本题的问是按照“材料来划分”是钢管脚手架，不是金属脚手架及非传统的竹、木脚手架。他是按脚手架平扞与立杆的连接方式划分中的“扣接式脚手架”：使用扣件箍紧连接的脚手架，即靠拧紧扣件螺栓所产生的摩擦用构架和承载的脚手架《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）的规定，将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。将原规定壁厚下差限值为±0.5mm改为±0.36mm。当所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。

限制钢管的长度与重量为了确保施工安全，运方便，一般情况下，单、双排脚手架横向水平扞最大长度不超过2.2m，其他杆最大长度不超过6.5m。

脚手架荷载共分为三种类型：

1. 活载/静载

2. 动态负载/动态负载

3. 风荷载/环境荷载

脚手架工程案例

今天，阿架主要专注于脚手架的静载和活载的计算。下面阿架将向您展示两个示例。

示例一：

脚手架管重量为BS EN 39：2001每米4.5 kg。请计算脚手架的静载能力。

1件3m标准= 14公斤

1个螺旋千斤顶= 5千克

4个分类帐40公斤/ 2 = 20公斤

4个横梁= 32公斤/ 2 = 16公斤

1片Face Brace = 18公斤/ 2 = 9公斤

1个末端支架= 10公斤/ 2 = 5公斤

5块2.4m木板= 100公斤/ 4 = 25公斤

所以，承载能力总计为94 kg。

示例二：

如何计算脚手架的活载能力？

＃1轻型脚手架：225 kg/m2

＃2中型脚手架：450kg/ m2

＃3重型脚手架：675 kg/ m2

计算出了脚手架的活载和静载的承载力后，我们就可以算出脚手架的安全工作负载（SWL）力了：

脚手架的安全工作负载（SWL）=静载能力加上4倍的活载能力。

对接扣件（抗滑）3.20；直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00等。

扣件、底座的承载力设计值（kN）要求规定：对接扣件（抗滑）3.20；直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00；底座（抗压）40.00；扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。板支架计算时，应先确定计算单元，明确荷载传递路径，并根据实际受力情况绘出计算简图。

扣件使用要求规定：

1、搭设扣件式模板支架使用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽样检测钢管、扣件的质量和外观是否符合标准。

2、有关抽检数量按有关规定执行，要按照一定的比例进行抽样检测，未经检测或检测不合格的一律不得使用。

3、关于扣件的承载量，作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，要承载一定的重量，脚手架不得与模板支架相连，相连时要进行一定的处理，保证扣件的合理承载重量。

扣件分为：直角扣，旋转扣，对接扣。

其中：

（1）直角扣自重为1.34kg/个

（2）旋转扣自重为1.489kg/个

（3）对接扣自重为1.877kg/个

扣件简介：

（1）一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定。

（2）扣件分为直角扣件，旋转扣件，对接扣件等。

作用：

（1）将钢轨固定在轨枕上，保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动。

（2）在混凝土轨枕的轨道上，由于混凝土轨枕的弹性较差，扣件还需提供足够的弹性。（3）为此，扣件必须具有足够的强度，耐久性，和一定的弹性，并有效地保持钢轨与轨枕之间的可靠连结。

（4）此外，还要求扣件系统零件少，安装简单，便于拆卸。

特点：

（1）维修方便，由于扣件本身不易锈蚀、不易破损，使用后维修很方便，既降低了维修难度也节约了维修成本，减少维修的人力和物力，增加施工的效率和质量。

2抗锈蚀能力强，整件经钝化及镀锌双重防锈蚀处理，其抗锈蚀能力大大提高，使用寿命长，远远超过铸铁扣件的使用寿命。

（3）抗脱能力强，采用新型连接，新型螺帽保证了在钢管有变形的情况下，扣件始终能垂直牢固固定，消除了钢管滑脱的可能。

正确使用：

（1）扣件式钢管模板支架施工前必须编制施工方案，制定比较严格周密的施工方案，如果方案制定的不好，在施工时就有可能出现一些不可预料的事件。

（2）扣件外观质量要求，经常对扣件的外观质量进行检测，如有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用以防使用这些不合格的扣件出现施工故障和事故。

（3）搭设扣件式模板支架使用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽样检测钢管、扣件的质量和外观是否符合标准，有关抽检数量按有关规定执行，要按照一定的比例进行抽样检测，未经检测或检测不合格的一律不得使用。

（4）关于扣件的承载量，作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载,要承载一定的重量，脚手架不得与模板支架相连，相连时要进行一定的处理，保证扣件的合理承载重量。